CN111545312A - 一种切碎机 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种切碎机，包括主机、工作组件和容器；主机的底端面设有上连接器，且上连接器与电机的输出轴传动相连；工作组件包括刀座，在刀座的上方设有下连接器，在刀座的下方设有若干切碎刀，在刀座上设有刀轴，下连接器固定在刀轴的上末端，在刀轴上海设有切碎刀；容器的开口侧设为口部，且口部与主机之间可拆卸相连；当主机与容器的口部相连时，上连接器与下连接器配合相连，刀座限位固定在主机与容器的口部之间。本发明的切碎机具有整体结构简单、噪声较小、使用安全可靠且使用方便等优点。

Description

一种切碎机

技术领域

本发明涉及家用电器领域，尤其是涉及一种切碎机。

背景技术

本部分提供的仅仅是与本申请相关的背景信息以方便本领域的技术人员能够更透彻、准确的理解本申请，其并不必然是现有技术。

切碎机属于食品料理机的一种，用来对食物进行切碎处理，实际中广泛用于打豆浆、磨干粉、榨果汁、打肉馅、刨冰等食物切碎加工。

现有广泛使用的切碎机包括带有电机的主机（或底座）和切碎杯，在主机的上端面设有安装位，在安装位设有下连接器，切碎杯的杯底内部设有杯轴及固定在杯轴上的切碎刀，且切碎杯的外底部设有上连接器。使用者，将待加工的食物放入切碎杯后，将切碎杯放在主机的安装位上使上连接器与下连接器配合相连，从而主机带动杯轴转动，通过切碎刀将切碎杯内的食物切碎处理。现有的切碎机至少存在如下缺陷：

1、用户使用不便。由于刀轴及切碎刀集成在切碎杯的内底部，切碎完成后食物会将切碎刀淹埋，既不便于拆卸切碎杯后取出食物，也不便于清洗切碎刀。

2、使用噪声较大。切碎机在使用时，是将切碎杯直接放在主机的安装位上使上连接器与下连接器配合相连，虽然可以在切碎杯与主机之间增设限位安装结构来避免切碎杯从主机上产生松脱或掉落，确保上连接器与下连接器之间保持有效的配合连接关系，但是，在切碎杯与主机之间增设的限位安装结构并不能现在限制切碎杯相对主机产生向上跳动或水平摆动，导致切碎杯会随主机内电机工作而产生剧烈晃动，进而容易产生巨大的噪声。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种切碎机，使用方便且噪声较小。

本发明提出一种切碎机，包括主机、工作组件和容器；主机的底端面设有上连接器，且上连接器与电机的输出轴传动相连；工作组件包括刀座，在刀座的上方设有下连接器，在刀座的下方设有若干切碎刀，在刀座上设有刀轴，下连接器固定在刀轴的上末端，且刀轴上还设有切碎刀；容器的开口侧设为口部，且口部与主机之间可拆卸相连；当主机与容器的口部相连时，上连接器与下连接器配合相连，刀座限位固定在主机与容器的口部之间。

在一个实施例中，刀座的周缘设有刀座侧壁，刀座侧壁的顶端面、底端面分别设有上定位端面和下定位端面；口部的内侧设有内承台，而主机的底端面设有内支撑圈；当主机与口部之间可拆卸的固定相连时，刀座设置在内承台上，内支撑圈压设在上定位端面以使下定位端面与内承台接触相连。

在一个实施例中，刀座侧壁与内承台的其中之一设有定位槽而其中另一对应设有定位块；当刀座设置在内承台上时，定位块限位在定位槽之中。

在一个实施例中，在刀座侧壁的外侧面设有密封槽，在密封槽内设有第一密封件；当刀座设置在内承台上时，刀座侧壁通过第一密封件与口部的内侧壁之间密封相连。

在一个实施例中，在刀座的中心设有轴孔，由轴孔的孔壁延伸形成轴套，在轴套内设有轴承，刀轴设在轴承内，在轴承的下末端与刀轴之间设有第二密封件。

在一个实施例中，切碎刀的数量是多个，多个切碎刀固定在刀轴下末端的不同高度，且位于最上方的一个切碎刀靠近刀座设置。

在一个实施例中，主机包括主机本体和固定在主机本体下末端的底盖；主机本体包括外壳，电机设在外壳内；底盖包括底板和围设在底板周侧的围板，在底板的中心设有提供上连接器露出设置的限位孔，由围板与口部之间可拆卸相连。

