CN111549821B - 与地下室顶土方回填同步施工的落地式脚手架搭设方法 - Google Patents

与地下室顶土方回填同步施工的落地式脚手架搭设方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及落地式脚手架施工的技术领域,公开了与地下室顶土方回填同步施工的落地式脚手架搭设方法,包括以下施工步骤:1)浇筑地下室顶板,埋设定位钢筋头;2)将中空的钢管的下端抵接地下室顶板的上表面;3)在钢管底部设置海绵隔离层,并设置砂浆圆角;4)铺设防水卷材;5)防水卷材朝上延伸形成包裹段,用橡胶圈套在包裹段的上部;6)铺设防水保护层,待所述防水保护层达到强度后,搭设脚手架,然后在防水保护层的上方进行土方回填;7)脚手架拆除,抽出钢管内部的积水,向钢管的内部注入沥青油膏,将钢管完全拔出,沥青油膏填充包裹段中间的间隙;不拆除脚手架即可进行土方回填,加快施工进度,提高了施工效率。

Description

与地下室顶土方回填同步施工的落地式脚手架搭设方法
技术领域
本发明专利涉及落地式脚手架施工的技术领域,具体而言,涉及与地下室顶土方回填同步施工的落地式脚手架搭设方法。
背景技术
在建筑施工中,地下室顶板浇筑完成后需要在顶板的上端进行落地脚手架施工、防水施工以及土方回填工作,搭设脚手架主要利于后续施工操作,便于工人在脚手架上进行建筑施工。
目前由于落地脚手架的构造要求,先搭设脚手架的话,会阻碍土方回填以及防水施工,需拆除脚手架后才能进行后续地下室顶板上端的防水施工以及土方回填工作,严重影响现场施工进度;脚手架具有立杆,如果提前进行防水施工,再搭设脚手架的话,立杆抵接在防水层的上端,随着立杆使用过程中竖向载荷的增大,立杆会破坏防水层,导致地下室顶板存在渗漏风险以及质量等问题。
发明内容
本发明的目的在于提供与地下室顶土方回填同步施工的落地式脚手架搭设方法,旨在解决现有技术中,先搭设脚手架再进行防水施工和土方回填导致施工进度慢,而先防水施工再搭设脚手架会破坏防水层的问题。
本发明是这样实现的,与地下室顶土方回填同步施工的落地式脚手架搭设方法,包括以下施工步骤:
1)在地下室顶板上预先确定脚手架的立杆位置,浇筑地下室顶板,同时在所述地下室顶板上的立杆位置相应埋设定位钢筋头,所述定位钢筋头的顶端显露在所述地下室顶板的上方;
2)将中空的钢管套在所述定位钢筋头的外周,所述钢管呈竖立状布置,且下端抵接所述地下室顶板的上表面;
3)在钢管底部设置海绵隔离层,并设置砂浆圆角;
4)在所述定位钢管的底部四周铺设防水卷材,所述防水卷材贴合在所述地下室顶板的上表面;
5)所述防水卷材沿所述钢管的外周朝上延伸至所述防水保护层的上方形成包裹段,用橡胶圈套在所述包裹段的上部,使所述包裹段环绕贴合所述钢管;
6)在所述防水卷材的上表面铺设防水保护层,待所述防水保护层达到强度后,搭设脚手架,然后在所述防水保护层的上方进行土方回填;
7)脚手架使用后进行拆除,将所述立杆与脚手架分离,抽出所述钢管内部的积水并烘干,将所述钢管拔起一定高度后向所述钢管的内部注入沥青油膏,待沥青油膏流到所述钢管的底部后,将所述钢管完全拔出,所述钢管与所述防水卷材的包裹段分离,所述橡胶圈箍紧所述包裹段,沥青油膏填充所述包裹段中间的间隙。
进一步地,所述海绵隔离层的外周设置有浇筑形成的所述砂浆圆角。
进一步地,所述砂浆圆角的外周面呈圆弧面状。
进一步地,所述定位钢筋头显露在所述地下室顶板上方的部分浇筑混凝土形成凸点,所述凸点呈圆柱状。
进一步地,所述凸点的顶面高于所述地下室顶板的上表面30-50mm。
