CN111546128A - 一种切割机床部件用润滑装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种切割机床部件用润滑装置，包括底板，底板的上端固定连接有壳体，壳体的上端安装有伸缩管，伸缩管的内部贯穿设置有活塞杆，活塞杆的下端穿过壳体的上端侧壁且延伸至壳体的内部，活塞杆的下端固定连接有滑板，滑板的下端固定连接有活塞，活塞的周边外侧壁和壳体的内侧壁相接触，本发明通过在壳体内部设置了带有活塞的活塞杆，在壳体的外部设置了带有涂油机构的输油管，使用时，可利用活塞将壳体内部的润滑油挤入输油管的内部，通过输油管将润滑油挤入润滑机构的海绵头中，然后利用海绵头将润滑油涂抹在切割机床的部件上，可避免润滑过程中润滑油滴落在地面上，造成浪费。

Description

一种切割机床部件用润滑装置

技术领域

本发明涉及一种润滑装置，特别涉及一种切割机床部件用润滑装置，属于润滑装置技术领域。

背景技术

切割机床是工业用大型切割机械，切割机床工作的时间久了，部分部件会锈蚀或表面过于干燥的，导致无法部件无法正常工作，此时需要工作人员利用润滑装置对部件进行润滑。

目前工作人员在润滑切割机床上的部件，大都是利用毛刷将润滑油涂抹在部件的表面，此过程中，粘在毛刷上的润滑油容易滴落在地面上，若部件表面涂抹的润滑油过多，会有部分润滑油滴落在切割机床的其他地方，造成浪费，且涂抹时润滑油容易粘在工作人员的手上和衣服上，清洗时较为不便。

发明内容

本发明提供一种切割机床部件用润滑装置，有效的解决了现有技术中存在的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：

本发明一种切割机床部件用润滑装置，包括底板，所述底板的上端固定连接有壳体，所述壳体的上端安装有伸缩管，所述伸缩管的内部贯穿设置有活塞杆，所述活塞杆的下端穿过壳体的上端侧壁且延伸至壳体的内部，所述活塞杆的下端固定连接有滑板，所述滑板的下端固定连接有活塞，所述活塞的周边外侧壁和壳体的内侧壁相接触，所述壳体的一侧下端固定连接有出水管，所述出水管远离壳体的一端通过安装螺栓可拆卸连接有连接管，所述连接管上设有第一阀门，所述连接管远离出水管的一端固定连接有输油管，所述输油管远离连接管的一端通过连接头安装有涂油机构，所述壳体的一侧下端固定连接有进气管，所述进气管上设有第二阀门，所述壳体的另一侧中部固定连接有注油管，所述注油管的内部固定连接有单向阀。

作为本发明的一种优选技术方案，所述伸缩管包括主管，所述主管的下端固定连接在壳体上，所述主管的内部下端固定连接有第一压缩弹簧，所述第一压缩弹簧的上端固定连接有固定环，所述固定环和第一压缩弹簧均套设在活塞杆上，所述固定环的内侧壁上固定连接有第二密封圈，所述第二密封圈的内侧壁的活塞杆的外侧壁相接触，所述主管的上端贯穿设置有副管，所述副管的下端固定连接在固定环上，所述副管和主管接触的部分套设且滑动连接有第一密封圈，所述第一密封圈的外侧壁固定连接在主管上。

