CN111546105A - 一种方便除屑的铣床夹具 - Google Patents

Abstract

本发明公开的一种方便除屑的铣床夹具，包括主体，所述主体内设有开口向前的工件腔，所述工件腔后壁中心连通设有开口向前的轴腔，所述轴腔内前后滑动设有推板，所述推板后侧设有变轴动力腔，所述推板前端面固接有导轨，所述导轨前侧滑动连接有变轴，所述变轴内设有开口向前的拉块导向腔；本发明在铣床的应用中，通过传动轴的转动控制左右夹块的对向移动，实现对任意异形待加工零件的加持，通过夹块内部顶针控制调节齿轮自动实现夹块的动力截止，还通过实心拉块与变轴之间的配合，变轴直径的变化实现对不同待加工零件的孔定位，在加工完成之后，通过把手操纵齿轮调节实现对废屑的清理。

Description

一种方便除屑的铣床夹具

技术领域

本发明涉及机械夹具领域，具体为一种方便除屑的铣床夹具。

背景技术

异形工件的加工需要定制配套的夹具才能保证其加工精度，而且异形工件的互换性极低，对应的夹具基本属于一次性用品，过多的定制夹具不仅提高了生产过程中的成本，而且还是一种资源浪费，在加工完成之后，通常是由人工进行清理夹具上的废屑，没有专用工具和护具的情况下，清洁困难。

本发明阐述的一种方便除屑的铣床夹具，能够解决上述问题。

发明内容

为解决上述问题，本例设计了一种方便除屑的铣床夹具，本例的一种方便除屑的铣床夹具,包括主体，所述主体内设有开口向前的工件腔，所述工件腔后壁中心连通设有开口向前的轴腔，所述轴腔内前后滑动设有推板，所述推板后侧设有变轴动力腔，所述推板前端面固接有导轨，所述导轨前侧滑动连接有变轴，所述变轴内设有开口向前的拉块导向腔，所述拉块导向腔内设有实心拉块，所述实心拉块向下延伸固接于所述变轴动力腔后侧面，所述变轴后侧以所述实心拉块中心环形均分设有弹簧腔，所述弹簧腔内设有变轴弹簧，所述工件腔左右对称连通设有夹块腔，所述夹块腔后壁上设有夹块，所述夹块与所述夹块腔远离所述轴腔侧之间设有夹块弹簧，所述夹块内设有顶针腔，所述顶针腔前侧面连通设有开口向前的滑动杆槽，所述夹块前端面设有齿条，所述齿条位于所述滑动杆槽靠近所述轴腔侧，所述主体左右两端对称设有动力腔，所述动力腔位于所述夹块腔前侧，所述动力腔后壁上方固接有电机，所述电机动力连接传动轴,所述动力腔后壁上均分固接有主动齿轮架，所述传动轴贯穿并转动连接所述主动齿轮架，所述传动轴相对于所述主动齿轮架上侧固接有主动齿轮，所述动力腔前侧壁相对于所述靠近所述侧固接有从动齿轮架，所述从动齿轮架内通过轴转动连接有从动齿轮，所述从动齿轮与所述齿条啮合，所述动力腔后侧面固接有调节齿轮架，所述调节齿轮架上下贯通连接有调节杆腔，所述调节杆腔贯穿有前后滑动的调节杆，所述调节杆转动连接有调节齿轮，所述调节齿轮位于所述从动齿轮与所述主动齿轮之间,所述滑动杆向后贯穿所述滑动杆槽延伸至所述顶针腔内，所述主体前端面左右对称固接有副带轮支架和副动轮支架，所述副带轮支架位于所述副动轮支架上侧，所述副动轮支架左右贯穿转动连接有传递轴，所述传递轴靠近所述轴腔端固接有主带轮，所述传递轴远离所述轴腔端固接有从动轮，所述副带轮支架通过转轴转动连接有副带轮，所述副带轮与所述主带轮通过长皮带连接，所述长皮带内壁固接有清洁刷。