在一个实施例中，在底板的上侧面设有多个固定支架，底盖与主机本体下末端固定相连时通过固定支架将电机固定在外壳内。

在一个实施例中，主机内还设有串接在电机与供电电源之间的微动开关以及位于微动开关下方的连杆；底板上设有提供连杆的下末端穿过的定位孔，在刀座的上侧面设有凸部；当主机安装在口部时，连杆的下末端与凸部接触相连以使连杆的上末端将微动开关的按压端按下。

在一个实施例中，在外壳内设有限位板，限位板的顶壁设有与定位孔同轴设置的导向孔；在连杆的下末端设有限位凸缘，限位凸缘的尺寸均大于定位孔、导向孔的孔径，连杆穿过定位孔及导向孔设置，且限位凸缘限位在定位孔与导向孔之间。

在一个实施例中，围板的内侧壁设有内螺纹，口部的外侧壁设有外螺纹，通过内螺纹与外螺纹螺合连接以使围板与口部之间可拆卸相连。

在一个实施例中，还包括手柄和电性串接在电机与供电电源之间的开关组件，手柄的一端固定在外壳上，且开关组件设在手柄内且靠近外壳设置。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

本发明的切碎机，整体结构简单、噪声较小、使用安全可靠且使用方便。通过将带有切碎刀的工作组件与容器设置成可分离的独立结构，便于在切碎加工完成后，通过将主机与容器进行拆卸，然后可以轻松的从容器的口部取下工作组件，既方便了拆卸从容器内取出食物及方便清洗切碎刀，也能让工作组件与主机分离避免主机误启动而让切碎刀伤人以提高使用安全性。同时，通过设置主机与容器的口部之间可拆卸相连，将刀座限位固定在主机与容器的口部之间，让工作组件得以限位固定，在切碎处理过程中容器不会相对主机发生晃动甚至不会相对主机或容器发生移动，确保上连接器与下连接器之间在水平方向及上下方向都能保持紧密的配合相连，不会因容器晃动、工作组件发生移动让切碎机产生巨大噪声，从而工作噪音较小以方便用户使用。

附图说明

图1是本发明公开的切碎机的内部结构示意图。

图2是切碎机的立体分解结构示意图。

图3是切碎机的主机的立体结构示意图。

图4是切碎机的工作组件的立体结构示意图。

图5是切碎机的工作组件的内部结构示意图。

图6是切碎机的容器的立体结构示意图。

图7是工作组件安装在容器上时的结构示意图。

图8是切碎机的主机的内部结构示意图。

图9是主机的底盖的结构示意图。

图中标号含义如下：1-主机，11-外壳，12-底盖，121-底板，122-围板，1221-内螺纹，123-限位孔，124-内支撑圈，125-定位孔，126-保护板，127-固定支架，13-电机，14-上连接器，15-微动开关，16-限位板，17-连杆，171-限位凸缘，18-开关组件，181-电源开关，19-手柄，2-工作组件，21-刀座，211-刀座侧壁，212-密封槽，213-第一密封件，214-上定位端面，215-下定位端面，216-定位槽，217-轴孔，218-轴套，219-凸部，22-轴承，23-刀轴，24-切碎刀，25-第二密封件，26-下连接器，3-容器，31-密封末端，311-外螺纹，32-外承台，33-内承台，34-定位块，35-挡筋。

具体实施方式

为更进一步阐述本申请为达成预定目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本申请的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。在下述说明中，不同的“一实施例”或“实施例”指的不一定是同一实施例。此外，一或多个实施例中的特定特征、结构、或特点可由任何合适形式组合。

本发明的描述中，上（或顶）、下（或底）是相对概念，以图1中绘示状态下作为参考以方便理解。

结合图1和图2所示，本发明公开一种切碎机，包括主机1、工作组件2和容器3；主机1内设电机13，主机1的底端面设有上连接器14，且上连接器14与电机13的输出轴传动相连；工作组件2包括刀座21，在刀座21的上方设有下连接器26，在刀座21的下方设有若干切碎刀24，在刀座21上设有刀轴23，下连接器26固定在刀轴21的上末端，而切碎刀24固定在在刀轴21的下末端；容器3的开口侧设为口部31，主机1与容器3的口部31之间可拆卸相连；当主机1与容器3的口部31相连时，上连接器14与下连接器26配合相连，刀座21限位固定在主机1与容器3的口部31之间，且切碎刀24位于容器3内。

