CN210099082U - 一种便于操作的切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及金属管切割的技术领域，特别是涉及一种便于操作的切割机；其可对直径较大的管材进行切割时减少切割轮的更换，提高对较大直径管材的切割便捷性，同时在切割过程中减少管材滑动现象，增加管材的稳定性，减少由于滑动产生的生产事故；包括底板，底板顶端右侧设置有螺纹杆，底板底端右侧设置有第一电机，螺纹杆外侧壁上侧套设有螺纹管，还包括两组第一支撑轮，两组第一支撑板轮前端均设置有第二连接轴，底板顶端前侧设置有第一滑道，第一滑道底端中部固定设置有齿条带，齿条带顶端左侧和顶端右侧分别设置有齿轮，底板底端左侧和底端右侧均设置有第三电机，两组第三电机输出端均通过第二传送带分别与两组第二连接轴传动连接。

Description

一种便于操作的切割机

技术领域

本实用新型涉及金属管切割的技术领域，特别是涉及一种便于操作的切割机。

背景技术

众所周知，便于操作的切割机是一种用于金属管材生产加工过程中，对管材进行切割时所使用的装置，其可提高切割效率，其在切割装置领域具有广泛的使用；现有的便于操作的切割机包括底板，底板顶端右侧设置有螺纹杆，螺纹杆底端穿过底板右侧，底板底端右侧设置有第一电机，第一电机顶端与底板底端右侧连接，第一电机输出端与螺纹杆底端连接，螺纹杆外侧壁上侧套设有螺纹管，螺纹管左端设置有支撑板，支撑板右端与螺纹管左端连接，支撑板底端设置有两组第一支板，两组第一支板顶端用分别与支撑板底端前侧和底端后侧连接，两组第一支板之间设置有切割轮，切割轮前端穿过前侧第一支板，切割轮后端与后侧第一支板前端可转动连接，支撑板底端右侧设置有第二电机，第二电机顶端与支撑板底端右侧连接，切割轮前端设置有第一连接轴，第一连接轴后端与切割轮前端连接，第一连接轴前端与第二电机输出端通过第一传送带传动连接；这种便于操作的切割机在使用时将管材放置于底板顶端，第一电机带动螺纹杆进行转动，螺纹杆转动的同时螺纹管随之进行转动，螺纹管转动的同时在螺纹的作用下进行上下方向的移动，螺纹管上下方向的移动的同时支撑板随之进行上下方向的移动，切割轮随之进行上下方向的移动，第二电机带动第一传送带进行转动，第一连接轴和切割轮随之进行转动，切割轮底端与管材顶端进行接触并进行切割；这种便于操作的切割机使用中发现，对直径较大的管材进行切割时，所需要的切割轮的直径较大，装置的使用便捷性较差，同时在对管材进行切割时，管材较易产生滑动现象，人工对其进行固定操作，装置的使用安全性较低，装置的使用可靠性较差。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种对直径较大的管材进行切割时减少切割轮的更换，提高对较大直径管材的切割便捷性，同时在切割过程中减少管材滑动现象，增加管材的稳定性，减少由于滑动产生的生产事故的便于操作的切割机。

