CN111546097A - 一种数控机床辅助型打实机构 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及机床辅助机构技术领域，尤其涉及一种数控机床辅助型打实机构。包括数控机床本体、设置在数控机床本体内的料件夹具、料件夹具上方设置有刀具切换盘机构以及设置在料件夹具旁的料件辅助打实机构，所述料件辅助打实机构设置在所述料件夹具左右两侧，所述料件辅助打实机构包括设置在数控机床本体左右两壁上的横向气缸固定座、横向固定安装在横向气缸固定座上的横向气缸、连接在横向气缸的伸缩端的纵向气缸安装座、固定安装在纵向气缸安装座上的纵向气缸、通过螺母固定在纵向气缸的伸缩端处的横向打实连接杆以及设置在横向打实连接杆端部的橡胶打实头。本发明的有益之处：结构简单，可通过调节气阀来控制打击的力量，安全性高。
Description
技术领域
本发明涉及机床辅助机构技术领域，尤其涉及一种数控机床辅助型打实机构。
背景技术
现有数控机床中，将工件装夹在工装上后，均需要使用类似于锤子的东西对工件进行敲打，使工件更加稳定的吸附在工装上，防止松动，这一过程都是需要人工来完成的，但这一过程存在风险，且在人工操作时，会因为操作幅度过大或者力度等因素对工件或者设备造成不必要损伤，因此需要设计出一种能够自动打实的辅助机构，帮助人工完成。
发明内容
本发明的目的是，提供一种数控机床辅助型打实机构，以克服目前现有技术存在的上述不足。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种数控机床辅助型打实机构，包括数控机床本体、设置在数控机床本体内的料件夹具、料件夹具上方设置有刀具切换盘机构以及设置在料件夹具旁的料件辅助打实机构，所述料件辅助打实机构设置在所述料件夹具左右两侧，所述料件辅助打实机构包括设置在数控机床本体左右两壁上的横向气缸固定座、横向固定安装在横向气缸固定座上的横向气缸、连接在横向气缸的伸缩端的纵向气缸安装座、固定安装在纵向气缸安装座上的纵向气缸、通过螺母固定在纵向气缸的伸缩端处的横向打实连接杆以及设置在横向打实连接杆端部的橡胶打实头。
优选的，所述数控机床本体内还设置有纵移立柱，所述纵移立柱上滑动安装有横移立柱，所述刀具切换盘机构滑动安装在横移立柱上，所述横移立柱和纵移立柱上均连接有电机，所述刀具切换盘机构后侧连接有转动电机。
优选的，所述数控机床本体底部设置有机床底座。
优选的，所述料件辅助打实机构左右对称设置在数控机床内，所述横向气缸固定座通过螺钉固定安装在数控机床左右两壁上，所述横向气缸和纵向气缸上设置有气阀孔，所述气阀孔接通有气阀管，且所述横向气缸和纵向气缸上设置有气阀控制装置。
优选的，所述橡胶打实头通过螺钉固定在横向打实连接杆的端部。
本发明的有益效果是：本发明左侧的料件辅助打实机构4通过横向气缸42伸缩带动纵向气缸44向右移动，移动至靠近料件夹具 2，再通过纵向气缸44收缩带动横向打实连接杆46向下移动，同时橡胶打实头47向下打击工件，将工件敲击打实紧贴料件夹具，右侧的料件辅助打实机构4同样操作，完成对工件的自动打实贴合，完成后再次横向气缸42和纵向气缸44回位；结构简单，全自动打击，可通过调节气阀来控制打击的力量，不会因为人为的打击而力量控制不当，安全性高，减少了在操作过程中不必要的损失，不会影响数控机床的正常工作。
附图说明
图1为本发明一种数控机床辅助型打实机构的结构示意图；
图2为本发明一种数控机床辅助型打实机构的料件辅助打实机构结构示意图；
图中：1、数控机床本体；11、纵移立柱；12、横移立柱；13、机床底座；2、料件夹具；3、刀具切换盘机构；4、料件辅助打实机构；41、横向气缸固定座；42、横向气缸；43、纵向气缸安装座； 44、纵向气缸；45、螺母；46、横向打实连接杆；47、橡胶打实头；48、螺钉。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
参照图1和图2，本实施案例是一种数控机床辅助型打实机构，包括数控机床本体1、设置在数控机床本体1内的料件夹具2、料件夹具2上方设置有刀具切换盘机构3以及设置在料件夹具2旁的料件辅助打实机构4，所述料件辅助打实机构4设置在所述料件夹具 2左右两侧，所述料件辅助打实机构4包括设置在数控机床本体1 左右两壁上的横向气缸固定座41、横向固定安装在横向气缸固定座 41上的横向气缸42、连接在横向气缸42的伸缩端的纵向气缸安装座43、固定安装在纵向气缸安装座43上的纵向气缸44、通过螺母 45固定在纵向气缸44的伸缩端处的横向打实连接杆46以及设置在横向打实连接杆46端部的橡胶打实头47。左侧的料件辅助打实机构4通过横向气缸42伸缩带动纵向气缸44向右移动，移动至靠近料件夹具2，再通过纵向气缸44收缩带动横向打实连接杆46向下移动，同时橡胶打实头47向下打击工件，将工件敲击打实紧贴料件夹具，右侧的料件辅助打实机构4同样操作，完成对工件的自动打实贴合。