有益地，所述顶针腔内滑动连接有左右贯通的顶针，所述顶针前侧固接有导向架，所述导向架下侧固接有第一导向块，所述顶针腔上侧壁固接有杠杆支架，所述杠杆支架铰接有第一V形杠杆，所述第一V形杠杆左右两端设有第一导向槽和第二导向槽，所述第一导向块向下延伸至所述第二导向槽内，所述调节杆固接有滑动杆，所述滑动杆下端固接有第二导向块，所述第二导向块向下延伸至所述第一导向槽内，所述顶针运动进而带动所述导向架运动，进而通过所述第一导向块带动所述第一V形杠杆摆动，进而通过所述第二导向块带动所述滑动杆运动，进而带动所述调节杆运动。

有益地，所述主体下侧设有拉杆腔，所述拉杆腔上内设有T形拉杆，所述T形拉杆横臂下端与所述拉杆腔下侧内壁之间设有拉杆弹簧，所述T形拉杆贯穿所述主体下壁，所述T形拉杆下端设有开口向下且向右的锁把腔，所述锁把腔上侧内壁固接有锁把固定块，所述锁把固定块转动连接有锁把，所述锁把腔左侧壁固接有第一固定块，所述锁把左端面固接有第二固定块，所述第一固定块与所述第二固定块之间设有锁把弹簧，所述锁把腔右侧设有开口向左的锁头导向腔，所述锁头导向腔滑动连接有锁头，所述锁头右端与所述锁头导向腔右侧内壁之间设有锁头弹簧，所述T形拉杆运动，进而通过所述锁把固定块带动所述锁把运动，所述锁头用于限制所述锁把的位置。

有益地，所述拉杆腔上侧壁对称固接有两个杠杆固定块，所述杠杆固定块位于所述T形拉杆两端，所述杠杆固定块铰接有第二V型杠杆，所述第二V型杠杆两端设有拉杆导向槽与拉杆槽，所述T形拉杆左右两端前侧面固接有T型拉杆块，所述T型拉杆块向前延伸至所述拉杆槽内，所述拉杆腔上侧壁远离所述轴腔侧上下滑动连接有齿轮拉杆，所述齿轮拉杆下端固接有拉杆导向块，所述拉杆导向块向前延伸至所述拉杆导向槽内，所述齿轮拉杆向上延伸贯穿并滑动配合所述动力腔，所述齿轮拉杆顶端同轴转动连接有连接轴，所述连接轴上端固接有主动锥齿轮，所述连接轴下端固接有错位齿轮，所述T形拉杆运动，进而通过所述T型拉杆块带动所述第二V型杠杆摆动，进而通过所述拉杆导向块带动所述齿轮拉杆滑动，进而通过所述连接轴带动所述主动锥齿轮、所述错位齿轮运动。

有益地，所述T形拉杆两端上侧固接有直杆，所述直杆向上延伸贯穿并滑动配合所述动力腔下壁，所述动力腔靠近所述轴腔侧均分对称设有插销导向管，所述插销导向管内设有上下贯通的通孔，所述直杆贯穿并滑动配合所述通孔，所述插销导向管内设有开口向后的插销腔，所述插销腔内滑动连接有插销，所述插销前端与所述插销腔前端内壁之间设有插销弹簧，所述插销腔下壁设有开口向下的插销导向槽，所述插销下端固接有插销拉力块，所述插销拉力块向下延伸贯穿所述插销导向槽，所述插销拉力块左侧固接有插销导向块，所述直杆后侧固接有拉杆块，所述拉杆块上铰接有插销拉杆，所述插销拉杆后端设有插销导向槽，所述插销导向块向左延伸至所述插销导向槽内，所述T形拉杆运动，进而通过所述直杆带动所述拉杆块运动，进而通过所述插销拉杆带动所述插销导向块运动，进而通过所述插销拉力块带动所述插销运动。

有益地，所述动力腔后壁下侧左右对称固接有锥齿轮支架，所述锥齿轮支架转动连接有动力轴，所述动力轴靠近所述轴腔端固接有从动锥齿轮，所述动力轴远离所述轴腔端固接有主动轮，所述主动轮与所述从动轮通过短皮带连接，所述从动锥齿轮转动，进而通过所述动力轴带动所述主动轮转动，进而通过所述短皮带带动所述从动轮转动。