作为本发明的一种优选技术方案，所述连接头包括连接壳，所述连接壳的下端中部固定连接有固定管，所述固定管的下端固定连接在输油管上，所述固定管上方的连接壳上开设有第一通孔，所述连接壳的上端中部开设有第二通孔，所述第二通孔和第一通孔位于同一条中心线上，所述第二通孔的前后部均开设有通槽，所述通槽均和第二通孔的内部相通，所述连接壳上端两侧的内侧壁上均开设有预制槽且预制槽和第二通孔之间的距离均相同，所述连接壳的内部滑动连接有压环，所述压环的下端固定连接有若干第二压缩弹簧，若干所述第二压缩弹簧环形分布在压环的下端，若干所述第二压缩弹簧的下端和连接壳的内部下端固定连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述涂油机构包括外壳，所述外壳的下端中部固定连接有插管，所述插管的下端依次穿过连接头的第二通孔、压环和第一通孔且卡接在连接头的固定管内部，所述插管上方的外壳侧壁上开设有第三通孔，所述插管两侧的中部外侧壁上均固定连接有压板，所述压板均位于连接头的连接壳内部且大小均和同侧连接头的通槽相匹配，所述压板的上端中部均固定连接有卡块，所述卡块均卡接在连接头的连接壳内侧壁上开设的预制槽中，所述外壳的内部固定连接有海绵头，所述海绵头的上端位于外壳的外部。

作为本发明的一种优选技术方案，所述插管的外侧壁上端固定连接有橡胶环，所述橡胶环的下端和外壳的上端相抵，所述橡胶环的上端固定连接在外壳上。

作为本发明的一种优选技术方案，所述壳体正面一侧的上端外壁上固定连接有第一卡扣，所述壳体正面一侧的下端外壁上固定连接有第二卡扣，所述第二卡扣位于第一卡扣的正下方。

作为本发明的一种优选技术方案，所述壳体和活塞杆的连接处固定连接有第三密封圈，所述第三密封圈的内侧壁和活塞杆的外侧壁相接触。

作为本发明的一种优选技术方案，所述活塞杆的上端贯穿伸缩管的主管和副管且延伸至伸缩管的副管外部上方，所述活塞杆的上端固定连接有压盘，所述压盘的下端和伸缩管的副管上端固定连接。

本发明所达到的有益效果是：

1、本发明通过在壳体内部设置了带有活塞的活塞杆，在壳体的外部设置了带有涂油机构的输油管，使用时，可利用活塞将壳体内部的润滑油挤入输油管的内部，通过输油管将润滑油挤入润滑机构的海绵头中，然后利用海绵头将润滑油涂抹在切割机床的部件上，可避免润滑过程中润滑油滴落在地面上，造成浪费。

2、且海绵头是由海绵制成的，具有一定的吸附性，润滑过程中，可利用海绵头吸收掉部件多余的润滑油，避免润滑油抵滴落在切割机床的其他部件上，造成浪费。

3、由于润滑油是在壳体和输油管之间运动的，可避免涂抹时润滑油粘在工作人员的手上和衣服上，且安装海绵头的外壳通过压板卡接在连接头的连接壳内部，并不是固定的，可方便后期进行更换。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明的剖切图；

图2是图1中A处的区域图；

图3是本发明连接头和涂油机构连接时的结构示意图；

图4是本发明连接壳的结构示意图；

图5是本发明的外部结构示意图。

图中：1、底板；2、壳体；3、伸缩管；31、主管；32、第一密封圈；33、副管；34、固定环；35、第二密封圈；36、第一压缩弹簧；4、活塞杆；5、滑板；6、活塞；7、输油管；8、连接头；81、连接壳；82、第一通孔；83、第二通孔；84、通槽；85、压环；86、第二压缩弹簧；87、固定管；9、涂油机构；91、外壳；92、第三通孔；93、海绵头；94、插管；95、压板；96、卡块；97、橡胶环；10、安装螺栓；11、连接管；12、第一阀门；13、进气管；14、第二阀门；15、注油管；16、单向阀；17、第三密封圈；18、压盘；19、第一卡扣；20、第二卡扣；21、出水管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例：如图1-5所示，本发明一种切割机床部件用润滑装置，包括底板1，所述底板1的上端固定连接有壳体2，所述壳体2的上端安装有伸缩管3，所述伸缩管3的内部贯穿设置有活塞杆4，所述活塞杆4的下端穿过壳体2的上端侧壁且延伸至壳体2的内部，所述活塞杆4的下端固定连接有滑板5，所述滑板5的下端固定连接有活塞6，所述活塞6的周边外侧壁和壳体2的内侧壁相接触，所述壳体2的一侧下端固定连接有出水管21，所述出水管21远离壳体2的一端通过安装螺栓10可拆卸连接有连接管11，所述连接管11上设有第一阀门12，所述连接管11远离出水管21的一端固定连接有输油管7，所述输油管7远离连接管11的一端通过连接头8安装有涂油机构9，所述壳体2的一侧下端固定连接有进气管13，所述进气管13上设有第二阀门14，所述壳体2的另一侧中部固定连接有注油管15，所述注油管15的内部固定连接有单向阀16，可通过注油管15补充壳体2内部的润滑油，而单向阀16的设置，可防止壳体2内部气压过大，润滑油通过注油管15排出壳体2。

