CN218227292U - 一种玻璃生产用钻孔机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种玻璃生产用钻孔机，包括钻机、钻台和钻头结构；钻机的输出端安装有钻头结构，钻机底部的一侧钻头结构下方安装有钻台，所述钻台顶部远离钻头结构的一侧安装有固定器，所述固定器顶部的中央设有限位槽，所述限位槽的内部套装有胎膜，所述胎膜包括设置于胎膜底部中央的限位柱以及设置于胎膜顶部中央的固定腔，所述钻头结构的顶部套装有注水器，注水器与钻头结构连接处安装有衬套；通过在钻台的内部加装固定器，然后采用固定器套装胎膜，固定器和胎膜呈分体设置，玻璃制品的尺寸和钻孔大小发生改变时，操作人员可以向上拔起胎膜进行更换，使钻孔设备可以适应多种尺寸的玻璃制品打孔需求。

Description

一种玻璃生产用钻孔机

技术领域

本实用新型涉及玻璃钻孔设备技术领域，具体为一种玻璃生产用钻孔机。

背景技术

玻璃制品在钢化前可以进行钻孔加工，玻璃制品钻孔生产过程中需要采用专用的空心玻璃钻头搭配钻孔机使用；

特别造型的玻璃制品进行钻孔处理时，玻璃制品需要放置在钻孔胎膜中进行固定，然后再进行钻孔，例如在玻璃容器底部进行钻孔制作玻璃花瓶过程中，玻璃容器在钻孔时底部存在固定结构，由于固定在生产后为与钻孔机的钻台为一体式的结构，玻璃容器自身的体积和钻孔的大小发生变化时，钻孔和钻头不匹配，钻孔时具有一定的局限性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种玻璃生产用钻孔机，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃生产用钻孔机，包括钻机、钻台和钻头结构；钻机的输出端安装有钻头结构，钻机底部的一侧钻头结构下方安装有钻台。

优选的，所述钻台顶部远离钻头结构的一侧安装有固定器，所述固定器顶部的中央设有限位槽，所述限位槽的内部套装有胎膜。

优选的，所述胎膜包括设置于胎膜底部中央的限位柱以及设置于胎膜顶部中央的固定腔。

优选的，所述钻头结构的顶部套装有注水器，所述注水器的一侧设有水管接口，且注水器与钻头结构连接处安装有衬套。

优选的，所述钻头结构包括钻头、钻杆、注水槽和注水孔，钻头的顶部设有钻杆，钻杆底部的中央设有注水槽，且钻杆的一侧设有注水孔。

优选的，所述钻台顶部与固定器对应位置处设有固定器安装槽，且钻台的正面固定器的一侧安装有固定板,固定器两侧钻台的顶部安装有夹具。

优选的，所述钻台的四角皆设有底脚安装孔，底脚安装孔的内部安装有调节杆，调节杆的外部安装有固定螺帽，调节杆的底端设置有底脚。

优选的，所述钻台顶部远离固定器安装槽的一侧设置有支架底座，支架底座的顶部安装有支架，且支架的顶部与钻机相互连接。

优选的，所述胎膜的中轴处设有第一排料孔，固定器安装槽的中央位置处设有第二排料孔，且第一排料孔、第二排料孔和钻头处于同轴位置。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过在钻台的内部加装固定器，然后采用固定器套装胎膜，固定器和胎膜呈分体设置，玻璃制品的尺寸和钻孔大小发生改变时，操作人员可以向上拔起胎膜进行更换，使钻孔设备可以适应多种尺寸的玻璃制品打孔需求。