有益地，所述变轴动力腔后壁上固接有推板电机，所述推板电机动力连接有螺纹杆，所述螺纹杆螺纹连接有导套.所述导套铰接有拉杆，所述拉杆铰接有铰接块，所述铰接块与所述推板固接，启动所述推板电机，进而通过所述螺纹杆带动所述导套移动，进而通过所述拉杆带动所述铰接块运动，进而推动推板运动。

本发明的有益效果是：本发明在铣床的应用中，通过传动轴的转动控制左右夹块的对向移动，实现对任意异形待加工零件的加持，通过夹块内部顶针控制调节齿轮自动实现夹块的动力截止，还通过实心拉块与变轴之间的配合，变轴直径的变化实现对不同待加工零件的孔定位，在加工完成之后，通过把手操纵齿轮调节实现对废屑的清理。

附图说明

为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。

图1为本发明的一种方便除屑的铣床夹具的整体结构示意图；

图2为图1的“A-A”方向的结构示意图；

图3为图1的“B-B”方向的结构示意图；

图4为图1的“C-C”方向的结构示意图；

图5为图2的“D-D”方向的结构示意图；

图6为图1的“E”的放大示意图；

图7为图1的“F”的放大示意图；

图8为图1的“G-G”方向的结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1-图8对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

本发明所述的一种方便除屑的铣床夹具,包括主体11，所述主体11内设有开口向前的工件腔27，所述工件腔27后壁中心连通设有开口向前的轴腔57，所述轴腔57内前后滑动设有推板59，所述推板59后侧设有变轴动力腔65，所述推板59前端面固接有导轨58，所述导轨58前侧滑动连接有变轴64，所述变轴64内设有开口向前的拉块导向腔34，所述拉块导向腔34内设有实心拉块63，所述实心拉块63向下延伸固接于所述变轴动力腔65后侧面，所述变轴64后侧以所述实心拉块63中心环形均分设有弹簧腔56，所述弹簧腔56内设有变轴弹簧73，所述工件腔27左右对称连通设有夹块腔21，所述夹块腔21后壁上设有夹块37，所述夹块37与所述夹块腔21远离所述轴腔57侧之间设有夹块弹簧35，所述夹块37内设有顶针腔48，所述顶针腔48前侧面连通设有开口向前的滑动杆槽38，所述夹块37前端面设有齿条49，所述齿条49位于所述滑动杆槽38靠近所述轴腔57侧，所述主体11左右两端对称设有动力腔14，所述动力腔14位于所述夹块腔21前侧，所述动力腔14后壁上方固接有电机12，所述电机12动力连接传动轴13,所述动力腔14后壁上均分固接有主动齿轮架54，所述传动轴13贯穿并转动连接所述主动齿轮架54，所述传动轴13相对于所述主动齿轮架54上侧固接有主动齿轮55，所述动力腔14前侧壁相对于所述54靠近所述57侧固接有从动齿轮架51，所述从动齿轮架51内通过轴转动连接有从动齿轮50，所述从动齿轮50与所述齿条49啮合，所述动力腔14后侧面固接有调节齿轮架52，所述调节齿轮架52上下贯通连接有调节杆腔101，所述调节杆腔101贯穿有前后滑动的调节杆53，所述调节杆53转动连接有调节齿轮44，所述调节齿轮44位于所述从动齿轮50与所述主动齿轮55之间,所述滑动杆向后贯穿所述滑动杆槽38延伸至所述顶针腔48内，所述主体11前端面左右对称固接有副带轮支架25和副动轮支架17，所述副带轮支架25位于所述副动轮支架17上侧，所述副动轮支架17左右贯穿转动连接有传递轴18，所述传递轴18靠近所述轴腔57端固接有主带轮28，所述传递轴18远离所述轴腔57端固接有从动轮19，所述副带轮支架25通过转轴26转动连接有副带轮24，所述副带轮24与所述主带轮28通过长皮带22连接，所述长皮带22内壁固接有清洁刷23。

