CN110810481A - 一种切碎机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种切碎机，包括具有电机的机座、可拆卸的安装在机座上的切碎杯和杯盖；杯盖包括盖本体、设在盖本体下侧面的刀轴及固定在刀轴上的切碎刀，刀轴的下末端设有轴孔；切碎杯包括杯体和设在杯体底部的杯轴，当盖本体安装在杯体的杯口时杯轴的上末端与轴孔配合相连；设在杯轴上的卡簧，该卡簧具有开口部，且卡簧具有开口部较小时与转轴卡紧相连的卡紧状态及开口部较大时与转轴分离相连的张开状态；用于在从搅拌杯取下杯盖时让卡簧的开口部变小使卡簧切换至卡紧状态的止转机构，该止转机构设在杯体的杯口与卡簧的开口部之间。本发明通过卡簧卡紧在杯轴上实现杯轴立即止转，整体结构简单且可靠性极高。

Description

一种切碎机
技术领域
本发明涉及厨房电器，尤其是涉及一种切碎机。
背景技术
目前市面上大多数带高速切割刀的厨房电器，比如切碎机（或绞肉机），为使用安全必须让产品带有开盖时切割刀即停功能，并由相关的安全规范规定：食品加工器的切割刀片应在盖子打开或移开后1.5s内停止工作。
现有技术中切碎机包括切碎杯、杯盖及主机，刀组件通过自锁弹簧安装在杯盖上，且刀组件的轴孔底端设有梅花状的自锁件，切碎杯的底部设有杯轴，在杯轴上设有凸耳。使用时将主机装在切碎杯上，杯轴的上末端插入刀组件的轴孔之中，刀组件被压下使刀组件的轴孔之中的自锁件与杯轴的凸耳避空以互不干涉，从而通过主机直接带动刀组件转动。当拿开主机时刀组件在自锁弹簧作用下弹起，从而使杯轴上的凸耳与刀组件底部梅花状的自锁件之间相互干涉从而使刀组件即停。现有技术主要存在如下缺陷：
1、刀片自锁件结构复杂，在食物加工完成后，会存在少量食物残渣残留在梅花状的自锁件内较难清洗，自锁件内存在没清洗的残渣会影响刀具的使用卫生，从而影响用户体验。
2、刀片停刀功能通过自锁件内梅花孔槽与杯轴耳仔相互卡位实现，多次使用急停功能后，对刀片自锁件磨损严重，可靠性较低，且磨损后会磨出细微颗粒一并绞入食物中导致被用户食用，存在一定的安全隐患。
发明内容
本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种结构简单、可靠性佳的切碎机。
本发明提出一种切碎机，包括具有电机的机座、可拆卸的安装在机座上的切碎杯和杯盖；杯盖包括盖本体、设在盖本体下侧面的刀轴及固定在刀轴上的切碎刀，刀轴的下末端设有轴孔；切碎杯包括杯体和设在杯体底部的杯轴，当盖本体安装在杯体的杯口时杯轴的上末端与轴孔配合相连；设在杯轴上的卡簧，该卡簧具有开口部，且卡簧具有开口部较小时与转轴卡紧相连的卡紧状态及开口部较大时与转轴分离相连的张开状态；用于在从搅拌杯取下杯盖时让卡簧的开口部变小使卡簧切换至卡紧状态的止转机构，该止转机构设在杯体的杯口与卡簧的开口部之间。
优选的，止转机构包括推杆、连杆及弹性部；推杆的上末端设有受力部而下末端设有施力部，施力部的端面设为下斜面，当盖本体安装在杯体的杯口时盖本体与受力部按压相连；连杆的第一末端具有上斜面，上斜面与下斜面接触相连，连杆的第二末端与开口部抵触相连；弹性部设在施力部的下方。
优选的，在机座的上端面设有安装位，安装位上设有一个开关槽，弹性部设在开关槽内；施力部的下侧面设有复位杆；当切碎杯装配在安装位时，复位杆的下末端插入开关槽内并与弹性部之间形成直接或间接的弹性连接关系。
优选的，杯体的外侧面设有安装推杆的容纳槽，推杆限位在容纳槽之中且受力部外露出杯体的杯口。
优选的，切碎杯还包括安装在杯体外侧面的手柄部，容纳槽与手柄部相对设置，由手柄部的上下两末端安装在容纳槽上以将推杆限位在容纳槽之中。