进一步地,土方回填形成回填土层,所述回填土层的高度小于等于1500mm,所述钢管的顶端显露在所述回填土层的上方,且相邻的所述钢管的间距大于等于500mm。
进一步地,所述防水保护层为水泥砂浆保护层。
进一步地,所述钢管的外周面套设有内薄膜,所述内薄膜的下端抵接所述防水卷材的包裹段,所述内薄膜的上端朝上延伸至所述回填土层的上方;所述钢管的外周面套设有外薄膜,所述外薄膜覆盖在所述内薄膜的外部,且所述外薄膜的外表面贴合回填土。
进一步地,所述内薄膜的上部和下部分别固定连接在所述钢管上,所述外薄膜的上部可拆卸连接在所述钢管上,所述外薄膜的下部呈活动布置。
进一步地,所述外薄膜的长度大于等于所述内薄膜的长度。
与现有技术相比,本发明提供的与地下室顶土方回填同步施工的落地式脚手架搭设方法,钢管直接抵接在地下室顶板的上表面,即使后续脚手架使用过程中钢管的竖向载荷增大也不会对防水卷材和防水保护层造成破坏,同时钢管和脚手架在搭设的过程中可以同步进行防水施工;以钢管为基础搭设脚手架,避免了脚手架的结构阻碍土方回填,不需要拆除脚手架即可进行土方回填,加快施工进度,提高了施工效率;另外,通过在钢管底部用橡胶圈箍紧防水卷材、钢管内的积水抽排、烘干、往钢管内注入沥青油膏等措施,能避免钢管拔出后防水卷材存在缺口导致渗漏的问题。
附图说明
图1是本发明的结构示意图;
图2是图1的A部放大示意图;
图3是钢管插入回填土层时的结构示意图;
图4是钢管拔出回填土层时的结构示意图;
图5是外薄膜与内薄膜相互贴合的结构示意图;
图6是外薄膜与内薄膜相互脱离的结构示意图;
图7是本发明的施工流程示意图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
以下结合具体实施例对本发明的实现进行详细的描述。
本实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件;在本发明的描述中,需要理解的是,若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明,不能理解为对本专利的限制,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
参照图1-7所示,为本发明提供的较佳实施例。
本实施例提供的与地下室顶土方回填同步施工的落地式脚手架搭设方法,可以用于地下室顶板上端的建筑施工,当然,其也可以用于其他建筑施工过程,不仅限制于本实施例中的运用。
与地下室顶土方回填同步施工的落地式脚手架搭设方法,包括以下施工步骤:
1)在地下室顶板14上预先确定脚手架的立杆25位置,浇筑地下室顶板14,同时在地下室顶板14上的立杆25位置相应埋设定位钢筋头20,定位钢筋头20的顶端显露在地下室顶板14的上方;
2)将中空的钢管11套在定位钢筋头20的外周,钢管11呈竖立状布置,且下端抵接地下室顶板14的上表面;
3)在钢管11底部设置海绵隔离层18,并设置砂浆圆角;
4)在定位钢管11的底部四周铺设防水卷材13,防水卷材13贴合在地下室顶板14的上表面;
5)防水卷材13沿钢管11的外周朝上延伸至防水保护层15的上方形成包裹段16,用橡胶圈12套在包裹段16的上部,使包裹段16环绕贴合钢管11;
6)在防水卷材13的上表面铺设防水保护层15,待防水保护层15达到强度后,搭设脚手架,然后在防水保护层15的上方进行土方回填;
7)脚手架使用后进行拆除,将立杆25与脚手架分离,抽出钢管11内部的积水并烘干,将钢管11拔起一定高度后向钢管11的内部注入沥青油膏24,待沥青油膏24流到钢管11的底部后,将钢管11完全拔出,钢管11与防水卷材13的包裹段16分离,橡胶圈12箍紧包裹段16,沥青油膏24填充包裹段16中间的间隙。