有益地，所述顶针腔48内滑动连接有左右贯通的顶针36，所述顶针36前侧固接有导向架46，所述导向架46下侧固接有第一导向块47，所述顶针腔48上侧壁固接有杠杆支架43，所述杠杆支架43铰接有第一V形杠杆40，所述第一V形杠杆40左右两端设有第一导向槽39和第二导向槽45，所述第一导向块47向下延伸至所述第二导向槽45内，所述调节杆53固接有滑动杆42，所述滑动杆42下端固接有第二导向块41，所述第二导向块41向下延伸至所述第一导向槽39内，所述顶针36运动进而带动所述导向架46运动，进而通过所述第一导向块47带动所述第一V形杠杆40摆动，进而通过所述第二导向块41带动所述滑动杆42运动，进而带动所述调节杆53运动。

有益地，所述主体11下侧设有拉杆腔16，所述拉杆腔16上内设有T形拉杆15，所述T形拉杆15横臂下端与所述拉杆腔16下侧内壁之间设有拉杆弹簧85，所述T形拉杆15贯穿所述主体11下壁，所述T形拉杆15下端设有开口向下且向右的锁把腔97，所述锁把腔97上侧内壁固接有锁把固定块77，所述锁把固定块77转动连接有锁把78，所述锁把腔97左侧壁固接有第一固定块80，所述锁把78左端面固接有第二固定块81，所述第一固定块80与所述第二固定块81之间设有锁把弹簧79，所述锁把腔97右侧设有开口向左的锁头导向腔84，所述锁头导向腔84滑动连接有锁头82，所述锁头82右端与所述锁头导向腔84右侧内壁之间设有锁头弹簧83，所述T形拉杆15运动，进而通过所述锁把固定块77带动所述锁把78运动，所述锁头82用于限制所述锁把78的位置。

有益地，所述拉杆腔16上侧壁对称固接有两个杠杆固定块93，所述杠杆固定块93位于所述T形拉杆15两端，所述杠杆固定块93铰接有第二V型杠杆92，所述第二V型杠杆92两端设有拉杆导向槽90与拉杆槽95，所述T形拉杆15左右两端前侧面固接有T型拉杆块96，所述T型拉杆块96向前延伸至所述拉杆槽95内，所述拉杆腔16上侧壁远离所述轴腔57侧上下滑动连接有齿轮拉杆89，所述齿轮拉杆89下端固接有拉杆导向块91，所述拉杆导向块91向前延伸至所述拉杆导向槽90内，所述齿轮拉杆89向上延伸贯穿并滑动配合所述动力腔14，所述齿轮拉杆89顶端同轴转动连接有连接轴87，所述连接轴87上端固接有主动锥齿轮86，所述连接轴87下端固接有错位齿轮88，所述T形拉杆15运动，进而通过所述T型拉杆块96带动所述第二V型杠杆92摆动，进而通过所述拉杆导向块91带动所述齿轮拉杆89滑动，进而通过所述连接轴87带动所述主动锥齿轮86、所述错位齿轮88运动。

有益地，所述T形拉杆15两端上侧固接有直杆102，所述直杆102向上延伸贯穿并滑动配合所述动力腔14下壁，所述动力腔14靠近所述轴腔57侧均分对称设有插销导向管76，所述插销导向管76内设有上下贯通的通孔75，所述直杆102贯穿并滑动配合所述通孔75，所述插销导向管76内设有开口向后的插销腔72，所述插销腔72内滑动连接有插销71，所述插销71前端与所述插销腔72前端内壁之间设有插销弹簧74，所述插销腔72下壁设有开口向下的插销导向槽94，所述插销71下端固接有插销拉力块70，所述插销拉力块70向下延伸贯穿所述插销导向槽94，所述插销拉力块70左侧固接有插销导向块99，所述直杆102后侧固接有拉杆块68，所述拉杆块68上铰接有插销拉杆69，所述插销拉杆69后端设有插销导向槽100，所述插销导向块99向左延伸至所述插销导向槽100内，所述T形拉杆15运动，进而通过所述直杆102带动所述拉杆块68运动，进而通过所述插销拉杆69带动所述插销导向块99运动，进而通过所述插销拉力块70带动所述插销71运动。