优选的，盖本体的周缘设有扣勾，而受力部的顶端面设为顶端斜面，当盖本体安装在杯体的杯口时扣勾与顶端斜面按压相连。
优选的，卡簧的下侧面固定设有刹车片，刹车片包覆在杯轴上；
当卡簧处于卡紧状态时刹车片与杯轴抱死相连，而当卡簧处于张开状态时刹车片与杯轴相分离。
优选的，杯轴的上末端设为装配端，当盖本体安装在杯体的杯口时装配端与刀轴的轴孔配合相连，装配端及轴孔具有一致的横截面形状且均为非圆形。
优选的，装配端及轴孔均设置成横截面为D字形状。
优选的，卡簧设在杯轴的装配端。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
本发明实现在打开杯盖时让切碎刀立即止转，是由止转机构来让卡簧的开口部从张开状态切换至卡紧状态，通过卡簧卡紧在杯轴上实现杯轴立即止转，故实现杯轴止转时不会让杯轴与轴孔之间发生磨损，既能提高杯轴与刀轴之间的可靠性及使用寿命，又能避免杯轴与轴孔之间发生磨损产生的损耗粉末污染切碎食品，整体结构简单且可靠性极高。
附图说明
图1是本发明的切碎机的立体结构示意图。
图2是本发明的切碎机的分解结构示意图。
图3是本发明的切碎机的内部结构示意图。
图4是主机、杯轴及止转机构的连接结构示意图。
图5是止转机构与杯轴之间的连接结构示意图。
图6是刀组件与杯轴之间的装配结构示意图。
具体实施方式
为更进一步阐述本申请为达成预定目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本申请的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。在下述说明中，不同的“一实施例”或“实施例”指的不一定是同一实施例。此外，一或多个实施例中的特定特征、结构、或特点可由任何合适形式组合。
结合图1-图6所示，本发明公开一种结构简单、可靠性佳且易清洗的切碎机，包括具有电机的机座1、可拆卸的安装在机座1上的切碎杯2和杯盖3；杯盖3包括可盖合在切碎杯2上的盖本体31、设在盖本体31下侧面的刀轴32及固定在刀轴32上的切碎刀33，刀轴32的下末端设有轴孔321；切碎杯2包括盛放食物的杯体21，杯体21的底部设有与机座1内电机传动相连的杯轴22，当杯盖3安装在杯体21的杯口时杯轴22的上末端与刀轴32的轴孔321配合相连，从而由杯轴22带动刀轴32同步转动；设在杯轴22上的卡簧23，该卡簧23具有V型开口部231，卡簧23具有开口部231较小时与转轴22卡紧相连的卡紧状态及开口部231较大时与转轴22分离相连的张开状态；用于在从搅拌杯2取下杯盖3时使卡簧23切换至卡紧状态让杯轴22停止转动的止转机构，该止转机构设在杯体21的杯口与卡簧23的开口部231之间。
具体来说，止转机构包括：位于杯体21的杯口至杯底之间的推杆4，推杆4的上末端设有受力部43而下末端设有施力部41，该施力部41的端面设为下斜面411，当杯盖3安装在切碎杯2的杯口时杯盖3按压在受力部43上；设在施力部41与卡簧23的开口部231之间的连杆5，该连杆5的第一末端具有上斜面51，且上斜面51与下斜面411接触相连，而连杆5的第二末端与开口部231抵触相连；设在施力部41下方的弹性部12。当杯盖3没有安装在切碎杯2的杯口时，弹性部12使推杆4处于第一位置，施力部41不对连杆5产生朝向卡簧23的作用力，卡簧23处于卡紧状态从而卡紧在杯轴22上从而杯轴22无法转动；当杯盖3安装在切碎杯2的杯口时，杯盖3对受力部43产生一个向下作用力使得推杆4向下移动从第一位置切换到第二位置，推杆4向下移动过程中通过下斜面411作用于连杆5的上斜面51从而推动连杆5朝向卡簧23移动，随着连杆5朝向开口部231移动从而通过连杆5的第二端将开口部231进一步撑开使卡簧23从卡紧状态切换至张开状态以不再限制杯轴22转动，此时，若启动电机则可以由电机通过杯轴22带动切碎刀33转动。
