CN213033662U - 一种精密四轴尾座 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种精密四轴尾座，包括底板，所述底板上端中部固定连接有液压气缸，所述底板上端四角均固定连接有伸缩稳固杆，四个所述伸缩稳固杆上端和四个减震弹簧上端均共同固定连接有减震块，所述液压气缸的输出端和四个减震块上端共同固定连接有中板，所述中板上端左部和上端右部均固定连接有支撑板，两个所述支撑板之间共同固定连接有调节装置，所述调节装置前端固定连接有旋转装置，两个所述支撑板上端前部和上端后部均固定连接有支撑杆，四个所述支撑杆上端共同固定连接有顶板。本实用新型所述的一种精密四轴尾座，通过设置旋转装置，可以方便根据不同工件的大小进行合适的调节，从而进行固定旋转，简单方便。

Description

一种精密四轴尾座

技术领域

本实用新型涉及车床配件领域，特别涉及一种精密四轴尾座。

背景技术

在车床上加工较长的工件时，工件一端用夹具固定，另一端悬空，工件在加工过程中不稳定，悬空端容易跳动产生位移，加工精度会受到影响，需要对工件悬空的一端进行支撑，但是现在对于工件悬空一端的支撑存在以下问题：1、现有的支撑座成本较高，大多都是通过人工手握住工件的另一端后再对工件进行加工，这样就严重损耗人力，并且稳定性不强，严重影响工件的加工效果，并且在加工不同工件时需要不同的支撑座，提高了加工成本，并且现有的支撑座对工件固定时，会对工件的外表面产生一定的磨损，从而影响了工件的美观；2、目前大多数的工件的加工装置在机器对工件进行加工时，由于机器工作时会产生较大的震动，会严重影响工件的加工位置的精准性，甚至会导致工件加工位置偏移较大，故此，我们提出一种新型的精密四轴尾座。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种精密四轴尾座，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种精密四轴尾座，包括底板，所述底板上端中部固定连接有液压气缸，所述底板上端四角均固定连接有伸缩稳固杆，且四个伸缩稳固杆分别位于四个减震弹簧内，四个所述伸缩稳固杆上端和四个减震弹簧上端均共同固定连接有减震块，所述液压气缸的输出端和四个减震块上端共同固定连接有中板，所述中板上端左部和上端右部均固定连接有支撑板，两个所述支撑板之间共同固定连接有调节装置，所述调节装置前端固定连接有旋转装置，两个所述支撑板上端前部和上端后部均固定连接有支撑杆，四个所述支撑杆上端共同固定连接有顶板，所述顶板上端前部穿插连接有钻孔装置，所述底板下端四角均固定连接有支撑脚。

优选的，所述调节装置包括固定板，所述固定板左端前部和左端后部均穿插连接有横向杆，所述固定板前端左部和前端右部均穿插连接有纵向杆，两个所述纵向杆后端共同固定连接有推板，两个所述纵向杆前端共同固定连接有连接块，两个所述横向杆的左端和右端均与两个支撑板的相对面固定连接。

优选的，所述固定板的左端前部和左端后部均开有左右穿通的圆孔，两个所述横向杆分别套接在两个圆孔内，所述固定板前端左部和前端右部均开有前后穿通的圆孔，两个所述纵向杆分别套接在两个圆孔内。

优选的，所述旋转装置包括固定筒，所述固定筒后端中部固定连接有轴承，所述固定筒外表面螺纹连接有三个螺纹杆，三个所述螺纹杆的相对面均固定连接有软垫，所述轴承的后端与调节装置的前端中部固定连接。

优选的，三个所述螺纹杆以固定筒的中心环形阵列分别在固定筒的外表面，所述调节装置的前端中部开有与轴承大小直径相同的圆孔，所述轴承的外表面后部与圆孔的内表面固定连接。

优选的，所述钻孔装置包括伸缩控制器，所述伸缩控制器的输出端固定连接有连接板，所述连接板上端四角均固定连接有伸缩弹簧，且四个伸缩弹簧的上端均与顶板的下端固定连接，所述连接板下端中部固定连接有旋转电机，所述旋转电机的输出端固定连接有钻头，所述伸缩控制器的下端与顶板的上端前部固定连接，且伸缩控制器的输出端贯穿顶板。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、通过设置旋转装置，将工件悬空的一端防止在固定筒内，分别向内螺纹旋转三个螺纹杆，使得三个软垫共同抵住工件的外表面，实现工件悬空一端的固定，利用三个螺纹杆可以方便根据不同工件的大小进行合适的调节，三个软垫可以有效避免工件的外表面受损，再通过设置调节装置，利用两个横向杆在固定板的圆孔内活动，方便将工件左右移动，利用两个纵向杆在固定板的圆孔内活动，方便将工件前后移动，利用轴承的作用，方便将工件进行旋转，简单方便；