本发明的切碎机通过将带有切碎刀24的工作组件3与容器3设置成可分离的独立结构，便于在切碎加工完成后，通过将主机1与容器3进行拆卸，然后可以轻松的从容器3的口部31取下工作组件2，既方便了拆卸从容器3内取出食物及方便清洗切碎刀24，也能让工作组件2与主机1分离避免主机1误启动而让切碎刀24伤人以提高使用安全性。

并且，本发明的切碎机是将主机1与容器3的口部31之间可拆卸相连，同时使得刀座21限位固定在主机1与容器3的口部31之间，因此，在切碎处理过程中容器3不会相对主机1发生晃动，同时工作组件2相对主机1或容器3不会发生移动，确保上连接器14与下连接器26之间在水平方向及上下方向都能保持紧密的配合相连，不会因容器3晃动、工作组件2发生移动让切碎机产生巨大噪声，从而工作噪音较小方便用户使用。

进一步结合图3-图7。容器3的口部31的内侧设有内承台33；刀座21的周缘设有刀座侧壁211，该刀座侧壁211的顶端面设有上定位端面214，该刀座侧壁211的底端面设为下定位端面215；主机1的底端面设有内支撑圈124；当主机1的底端面与容器3的口部31之间可拆卸的固定相连时，工作组件2放置在容器3的内承台33上，内支撑圈124压设在刀座21的上定位端面214以使刀座21的下定位端面215与内承台33接触相连。因此，通过主机1与容器3可拆卸的固定相连从而将刀座21在上下方向上进行限位固定，避免工作组件2在上下方向发生移动而在切碎加工过程中发出较大噪声。

进一步的，在刀座侧壁211与内承台33的其中之一设有定位槽216而其中另一对应设有定位块34，当工作组件2放置在容器3的内承台33上时，定位块34限位在定位槽216之中以避免刀座21相对内承台33之间发生转动，避免刀座21在切碎加工过程中发生水平方向的移动而发出较大噪声。例如，在刀座侧壁211设有至少2个定位槽216，在内承台33上对应设有至少2个定位块34，当刀座21放置在内承台33上时，每个定位块34限位在定位槽216之中。

再者，在刀座侧壁211的外侧面设有密封槽212，在密封槽212内设有第一密封件213（例如，第一密封件213是密封条或O型密封圈），当刀座21放置在内承台33上时，刀座侧壁211通过第一密封件213与口部31的内侧壁之间密封相连，通过第一密封件213既能限制刀座21在内承台33上发生水平移动，又能起到密封作用以确保容器3内的食物不会发生泄漏。

需要说明的是：下定位端面215一般是直接设在刀座21的底侧面；当然，密封槽212也可以凸设在刀座侧壁211的外侧面，此时，密封槽212的下端面虽然不一定与刀座21的底侧面处于同一个平面，但密封槽212的下端面仍然视为刀座21的底侧面的一部分，由密封槽212的下端面作为下定位端面215。

另外，容器3的口部31与主机1的下末端之间可以采用现有的任何其中一种可拆卸结构固定相连。例如，在主机1下末端的内侧壁设有内螺纹1221，在口部31的外侧壁对应设有外螺纹311，主机1通过内螺纹1221与口部31的外螺纹311之间螺合相连。甚至，在容器3的口部31的外侧面设有外承台32，让主机1下末端位于外承台32上，使得切碎机在整体外形上具有连续一致的整体外形特征。

在刀座21的中心设有轴孔217，由轴孔217的孔壁延伸形成轴套218，在轴套218内设有轴承22，刀轴23设在轴承22内从而刀轴23依据轴承22相对轴套218转动，且在轴承22的下末端与刀轴23之间设有第二密封件25（例如，第二密封件25为轴密封圈），通过第二密封件25密封刀轴23与轴承22之间的缝隙，避免容器3内的食物随着刀轴23的转动渗入轴承内而影响切碎机的工作。

切碎刀24的数量为多个，多个切碎刀24固定在刀轴23下末端的不同高度，且位于最上方的一个切碎刀24靠近刀座21设置，这样，当使用切碎机时，倒置主机1使容器3位于主机1上方时，食物在重力作用下靠近刀座21，从而利用靠近刀座21的切碎刀24能够更充分的将食物切碎。另外还可以理解的是，每个切碎刀24的大小不一定相同，由于每个切碎刀24是固定在刀轴23的不同高度，从而通过每个切碎刀24对处于容器3内不同高度的食物同时进行切碎处理，提高切碎加工效率。