本实用新型的一种便于操作的切割机，包括底板，底板顶端右侧设置有螺纹杆，螺纹杆底端穿过底板右侧，底板底端右侧设置有第一电机，第一电机顶端与底板底端右侧连接，第一电机输出端与螺纹杆底端连接，螺纹杆外侧壁上侧套设有螺纹管，螺纹管左端设置有支撑板，支撑板右端与螺纹管左端连接，支撑板底端设置有两组第一支板，两组第一支板顶端分别与支撑板底端前侧和底端后侧连接，两组第一支板之间设置有切割轮，切割轮前端和后端分别与前侧第一支板后端和后侧第一支板前端可转动连接，支撑板底端右侧设置有第二电机，第二电机顶端与支撑板底端右侧连接，切割轮前端设置有第一连接轴，第一连接轴后端与切割轮前端连接，第一连接轴前端与第二电机输出端通过第一传送带传动连接；还包括两组第一支撑轮，底板顶端左侧和顶端右侧均设置有两组第二支板，两组第一支撑轮分别设置于左侧两组第二支板和右侧两组第二支板之间，两组第一支撑轮后端分别与后侧两组第二支板前端可转动连接，两组第一支撑轮前端分别与前侧两组第二支板后端可转动连接，两组第一支撑板轮前端均设置有第二连接轴，两组第二连接轴后端分别穿过前侧两组第二支板后分别与两组第一支撑轮前端连接，底板顶端前侧设置有第一滑道，第一滑道底端中部固定设置有齿条带，齿条带顶端左侧和顶端右侧分别设置有齿轮，两组齿轮底端分别与齿条带顶端左侧和顶端右侧啮合接触，左侧两组第二支板底端和右侧两组第二支板底端均固定设置有第一连接板，两组第一连接板底端分别与底板顶端左侧和顶端右侧接触，两组齿轮前端和后端均设置有第二连接板，两组齿轮前端和后端分别与前侧两组第二连接板后端和后侧两组第二连接板前端可转动连接，四组第二连接板顶端分别与两组第一连接板底端连接，底板底端左侧和底端右侧均设置有第三电机，两组第三电机顶端分别与左侧两组第二连接板顶端和右侧两组第二连接板底端连接，两组第三电机输出端均通过第二传送带分别与两组第二连接轴传动连接。

本实用新型的一种便于操作的切割机，还包括两组第二支撑轮，两组第二支撑轮分别设置于两组第一支撑轮后侧，底板顶端后侧设置有第二滑道，第二滑道内设置有两组第一滑块，底板顶端左后侧和顶端右后侧均设置有两组第三支板，两组第二支撑轮分别设置于左侧两组第三支板和右侧两组第三支板之间，两组第二支撑轮后端分别与后侧两组第三支板前端可转动连接，两组第二支撑轮前端分别与前侧两组第三支板后端可转动连接，左侧两组第三支板底端和右侧两组第三支板底端均固定设置有第三连接板，两组第三连接板底端分别与两组第一滑块顶端连接。

本实用新型的一种便于操作的切割机，两组第一连接板和两组第三连接板顶端左侧和顶端右侧均连通设置有第一螺纹孔，底板顶端前侧和顶端后侧均横向设置有多组第二螺纹孔，八组第一螺纹孔底端分别与多组第二螺纹孔中对应八组第二螺纹孔顶端连通，两组第一连接板顶端左侧和顶端右侧与两组第二连接板顶端左侧和顶端右侧均设置有螺栓，八组螺栓底端分别依次螺装穿过八组第一螺纹孔后并螺装插入至多组第二螺纹孔种的对应八组第二螺纹孔内。

本实用新型的一种便于操作的切割机，还包括固定板，固定板设置于底板顶端左侧，固定板底端与底板顶端左侧连接，固定板右端设置有第三滑道，第三滑道内设置有第二滑块，第二滑块右端与支撑板左端连接。

本实用新型的一种便于操作的切割机，左侧第一连接板左端、左侧第三连接板左端、右侧第一连接板右端和右侧第三连接板右端均固定设置有第一推杆，左侧两组第一推杆左端上侧和右侧两组第一推杆右端上侧均固定设置有第二推杆。

本实用新型的一种便于操作的切割机，还包括放置箱，放置箱内设置有放置腔，放置箱顶端设置有第一通口，第一通口与放置腔顶端连通，放置箱设置于底板底端，放置箱顶端与底板底端连接，放置箱前端设置有第二通口，第二通口与放置腔前端连通，两组第三电机均设置于放置腔内，放置箱前端设置有两组第一挡门，两组第一挡门后端分别与放置箱前端接触，左侧第一挡门左端和右侧第一挡门右端分别与放置箱左端和右端可转动连接。

