CN111546516A - 一种用于室内设计装潢用的地面开槽切割装置 - Google Patents

Abstract

一种用于室内设计装潢用的地面开槽切割装置，包括第一箱体，第一箱体右侧面中心设置竖直的电动导轨，电动导轨上设置电动滑块，电动滑块上固定安装切割装置，第一箱体内设置电源和控制器，电源和控制器均与切割装置电性连接，第一箱体底面矩阵分布四个竖直的第一转轴，第一转轴顶部与第一箱体底面固定连接，第一转轴底部均设置第一竖板。本发明通过两块竖板在推动装置前进的过程中，能够保证装置的路径为直线，这样切割出来的线条平整，铺设的管道也能够更加整齐，且在推动本装置前进的过程中，能够有效的通过提醒装置提醒工作人员，以免装置移动速度过快而导致崩刀，且切割装置是两片切割刀片同时进行切割，有效的减少了切割时间。

Description

一种用于室内设计装潢用的地面开槽切割装置

技术领域

本发明属于地面切割装置领域，具体地说是一种用于室内设计装潢用的地面开槽切割装置。

背景技术

现阶段很多室内进行装修的时候都需要在地面进行开槽，之后在凹槽里面铺设水管和电线，很多工人都是先在地面上进行划线之后再手持切割装置进行切割，但是在切割的过程中很难保证切割的平稳，从而导致切割的线条弯曲不平整，导致铺设的水管不平整容易导致后续的工作无法正常进行。

发明内容

本发明提供一种用于室内设计装潢用的地面开槽切割装置，用以解决现有技术中的缺陷。

本发明通过以下技术方案予以实现：

一种用于室内设计装潢用的地面开槽切割装置，包括第一箱体，第一箱体右侧面中心设置竖直的电动导轨，电动导轨上设置电动滑块，电动滑块上固定安装切割装置，第一箱体内设置电源和控制器，电源和控制器均与切割装置电性连接，第一箱体底面矩阵分布四个竖直的第一转轴，第一转轴顶部与第一箱体底面固定连接，第一转轴底部均设置第一竖板，第一竖板顶面均通过轴承与第一转轴底部连接，第一竖板底面开设左右贯穿的凹槽，凹槽内均设置自带转轴的滚轮，滚轮的转轴均通过轴承与对应的凹槽内壁连接，第一竖板内均设置提醒装置，当工作人员推动本装置移动速度超过规定速度时，提醒装置触发用来提醒工作人员切割装置的移动速度过快，第一箱体下方设置第一横杆，第一横杆侧面靠近两端处分别设置前后对称的两个水平的第一连杆，第一连杆一端均通过铰接与第一横杆连接，第一连杆另一端均设置第二竖板，第二竖板一侧面均通过铰接与对应的第一连杆端面连接，第二竖板另一侧面均固定安装橡胶垫，橡胶垫与对应的第一竖板的内侧面紧密接触配合，第一箱体底面对应第一连杆的位置处均固定安装第三竖板，第三竖板对应第一连杆的位置处均开设第一通孔，第一连杆穿过对应的第一通孔，第一连杆侧面与对应的第一通孔侧面之间存在一定的间隙，第一横杆下方设置第二横杆，第二横杆轴线平行于第一横杆轴线，第二横杆右端通过第二连杆与第一横杆的底面中心连接，第二连杆两端分别通过铰接与第一横杆和第二横杆连接，第一箱体底面靠近左端处固定安装第三竖板，第三竖板对应第二横杆的位置处开设第二通孔，第二横杆穿过第二通孔，第二横杆侧面与第二通孔侧面之间存在一定间隙，且第二通孔内设置水平的第二转轴，第二转轴穿过第二横杆，且第二转轴与第二横杆固定连接，第二转轴两端通过轴承与第二通孔内壁连接，第一箱体左侧上方设置第三横杆，第三横杆两端均通过倾斜的第三连杆与第一箱体左端面固定连接。