容器3的内侧壁还设有若干挡筋35，挡筋35用于对食物产生一定的阻挡作用以对食物在切碎处理过程中进行翻动，提高切碎处理效率。

进一步结合图8和图9所示。主机1包括主机本体和底盖12，主机本体11包括外壳11，电机13设在外壳11内，且上连接器14与电机13的输出轴之间还可以按需设置传动结构，例如减速机构。底盖12包括底板121和围设在底板121周侧的围板122，内螺纹1221设在围板122的内侧壁以与容器3的口部31之间螺合相连，内支撑圈124设在底板121的下侧面。并且，在底板121的中心设有提供上连接器14露出设置的限位孔123。装配时，先将电机13装配在外壳11内，再将上连接器14安装在限位孔123之中使上连接器14与电机13的输出轴连接，然将底盖12固定在外壳11的下末端即可，装配操作十分简单，也便于后期的拆装维护。

进一步，在底板121的上侧面设有多个固定支架127，当底盖12固定在外壳11的下末端时，通过固定支架127将电机13压紧在外壳11内，方便对电机13固定在外壳11内，同时固定支架127有助于降低电机13产生的振动以减少切碎加工时产生的噪音。当然，也可以利用螺钉自下而上穿过固定支架127后与外壳11内部螺合，从而将底盖12固定装配在外壳11的下末端。

为了提高使用安全性，主机1内还设有串接在电机13与供电电源之间的微动开关15。微动开关15在常态下为常开状态以使电机13与供电电源之间保持断开状态，仅当微动开关15的按压端被压下时，微动开关15才能切换至导通状态以使电机13与供电电源之间能够接通。另外，在主机1内设有位于微动开关15下方的连杆17，且底板121上设有提供连杆17的下末端穿过的定位孔125；在刀座21的上侧面设有凸部219；当主机1安装在容器3上时，连杆17的下末端与凸部219接触相连以使连杆17的上末端将微动开关15的按压端按下，从而让微动开关15切换至导通状态。也就是说，在主机1没有正确安装在容器3上时，是无法启动电机13使电机13开始工作的，只有在主机1正确安装在容器3后才能通过电源开关启动电机13使电机13开始工作，从而提高使用安全。

在定位孔125与微动开关15之间还设有对连杆17上下活动的导向限位机构。例如，在外壳11内设有限位板16，限位板16的顶壁设有与定位孔125同轴设置的导向孔，连杆17穿过定位孔125及导向孔设置。甚至，在连杆17的下末端设有限位凸缘171，限位凸缘171的尺寸均大于定位孔125、导向孔的孔径，装配时，将连杆17的上末端穿过导向孔后使限位凸缘171位于的下方，再将底盖12安装在外壳11下末端后，就让限位凸缘171限位在定位孔125、导向孔之间，从而可以避免连杆17掉落、遗失而导致切碎机无法使用。

再者，为了提高使用安全，避免用户在使用过程中不小心将手指插入定位孔125内发生意外，在底盖12的底板121下侧面设有位于定位孔125两相对侧的保护板126，且两块保护板126之间间距较小以避免手指不小心插入定位孔125内发生意外。

另外，凸部219设置为位于刀座21上侧面的环状结构，确保在主机1安装在容器3上时，凸部219位于两块保护板126之间并对准定位孔125，从而让凸部219的顶端面抵触连杆17下末端，使连杆17向上运动从而按压微动开关15的按压端，提供切碎机的工作可靠性。

本发明公开的切碎机，其一个较佳的使用过程如下：将容器3的口部31朝上，将待切碎处理的食物放入容器3内，然后将工作组件2放置在容器3的内承台33上，最后将主机1的下末端安装在容器3的口部31，安装完毕后将切碎机倒置使主机1在下方而容器3在主机1的上方，让工作组件2成为容器3的底部了，此时食物在重力作用下更加靠近切碎刀24，启动电机13开启切碎加工。加工完毕后，适当晃动切碎机使切碎的食物不会粘连在切碎刀24上，然后再次将切碎机翻转，使主机1在上而容器3在主机1的下方，此时就可以将主机1从容器3拆卸下来，取下工作组件2后就能方便的取出容器3内的食物，然后分别对容器3、工作组件2进行清洗，操作简单且使用方便。

再次结合图1-图3所示。主机本体的外侧面设有手柄19，手柄19的一端固定在外壳11的外侧面。设置手柄19的好处在于，方便用户在使用过程中，单手握住手柄19将切碎机翻转后再启动电机13以开启切碎工作，也方便用户握住手柄19后对切碎机进行晃动以减少食物粘连在刀轴23及切碎刀24上，进一步方便用户使用。