本实用新型的一种便于操作的切割机，还包括保护箱，保护箱内设置有保护腔，保护箱设置于底板顶端，保护箱底端设置有第三通口，第三通口与保护腔底端连通，保护箱套设于固定板、螺纹杆、两组第一支撑轮和两组第二支撑轮外侧，保护箱前端设置有第四通口，第四通口与保护腔前端连通，保护箱前端设置有两组第二挡门，两组第二挡门后端分别与保护箱前端左侧和前端右侧接触，左侧第二挡门左端和右侧第二挡门右端分别与保护箱左端和右端铰接。

本实用新型的一种便于操作的切割机，两组第一支撑轮和两组第二支撑轮外侧壁均固定设置有防滑层。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：两组第三电机分别带动两组第二传送带进行转动，两组第二连接轴随之进行转动，两组第二连接轴转动的同时两组第一支撑轮随之进行转动，将较大直径的管材放置于两组第一支撑轮顶端，两组第一支撑轮在向相同方向进行转动的同时管材随之进行转动，切割轮向下移动并与管材顶端进行接触时，由于管材自身的转动操作，即可实现切割轮对管材的一周切割操作，对不同直径的管材进行切割时，可根据实际情况对两组第一支撑轮之间的距离进行调节，手动推动左侧两组第二支板或右侧两组第二支板，两组齿轮分别可自齿条带顶端进行左右方向的移动，两组齿轮进行左右方向的移动的过程中两组第三电机随之进行左右方向的移动，实现了对两组第一支撑轮之间的距离的调节，以此实现对不同直径的管材的切割操作，减少切割轮的更换，提高对较大直径管材的切割便捷性，同时在切割过程中减少管材滑动现象，增加管材的稳定性，减少由于滑动产生的生产事故。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型中部分结构左视图；

图3是本实用新型前视图；

图4是图1中A部放大图；

附图中标记：1、底板；2、螺纹杆；3、螺纹管；4、支撑板；5、第一支板；6、切割轮；7、第二电机；8、第一传送带；9、第一支撑轮；10、第二支板；11、第二连接轴；12、齿条带；13、齿轮；14、第一连接板；15、第二连接板；16、第三电机；17、第二传送带；18、第二支撑轮；19、第一滑块；20、第三支板；21、第三连接板；22、螺栓；23、固定板；24、第二滑块；25、第一推杆；26、放置箱；27、第一挡门；28、保护箱；29、第二挡门；30、防滑层。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图4所示，本实用新型的一种便于操作的切割机，包括底板1，底板1顶端右侧设置有螺纹杆2，螺纹杆2底端穿过底板1右侧，底板1底端右侧设置有第一电机，第一电机顶端与底板1底端右侧连接，第一电机输出端与螺纹杆2底端连接，螺纹杆2外侧壁上侧套设有螺纹管3，螺纹管3左端设置有支撑板4，支撑板4右端与螺纹管3左端连接，支撑板4底端设置有两组第一支板5，两组第一支板5顶端分别与支撑板4底端前侧和底端后侧连接，两组第一支板5之间设置有切割轮6，切割轮6前端和后端分别与前侧第一支板5后端和后侧第一支板5前端可转动连接，支撑板4底端右侧设置有第二电机7，第二电机7顶端与支撑板4底端右侧连接，切割轮6前端设置有第一连接轴，第一连接轴后端与切割轮6前端连接，第一连接轴前端与第二电机7输出端通过第一传送带8传动连接；还包括两组第一支撑轮9，底板1顶端左侧和顶端右侧均设置有两组第二支板10，两组第一支撑轮9分别设置于左侧两组第二支板10和右侧两组第二支板10之间，两组第一支撑轮9后端分别与后侧两组第二支板10前端可转动连接，两组第一支撑轮9前端分别与前侧两组第二支板10后端可转动连接，两组第一支撑板4轮前端均设置有第二连接轴11，两组第二连接轴11后端分别穿过前侧两组第二支板10后分别与两组第一支撑轮9前端连接，底板1顶端前侧设置有第一滑道，第一滑道底端中部固定设置有齿条带12，齿条带12顶端左侧和顶端右侧分别设置有齿轮13，两组齿轮13底端分别与齿条带12顶端左侧和顶端右侧啮合接触，左侧两组第二支板10底端和右侧两组第二支板10底端均固定设置有第一连接板14，两组第一连接板14底端分别与底板1顶端左侧和顶端右侧接触，两组齿轮13前端和后端均设置有第二连接板15，两组齿轮13前端和后端分别与前侧两组第二连接板15后端和后侧两组第二连接板15前端可转动连接，四组第二连接板15顶端分别与两组第一连接板14底端连接，底板1底端左侧和底端右侧均设置有第三电机16，两组第三电机16顶端分别与左侧两组第二连接板15顶端和右侧两组第二连接板15底端连接，两组第三电机16输出端均通过第二传送带17分别与两组第二连接轴11传动连接；两组第三电机分别带动两组第二传送带进行转动，两组第二连接轴随之进行转动，两组第二连接轴转动的同时两组第一支撑轮随之进行转动，将较大直径的管材放置于两组第一支撑轮顶端，两组第一支撑轮在向相同方向进行转动的同时管材随之进行转动，切割轮向下移动并与管材顶端进行接触时，由于管材自身的转动操作，即可实现切割轮对管材的一周切割操作，对不同直径的管材进行切割时，可根据实际情况对两组第一支撑轮之间的距离进行调节，手动推动左侧两组第二支板或右侧两组第二支板，两组齿轮分别可自齿条带顶端进行左右方向的移动，两组齿轮进行左右方向的移动的过程中两组第三电机随之进行左右方向的移动，实现了对两组第一支撑轮之间的距离的调节，以此实现对不同直径的管材的切割操作，减少切割轮的更换，提高对较大直径管材的切割便捷性，同时在切割过程中减少管材滑动现象，增加管材的稳定性，减少由于滑动产生的生产事故。