由此可见，本发明实现在打开杯盖3时让切碎刀33立即止转，是由止转机构来让卡簧23的开口部231从张开状态切换至卡紧状态，通过卡簧23卡紧在杯轴22上实现杯轴22立即止转，故实现杯轴22止转时不会让杯轴22与轴孔321之间发生磨损，既能提高杯轴22与刀轴32之间的可靠性及使用寿命，又能避免杯轴22与轴孔321之间发生磨损产生的损耗粉末污染切碎食品。
在一个优选实施例中，卡簧23的下侧面固定设有刹车片24（例如，刹车片24采用硅胶制成），刹车片24包覆在杯轴22上。当卡簧23卡紧在杯轴22上时刹车片24随着卡簧23的开口部231变小从而与杯轴22抱死相连，有利于提高利用卡簧23让杯轴22止转的可靠性。反之，当连杆5推动开口部231张开时，刹车片24随着卡簧23的开口部231变大而与杯轴22之间分离，从而让杯轴22可以自由转动。
为了便于连杆5的第二末端与开口部231之间形成更为顺畅的配合关系，减小连杆5的第二端与开口部231之间的阻力，连杆5的第二末端的两外侧面设为与开口部231的内侧边相配合的收敛侧面52，当连杆5朝向开口部231或远离开口部231水平移动时，利用收敛侧面52与开口部231的内侧边之间接触相连。
其中，杯轴22的上末端设为装配端221，通过装配端221与刀轴32的轴孔321配合相连；装配端221及轴孔321具有一致的横截面形状且均为非圆形，故装配端221为非圆柱形。例如，装配端221及轴孔321均设置成横截面为D字形状，能保证杯轴22没有容易藏纳食物残渣的拐角以方便清洗。
在另一个优选实施例中，卡簧23设在杯轴22的装配端221，由于装配端221为非圆柱形，因此，当卡簧23卡紧在杯轴22上时，卡簧23对非圆柱形的装配端221具有更可靠的限位作用，有利于缩短让杯轴22止转所需时间提高止转的可靠性。
弹性部12一般采用弹簧实现。弹性部12可以设置在切碎杯2的杯底。在一个实施例中，为了降低切碎杯2的杯底尺寸，将弹性部12设在机座1内。具体来说，在机座1的上端面设有安装位13，切碎杯2装配在机座1的安装位13上，且安装位13上设有一个开关槽11，弹性部12设在开关槽11内；而推杆4的施力部41的下侧面设有向下延伸的复位杆42，切碎杯2装配在机座1的安装位13上，复位杆42的下末端插入开关槽11内并与弹性部12之间形成直接或间接的弹性连接关系。
推杆4、连杆5及卡簧23均位于杯体21的外侧面以避免与食物接触。杯体21的外侧面设有安装推杆4的容纳槽211，推杆4限位在容纳槽211之中且推杆4的受力部43外露出杯体21的杯口，从而让杯盖3安装在切碎杯2时让盖本体31与受力部43按压相连以对受力部43产生向下的按压力。
在一个优选实施例中，切碎杯2还包括安装在杯体21外侧面的手柄部25，容纳槽211与手柄部25相对设置，且手柄部25的上下两末端安装在容纳槽211上并将推杆4限位在容纳槽211之中，便于装配及拆装维护。
并且，在推杆4的上末端还设有限位片44，在容纳槽211的顶端设有与限位片44相配合的限位腔，限位片44位于限位腔内以对推杆4的上末端进行二次限位，避免推杆4的尺寸过大而产生形变，确保杯盖3安装在切碎杯2时能够让盖本体31与受力部43按压相连。
再者，盖本体31的周缘设有与受力部43按压相连的扣勾34，而受力部43的顶端面设为顶端斜面431，从而杯盖3安装在切碎杯2时扣勾34抵触与受力部43的顶端斜面431上，通过顶端斜面431将杯盖水平转动力转换为对受力部43向下按压力，从而让受力部43受到扣勾34向下对抵触按压力而向下运动。