其中，所述壳体2正面一侧的上端外壁上固定连接有第一卡扣19，所述壳体2正面一侧的下端外壁上固定连接有第二卡扣20，所述第二卡扣20位于第一卡扣19的正下方，便于将连接头8和输油管7固定在壳体2的外侧壁上，方便本发明的携带。

其中，所述活塞杆4的上端贯穿伸缩管3的主管31和副管33且延伸至伸缩管3的副管33外部上方，所述活塞杆4的上端固定连接有压盘18，所述压盘18的下端和伸缩管3的副管33上端固定连接，可通过压盘18挤压活塞杆4，利用活塞杆4滑动活塞6，将壳体2内部的润滑油挤到输油管7的内部。

其中，所述壳体2和活塞杆4的连接处固定连接有第三密封圈17，所述第三密封圈17的内侧壁和活塞杆4的外侧壁相接触，可保证壳体2的密封性，同时防止活塞杆4晃动。

其中，所述伸缩管3包括主管31，所述主管31的下端固定连接在壳体2上，所述主管31的内部下端固定连接有第一压缩弹簧36，所述第一压缩弹簧36的上端固定连接有固定环34，所述固定环34和第一压缩弹簧36均套设在活塞杆4上，所述固定环34的内侧壁上固定连接有第二密封圈35，所述第二密封圈35的内侧壁的活塞杆4的外侧壁相接触，所述主管31的上端贯穿设置有副管33，所述副管33的下端固定连接在固定环34上，所述副管33和主管31接触的部分套设且滑动连接有第一密封圈32，所述第一密封圈32的外侧壁固定连接在主管31上，可利用主管31和副管33支撑住活塞杆4位于壳体2外部的部分，防止挤压时，活塞杆4出现倾斜的现象。

其中，所述连接头8包括连接壳81，所述连接壳81的下端中部固定连接有固定管87，所述固定管87的下端固定连接在输油管7上，所述固定管87上方的连接壳81上开设有第一通孔82，所述连接壳81的上端中部开设有第二通孔83，所述第二通孔83和第一通孔82位于同一条中心线上，所述第二通孔83的前后部均开设有通槽84，所述通槽84均和第二通孔83的内部相通，所述连接壳81上端两侧的内侧壁上均开设有预制槽且预制槽和第二通孔83之间的距离均相同，所述连接壳81的内部滑动连接有压环85，所述压环85的下端固定连接有若干第二压缩弹簧86，若干所述第二压缩弹簧86环形分布在压环85的下端，若干所述第二压缩弹簧86的下端和连接壳81的内部下端固定连接，便于将涂油机构9固定在输油管7上，方便后期新的涂油机构9。