本实用新型的一种便于操作的切割机，还包括两组第二支撑轮18，两组第二支撑轮18分别设置于两组第一支撑轮9后侧，底板1顶端后侧设置有第二滑道，第二滑道内设置有两组第一滑块19，底板1顶端左后侧和顶端右后侧均设置有两组第三支板20，两组第二支撑轮18分别设置于左侧两组第三支板20和右侧两组第三支板20之间，两组第二支撑轮18后端分别与后侧两组第三支板20前端可转动连接，两组第二支撑轮18前端分别与前侧两组第三支板20后端可转动连接，左侧两组第三支板20底端和右侧两组第三支板20底端均固定设置有第三连接板21，两组第三连接板21底端分别与两组第一滑块19顶端连接；将管材放置于两组第一支撑轮和两组第二支撑轮顶端，两组第二支撑轮可增加对管材的接触面积，在增加管材转动的同时增加管材的稳定性，两组第一滑块可均自第二滑道内进行滑动，两组第一支撑轮之间的距离进行调节时，可根据已调节距离两组第二支撑轮之间的距离进行调节，提高装置的使用可靠性与便捷性。

本实用新型的一种便于操作的切割机，两组第一连接板14和两组第三连接板21顶端左侧和顶端右侧均连通设置有第一螺纹孔，底板1顶端前侧和顶端后侧均横向设置有多组第二螺纹孔，八组第一螺纹孔底端分别与多组第二螺纹孔中对应八组第二螺纹孔顶端连通，两组第一连接板14顶端左侧和顶端右侧与两组第二连接板15顶端左侧和顶端右侧均设置有螺栓22，八组螺栓22底端分别依次螺装穿过八组第一螺纹孔后并螺装插入至多组第二螺纹孔种的对应八组第二螺纹孔内；八组螺栓的设置提高了两组第一连接板和两组第三连接板的稳定性，在对管材进行切割时，八组螺栓的设置提高了两组第一支撑轮和两组第二支撑轮的稳定性，减少了两组第一支撑轮和两组第二支撑轮的分离现象，提高装置的使用可靠性。