有益地，所述动力腔14后壁下侧左右对称固接有锥齿轮支架33，所述锥齿轮支架33转动连接有动力轴31，所述动力轴31靠近所述轴腔57端固接有从动锥齿轮32，所述动力轴31远离所述轴腔57端固接有主动轮30，所述主动轮30与所述从动轮19通过短皮带20连接，所述从动锥齿轮32转动，进而通过所述动力轴31带动所述主动轮30转动，进而通过所述短皮带20带动所述从动轮19转动。

有益地，所述变轴动力腔65后壁上固接有推板电机67，所述推板电机67动力连接有螺纹杆66，所述螺纹杆66螺纹连接有导套62.所述导套62铰接有拉杆61，所述拉杆61铰接有铰接块60，所述铰接块60与所述推板59固接，启动所述推板电机67，进而通过所述螺纹杆66带动所述导套62移动，进而通过所述拉杆61带动所述铰接块60运动，进而推动推板59运动。

以下结合图1至图8对本文中的一种方便除屑的铣床夹具的使用步骤进行详细说明：

初始时，顶针36远离轴腔57侧抵触工件腔27的左侧内壁，T形拉杆15抵触拉杆腔16上侧壁，调节齿轮44、主动齿轮55、从动齿轮50之间啮合，插销71与齿条49啮合，清洁刷23位于靠近副带轮24端，实心拉块63前端面与轴腔57的前侧内壁平齐。

当待加工工件放置在工件腔27后壁上时，启动电机12，进而带动传动轴13转动，进而带动主动齿轮55转动，进而带动调节齿轮44转动，进而带动从动齿轮50转动，进而通过齿条49带动夹块37对向移动夹紧工件，同时第二导向块41滑动到第一导向槽39远离工件端，滑动杆42移动至滑动杆槽38远离工件端,夹块37内部的顶针36优先接触工件，夹块37继续向工件移动，顶针36朝着远离工件的方向移动，进而带动导向架46移动，进而使得第一导向块47沿第二导向槽45朝着远离工件的方向滑动，进而带动第一V形杠杆40绕着滑动杆42摆动，进而带动第一导向槽39旋转，进而带动第二导向块41上下移动，进而带动滑动杆42向下滑动，进而带动调节杆53沿着调节齿轮架52向下滑动，进而带动调节齿轮44向下移动脱离与主动齿轮55、从动齿轮50之间的啮合，进而停止夹块37继续向工件移动，同时插销71在插销弹簧74的作用下始终与齿条49贴合，使得齿条49不能移动，进而使得夹块37不能移动，使得待加工工件处于被加紧的状态，便于加工。

当待加工工件为孔类工件时，启动推板电机67，进而带动螺纹杆66转动，进而带动实心拉块63向右端滑动，进而通过拉杆61带动铰接块60向上移动，进而推动推板59向上移动，进而推动变轴64向上移动，使得变轴64伸出轴腔57的前侧面，伸出的变轴64用于孔类工件的加工定位，继续向上推动变轴64，当变轴64与实心拉块63接触时，在实心拉块63的作用下使得变轴64的直径变大，以适应多种直径的孔类工件的加工定位。

当待加工工件加工完毕时，锁把78绕着锁把固定块77顺时针转动并向下拉动，进而带动T形拉杆15向下移动，锁头82伸出锁头导向腔84左侧，卡住锁把78，进而维持锁把固定块77的位置，使得T形拉杆15保持向下的状态，进而带动直杆102向下运动，进而带动拉杆块68向下移动，进而通过插销拉杆69带动插销导向块99向前运动，进而带动插销拉力块70向前运动，进而带动插销71向前运动，进而使得插销71脱离齿条49，进而使得夹块37在夹块弹簧35的作用下缓慢朝着远离工件的方向移动，使得顶针36恢复初始状态；