2、通过设置液压气缸，利用液压气缸的输出端带动中板上下移动，方便根据不同身高的操作人员进行合适的调节，提高了整个尾座的使用舒适性，在液压气缸的输出端上下伸缩的同时伸缩稳固杆和减震弹簧进行上下伸缩，同时利用减震弹簧和减震块可以有效的减小加工机器工作时所产生的震动，从而提高了工件加工的精准性。

附图说明

图1为本实用新型一种精密四轴尾座的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种精密四轴尾座的调节装置的整体结构示意图；

图3为本实用新型一种精密四轴尾座的旋转装置的整体结构示意图；

图4为本实用新型一种精密四轴尾座的钻孔装置的整体结构示意图。

图中：1、底板；2、液压气缸；3、伸缩稳固杆；4、减震弹簧；5、减震块；6、中板；7、支撑板；8、调节装置；9、旋转装置；10、支撑杆；11、顶板；12、钻孔装置；13、支撑脚；81、固定板；82、横向杆；83、纵向杆；84、推板；85、连接块；91、固定筒；92、轴承；93、螺纹杆；94、软垫；121、伸缩控制器；122、连接板；123、伸缩弹簧；124、旋转电机；125、钻头。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-4所示，一种精密四轴尾座，包括底板1，底板1上端中部固定连接有液压气缸2，底板1上端四角均固定连接有伸缩稳固杆3和减震弹簧4，且四个伸缩稳固杆3分别位于四个减震弹簧4内，四个伸缩稳固杆3上端和四个减震弹簧4上端均共同固定连接有减震块5，液压气缸2的输出端和四个减震块5上端共同固定连接有中板6，中板6上端左部和上端右部均固定连接有支撑板7，两个支撑板7之间共同固定连接有调节装置8，调节装置8前端固定连接有旋转装置9，两个支撑板7上端前部和上端后部均固定连接有支撑杆10，四个支撑杆10上端共同固定连接有顶板11，顶板11上端前部穿插连接有钻孔装置12，底板1下端四角均固定连接有支撑脚13。

调节装置8包括固定板81，固定板81左端前部和左端后部均穿插连接有横向杆82，利用两个横向杆82方便将工件左右移动，固定板81前端左部和前端右部均穿插连接有纵向杆83，利用两个纵向杆83方便将工件前后移动，两个纵向杆83后端共同固定连接有推板84，两个纵向杆83前端共同固定连接有连接块85，两个横向杆82的左端和右端均与两个支撑板7的相对面固定连接；固定板81的左端前部和左端后部均开有左右穿通的圆孔，两个横向杆82分别套接在两个圆孔内，固定板81前端左部和前端右部均开有前后穿通的圆孔，两个纵向杆83分别套接在两个圆孔内；旋转装置9包括固定筒91，固定筒91后端中部固定连接有轴承92，利用轴承92的作用，方便将工件进行旋转，固定筒91外表面螺纹连接有三个螺纹杆93，利用三个螺纹杆93可以方便根据不同工件的大小进行合适的调节，三个螺纹杆93的相对面均固定连接有软垫94，利用三个软垫94可以有效避免工件的外表面受损，轴承92的后端与调节装置8的前端中部固定连接；三个螺纹杆93以固定筒91的中心环形阵列分别在固定筒91的外表面，调节装置8的前端中部开有与轴承92大小直径相同的圆孔，轴承92的外表面后部与圆孔的内表面固定连接；钻孔装置12包括伸缩控制器121，伸缩控制器121的输出端固定连接有连接板122，连接板122上端四角均固定连接有伸缩弹簧123，且四个伸缩弹簧123的上端均与顶板11的下端固定连接，利用四个伸缩弹簧123可以有效的增强旋转电机124的稳定性，连接板122下端中部固定连接有旋转电机124，旋转电机124的输出端固定连接有钻头125，伸缩控制器121的下端与顶板11的上端前部固定连接，且伸缩控制器121的输出端贯穿顶板11。