本实用新型的一种便于操作的切割机，还包括固定板23，固定板23设置于底板1顶端左侧，固定板23底端与底板1顶端左侧连接，固定板23右端设置有第三滑道，第三滑道内设置有第二滑块24，第二滑块24右端与支撑板4左端连接；第二滑块可自第三滑道内进行上下方向的移动，在支撑板向下移动过程中，第二滑块随之向下移动，第二滑块的设置减少了螺纹管转动的过程中支撑板的转动现象，为支撑板提供限位作用，提高装置的使用可靠性。

本实用新型的一种便于操作的切割机，左侧第一连接板14左端、左侧第三连接板21左端、右侧第一连接板14右端和右侧第三连接板21右端均固定设置有第一推杆25，左侧两组第一推杆25左端上侧和右侧两组第一推杆25右端上侧均固定设置有第二推杆；操作人员对两组第一支撑轮和两组第二支撑轮之间的距离进行调节时，可推动四组第二推杆，四组第一推杆随之进行移动，实现了对其距离的调节，提高装置的使用便捷性。

本实用新型的一种便于操作的切割机，还包括放置箱26，放置箱26内设置有放置腔，放置箱26顶端设置有第一通口，第一通口与放置腔顶端连通，放置箱26设置于底板1底端，放置箱26顶端与底板1底端连接，放置箱26前端设置有第二通口，第二通口与放置腔前端连通，两组第三电机16均设置于放置腔内，放置箱26前端设置有两组第一挡门27，两组第一挡门27后端分别与放置箱26前端接触，左侧第一挡门27左端和右侧第一挡门27右端分别与放置箱26左端和右端可转动连接，放置箱26底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均固定设置有支腿；放置箱可对两组第三电机进行防护，在装置不使用时，操作人员可将相关部件进行拆卸后将两组第一挡门关闭，减少灰尘进入至放置腔内，减少灰尘对装置的影响。

本实用新型的一种便于操作的切割机，还包括保护箱28，保护箱28内设置有保护腔，保护箱28设置于底板1顶端，保护箱28底端设置有第三通口，第三通口与保护腔底端连通，保护箱28套设于固定板23、螺纹杆2、两组第一支撑轮9和两组第二支撑轮18外侧，保护箱28前端设置有第四通口，第四通口与保护腔前端连通，保护箱28前端设置有两组第二挡门29，两组第二挡门29后端分别与保护箱28前端左侧和前端右侧接触，左侧第二挡门29左端和右侧第二挡门29右端分别与保护箱28左端和右端铰接；保护箱可对装置进行保护，在对装置进行搬运过程中，可将相关部件进行拆除后将两组第二挡门进行关闭，并对装置进行运输，减少运输过程中对装置的损坏，同时减少灰尘等进入至运行部件内。

本实用新型的一种便于操作的切割机，两组第一支撑轮9和两组第二支撑轮18外侧壁均固定设置有防滑层30；防滑层的设置提高了管材分别与两组第一支撑轮和两组第二支撑轮之间的摩擦力，减少管材的滑动现象。