上述的与地下室顶土方回填同步施工的落地式脚手架搭设方法,钢管11直接抵接在地下室顶板14的上表面,即使后续脚手架使用过程中钢管11的竖向载荷增大也不会对防水卷材13和防水保护层15造成破坏,同时钢管11和脚手架在搭设的过程中可以同步进行防水施工;以钢管11为基础搭设脚手架,避免了脚手架的结构阻碍土方回填,不需要拆除脚手架即可进行土方回填,加快施工进度,提高了施工效率;另外,通过在钢管11底部用橡胶圈12箍紧防水卷材13、钢管11内的积水抽排、烘干、往钢管11内注入沥青油膏24等措施,能避免钢管11拔出后防水卷材13存在缺口导致渗漏的问题。
将脚手架的立杆25连接在钢管11的上端,钢管11为立杆25提供支撑。
埋设定位钢筋头20有利于钢管11的精准定位,避免地下室顶板14浇筑完成后再进行测量,在后续施工过程中,定位钢筋头20也可以对钢管11起到限位作用,避免钢管11发生滑移错位。
海绵隔离层18的外周设置有浇筑形成的砂浆圆角19,在还未土方回填之前,混凝土浇筑的砂浆圆角19和定位钢筋头20可以临时对钢管11起到支撑固定作用,在钢管11套设海绵隔离层18,再浇筑砂浆圆角19,避免了砂浆圆角19与钢管11直接接触,有利于后续钢管11的拔出。
更佳地,砂浆圆角19的外表面呈圆弧面状,有利于引导防水卷材13的上折,避免防水卷材13的弯折处呈直角,导致折痕过大,容易损坏。
定位钢筋头20显露在地下室顶板14上方的部分浇筑混凝土形成凸点21,凸点21呈圆柱状,混凝土包裹定位钢筋头20,对定位钢筋头20起到保护作用,避免钢筋氧化损坏,同时也防止钢筋尖锐的顶端划伤施工人员,提高施工安全性;圆柱状的凸点21与钢管11相适应,便于钢管11套在凸点21上。
凸点21的顶面高于地下室顶板14的上表面30-50mm,适当的高度便于钢管11定位。
土方回填形成回填土层17,回填土层17的高度小于等于1500mm,钢管11的顶端显露在回填土层17的上方,且相邻的钢管11的间距大于等于500mm,钢管11的顶端高于回填土层17,便于后续人工或者通过机械拔出钢管11。
防水保护层15为水泥砂浆保护层,水泥砂浆保护层覆盖在防水卷材13的上表面,对防水卷材13起到保护作用,避免防水卷材13直接与回填土层17接触,受到破坏而导致地下室顶板14渗漏。
钢管11的外周面套设有内薄膜22,内薄膜22的下端抵接防水卷材13的包裹段16,内薄膜22的上端朝上延伸至回填土层17的上方;钢管11的外周面套设有外薄膜23,外薄膜23覆盖在内薄膜22的外部,且外薄膜23的外表面贴合回填土层17。
内薄膜22和外薄膜23完全覆盖钢管11在回填土层17之中的部分,钢管11通过内薄膜22、外薄膜23从而与回填土层17隔离开,内薄膜22和外薄膜23为抗老化塑料薄膜,可以有效地避免钢管11埋在回填土层17中导致氧化,对钢管11起到防锈保护作用,有利于钢管11的循环使用,节约了施工成本。
内薄膜22的上部和下部分别固定连接在钢管11上,外薄膜23的上部可拆卸连接在钢管11上,外薄膜23的下部呈活动布置。
预先将内薄膜22的上部和下部通过系带或者钢丝绑扎在钢管11上,再将外薄膜23的上部绑扎在钢管11上,再进行后续的土方回填,因此钢管11与回填土层17隔离开,当需要拔出钢管11时,解开外薄膜23的上部的绑扎,此时外薄膜23与钢管11分离,再将钢管11拔出,由于内薄膜22与外薄膜23之间的摩擦系数远远小于外薄膜23与回填土层17之间的摩擦系数,钢管11很轻易地就可以拔出来,降低施工的难度。