需要说明的是，本实用新型为一种精密四轴尾座，在使用时，利用液压气缸2的输出端带动中板6上下移动，方便根据不同身高的操作人员进行合适的调节，提高了整个尾座的使用舒适性，在液压气缸2的输出端上下伸缩的同时伸缩稳固杆3和减震弹簧4进行上下伸缩，将工件悬空的一端放置在固定筒91内，分别向内螺纹旋转三个螺纹杆93，使得三个软垫94共同抵住工件的外表面，实现工件悬空一端的固定，利用三个螺纹杆93可以方便根据不同工件的大小进行合适的调节，三个软垫94可以有效避免工件的外表面受损，再同时启动伸缩控制器121和旋转电机124，利用伸缩控制器121的输出端带动旋转电机124上下移动，再利用旋转电机124的输出端带动钻头125进行旋转，即可实现对工件的钻工加工，利用两个横向杆82在固定板81的圆孔内活动，方便将工件左右移动，利用两个纵向杆83在固定板81的圆孔内活动，方便将工件前后移动，利用轴承92的作用，方便将工件进行旋转，简单方便，同时利用减震弹簧4和减震块5可以有效的减小加工机器工作时所产生的震动，从而提高了工件加工的精准性，简单方便，灵活性强。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种精密四轴尾座，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上端中部固定连接有液压气缸(2)，所述底板(1)上端四角均固定连接有伸缩稳固杆(3)和减震弹簧(4)，且四个伸缩稳固杆(3)分别位于四个减震弹簧(4)内，四个所述伸缩稳固杆(3)上端和四个减震弹簧(4)上端均共同固定连接有减震块(5)，所述液压气缸(2)的输出端和四个减震块(5)上端共同固定连接有中板(6)，所述中板(6)上端左部和上端右部均固定连接有支撑板(7)，两个所述支撑板(7)之间共同固定连接有调节装置(8)，所述调节装置(8)前端固定连接有旋转装置(9)，两个所述支撑板(7)上端前部和上端后部均固定连接有支撑杆(10)，四个所述支撑杆(10)上端共同固定连接有顶板(11)，所述顶板(11)上端前部穿插连接有钻孔装置(12)，所述底板(1)下端四角均固定连接有支撑脚(13)。

2.根据权利要求1所述的一种精密四轴尾座，其特征在于：所述调节装置(8)包括固定板(81)，所述固定板(81)左端前部和左端后部均穿插连接有横向杆(82)，所述固定板(81)前端左部和前端右部均穿插连接有纵向杆(83)，两个所述纵向杆(83)后端共同固定连接有推板(84)，两个所述纵向杆(83)前端共同固定连接有连接块(85)，两个所述横向杆(82)的左端和右端均与两个支撑板(7)的相对面固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种精密四轴尾座，其特征在于：所述固定板(81)的左端前部和左端后部均开有左右穿通的圆孔，两个所述横向杆(82)分别套接在两个圆孔内，所述固定板(81)前端左部和前端右部均开有前后穿通的圆孔，两个所述纵向杆(83)分别套接在两个圆孔内。

4.根据权利要求1所述的一种精密四轴尾座，其特征在于：所述旋转装置(9)包括固定筒(91)，所述固定筒(91)后端中部固定连接有轴承(92)，所述固定筒(91)外表面螺纹连接有三个螺纹杆(93)，三个所述螺纹杆(93) 的相对面均固定连接有软垫(94)，所述轴承(92)的后端与调节装置(8)的前端中部固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种精密四轴尾座，其特征在于：三个所述螺纹杆(93)以固定筒(91)的中心环形阵列分别在固定筒(91)的外表面，所述调节装置(8)的前端中部开有与轴承(92)大小直径相同的圆孔，所述轴承(92)的外表面后部与圆孔的内表面固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种精密四轴尾座，其特征在于：所述钻孔装置(12)包括伸缩控制器(121)，所述伸缩控制器(121)的输出端固定连接有连接板(122)，所述连接板(122)上端四角均固定连接有伸缩弹簧(123)，且四个伸缩弹簧(123)的上端均与顶板(11)的下端固定连接，所述连接板(122)下端中部固定连接有旋转电机(124)，所述旋转电机(124)的输出端固定连接有钻头(125)，所述伸缩控制器(121)的下端与顶板(11)的上端前部固定连接，且伸缩控制器(121)的输出端贯穿顶板(11)。

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