如上所述的一种用于室内设计装潢用的地面开槽切割装置，所述的切割装置包括底面开口的第二箱体，第二箱体左侧面与电动滑块固定连接，第二箱体内设置两个互相平行的L形杆，L形杆水平杆的左端面均与第二箱体内部左端面固定连接，两个L形杆水平杆侧面靠近右端处均通过水平的第三转轴连接，第三转轴两端均通过轴承与L形杆连接，两个L形杆竖直杆相对的侧面靠近底部的位置处均固定安装水平的第四转轴，第四转轴均通过轴承与对应的L形杆连接第四转轴上均套装第一齿轮，第三转轴上对应第一齿轮的位置处均套装第二齿轮，第二齿轮与对应的第一齿轮相互啮合，第三转轴上套装第一锥齿轮，第一箱体内壁顶面固定安装电机，电机输出轴上套装第二锥齿轮，第二锥齿轮与第一锥齿轮相互啮合，第四转轴外端面均固定安装切割刀片。

如上所述的一种用于室内设计装潢用的地面开槽切割装置，所述的提醒装置包括滚轮，滚轮前后侧面均设置第一圆环，第一圆环与滚轮同轴，第一圆环与对应的滚轮侧面固定连接，第一圆环外侧面沿周向方向均开设等距离的数个阶梯孔，阶梯孔内均设置阶梯轴，阶梯轴外端均固定安装扇形齿轮，扇形齿轮的转动中心位于滚轮的轴线上，第一竖板 前后侧面靠近顶部的位置处均开设第三通孔，第三通孔内均设置第四连杆，第四连杆侧面通过第一弹簧与第三通孔内端固定连接，第四连杆两端均位于第三通孔的外部，第四连杆内端面均设置第五转轴，第五转轴与对应的第四连杆转动连接，第五转轴上均套装第三齿轮和凸轮，第一竖板的顶面对应凸轮的位置处均开设第四通孔，第四通孔内均设置第五连杆，第五连杆侧面均通过第二弹簧与第四通孔外端固定连接，第五连杆两端均位于第四通孔外部，第一转轴侧面均固定套装第二圆环，第二圆环底面均固定安装环形气囊，环形气囊底面均固定安装第三圆环，第三圆环内侧面与第一转轴的侧面接触配合，第三圆环能沿对应的第一转轴上下滑动，第三圆环底面与第五连杆顶面之间存在一定间隙，第三横杆侧面沿长度方向开设两个环形凹槽，环形凹槽内均设置环形管，环形管外侧面均固定安装数个半球形气囊，环形管对应半球形气囊的位置处均开设第五通孔，环形管通过第五通孔与半球形气囊相通，环形气囊侧面均开设第六通孔，环形管外侧面均开设第七通孔，第六通孔外侧面均固定安装气管，位于同侧的气管之间相通，其中同侧相通的两个气管与一侧的环形管通过对应的第七通孔固定密封连接，另一侧相通的两个气管与另一侧环形管通过对应的第七通孔固定密封连接。

如上所述的一种用于室内设计装潢用的地面开槽切割装置，所述的第一连杆对应第一通孔的位置处均设置套筒，套筒外侧面通过第六转轴与第一通孔的内壁通过轴承连接，。

如上所述的一种用于室内设计装潢用的地面开槽切割装置，所述的凸轮的外侧面为斜面，第五连杆的底面为斜面，且凸轮的斜面与第五连杆的斜面相对。

如上所述的一种用于室内设计装潢用的地面开槽切割装置，所述的电动导轨的底面固定安装限位块。

如上所述的一种用于室内设计装潢用的地面开槽切割装置，所述的提醒装置包括滚轮，滚轮前后侧面均设置第一圆环，第一圆环与滚轮同轴，第一圆环与对应的滚轮侧面固定连接，第一圆环外侧面沿周向方向均开设等距离的数个阶梯孔，阶梯孔内均设置阶梯轴，阶梯轴外端均固定安装扇形齿轮，扇形齿轮的转动中心位于滚轮的轴线上，凹槽顶面均固定安装竖直的第六连杆，第六连杆侧面靠近底部的位置处固定安装接近感应器，第一箱体顶部固定安装警报灯，警报灯与控制器电性连接，接近感应器与控制器电性连接。

如上所述的一种用于室内设计装潢用的地面开槽切割装置，所述的第一横杆前后侧面设置两个竖直的第七连杆，第七连杆顶面通过铰接与第一箱体底面连接，两个第七连杆相对的侧面均对称固定安装弧形块，弧形块顶面和底面均为内凹的弧面，两个第七连杆侧面靠近顶部的位置处通过第三弹簧固定连接。