更佳地,钢管11可以是自上而下直径逐渐减小,更加有利于钢管11从回填土层17中拔出。
外薄膜23的长度大于等于内薄膜22的长度,使得外薄膜23可以完全覆盖内薄膜22,避免内薄膜22有部分与回填土层17接触,从而增大了拔出钢管11的阻力。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.与地下室顶土方回填同步施工的落地式脚手架搭设方法,其特征在于,包括以下施工步骤:
1)在地下室顶板上预先确定脚手架的立杆位置,浇筑地下室顶板,同时在所述地下室顶板上的立杆位置相应埋设定位钢筋头,所述定位钢筋头的顶端显露在所述地下室顶板的上方;
2)将中空的钢管套在所述定位钢筋头的外周,所述钢管呈竖立状布置,且下端抵接所述地下室顶板的上表面;
3)在所述钢管底部设置海绵隔离层,并设置砂浆圆角;
4)在所述钢管的底部四周铺设防水卷材,所述防水卷材贴合在所述地下室顶板的上表面;
5)所述防水卷材沿所述钢管的外周朝上延伸至防水保护层的上方形成包裹段,用橡胶圈套在所述包裹段的上部,使所述包裹段环绕贴合所述钢管;
6)在所述防水卷材的上表面铺设防水保护层,待所述防水保护层达到强度后,搭设脚手架,然后在所述防水保护层的上方进行土方回填;
7)脚手架使用后进行拆除,将所述立杆与脚手架分离,抽出所述钢管内部的积水并烘干,将所述钢管拔起一定高度后向所述钢管的内部注入沥青油膏,待沥青油膏流到所述钢管的底部后,将所述钢管完全拔出,所述钢管与所述防水卷材的包裹段分离,所述橡胶圈箍紧所述包裹段,沥青油膏填充所述包裹段中间的间隙。
2.如权利要求1所述的与地下室顶土方回填同步施工的落地式脚手架搭设方法,其特征在于,所述海绵隔离层的外周设置有浇筑形成的所述砂浆圆角。
3.如权利要求2所述的与地下室顶土方回填同步施工的落地式脚手架搭设方法,其特征在于,所述砂浆圆角的外周面呈圆弧面状。
4.如权利要求1所述的与地下室顶土方回填同步施工的落地式脚手架搭设方法,其特征在于,所述定位钢筋头显露在所述地下室顶板上方的部分浇筑混凝土形成凸点,所述凸点呈圆柱状。
5.如权利要求4所述的与地下室顶土方回填同步施工的落地式脚手架搭设方法,其特征在于,所述凸点的顶面高于所述地下室顶板的上表面30-50mm。
6.如权利要求1所述的与地下室顶土方回填同步施工的落地式脚手架搭设方法,其特征在于,土方回填形成回填土层,所述回填土层的高度小于等于1500mm,所述钢管的顶端显露在所述回填土层的上方,且相邻的所述钢管的间距大于等于500mm。
7.如权利要求1-6任意一项所述的与地下室顶土方回填同步施工的落地式脚手架搭设方法,其特征在于,所述防水保护层为水泥砂浆保护层。
8.如权利要求6所述的与地下室顶土方回填同步施工的落地式脚手架搭设方法,其特征在于,所述钢管的外周面套设有内薄膜,所述内薄膜的下端抵接所述防水卷材的包裹段,所述内薄膜的上端朝上延伸至所述回填土层的上方;所述钢管的外周面套设有外薄膜,所述外薄膜覆盖在所述内薄膜的外部,且所述外薄膜的外表面贴合回填土。
9.如权利要求8所述的与地下室顶土方回填同步施工的落地式脚手架搭设方法,其特征在于,所述内薄膜的上部和下部分别固定连接在所述钢管上,所述外薄膜的上部可拆卸连接在所述钢管上,所述外薄膜的下部呈活动布置。
10.如权利要求9所述的与地下室顶土方回填同步施工的落地式脚手架搭设方法,其特征在于,所述外薄膜的长度大于等于所述内薄膜的长度。
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