同时，T形拉杆15带动T型拉杆块96向下移动，使得T型拉杆块96沿着拉杆槽95滑动，进而带动第二V型杠杆92绕着杠杆固定块93转动，进而带动拉杆导向槽90转动，进而通过拉杆导向块91带动齿轮拉杆89向上滑动，进而带动连接轴87向上滑动，进而使得错位齿轮88与主动齿轮55啮合、主动锥齿轮86与从动锥齿轮32啮合，启动电机12，进而通过传动轴13带动主动齿轮55转动，进而带动错位齿轮88转动，进而通过连接轴87带动主动锥齿轮86转动，进而带动从动锥齿轮32转动，进而通过动力轴31带动主动轮30转动，进而通过短皮带20带动从动轮19转动，进而通过传递轴18带动主带轮28转动，进而通过长皮带22带动清洁刷23上下移动一个周期，进而实现清理工件腔27内废屑的功能。

当工件腔27内废屑清理完成时，向左旋转锁把78脱离锁头82，在拉杆弹簧85的作用下使得T形拉杆15向上运动，进而通过直杆102带动拉杆块68向上运动，在插销弹簧74的作用下使得插销71沿着插销腔72向后滑动，使得插销71与齿条49啮合，恢复初始状态。

本发明的有益效果是：本发明在铣床的应用中，通过传动轴的转动控制左右夹块的对向移动，实现对任意异形待加工零件的加持，通过夹块内部顶针控制调节齿轮自动实现夹块的动力截止，还通过实心拉块与变轴之间的配合，变轴直径的变化实现对不同待加工零件的孔定位，在加工完成之后，通过把手操纵齿轮调节实现对废屑的清理。

通过以上方式，本领域的技术人员可以在本发明的范围内根据工作模式做出各种改变。

Claims (7)

1.一种方便除屑的铣床夹具,包括主体，其特征在于：所述主体内设有开口向前的工件腔，所述工件腔后壁中心连通设有开口向前的轴腔，所述轴腔内前后滑动设有推板，所述推板后侧设有变轴动力腔，所述推板前端面固接有导轨，所述导轨前侧滑动连接有变轴，所述变轴内设有开口向前的拉块导向腔，所述拉块导向腔内设有实心拉块，所述实心拉块向下延伸固接于所述变轴动力腔后侧面，所述变轴后侧以所述实心拉块中心环形均分设有弹簧腔，所述弹簧腔内设有变轴弹簧；

所述工件腔左右对称连通设有夹块腔，所述夹块腔后壁上设有夹块，所述夹块与所述夹块腔远离所述轴腔侧之间设有夹块弹簧，所述夹块内设有顶针腔，所述顶针腔前侧面连通设有开口向前的滑动杆槽，所述夹块前端面设有齿条，所述齿条位于所述滑动杆槽靠近所述轴腔侧，所述主体左右两端对称设有动力腔，所述动力腔位于所述夹块腔前侧，所述动力腔后壁上方固接有电机，所述电机动力连接传动轴,所述动力腔后壁上均分固接有主动齿轮架，所述传动轴贯穿并转动连接所述主动齿轮架，所述传动轴相对于所述主动齿轮架上侧固接有主动齿轮，所述动力腔前侧壁相对于所述靠近所述侧固接有从动齿轮架，所述从动齿轮架内通过轴转动连接有从动齿轮，所述从动齿轮与所述齿条啮合，所述动力腔后侧面固接有调节齿轮架，所述调节齿轮架上下贯通连接有调节杆腔，所述调节杆腔贯穿有前后滑动的调节杆，所述调节杆转动连接有调节齿轮，所述调节齿轮位于所述从动齿轮与所述主动齿轮之间,所述滑动杆向后贯穿所述滑动杆槽延伸至所述顶针腔内；

所述主体前端面左右对称固接有副带轮支架和副动轮支架，所述副带轮支架位于所述副动轮支架上侧，所述副动轮支架左右贯穿转动连接有传递轴，所述传递轴靠近所述轴腔端固接有主带轮，所述传递轴远离所述轴腔端固接有从动轮，所述副带轮支架通过转轴转动连接有副带轮，所述副带轮与所述主带轮通过长皮带连接，所述长皮带内壁固接有清洁刷。