本发明的优点是：本发明在推动装置前进时，通过第二竖板和第一竖板，能够有效的保证本装置是呈直线前进，从而保证了切割的线条平整，铺设的管道整齐，具体使用时，当工作人员在地面画好线后，双手抓住第三横杆，之后用脚向上拨动第二横杆绕第二转轴转动，第二横杆转动通过第二连杆拉动第一横杆向下移动，第一横杆向下移动拉动第一连杆绕第一通孔转动，第一连杆在绕第一通孔转动的同时，第一连杆还绕与第二竖板的铰接点转动，从而使第二竖板与第一竖板侧面慢慢分开，从而使第一竖板能够绕第一转轴自由转动，此时四个滚轮相当于万向轮能够自由转动，从而能够方便工作人员推动本装置到需要切割的地方，之后使切割装置中的切割刀片对准待切割的地方之后，通过控制器打开切割装置，之后电动滑块向下移动，使切割装置对地面进行切割，用脚向下踩动第二横杆，使第二横杆绕第二转轴转动，此时第二横杆转动通过第二连杆推动第一横杆向上移动，第一横杆向上移动带动第一连杆绕第一通孔转动，在第一连杆转动的同时慢慢推动第二竖板向对应的第一竖板移动，当第二竖板安装有橡胶垫的一侧面与第一竖板内侧面接触后，第一横杆继续向上移动，此时第二竖板推动第一竖板绕第一转轴转动，使第一竖板和第二竖板的侧面之间相互接触贴紧，且此时橡胶垫被压缩，当第一横杆的轴线与第一连杆的轴线位于同一水平面时，在第一连杆的作用下，使第二竖板与第一竖板之间的侧面相互贴紧，此时第一连杆和第一横杆之间无法绕铰接点自行转动，从而保证了第一竖板和第二竖板之间始终相互贴紧，此时第一竖板无法自行绕第一转轴转动，所以此时工作人员打开控制器带动切割装置运行后，推动本装置前进，由于第一竖板无法绕第一转轴转动，从而保证了本装置能够沿直线行走，从而保证了切割装置切割出来的线为直线，工作人员在推动本装置前进时，如果速度太快，这时通过提醒装置传递信号给工作人员，此时工作人员及时减速，以免装置移动速度过快容易导致崩刀，造成安全事故，且提醒装置只有在进行切割的过程中才会起作用，在非工作状态，能够自由的推动本装置移动，而不受影响；本发明结构简单，使用方便，自动化程度较高，通过两块竖板在推动装置前进的过程中，能够保证装置的路径为直线，这样切割出来的线条平整，铺设的管道也能够更加整齐，方便以后的施工，且在推动本装置前进的过程中，如果速度过快，能够有效的通过提醒装置提醒工作人员，以免装置移动速度过快而导致崩刀，造成安全事故，且切割装置是两片切割刀片同时进行切割，有效的减少了切割时间，保证了切割效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的结构示意图；图2为图1的A向视图的放大图；图3为图1的B向视图的放大图；图4为图3的Ⅰ处放大图；图5为图4的Ⅱ处放大图；图6为图5的D向视图；图7为图1沿C-C线的局部剖视放大图；图8为图1的E向视图的放大图。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

