CN207394332U - 一种润滑脂灌装桶取放装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种润滑脂灌装桶取放装置，包括桶体，所述桶体的底部套有底套垫，所述底套垫的底端外壁四角分别通过螺丝连接有万向轮，所述桶体的顶端外壁中间焊接有倒凹字形结构的支撑架，且支撑架的顶端外壁开设有竖直设置的穿孔，所述支撑架的顶端外壁通过螺丝固定有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底端焊接有竖直设置的拉杆，且拉杆的底端穿过穿孔延伸至桶体的内部，所述支撑架的一侧外壁通过螺丝固定有控制器，且控制器的外部设有保护罩，所述保护罩通过螺栓和支撑架连接。本实用新型结构简单，整个设计使得该新型的智能化程度高，在储存或者取出时，无需人工繁杂的操作，快捷方便，减少了工作人员的工作量，提高了工作效率。

Description

一种润滑脂灌装桶取放装置

技术领域

本实用新型涉及润滑脂存取技术领域，尤其涉及一种润滑脂灌装桶取放装置。

背景技术

润滑脂是稠厚的油脂状半固体。用于机械的摩擦部分，起润滑和密封作用。也用于金属表面，起填充空隙和防锈作用。主要由矿物油（或合成润滑油）和稠化剂调制而成，根据稠化剂可分为皂基脂和非皂基脂两类。皂基脂的稠化剂常用锂、钠、钙、铝、锌等金属皂，也用钾、钡、铅、锰等金属皂。非皂基脂的稠化剂用石墨、炭黑、石棉还有合成的（如聚脲基、膨润土），根据用途可分为通用润滑脂和专用润滑脂两种，前者用于一般机械零件，后者用于拖拉机、铁道机车、船舶机械、石油钻井机械、阀门等。主要质量指标是滴点、针入度、灰分和水分等。润滑脂一般都是存储在储油桶内，但是，现有的储油桶在储取润滑脂时不便捷，都是通过人工繁杂的操作完成储存或者取出，不仅工作量大，而且效率低，智能化程度低。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种润滑脂灌装桶取放装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种润滑脂灌装桶取放装置，包括桶体，所述桶体的底部套有底套垫，所述底套垫的底端外壁四角分别通过螺丝连接有万向轮，所述桶体的顶端外壁中间焊接有倒凹字形结构的支撑架，且支撑架的顶端外壁开设有竖直设置的穿孔，所述支撑架的顶端外壁通过螺丝固定有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底端焊接有竖直设置的拉杆，且拉杆的底端穿过穿孔延伸至桶体的内部，所述支撑架的一侧外壁通过螺丝固定有控制器，且控制器的外部设有保护罩，所述保护罩通过螺栓和支撑架连接，所述桶体的内部设有活塞，且活塞的顶端外壁中间通过插销和拉杆固定连接，所述桶体的底部内壁一侧焊接有内油管，所述内油管的内部设置有电动阀门，所述内油管的一端通过法兰连接有外油管，所述外油管远离内油管的一端内壁卡接有过滤网，所述桶体的一侧外壁中间通过螺丝固定有固定夹，所述外油管通过固定夹固定在桶体上。

优选的，所述保护罩远离支撑架的一侧外壁开设有开口，且开口处通过合页连接有盖板，保护罩的外表面涂有防锈漆。

优选的，所述活塞的直径和桶体内径相适配，且活塞的厚度为四到八厘米。

优选的，所述底套垫的纵截面为凹字形结构，且底套垫为不锈钢材质制成，底套垫的底部内壁粘贴有缓冲皮垫。

优选的，所述电动伸缩杆通过导线连接有开关，且开关通过导线和控制器连接，控制器的型号为DATA-7311。

优选的，所述外油管远离内油管的部分段为橡胶材料制成。

本实用新型的有益效果为：本实用新型结构简单，取油脂时，通过控制器的控制作用，使得电动伸缩杆向下伸长，使得拉杆向下移动，活塞在螺杆的推动下，将油脂从内油管的内部经过电动阀门流向外油管，然后通过外油管向外排出，当储存油脂时，通过电动伸缩杆的作用，使得活塞随着拉杆向上移动，使得桶体的形成负压，将外部油脂通过外油管抽取到桶体的内部储存，整个设计使得该新型的智能化程度高，在储存或者取出时，无需人工繁杂的操作，快捷方便，减少了工作人员的工作量，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种润滑脂灌装桶取放装置的剖视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种润滑脂灌装桶取放装置的局部俯视结构示意图。