2.如权利要求1所述的一种方便除屑的铣床夹具，其特征在于：所述顶针腔内滑动连接有左右贯通的顶针，所述顶针前侧固接有导向架，所述导向架下侧固接有第一导向块，所述顶针腔上侧壁固接有杠杆支架，所述杠杆支架铰接有第一V形杠杆，所述第一V形杠杆左右两端设有第一导向槽和第二导向槽，所述第一导向块向下延伸至所述第二导向槽内，所述调节杆固接有滑动杆，所述滑动杆下端固接有第二导向块，所述第二导向块向下延伸至所述第一导向槽内。

3.如权利要求2所述的一种方便除屑的铣床夹具，其特征在于：所述主体下侧设有拉杆腔，所述拉杆腔上内设有T形拉杆，所述T形拉杆横臂下端与所述拉杆腔下侧内壁之间设有拉杆弹簧，所述T形拉杆贯穿所述主体下壁，所述T形拉杆下端设有开口向下且向右的锁把腔，所述锁把腔上侧内壁固接有锁把固定块，所述锁把固定块转动连接有锁把，所述锁把腔左侧壁固接有第一固定块，所述锁把左端面固接有第二固定块，所述第一固定块与所述第二固定块之间设有锁把弹簧，所述锁把腔右侧设有开口向左的锁头导向腔，所述锁头导向腔滑动连接有锁头，所述锁头右端与所述锁头导向腔右侧内壁之间设有锁头弹簧。

4.如权利要求1所述的一种方便除屑的铣床夹具，其特征在于：所述拉杆腔上侧壁对称固接有两个杠杆固定块，所述杠杆固定块位于所述T形拉杆两端，所述杠杆固定块铰接有第二V型杠杆，所述第二V型杠杆两端设有拉杆导向槽与拉杆槽，所述T形拉杆左右两端前侧面固接有T型拉杆块，所述T型拉杆块向前延伸至所述拉杆槽内，所述拉杆腔上侧壁远离所述轴腔侧上下滑动连接有齿轮拉杆，所述齿轮拉杆下端固接有拉杆导向块，所述拉杆导向块向前延伸至所述拉杆导向槽内，所述齿轮拉杆向上延伸贯穿并滑动配合所述动力腔，所述齿轮拉杆顶端同轴转动连接有连接轴，所述连接轴上端固接有主动锥齿轮，所述连接轴下端固接有错位齿轮。

5.如权利要求1所述的一种方便除屑的铣床夹具，其特征在于：所述T形拉杆两端上侧固接有直杆，所述直杆向上延伸贯穿并滑动配合所述动力腔下壁，所述动力腔靠近所述轴腔侧均分对称设有插销导向管，所述插销导向管内设有上下贯通的通孔，所述直杆贯穿并滑动配合所述通孔，所述插销导向管内设有开口向后的插销腔，所述插销腔内滑动连接有插销，所述插销前端与所述插销腔前端内壁之间设有插销弹簧，所述插销腔下壁设有开口向下的插销导向槽，所述插销下端固接有插销拉力块，所述插销拉力块向下延伸贯穿所述插销导向槽，所述插销拉力块左侧固接有插销导向块，所述直杆后侧固接有拉杆块，所述拉杆块上铰接有插销拉杆，所述插销拉杆后端设有插销导向槽，所述插销导向块向左延伸至所述插销导向槽内。

6.如权利要求1所述的一种方便除屑的铣床夹具，其特征在于：所述动力腔后壁下侧左右对称固接有锥齿轮支架，所述锥齿轮支架转动连接有动力轴，所述动力轴靠近所述轴腔端固接有从动锥齿轮，所述动力轴远离所述轴腔端固接有主动轮，所述主动轮与所述从动轮通过短皮带连接。

7.如权利要求1所述的一种方便除屑的铣床夹具，其特征在于：所述变轴动力腔后壁上固接有推板电机，所述推板电机动力连接有螺纹杆，所述螺纹杆螺纹连接有导套.所述导套铰接有拉杆，所述拉杆铰接有铰接块，所述铰接块与所述推板固接。

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