一种用于室内设计装潢用的地面开槽切割装置，如图所示，包括第一箱体1，第一箱体1右侧面中心设置竖直的电动导轨2，电动导轨2上设置电动滑块3，电动滑块3上固定安装切割装置，第一箱体1内设置电源和控制器，电源和控制器均与切割装置电性连接，第一箱体1底面矩阵分布四个竖直的第一转轴4，第一转轴4顶部与第一箱体1底面固定连接，第一转轴4底部均设置第一竖板5，第一竖板5顶面均通过轴承与第一转轴4底部连接，第一竖板5底面开设左右贯穿的凹槽6，凹槽6内均设置自带转轴的滚轮7，滚轮7的转轴均通过轴承与对应的凹槽6内壁连接，第一竖板5内均设置提醒装置，当工作人员推动本装置移动速度超过规定速度时，提醒装置触发用来提醒工作人员切割装置的移动速度过快，第一箱体1下方设置第一横杆8，第一横杆8侧面靠近两端处分别设置前后对称的两个水平的第一连杆9，第一连杆9一端均通过铰接与第一横杆8连接，第一连杆9另一端均设置第二竖板10，第二竖板10一侧面均通过铰接与对应的第一连杆9端面连接，第二竖板10另一侧面均固定安装橡胶垫11，橡胶垫11与对应的第一竖板5的内侧面紧密接触配合，第一箱体1底面对应第一连杆9的位置处均固定安装第三竖板12，第三竖板12对应第一连杆9的位置处均开设第一通孔13，第一连杆9穿过对应的第一通孔13，第一连杆9侧面与对应的第一通孔13侧面之间存在一定的间隙，第一横杆8下方设置第二横杆14，第二横杆14轴线平行于第一横杆8轴线，第二横杆14右端通过第二连杆15与第一横杆8的底面中心连接，第二连杆15两端分别通过铰接与第一横杆8和第二横杆14连接，第一箱体1底面靠近左端处固定安装第三竖板16，第三竖板16对应第二横杆14的位置处开设第二通孔17，第二横杆14穿过第二通孔17，第二横杆14侧面与第二通孔17侧面之间存在一定间隙，且第二通孔17内设置水平的第二转轴18，第二转轴18穿过第二横杆14，且第二转轴18与第二横杆14固定连接，第二转轴18两端通过轴承与第二通孔17内壁连接，第一箱体1左侧上方设置第三横杆56，第三横杆56两端均通过倾斜的第三连杆19与第一箱体1左端面固定连接。本发明在推动装置前进时，通过第二竖板和第一竖板，能够有效的保证本装置是呈直线前进，从而保证了切割的线条平整，铺设的管道整齐，具体使用时，当工作人员在地面画好线后，双手抓住第三横杆56，之后用脚向上拨动第二横杆14绕第二转轴18转动，第二横杆14转动通过第二连杆15拉动第一横杆8向下移动，第一横杆8向下移动拉动第一连杆9绕第一通孔13转动，第一连杆9在绕第一通孔13转动的同时，第一连杆9还绕与第二竖板10的铰接点转动，从而使第二竖板10与第一竖板5侧面慢慢分开，从而使第一竖板5能够绕第一转轴4自由转动，此时四个滚轮7相当于万向轮能够自由转动，从而能够方便工作人员推动本装置到需要切割的地方，之后使切割装置中的切割刀片对准待切割的地方之后，通过控制器打开切割装置，之后电动滑块3向下移动，使切割装置对地面进行切割，用脚向下踩动第二横杆14，使第二横杆14绕第二转轴18转动，此时第二横杆14转动通过第二连杆15推动第一横杆8向上移动，第一横杆8向上移动带动第一连杆9绕第一通孔13转动，在第一连杆9转动的同时慢慢推动第二竖板10向对应的第一竖板5移动，当第二竖板10安装有橡胶垫11的一侧面与第一竖板5内侧面接触后，第一横杆8继续向上移动，此时第二竖板10推动第一竖板5绕第一转轴4转动，使第一竖板5和第二竖板10的侧面之间相互接触贴紧，且此时橡胶垫11被压缩，当第一横杆8的轴线与第一连杆9的轴线位于同一水平面时，在第一连杆9的作用下，使第二竖板10与第一竖板5之间的侧面相互贴紧，此时第一连杆9和第一横杆8之间无法绕铰接点自行转动，从而保证了第一竖板5和第二竖板10之间始终相互贴紧，此时第一竖板5无法自行绕第一转轴4转动，所以此时工作人员打开控制器带动切割装置运行后，推动本装置前进，由于第一竖板5无法绕第一转轴4转动，从而保证了本装置能够沿直线行走，从而保证了切割装置切割出来的线为直线，工作人员在推动本装置前进时，如果速度太快，这时通过提醒装置传递信号给工作人员，此时工作人员及时减速，以免装置移动速度过快容易导致崩刀，造成安全事故，且提醒装置只有在进行切割的过程中才会起作用，在非工作状态，能够自由的推动本装置移动，而不受影响；本发明结构简单，使用方便，自动化程度较高，通过两块竖板在推动装置前进的过程中，能够保证装置的路径为直线，这样切割出来的线条平整，铺设的管道也能够更加整齐，方便以后的施工，且在推动本装置前进的过程中，如果速度过快，能够有效的通过提醒装置提醒工作人员，以免装置移动速度过快而导致崩刀，造成安全事故，且切割装置是两片切割刀片同时进行切割，有效的减少了切割时间，保证了切割效率。