本实用新型的一种便于操作的切割机，其在使用时，根据管材直径对两组第一支撑轮和两组第二支撑轮之间的距离进行调节，可推动四组第二推杆，四组第一推杆随之进行移动，两组齿轮分别可自齿条带顶端进行左右方向的移动，两组齿轮进行左右方向的移动的过程中两组第三电机随之进行左右方向的移动，实现了对两组第一支撑轮之间的距离的调节，两组第二滑块分别自第三滑道内进行滑动，两组第三连接板和两组第二支撑轮随之进行移动，以此对距离进行调节，调节结束后将八组螺栓分别螺装至对应的螺纹孔内，八组螺栓提高了两组第一支撑轮和两组第二支撑轮的稳定性，将管材放置于两组第一支撑轮和两组第二支撑轮顶端，两组第三电机分别带动两组第二传送带进行转动，两组第二连接轴随之进行转动，两组第二连接轴转动的同时两组第一支撑轮随之进行转动，将较大直径的管材放置于两组第一支撑轮顶端，两组第一支撑轮在向相同方向进行转动的同时管材随之进行转动，第一电机带动螺纹杆进行转动，螺纹杆转动的同时螺纹管随之进行转动，螺纹管转动的同时在螺纹的作用下进行上下方向的移动，螺纹管上下方向的移动的同时支撑板随之进行上下方向的移动，切割轮随之进行上下方向的移动，第二电机带动第一传送带进行转动，第一连接轴和切割轮随之进行转动，切割轮向下移动并与管材顶端进行接触时，由于管材自身的转动操作，即可实现切割轮对管材的一周切割操作，在支撑板向下移动过程中，第二滑块随之向下移动，第二滑块的设置减少了螺纹管转动的过程中支撑板的转动现象，为支撑板提供限位作用。

本实用新型的一种便于操作的切割机，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；并且其电机自带控制模块和电线，插电即可使用，未改变其内部结构。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种便于操作的切割机，包括底板（1），底板（1）顶端右侧设置有螺纹杆（2），螺纹杆（2）底端穿过底板（1）右侧，底板（1）底端右侧设置有第一电机，第一电机顶端与底板（1）底端右侧连接，第一电机输出端与螺纹杆（2）底端连接，螺纹杆（2）外侧壁上侧套设有螺纹管（3），螺纹管（3）左端设置有支撑板（4），支撑板（4）右端与螺纹管（3）左端连接，支撑板（4）底端设置有两组第一支板（5），两组第一支板（5）顶端分别与支撑板（4）底端前侧和底端后侧连接，两组第一支板（5）之间设置有切割轮（6），切割轮（6）前端和后端分别与前侧第一支板（5）后端和后侧第一支板（5）前端可转动连接，支撑板（4）底端右侧设置有第二电机（7），第二电机（7）顶端与支撑板（4）底端右侧连接，切割轮（6）前端设置有第一连接轴，第一连接轴后端与切割轮（6）前端连接，第一连接轴前端与第二电机（7）输出端通过第一传送带（8）传动连接；其特征在于，还包括两组第一支撑轮（9），底板（1）顶端左侧和顶端右侧均设置有两组第二支板（10），两组第一支撑轮（9）分别设置于左侧两组第二支板（10）和右侧两组第二支板（10）之间，两组第一支撑轮（9）后端分别与后侧两组第二支板（10）前端可转动连接，两组第一支撑轮（9）前端分别与前侧两组第二支板（10）后端可转动连接，两组第一支撑板（4）轮前端均设置有第二连接轴（11），两组第二连接轴（11）后端分别穿过前侧两组第二支板（10）后分别与两组第一支撑轮（9）前端连接，底板（1）顶端前侧设置有第一滑道，第一滑道底端中部固定设置有齿条带（12），齿条带（12）顶端左侧和顶端右侧分别设置有齿轮（13），两组齿轮（13）底端分别与齿条带（12）顶端左侧和顶端右侧啮合接触，左侧两组第二支板（10）底端和右侧两组第二支板（10）底端均固定设置有第一连接板（14），两组第一连接板（14）底端分别与底板（1）顶端左侧和顶端右侧接触，两组齿轮（13）前端和后端均设置有第二连接板（15），两组齿轮（13）前端和后端分别与前侧两组第二连接板（15）后端和后侧两组第二连接板（15）前端可转动连接，四组第二连接板（15）顶端分别与两组第一连接板（14）底端连接，底板（1）底端左侧和底端右侧均设置有第三电机（16），两组第三电机（16）顶端分别与左侧两组第二连接板（15）顶端和右侧两组第二连接板（15）底端连接，两组第三电机（16）输出端均通过第二传送带（17）分别与两组第二连接轴（11）传动连接。