附图说明

图1为本实用新型的正面结构示意图；

图2为本实用新型钻台的俯视结构示意图；

图3为本实用新型胎膜的底部示意图；

图4为本实用新型注水器内部结构示意图；

图5为本实用新型钻台的剖开示意图。

图中：1、钻机；2、注水器；201、衬套；202、水管接口；3、钻台；301、固定板；302、底脚安装孔；303、固定器安装槽；304、支架底座；4、固定器；401、限位槽；5、胎膜；501、限位柱；502、固定腔；6、钻头结构；601、钻头；602、钻杆；603、注水槽；604、注水孔；7、底脚；701、调节杆；702、固定螺帽；8、支架；9、第一排料孔；10、第二排料孔；11、夹具。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以下结合说明书附图及具体实施例对本实用新型技术方案做进一步的详细阐述。

本申请提供的一种玻璃生产用钻孔机，包括钻机1、钻台3和钻头结构6；钻机1的输出端安装有钻头结构6，钻机1底部的一侧钻头结构6下方安装有钻台3；钻台3顶部远离钻头结构6的一侧安装有固定器4，固定器4顶部的中央设有限位槽401，限位槽401的内部套装有胎膜5；

胎膜5包括设置于胎膜5底部中央的限位柱501以及设置于胎膜5顶部中央的固定腔502；

钻头结构6的顶部套装有注水器2，注水器2的一侧设有水管接口202，且注水器2与钻头结构6连接处安装有衬套201；

胎膜5的中轴处设有第一排料孔9，固定器安装槽303的中央位置处设有第二排料孔10，且第一排料孔9、第二排料孔10和钻头601处于同轴位置。

具体的，钻机1采用台式钻床，钻机1的输出端采用卡盘结构装夹钻头结构6，钻头结构6为金刚砂玻璃开口器，固定器4和胎膜5采用为石头材质，表面经过打磨处理；

进行钻孔前，先根据玻璃容器的尺寸和转孔尺寸选取合适的胎膜5，然后将胎膜5底部的限位柱501插入至限位槽401的内部，将玻璃容器放置在固定腔502的内部，将注水器2的水管接口202与外部的金属水管进行拼装连接，启动钻机1驱动钻头结构6进行旋转，注水器2受到金属水管的限位不进行旋转，本实施例中，采用金属水管和水管接口202焊接，金属水管被管道支架固定在钻台3的一侧，注水器2内部的水进入到钻孔位置处对玻璃制品和钻头结构6接触处进行降尘和降温，被钻取的玻璃废料会通过第一排料孔9和第二排料孔10掉落至钻台3的底部；

衬套201采用聚四氟乙烯材质，且钻杆602与衬套201对应处采用打磨抛光处理，钻杆602和钻头601采用焊接方式进行固定，钻头601的外壁具有金刚砂磨料。

进一步，钻头结构6包括钻头601、钻杆602、注水槽603和注水孔604，钻头601的顶部设有钻杆602，钻杆602底部的中央设有注水槽603，且钻杆 602的一侧设有注水孔604。

具体的，钻杆602内部的注水槽603与钻头601的内部相互连通，注水器2内部的水经过注水孔604进入至注水槽603内部，然后经过注水槽603 进入至钻头601的内部。

进一步，钻台3顶部与固定器4对应位置处设有固定器安装槽303，且钻台3的正面固定器4的一侧安装有固定板301,固定器4两侧钻台3的顶部安装有夹具11。

具体的，钻台3整体为金属板材质，顶部经过打磨处理，钻台3内部采用铣床加工形成固定器安装槽303，固定器安装槽303的底部开设有第二排料孔10，其中第二排料孔10的直径小于固定器4的宽度，同时固定器4内部的限位槽401为梯形凹槽结构，固定器4嵌入固定器安装槽303的内部；

另一实施例，对平板类玻璃进行钻孔时，将玻璃放置在夹具11底部夹持固定，然后启动钻机1进行钻孔，其中夹具11包括螺栓、金属板和橡胶垫，橡胶垫位于金属板底部，采用螺栓结构将金属板安装在钻台3的顶部，对金属板底部的玻璃板进行夹持，避免钻孔过程中玻璃板晃动。