具体而言，如图所示，本实施例所述的切割装置包括底面开口的第二箱体20，第二箱体20左侧面与电动滑块3固定连接，第二箱体20内设置两个互相平行的L形杆21，L形杆21水平杆的左端面均与第二箱体20内部左端面固定连接，两个L形杆21水平杆侧面靠近右端处均通过水平的第三转轴22连接，第三转轴22两端均通过轴承与L形杆21连接，两个L形杆21竖直杆相对的侧面靠近底部的位置处均固定安装水平的第四转轴23，第四转轴23均通过轴承与对应的L形杆21连接第四转轴23上均套装第一齿轮24，第三转轴22上对应第一齿轮的位置处均套装第二齿轮25，第二齿轮25与对应的第一齿轮24相互啮合，第三转轴22上套装第一锥齿轮26，第一箱体20内壁顶面固定安装电机27，电机27输出轴上套装第二锥齿轮28，第二锥齿轮28与第一锥齿轮26相互啮合，第四转轴23外端面均固定安装切割刀片29。该设计通过打开电机27，通过第一锥齿轮26和第二锥齿轮28带动第三转轴22转动，第三转轴22转动带动第二齿轮25转动，第二齿轮25转动带动第一齿轮24转动，第一齿轮24转动带动第四转轴23转动，第四转轴23转动带动切割刀片29转动，从而能够实现切割刀片29在地面上进行切割，该设计通过电机27同时驱动两片切割刀片29同时进行切割，能够有效的提高工作效率，进行切割时能够更加方便快捷。

具体的，如图所示，本实施例所述的提醒装置包括滚轮7，滚轮7前后侧面均设置第一圆环30，第一圆环30与滚轮7同轴，第一圆环30与对应的滚轮7侧面固定连接，第一圆环30外侧面沿周向方向均开设等距离的数个阶梯孔31，阶梯孔31内均设置阶梯轴32，阶梯轴32外端均固定安装扇形齿轮33，扇形齿轮33的转动中心位于滚轮7的轴线上，第一竖板5 前后侧面靠近顶部的位置处均开设第三通孔34，第三通孔34内均设置第四连杆35，第四连杆35侧面通过第一弹簧36与第三通孔34内端固定连接，第四连杆35两端均位于第三通孔34的外部，第四连杆35内端面均设置第五转轴37，第五转轴37与对应的第四连杆35转动连接，第五转轴37上均套装第三齿轮38和凸轮39，第一竖板5的顶面对应凸轮39的位置处均开设第四通孔40，第四通孔40内均设置第五连杆41，第五连杆41侧面均通过第二弹簧42与第四通孔40外端固定连接，第五连杆41两端均位于第四通孔40外部，第一转轴4侧面均固定套装第二圆环43，第二圆环43底面均固定安装环形气囊44，环形气囊44底面均固定安装第三圆环45，第三圆环45内侧面与第一转轴4的侧面接触配合，第三圆环45能沿对应的第一转轴4上下滑动，第三圆环45底面与第五连杆41顶面之间存在一定间隙，第三横杆56侧面沿长度方向开设两个环形凹槽46，环形凹槽46内均设置环形管47，环形管47外侧面均固定安装数个半球形气囊48，环形管47对应半球形气囊48的位置处均开设第五通孔49，环形管47通过第五通孔49与半球形气囊48相通，环形气囊44侧面均开设第六通孔50，环形管47外侧面均开设第七通孔51，第六通孔50外侧面均固定安装气管52，位于同侧的气管52之间相通，其中同侧相通的两个气管52与一侧的环形管47通过对应的第七通孔51固定密封连接，另一侧相通的两个气管52与另一侧环形管47通过对应的第七通孔51固定密封连接。该设计使用前，工作人员双手抓住两个对应的环形管47，用来推动装置前进，工作人员推动第二横杆14转动的时候，第二竖板10的侧面的橡胶垫11与第一竖板5的侧面接触，橡胶垫11推动第四连杆35向凹槽6内移动，第一弹簧36被压缩，第四连杆35移动带动第五转轴37移动，第五转轴37移动带动第三齿轮38和凸轮39移动，当橡胶垫11和第一竖板5贴合紧后，第四连杆35停止移动，从而第三齿轮38停止移动，此时第三齿轮38刚好位于第一圆环30上方，当滚轮7转动时，此时阶梯轴32在离心力的作用下慢慢从阶梯孔31内伸出，阶梯轴32伸出带动扇形齿轮33同时移出，当滚轮7转速超过规定的速度后，此时阶梯轴32移动到最外端，此时扇形齿轮33能够与第三齿轮38相互啮合，从而扇形齿轮33带动第三齿轮38转动，第三齿轮38转动带动第五转轴37转动，第五转轴37转动带动凸轮 39转动，凸轮39在转动的过程中推动第五连杆41向上移动，第五连杆41向上移动推动第三圆环45向上移动，第三圆环45向上移动，在第二圆环43的作用下，两块圆环挤压环形气囊43，使第一气囊43形变，此时第一气囊43内的气压变大，通过气管52使环形管47内的气压也变大，环形管47内的气压变大使半球形气囊48膨胀，此时工作人员能够感觉到手上半球形气囊48膨胀，由于凸轮39是间接性推动第五连杆41上下移动，从而此时工作人员手上感觉半球形气囊48也是间接性膨胀，此信号是提醒工作人员此时本装置的行动速度过快，需要减速前进，该设计通过滚轮7的转动速度通过一系列工作使工作人员抓取部位的半球形气囊48进行间接性膨胀从而提醒工作人员推动速度过快，从而有效的保护切割刀片，保证装置的稳定运行，防止发生意外 。