再者，在手柄19内设有电性串接在电机13与供电电源之间的开关组件18，开关组件18上设有电源开关181，电源开关181设在手柄19上，从而方便用户握住手柄19使用切碎时方便的对电源开关181进行操作以启动或停止电机13的工作。另外，开关组件18靠近外壳11设置，从而让电源开关181在手柄19上位于靠近外壳11的位置，不仅有利于利用手柄19靠近外壳11的一端具有更加强度来保护开关组件18不会被损坏，还有利于方便用户手持手柄19时对电源开关181进行按压操作使用。

以上所述仅为本申请的较佳实施例而已，并不用以限制本申请，凡在本申请的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (12)

1.一种切碎机，其特征在于，包括主机、工作组件和容器；

主机的底端面设有上连接器，且上连接器与电机的输出轴传动相连；

工作组件包括刀座，在刀座的上方设有下连接器，在刀座的下方设有若干切碎刀，在刀座上设有刀轴，下连接器固定在刀轴的上末端，且刀轴上还设有切碎刀；

容器的开口侧设为口部，且口部与主机之间可拆卸相连；

当主机与容器的口部相连时，上连接器与下连接器配合相连，刀座限位固定在主机与容器的口部之间。

2.根据权利要求1所述切碎机，其特征在于，刀座的周缘设有刀座侧壁，刀座侧壁的顶端面、底端面分别设有上定位端面和下定位端面；

口部的内侧设有内承台，而主机的底端面设有内支撑圈；

当主机与口部之间可拆卸的固定相连时，刀座设置在内承台上，内支撑圈压设在上定位端面以使下定位端面与内承台接触相连。

3.根据权利要求2所述切碎机，其特征在于，刀座侧壁与内承台的其中之一设有定位槽而其中另一对应设有定位块；

当刀座设置在内承台上时，定位块限位在定位槽之中。

4.根据权利要求2所述切碎机，其特征在于，在刀座侧壁的外侧面设有密封槽，在密封槽内设有第一密封件；

当刀座设置在内承台上时，刀座侧壁通过第一密封件与口部的内侧壁之间密封相连。

5.根据权利要求1所述切碎机，其特征在于，在刀座的中心设有轴孔，由轴孔的孔壁延伸形成轴套，在轴套内设有轴承，刀轴设在轴承内，在轴承的下末端与刀轴之间设有第二密封件。

6.根据权利要求1所述的切碎机，其特征在于，切碎刀的数量是多个，多个切碎刀固定在刀轴下末端的不同高度，且位于最上方的一个切碎刀靠近刀座设置。

7.根据权利要求1-6任何一项所述切碎机，其特征在于，主机包括主机本体和固定在主机本体下末端的底盖；

主机本体包括外壳，电机设在外壳内；

底盖包括底板和围设在底板周侧的围板，在底板的中心设有提供上连接器露出设置的限位孔，由围板与口部之间可拆卸相连。

8.根据权利要求7所述切碎机，其特征在于，在底板的上侧面设有多个固定支架，底盖与主机本体下末端固定相连时通过固定支架将电机固定在外壳内。

9.根据权利要求7所述切碎机，其特征在于，主机内还设有串接在电机与供电电源之间的微动开关以及位于微动开关下方的连杆；底板上设有提供连杆的下末端穿过的定位孔，在刀座的上侧面设有凸部；

当主机安装在口部时，连杆的下末端与凸部接触相连以使连杆的上末端将微动开关的按压端按下。

10.根据权利要求9所述切碎机，其特征在于，在外壳内设有限位板，限位板的顶壁设有与定位孔同轴设置的导向孔；

在连杆的下末端设有限位凸缘，限位凸缘的尺寸均大于定位孔、导向孔的孔径，连杆穿过定位孔及导向孔设置，且限位凸缘限位在定位孔与导向孔之间。

11.根据权利要求7所述切碎机，其特征在于，围板的内侧壁设有内螺纹，口部的外侧壁设有外螺纹，通过内螺纹与外螺纹螺合连接以使围板与口部之间可拆卸相连。

12.根据权利要求7所述的切碎机，其特征在于，还包括手柄和电性串接在电机与供电电源之间的开关组件，手柄的一端固定在外壳上，且开关组件设在手柄内且靠近外壳设置。

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