所述数控机床本体1内还设置有纵移立柱11，所述纵移立柱11 上滑动安装有横移立柱12，所述刀具切换盘机构3滑动安装在横移立柱12上，所述横移立柱12和纵移立柱11上均连接有电机，所述刀具切换盘机构3后侧连接有转动电机。
所述数控机床本体1底部设置有机床底座13。机床底座13加强数控机床本体1的稳定性，防止在工作过程中产生晃动影响加工精度。
所述料件辅助打实机构4左右对称设置在数控机床本体1内，所述横向气缸固定座41通过螺钉固定安装在数控机床本体1左右两壁上，所述横向气缸42和纵向气缸44上设置有气阀孔，所述气阀孔接通有气阀管，且所述横向气缸42和纵向气缸44上设置有气阀控制装置。所述横向气缸42和纵向气缸44底部均连接有气阀管，通过气阀管通气来实现横向气缸42和纵向气缸44的伸缩，所述气阀控制装置设置在气阀管处，同来控制气压的大小，来控制横向气缸42或纵向气缸44的伸缩速度和伸缩长度。
所述橡胶打实头47通过螺钉48固定在横向打实连接杆46的端部，加强橡胶打实头47的固定，且橡胶打实头47头部均为橡胶所制，因此在对工件打实的时候不会对工件表明造成损伤。
本实施案例在实施时，人工将工件拿去放置到料件夹具2中固定好，左侧的料件辅助打实机构4通过横向气缸42伸缩带动纵向气缸44向右移动，移动至靠近料件夹具2，再通过纵向气缸44收缩带动横向打实连接杆46向下移动，同时橡胶打实头47向下打击工件，将工件敲击打实紧贴料件夹具，右侧的料件辅助打实机构4同样操作，完成对工件的自动打实贴合，完成后再次横向气缸42和纵向气缸44回位；结构简单，全自动打击，可通过调节气阀来控制打击的力量，不会因为人为的打击而力量控制不当，安全性高，不会影响数控机床的正常工作。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种数控机床辅助型打实机构，包括数控机床本体(1)、设置在数控机床本体(1)内的料件夹具(2)、料件夹具(2)上方设置有刀具切换盘机构(3)以及设置在料件夹具(2)旁的料件辅助打实机构(4)，其特征在于：所述料件辅助打实机构(4)设置在所述料件夹具(2)左右两侧，所述料件辅助打实机构(4)包括设置在数控机床本体(1)左右两壁上的横向气缸固定座(41)、横向固定安装在横向气缸固定座(41)上的横向气缸(42)、连接在横向气缸(42)的伸缩端的纵向气缸安装座(43)、固定安装在纵向气缸安装座(43)上的纵向气缸(44)、通过螺母(45)固定在纵向气缸(44)的伸缩端处的横向打实连接杆(46)以及设置在横向打实连接杆(46)端部的橡胶打实头(47)。
2.根据权利要求1所述的一种数控机床辅助型打实机构，特征在于：所述数控机床本体(1)内还设置有纵移立柱(11)，所述纵移立柱(11)上滑动安装有横移立柱(12)，所述刀具切换盘机构(3)滑动安装在横移立柱(12)上，所述横移立柱(12)和纵移立柱(11)上均连接有电机，所述刀具切换盘机构(3)后侧连接有转动电机。
3.根据权利要求1所述的一种数控机床辅助型打实机构，特征在于：所述数控机床本体(1)底部设置有机床底座(13)。
4.根据权利要求1所述的一种数控机床辅助型打实机构，特征在于：所述料件辅助打实机构(4)左右对称设置在数控机床本体(1)内，所述横向气缸固定座(41)通过螺钉固定安装在数控机床本体(1)左右两壁上，所述横向气缸(42)和纵向气缸(44)上设置有气阀孔，所述气阀孔接通有气阀管，且所述横向气缸(42)和纵向气缸(44)上设置有气阀控制装置。
5.根据权利要求1所述的一种数控机床辅助型打实机构，特征在于：所述橡胶打实头(47)通过螺钉(48)固定在横向打实连接杆(46)的端部。
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2020
- 2020-05-28 CN CN202010467777.4A patent/CN111546097A/zh active Pending
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