进一步的，如图所示，本实施例所述的第一连杆9对应第一通孔13的位置处均设置套筒53，套筒53外侧面通过第六转轴54与第一通孔13的内壁通过轴承连接，。该设计能够使第一连杆9在第一通孔13内转动的时候能够更加平稳，使用更加方便。

更进一步的，如图所示，本实施例所述的凸轮39的外侧面为斜面，第五连杆41的底面为斜面，且凸轮39的斜面与第五连杆41的斜面相对。。该设计能够保证凸轮39向凹槽6内移动的时候能够始终使凸轮39能够移动到第五连杆41下方，从而凸轮39转动的时候能够保证推动第五连杆41上下移动，该设计使本装置使用起来更加稳定，保证了装置的流畅运行。

更进一步的，如图所示，本实施例所述的电动导轨2的底面固定安装限位块55。该设计能够保证电动滑块3无法从电动导轨2的底面滑出，从而保证了装置的安全性。

更进一步的，如图所示，本实施例所述的提醒装置包括滚轮7，滚轮7前后侧面均设置第一圆环30，第一圆环30与滚轮7同轴，第一圆环30与对应的滚轮7侧面固定连接，第一圆环30外侧面沿周向方向均开设等距离的数个阶梯孔31，阶梯孔31内均设置阶梯轴32，阶梯轴32外端均固定安装扇形齿轮33，扇形齿轮33的转动中心位于滚轮7的轴线上，凹槽6顶面均固定安装竖直的第六连杆57，第六连杆57侧面靠近底部的位置处固定安装接近感应器58，第一箱体1顶部固定安装警报灯59，警报灯59与控制器电性连接，接近感应器58与控制器电性连接。该设计通过当滚轮7转动时，在离心力的作用下，阶梯轴32从阶梯孔31内慢慢移出，当滚轮7转动速度超过规定范围后，阶梯轴32会移动到阶梯孔31的最外端，此时扇形齿轮33的外端触发接近感应器58，接近感应器58传递信号给控制器，控制器控制警报灯59进行闪烁，从而提醒工作人员，此时装置的移动速度过快，该设计能够有效的提醒工作人员装置的移动速度过快，进行减速，从而有效的保护切割刀片，保证装置的稳定运行，防止发生意外。

更进一步的，如图所示，本实施例所述的第一横杆8前后侧面设置两个竖直的第七连杆60，第七连杆60顶面通过铰接与第一箱体1底面连接，两个第七连杆60相对的侧面均对称固定安装弧形块61，弧形块61顶面和底面均为内凹的弧面，两个第七连杆60侧面靠近顶部的位置处通过第三弹簧62固定连接。该设计通过在用脚踩动第二横杆14带动第一横杆8向上移动的时候，第一横杆8作用在弧形块61上，从而推动两个第七连杆60绕铰接点转动，第三弹簧62拉伸，从而使第一横杆8能够位于弧形块61上方，弧形块61支撑第一横杆8，从而保证了第一横杆8始终位于同一高度，第一横杆8保持在同一高度保证了第一竖板5和第二竖板10侧面之间相互贴紧，使装置在使用的过程中，能够一直保持走直线，保证了装置的稳定性，使装置使用起来更加平稳可靠。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (8)