图中：1万向轮、2底套垫、3桶体、4活塞、5拉杆、6支撑架、7电动伸缩杆、9控制器、10保护罩、11过滤网、12外油管、13固定夹、14电动阀门、15内油管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种润滑脂灌装桶取放装置，包括桶体3，桶体3的底部套有底套垫2，底套垫2的底端外壁四角分别通过螺丝连接有万向轮1，桶体3的顶端外壁中间焊接有倒凹字形结构的支撑架6，且支撑架6的顶端外壁开设有竖直设置的穿孔，支撑架6的顶端外壁通过螺丝固定有电动伸缩杆7，电动伸缩杆7的底端焊接有竖直设置的拉杆5，且拉杆5的底端穿过穿孔延伸至桶体3的内部，支撑架6的一侧外壁通过螺丝固定有控制器9，且控制器9的外部设有保护罩10，保护罩10通过螺栓和支撑架6连接，桶体3的内部设有活塞4，且活塞4的顶端外壁中间通过插销和拉杆5固定连接，桶体3的底部内壁一侧焊接有内油管15，内油管15的内部设置有电动阀门14，内油管15的一端通过法兰连接有外油管12，外油管12远离内油管15的一端内壁卡接有过滤网11，桶体3的一侧外壁中间通过螺丝固定有固定夹13，外油管12通过固定夹13固定在桶体3上。

本实用新型中，保护罩10远离支撑架6的一侧外壁开设有开口，且开口处通过合页连接有盖板，保护罩10的外表面涂有防锈漆，活塞4的直径和桶体3内径相适配，且活塞4的厚度为四到八厘米，底套垫2的纵截面为凹字形结构，且底套垫2为不锈钢材质制成，底套垫2的底部内壁粘贴有缓冲皮垫，电动伸缩杆7通过导线连接有开关，且开关通过导线和控制器9连接，控制器9的型号为DATA-7311，外油管12远离内油管15的部分段为橡胶材料制成。

工作原理：取油脂时，通过控制器9的控制作用，使得电动伸缩杆7向下伸长，使得拉杆5向下移动，活塞4在螺杆5的推动下，将油脂从内油管15的内部经过电动阀门14流向外油管12，然后通过外油管12向外排出，当储存油脂时，通过电动伸缩杆7的作用，使得活塞4随着拉杆5向上移动，使得桶体3的形成负压，将外部油脂通过外油管12抽取到桶体3的内部储存。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种润滑脂灌装桶取放装置，包括桶体（3），其特征在于，所述桶体（3）的底部套有底套垫（2），所述底套垫（2）的底端外壁四角分别通过螺丝连接有万向轮（1），所述桶体（3）的顶端外壁中间焊接有倒凹字形结构的支撑架（6），且支撑架（6）的顶端外壁开设有竖直设置的穿孔，所述支撑架（6）的顶端外壁通过螺丝固定有电动伸缩杆（7），所述电动伸缩杆（7）的底端焊接有竖直设置的拉杆（5），且拉杆（5）的底端穿过穿孔延伸至桶体（3）的内部，所述支撑架（6）的一侧外壁通过螺丝固定有控制器（9），且控制器（9）的外部设有保护罩（10），所述保护罩（10）通过螺栓和支撑架（6）连接，所述桶体（3）的内部设有活塞（4），且活塞（4）的顶端外壁中间通过插销和拉杆（5）固定连接，所述桶体（3）的底部内壁一侧焊接有内油管（15），所述内油管（15）的内部设置有电动阀门（14），所述内油管（15）的一端通过法兰连接有外油管（12），所述外油管（12）远离内油管（15）的一端内壁卡接有过滤网（11），所述桶体（3）的一侧外壁中间通过螺丝固定有固定夹（13），所述外油管（12）通过固定夹（13）固定在桶体（3）上。

2.根据权利要求1所述的一种润滑脂灌装桶取放装置，其特征在于，所述保护罩（10）远离支撑架（6）的一侧外壁开设有开口，且开口处通过合页连接有盖板，保护罩（10）的外表面涂有防锈漆。

3.根据权利要求1所述的一种润滑脂灌装桶取放装置，其特征在于，所述活塞（4）的直径和桶体（3）内径相适配，且活塞（4）的厚度为四到八厘米。

4.根据权利要求1所述的一种润滑脂灌装桶取放装置，其特征在于，所述底套垫（2）的纵截面为凹字形结构，且底套垫（2）为不锈钢材质制成，底套垫（2）的底部内壁粘贴有缓冲皮垫。

5.根据权利要求1所述的一种润滑脂灌装桶取放装置，其特征在于，所述电动伸缩杆（7）通过导线连接有开关，且开关通过导线和控制器（9）连接，控制器（9）的型号为DATA-7311。

6.根据权利要求1所述的一种润滑脂灌装桶取放装置，其特征在于，所述外油管（12）远离内油管（15）的部分段为橡胶材料制成。