2.如权利要求1所述的便于操作的切割机，其特征在于，还包括两组第二支撑轮（18），两组第二支撑轮（18）分别设置于两组第一支撑轮（9）后侧，底板（1）顶端后侧设置有第二滑道，第二滑道内设置有两组第一滑块（19），底板（1）顶端左后侧和顶端右后侧均设置有两组第三支板（20），两组第二支撑轮（18）分别设置于左侧两组第三支板（20）和右侧两组第三支板（20）之间，两组第二支撑轮（18）后端分别与后侧两组第三支板（20）前端可转动连接，两组第二支撑轮（18）前端分别与前侧两组第三支板（20）后端可转动连接，左侧两组第三支板（20）底端和右侧两组第三支板（20）底端均固定设置有第三连接板（21），两组第三连接板（21）底端分别与两组第一滑块（19）顶端连接。

3.如权利要求2所述的便于操作的切割机，其特征在于，两组第一连接板（14）和两组第三连接板（21）顶端左侧和顶端右侧均连通设置有第一螺纹孔，底板（1）顶端前侧和顶端后侧均横向设置有多组第二螺纹孔，八组第一螺纹孔底端分别与多组第二螺纹孔中对应八组第二螺纹孔顶端连通，两组第一连接板（14）顶端左侧和顶端右侧与两组第二连接板（15）顶端左侧和顶端右侧均设置有螺栓（22），八组螺栓（22）底端分别依次螺装穿过八组第一螺纹孔后并螺装插入至多组第二螺纹孔种的对应八组第二螺纹孔内。

4.如权利要求3所述的便于操作的切割机，其特征在于，还包括固定板（23），固定板（23）设置于底板（1）顶端左侧，固定板（23）底端与底板（1）顶端左侧连接，固定板（23）右端设置有第三滑道，第三滑道内设置有第二滑块（24），第二滑块（24）右端与支撑板（4）左端连接。

5.如权利要求4所述的便于操作的切割机，其特征在于，左侧第一连接板（14）左端、左侧第三连接板（21）左端、右侧第一连接板（14）右端和右侧第三连接板（21）右端均固定设置有第一推杆（25），左侧两组第一推杆（25）左端上侧和右侧两组第一推杆（25）右端上侧均固定设置有第二推杆。

6.如权利要求5所述的便于操作的切割机，其特征在于，还包括放置箱（26），放置箱（26）内设置有放置腔，放置箱（26）顶端设置有第一通口，第一通口与放置腔顶端连通，放置箱（26）设置于底板（1）底端，放置箱（26）顶端与底板（1）底端连接，放置箱（26）前端设置有第二通口，第二通口与放置腔前端连通，两组第三电机（16）均设置于放置腔内，放置箱（26）前端设置有两组第一挡门（27），两组第一挡门（27）后端分别与放置箱（26）前端接触，左侧第一挡门（27）左端和右侧第一挡门（27）右端分别与放置箱（26）左端和右端可转动连接。

7.如权利要求6所述的便于操作的切割机，其特征在于，还包括保护箱（28），保护箱（28）内设置有保护腔，保护箱（28）设置于底板（1）顶端，保护箱（28）底端设置有第三通口，第三通口与保护腔底端连通，保护箱（28）套设于固定板（23）、螺纹杆（2）、两组第一支撑轮（9）和两组第二支撑轮（18）外侧，保护箱（28）前端设置有第四通口，第四通口与保护腔前端连通，保护箱（28）前端设置有两组第二挡门（29），两组第二挡门（29）后端分别与保护箱（28）前端左侧和前端右侧接触，左侧第二挡门（29）左端和右侧第二挡门（29）右端分别与保护箱（28）左端和右端铰接。

8.如权利要求7所述的便于操作的切割机，其特征在于，两组第一支撑轮（9）和两组第二支撑轮（18）外侧壁均固定设置有防滑层（30）。

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