进一步，钻台3的四角皆设有底脚安装孔302，底脚安装孔302的内部安装有调节杆701，调节杆701的外部安装有固定螺帽702，调节杆701的底端设置有底脚7。

具体的，底脚安装孔302为螺纹孔，调节杆701为螺纹杆，调节杆701 的底部焊接底脚7，通过旋转调节杆701在螺纹结构作用下，调节杆701可以带动底脚7进行高低调节，调节完成后反向旋转固定螺帽702，固定螺帽702 顶部和钻台3的底部进行贴合，固定螺帽702的螺纹结构和底脚安装孔302 的螺纹结构与调节杆701的螺纹形成两反向锁紧拉力，进入以此固定调节后高度后的底脚7。

进一步，钻台3顶部远离固定器安装槽303的一侧设置有支架底座304，支架底座304的顶部安装有支架8，且支架8的顶部与钻机1相互连接。

具体的，支架8与台钻中的主轴作用相同，钻机1和支架8之间的具体传动结构参考zx7032台钻。

工作原理：根据玻璃容器的尺寸和转孔尺寸选取合适的胎膜5，然后将胎膜5底部的限位柱501插入至限位槽401的内部，将玻璃容器放置在固定腔 502的内部，将注水器2的水管接口202与外部的金属水管进行拼装连接，启动钻机1驱动钻头结构6进行旋转，注水器2内部的水进入到钻孔位置处对玻璃制品和钻头结构6接触处进行降尘和降温，被钻取的玻璃废料会通过第一排料孔9和第二排料孔10掉落至钻台3的底部。

Claims (6)

1.一种玻璃生产用钻孔机，包括钻机（1）、钻台（3）和钻头结构（6）；钻机（1）的输出端安装有钻头结构（6），钻机（1）底部的一侧钻头结构（6）下方安装有钻台（3）；其特征在于：所述钻台（3）顶部远离钻头结构（6）的一侧安装有固定器（4），所述固定器（4）顶部的中央设有限位槽（401），所述限位槽（401）的内部套装有胎膜（5）；

所述胎膜（5）包括设置于胎膜（5）底部中央的限位柱（501）以及设置于胎膜（5）顶部中央的固定腔（502）；

所述钻头结构（6）的顶部套装有注水器（2），所述注水器（2）的一侧设有水管接口（202），且注水器（2）与钻头结构（6）连接处安装有衬套（201）。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃生产用钻孔机，其特征在于：所述钻头结构（6）包括钻头（601）、钻杆（602）、注水槽（603）和注水孔（604），钻头（601）的顶部设有钻杆（602），钻杆（602）底部的中央设有注水槽（603），且钻杆（602）的一侧设有注水孔（604）。

3.根据权利要求1所述的一种玻璃生产用钻孔机，其特征在于：所述钻台（3）顶部与固定器（4）对应位置处设有固定器安装槽（303），且钻台（3）的正面固定器（4）的一侧安装有固定板（301）,固定器（4）两侧钻台（3）的顶部安装有夹具（11）。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃生产用钻孔机，其特征在于：所述钻台（3）的四角皆设有底脚安装孔（302），底脚安装孔（302）的内部安装有调节杆（701），调节杆（701）的外部安装有固定螺帽（702），调节杆（701）的底端设置有底脚（7）。

5.根据权利要求1所述的一种玻璃生产用钻孔机，其特征在于：所述钻台（3）顶部远离固定器安装槽（303）的一侧设置有支架底座（304），支架底座（304）的顶部安装有支架（8），且支架（8）的顶部与钻机（1）相互连接。

6.根据权利要求1所述的一种玻璃生产用钻孔机，其特征在于：所述胎膜（5）的中轴处设有第一排料孔（9），固定器安装槽（303）的中央位置处设有第二排料孔（10），且第一排料孔（9）、第二排料孔（10）和钻头（601）处于同轴位置。

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