其中，所述涂油机构9包括外壳91，所述外壳91的下端中部固定连接有插管94，所述插管94的下端依次穿过连接头8的第二通孔83、压环85和第一通孔82且卡接在连接头8的固定管87内部，所述插管94上方的外壳91侧壁上开设有第三通孔92，所述插管94两侧的中部外侧壁上均固定连接有压板95，所述压板95均位于连接头8的连接壳81内部且大小均和同侧连接头8的通槽84相匹配，所述压板95的上端中部均固定连接有卡块96，所述卡块96均卡接在连接头8的连接壳81内侧壁上开设的预制槽中，所述插管94的外侧壁上端固定连接有橡胶环97，所述橡胶环97的下端和外壳91的上端相抵，所述橡胶环97的上端固定连接在外壳91上，所述外壳91的内部固定连接有海绵头93，所述海绵头93的上端位于外壳91的外部，利用海绵头93吸收润滑油，然后利用海绵头93将润滑油涂抹在切割机床的部件上，避免涂涂抹过程中，润滑油滴落在地面上，造成浪费。

具体的，本发明使用时，将本发明携带到工作的地方，将连接头8从第一卡扣19上拔下来，将输油管7从第二卡扣20上拔下来，开启第一阀门12，然后通过压盘18向下挤压活塞杆4，活塞杆4通过滑板5使活塞6壳体2内部下端滑动，并将壳体2内部的润滑油挤入输油管7的内部，此过程中，压盘18会将副管33挤入主管31的内部，同时副管33上安装的固定环34挤压第一压缩弹簧36，使第一压缩弹簧36处于压缩的状态，当润滑油进入输油管7的内部时，润滑油会通过插管94和第三通孔92进入外壳91的内部，并润湿海绵头93，使海绵头93内部充满润滑油，然后关闭第一阀门12，涂抹时，工作人员可抓住固定管87，将海绵头93抵在需要润滑的切割机床部件上，将润滑油涂抹在部件的表面，若部件表面涂抹的润滑油过多，可将海绵头93抵在部件表面润滑油多的地方，利用海绵头93吸收掉多余的润滑油，后期更换海绵头93时，可抓住外壳91，向靠近连接壳81的方向挤压连接壳81，将卡块96从连接壳81的内侧壁上拔下来，然后转动外壳91，当压板95和连接壳81上开设的通槽84对齐时，缓慢松开外壳91，在第二压缩弹簧86的弹性作用下的，压板95会被弹出连接壳81的内部，而插管94则被拔出固定管87，然后换上新的涂油机构9，安装时，将压板95卡入通槽84的内部，将插管94插在固定管87的内部，再挤压外壳91，将压板95和卡块96完全挤入连接壳81的内部，此时第二压缩弹簧86处于压缩的状态，然后旋转外壳91，在第二压缩弹簧86弹性作用下，卡块96会被抵在连接壳81的内侧壁上，再继续旋转外壳91，当卡块96和连接壳81上开设的预制槽对齐时，卡块96会被挤入对应的预制槽中，从而将外壳和91和连接壳81连接在一起，之后再继续工作即可。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种切割机床部件用润滑装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的上端固定连接有壳体(2)，所述壳体(2)的上端安装有伸缩管(3)，所述伸缩管(3)的内部贯穿设置有活塞杆(4)，所述活塞杆(4)的下端穿过壳体(2)的上端侧壁且延伸至壳体(2)的内部，所述活塞杆(4)的下端固定连接有滑板(5)，所述滑板(5)的下端固定连接有活塞(6)，所述活塞(6)的周边外侧壁和壳体(2)的内侧壁相接触，所述壳体(2)的一侧下端固定连接有出水管(21)，所述出水管(21)远离壳体(2)的一端通过安装螺栓(10)可拆卸连接有连接管(11)，所述连接管(11)上设有第一阀门(12)，所述连接管(11)远离出水管(21)的一端固定连接有输油管(7)，所述输油管(7)远离连接管(11)的一端通过连接头(8)安装有涂油机构(9)，所述壳体(2)的一侧下端固定连接有进气管(13)，所述进气管(13)上设有第二阀门(14)，所述壳体(2)的另一侧中部固定连接有注油管(15)，所述注油管(15)的内部固定连接有单向阀(16)。