1.一种用于室内设计装潢用的地面开槽切割装置，其特征在于：包括第一箱体（1），第一箱体（1）右侧面中心设置竖直的电动导轨（2），电动导轨（2）上设置电动滑块（3），电动滑块（3）上固定安装切割装置，第一箱体（1）内设置电源和控制器，电源和控制器均与切割装置电性连接，第一箱体（1）底面矩阵分布四个竖直的第一转轴（4），第一转轴（4）顶部与第一箱体（1）底面固定连接，第一转轴（4）底部均设置第一竖板（5），第一竖板（5）顶面均通过轴承与第一转轴（4）底部连接，第一竖板（5）底面开设左右贯穿的凹槽（6），凹槽（6）内均设置自带转轴的滚轮（7），滚轮（7）的转轴均通过轴承与对应的凹槽（6）内壁连接，第一竖板（5）内均设置提醒装置，当工作人员推动本装置移动速度超过规定速度时，提醒装置触发用来提醒工作人员切割装置的移动速度过快，第一箱体（1）下方设置第一横杆（8），第一横杆（8）侧面靠近两端处分别设置前后对称的两个水平的第一连杆（9），第一连杆（9）一端均通过铰接与第一横杆（8）连接，第一连杆（9）另一端均设置第二竖板（10），第二竖板（10）一侧面均通过铰接与对应的第一连杆（9）端面连接，第二竖板（10）另一侧面均固定安装橡胶垫（11），橡胶垫（11）与对应的第一竖板（5）的内侧面紧密接触配合，第一箱体（1）底面对应第一连杆（9）的位置处均固定安装第三竖板（12），第三竖板（12）对应第一连杆（9）的位置处均开设第一通孔（13），第一连杆（9）穿过对应的第一通孔（13），第一连杆（9）侧面与对应的第一通孔（13）侧面之间存在一定的间隙，第一横杆（8）下方设置第二横杆（14），第二横杆（14）轴线平行于第一横杆（8）轴线，第二横杆（14）右端通过第二连杆（15）与第一横杆（8）的底面中心连接，第二连杆（15）两端分别通过铰接与第一横杆（8）和第二横杆（14）连接，第一箱体（1）底面靠近左端处固定安装第三竖板（16），第三竖板（16）对应第二横杆（14）的位置处开设第二通孔（17），第二横杆（14）穿过第二通孔（17），第二横杆（14）侧面与第二通孔（17）侧面之间存在一定间隙，且第二通孔（17）内设置水平的第二转轴（18），第二转轴（18）穿过第二横杆（14），且第二转轴（18）与第二横杆（14）固定连接，第二转轴（18）两端通过轴承与第二通孔（17）内壁连接，第一箱体（1）左侧上方设置第三横杆（56），第三横杆（56）两端均通过倾斜的第三连杆（19）与第一箱体（1）左端面固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于室内设计装潢用的地面开槽切割装置，其特征在于：所述的切割装置包括底面开口的第二箱体（20），第二箱体（20）左侧面与电动滑块（3）固定连接，第二箱体（20）内设置两个互相平行的L形杆（21），L形杆（21）水平杆的左端面均与第二箱体（20）内部左端面固定连接，两个L形杆（21）水平杆侧面靠近右端处均通过水平的第三转轴（22）连接，第三转轴（22）两端均通过轴承与L形杆（21）连接，两个L形杆（21）竖直杆相对的侧面靠近底部的位置处均固定安装水平的第四转轴（23），第四转轴（23）均通过轴承与对应的L形杆（21）连接第四转轴（23）上均套装第一齿轮（24），第三转轴（22）上对应第一齿轮的位置处均套装第二齿轮（25），第二齿轮（25）与对应的第一齿轮（24）相互啮合，第三转轴（22）上套装第一锥齿轮（26），第一箱体（20）内壁顶面固定安装电机（27），电机（27）输出轴上套装第二锥齿轮（28），第二锥齿轮（28）与第一锥齿轮（26）相互啮合，第四转轴（23）外端面均固定安装切割刀片（29）。