其中，杯轴22下末端设有联轴器26，当切碎杯2安装在基座1时通过联轴器26与电机的输出轴传动相连，此乃本领域技术人员的公知常识。
切碎机在使用状态下，杯盖3盖合在杯体2的杯口，杯轴22的装配端221与刀轴32的轴孔321配合相连，从而主机1内的电机通过杯轴22与刀轴32传动相连，此时，盖本体31按压在受力部43上使推杆4处于第一位置，弹性部12被压缩，卡簧23的开口部231被连杆5的第二末端撑开较大让卡簧23处于张开状态而不会对杯轴22产生限位，因此，启动主机1时能通过杯轴22带动刀轴32同步转动，让切碎刀33对杯体21内的食物进行切碎处理。
在打开杯盖3时，盖本体31不再对受力部43产生向下的按压力，弹性部12使推杆4向上运动从第一位置切换至第二位置，连杆5也随着推杆4向上运动过程中远离卡簧23使卡簧23的开口部231变小从而让卡簧从张开状态切换至卡紧状态，从而让卡簧23卡紧杯轴23使杯轴23能够按相关规范要求在1.5秒内立即止转，避免出现取下杯盖3时切碎刀33仍在转动导致伤害使用者的安全事故。
以上所述仅为本申请的较佳实施例而已，并不用以限制本申请，凡在本申请的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种切碎机，包括具有电机的机座、可拆卸的安装在机座上的切碎杯和杯盖；杯盖包括盖本体、设在盖本体下侧面的刀轴及固定在刀轴上的切碎刀，刀轴的下末端设有轴孔；切碎杯包括杯体和设在杯体底部的杯轴，当盖本体安装在杯体的杯口时杯轴的上末端与轴孔配合相连；其特征在于，还包括：
设在杯轴上的卡簧，该卡簧具有开口部，且卡簧具有开口部较小时与转轴卡紧相连的卡紧状态及开口部较大时与转轴分离相连的张开状态；
用于在从搅拌杯取下杯盖时让卡簧的开口部变小使卡簧切换至卡紧状态的止转机构，该止转机构设在杯体的杯口与卡簧的开口部之间。
2.根据权利要求1所述切碎机，其特征在于，止转机构包括推杆、连杆及弹性部；
推杆的上末端设有受力部而下末端设有施力部，施力部的端面设为下斜面，当盖本体安装在杯体的杯口时盖本体与受力部按压相连；
连杆的第一末端具有上斜面，上斜面与下斜面接触相连，连杆的第二末端与开口部抵触相连；
弹性部设在施力部的下方。
3.根据权利要求2所述切碎机，其特征在于，在机座的上端面设有安装位，安装位上设有一个开关槽，弹性部设在开关槽内；
施力部的下侧面设有复位杆；
当切碎杯装配在安装位时，复位杆的下末端插入开关槽内并与弹性部之间形成直接或间接的弹性连接关系。
4.根据权利要求2所述切碎机，其特征在于，杯体的外侧面设有安装推杆的容纳槽，推杆限位在容纳槽之中且受力部外露出杯体的杯口。
5.根据权利要求4所述切碎机，其特征在于，切碎杯还包括安装在杯体外侧面的手柄部，容纳槽与手柄部相对设置，由手柄部的上下两末端安装在容纳槽上以将推杆限位在容纳槽之中。
6.根据权利要求1所述切碎机，其特征在于，盖本体的周缘设有扣勾，而受力部的顶端面设为顶端斜面，当盖本体安装在杯体的杯口时扣勾与顶端斜面按压相连。
7.根据权利要求1所述切碎机，其特征在于，卡簧的下侧面固定设有刹车片，刹车片包覆在杯轴上；
当卡簧处于卡紧状态时刹车片与杯轴抱死相连，而当卡簧处于张开状态时刹车片与杯轴相分离。
8.根据权利要求1-7任何一项所述切碎机，其特征在于，杯轴的上末端设为装配端，当盖本体安装在杯体的杯口时装配端与刀轴的轴孔配合相连，装配端及轴孔具有一致的横截面形状且均为非圆形。
9.根据权利要求8所述切碎机，其特征在于，装配端及轴孔均设置成横截面为D字形状。
10.根据权利要求8所述切碎机，其特征在于，卡簧设在杯轴的装配端。
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