2.根据权利要求1所述的一种切割机床部件用润滑装置，其特征在于，所述伸缩管(3)包括主管(31)，所述主管(31)的下端固定连接在壳体(2)上，所述主管(31)的内部下端固定连接有第一压缩弹簧(36)，所述第一压缩弹簧(36)的上端固定连接有固定环(34)，所述固定环(34)和第一压缩弹簧(36)均套设在活塞杆(4)上，所述固定环(34)的内侧壁上固定连接有第二密封圈(35)，所述第二密封圈(35)的内侧壁的活塞杆(4)的外侧壁相接触，所述主管(31)的上端贯穿设置有副管(33)，所述副管(33)的下端固定连接在固定环(34)上，所述副管(33)和主管(31)接触的部分套设且滑动连接有第一密封圈(32)，所述第一密封圈(32)的外侧壁固定连接在主管(31)上。

3.根据权利要求1所述的一种切割机床部件用润滑装置，其特征在于，所述连接头(8)包括连接壳(81)，所述连接壳(81)的下端中部固定连接有固定管(87)，所述固定管(87)的下端固定连接在输油管(7)上，所述固定管(87)上方的连接壳(81)上开设有第一通孔(82)，所述连接壳(81)的上端中部开设有第二通孔(83)，所述第二通孔(83)和第一通孔(82)位于同一条中心线上，所述第二通孔(83)的前后部均开设有通槽(84)，所述通槽(84)均和第二通孔(83)的内部相通，所述连接壳(81)上端两侧的内侧壁上均开设有预制槽且预制槽和第二通孔(83)之间的距离均相同，所述连接壳(81)的内部滑动连接有压环(85)，所述压环(85)的下端固定连接有若干第二压缩弹簧(86)，若干所述第二压缩弹簧(86)环形分布在压环(85)的下端，若干所述第二压缩弹簧(86)的下端和连接壳(81)的内部下端固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种切割机床部件用润滑装置，其特征在于，所述涂油机构(9)包括外壳(91)，所述外壳(91)的下端中部固定连接有插管(94)，所述插管(94)的下端依次穿过连接头(8)的第二通孔(83)、压环(85)和第一通孔(82)且卡接在连接头(8)的固定管(87)内部，所述插管(94)上方的外壳(91)侧壁上开设有第三通孔(92)，所述插管(94)两侧的中部外侧壁上均固定连接有压板(95)，所述压板(95)均位于连接头(8)的连接壳(81)内部且大小均和同侧连接头(8)的通槽(84)相匹配，所述压板(95)的上端中部均固定连接有卡块(96)，所述卡块(96)均卡接在连接头(8)的连接壳(81)内侧壁上开设的预制槽中，所述外壳(91)的内部固定连接有海绵头(93)，所述海绵头(93)的上端位于外壳(91)的外部。

5.根据权利要求4所述的一种切割机床部件用润滑装置，其特征在于，所述插管(94)的外侧壁上端固定连接有橡胶环(97)，所述橡胶环(97)的下端和外壳(91)的上端相抵，所述橡胶环(97)的上端固定连接在外壳(91)上。

6.根据权利要求1所述的一种切割机床部件用润滑装置，其特征在于，所述壳体(2)正面一侧的上端外壁上固定连接有第一卡扣(19)，所述壳体(2)正面一侧的下端外壁上固定连接有第二卡扣(20)，所述第二卡扣(20)位于第一卡扣(19)的正下方。

7.根据权利要求1所述的一种切割机床部件用润滑装置，其特征在于，所述壳体(2)和活塞杆(4)的连接处固定连接有第三密封圈(17)，所述第三密封圈(17)的内侧壁和活塞杆(4)的外侧壁相接触。

8.根据权利要求2所述的一种切割机床部件用润滑装置，其特征在于，所述活塞杆(4)的上端贯穿伸缩管(3)的主管(31)和副管(33)且延伸至伸缩管(3)的副管(33)外部上方，所述活塞杆(4)的上端固定连接有压盘(18)，所述压盘(18)的下端和伸缩管(3)的副管(33)上端固定连接。

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