3.根据权利要求1所述的一种用于室内设计装潢用的地面开槽切割装置，其特征在于：所述的提醒装置包括滚轮（7），滚轮（7）前后侧面均设置第一圆环（30），第一圆环（30）与滚轮（7）同轴，第一圆环（30）与对应的滚轮（7）侧面固定连接，第一圆环（30）外侧面沿周向方向均开设等距离的数个阶梯孔（31），阶梯孔（31）内均设置阶梯轴（32），阶梯轴（32）外端均固定安装扇形齿轮（33），扇形齿轮（33）的转动中心位于滚轮（7）的轴线上，第一竖板（5）前后侧面靠近顶部的位置处均开设第三通孔（34），第三通孔（34）内均设置第四连杆（35），第四连杆（35）侧面通过第一弹簧（36）与第三通孔（34）内端固定连接，第四连杆（35）两端均位于第三通孔（34）的外部，第四连杆（35）内端面均设置第五转轴（37），第五转轴（37）与对应的第四连杆（35）转动连接，第五转轴（37）上均套装第三齿轮（38）和凸轮（39），第一竖板（5）的顶面对应凸轮（39）的位置处均开设第四通孔（40），第四通孔（40）内均设置第五连杆（41），第五连杆（41）侧面均通过第二弹簧（42）与第四通孔（40）外端固定连接，第五连杆（41）两端均位于第四通孔（40）外部，第一转轴（4）侧面均固定套装第二圆环（43），第二圆环（43）底面均固定安装环形气囊（44），环形气囊（44）底面均固定安装第三圆环（45），第三圆环（45）内侧面与第一转轴（4）的侧面接触配合，第三圆环（45）能沿对应的第一转轴（4）上下滑动，第三圆环（45）底面与第五连杆（41）顶面之间存在一定间隙，第三横杆（56）侧面沿长度方向开设两个环形凹槽（46），环形凹槽（46）内均设置环形管（47），环形管（47）外侧面均固定安装数个半球形气囊（48），环形管（47）对应半球形气囊（48）的位置处均开设第五通孔（49），环形管（47）通过第五通孔（49）与半球形气囊（48）相通，环形气囊（44）侧面均开设第六通孔（50），环形管（47）外侧面均开设第七通孔（51），第六通孔（50）外侧面均固定安装气管（52），位于同侧的气管（52）之间相通，其中同侧相通的两个气管（52）与一侧的环形管（47）通过对应的第七通孔（51）固定密封连接，另一侧相通的两个气管（52）与另一侧环形管（47）通过对应的第七通孔（51）固定密封连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于室内设计装潢用的地面开槽切割装置，其特征在于：所述的第一连杆（9）对应第一通孔（13）的位置处均设置套筒（53），套筒（53）外侧面通过第六转轴（54）与第一通孔（13）的内壁通过轴承连接。

5.根据权利要求3所述的一种用于室内设计装潢用的地面开槽切割装置，其特征在于：所述的凸轮（39）的外侧面为斜面，第五连杆（41）的底面为斜面，且凸轮（39）的斜面与第五连杆（41）的斜面相对。

6.根据权利要求1所述的一种用于室内设计装潢用的地面开槽切割装置，其特征在于：所述的电动导轨（2）的底面固定安装限位块（55）。

7.根据权利要求1所述的一种用于室内设计装潢用的地面开槽切割装置，其特征在于：所述的提醒装置包括滚轮（7），滚轮（7）前后侧面均设置第一圆环（30），第一圆环（30）与滚轮（7）同轴，第一圆环（30）与对应的滚轮（7）侧面固定连接，第一圆环（30）外侧面沿周向方向均开设等距离的数个阶梯孔（31），阶梯孔（31）内均设置阶梯轴（32），阶梯轴（32）外端均固定安装扇形齿轮（33），扇形齿轮（33）的转动中心位于滚轮（7）的轴线上，凹槽（6）顶面均固定安装竖直的第六连杆（57），第六连杆（57）侧面靠近底部的位置处固定安装接近感应器（58），第一箱体（1）顶部固定安装警报灯（59），警报灯（59）与控制器电性连接，接近感应器（58）与控制器电性连接。

8.根据权利要求1所述的一种用于室内设计装潢用的地面开槽切割装置，其特征在于：所述的第一横杆（8）前后侧面设置两个竖直的第七连杆（60），第七连杆（60）顶面通过铰接与第一箱体（1）底面连接，两个第七连杆（60）相对的侧面均对称固定安装弧形块（61），弧形块（61）顶面和底面均为内凹的弧面，两个第七连杆（60）侧面靠近顶部的位置处通过第三弹簧（62）固定连接。

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