CN213551362U - 料理机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种料理机,该料理机具有机头组件、杯盖组件、传动组件以及杯体组件,其中杯盖组件盖设于杯体组件,机头组件放置于杯盖组件上,所述机头组件包括抽气装置,所述杯盖组件设有凹槽,所述传动组件安装于所述凹槽内,且所述传动组件与所述杯盖组件密封配合。该绞肉机具有良好的密封性和保鲜性能。
Description
技术领域
本申请涉及小家电领域,尤其涉及一种料理机。
背景技术
料理机的出现使得混匀、搅拌、粉碎等工作变得更容易,现有的料理机包括杯体、杯盖和机头,杯盖盖设于杯体上,机头放置于杯盖上,当食材处理完毕后未及时取出杯体时,容易导致食材变质。
实用新型内容
本申请的目的在于提供一种绞肉机料理机,能够实现有效的保鲜功能。
本申请提供一种料理机,所述料理机包括机头组件、杯盖组件、传动组件以及杯体组件,其中所述杯盖组件盖设于所述杯体组件,所述机头组件放置于所述杯盖组件上,所述机头组件包括抽气装置,所述杯盖组件设有凹槽,所述传动组件安装于所述凹槽内,且所述传动组件与所述杯盖组件密封配合。将传动组件安装于凹槽内,使得传动组件与杯盖组件的密封结构简单,且密封效果好。
优选的,所述传动组件包括钢套、轴承、转轴以及油封,所述轴承以及所述油封自上而下套设在所述转轴上,所述钢套包裹在所述轴承及所述油封的外侧面,所述转轴和所述钢套密封装配。如此,能够保证传动组件自身的密封性可靠。
优选的,所述传动组件还包括隔热件,所述隔热件套设在所述钢套的外侧。如此,能够阻碍因转动而产生的摩擦生热传递到杯盖,造成杯盖损伤或者致人烫伤。
优选的,所述杯盖组件包括杯盖,所述杯盖顶壁向下凹陷形成凹槽,所述传动组件安装于所述凹槽内,所述钢套与所述凹槽密封装配。如此,凹槽的设置方式简单,也方便传动组件的组装。
优选的,所述凹槽包括凹槽底壁以及凹槽侧壁,所述隔热件位于所述凹槽侧壁与所述钢套之间。
优选的,所述传动组件包括传动轴,所述杯体组件包括刀轴,所述传动轴上端与所述转轴驱动连接,所述传动轴下端与所述刀轴驱动连接。如此,通过传动轴与刀轴进行组装,结构简单,易组装。
优选的,所述钢套包括包裹部和自所述包裹部下端弯折的弯折部,所述转轴穿过弯折部。转轴穿过弯折部更有利于实现转轴与钢套的密封性。
优选的,所述机头组件下方设有传动头,所述机头组件还包括动力装置,所述传动头与所述转轴驱动连接,所述动力装置通过所述传动头驱动所述转轴转动。传动头的设置有利于实现动力的传输。
优选的,所述机头组件包括壳体和底座,所述机头组件还包括齿轮箱,所述动力装置和所述齿轮箱位于所述壳体和所述底座围成的空腔中,所述齿轮箱位于所述动力装置下方,所述传动头设于所述齿轮箱下端。齿轮箱的设置有利于实现对动力输出的转换,满足不同用户需求。
优选的,所述杯盖组件包括抽气阀组件,所述杯盖层设有环形的凸沿和环形的凸筋,所述抽气阀组件设于所述凸沿和所述凸筋之间,所述抽气装置通过所述抽气阀组件对所述杯体组件进行抽气。凸筋和凸沿的设置有利于机头组件的固定,保证机头组件与传动组件的稳定配合。
附图说明
图1所示为本申请料理机的一个实施例的整机分解图;
图2、图3所示为图1所示的料理机的整机剖视图;
图4所示为图1所示的机头组件的一个视角的分解图;
图5所示为图1所示的机头组件的另一个视角的分解图(倒放);
图6所示为图4所示的机头组件的一个视角的组装图,其中壳体和底座未显示;
图7所示为图4所示的机头组件的另一个视角的组装图,其中壳体和底座未显示;
图8所示为图4所示的机头组件的再一个视角的组装图,其中壳体未显示;
图9所示为图1所示的杯盖组件和杯体组件的组装图;
图10所示为图1所示的杯盖组件的组装图;
图11所示为图1所示的杯盖组件的一个实施方式的分解图;
图12所示为图11所示的杯盖组件与机头组件的抽气路径导通前的剖视图;
图13所示为图11所示的杯盖组件与机头组件的抽气路径导通后的剖视图;
图14所示为图1所示的杯盖组件的另一个实施方式的分解图;
图15所示为图14所示的杯盖组件与机头组件的抽气路径导通前的剖视图;
图16所示为图14所示的杯盖组件与机头组件的抽气路径导通后的剖视图;
图17所示为图1所示的料理机的传动组件的分解图;
图18所示为图1所示的料理机的传动组件的剖视图。
具体实施方式
这里将详细地对示例性实施例进行说明,其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时,除非另有表示,不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本申请相一致的所有实施方式。相反,它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本申请的一些方面相一致的装置的例子。
在本申请使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的,而非旨在限制本申请。除非另作定义,本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本申请说明书以及权利要求书中使用的“第一”“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性,而只是用来区分不同的组成部分。同样,“一个”或者“一”等类似词语也不表示数量限制,而是表示存在至少一个。“多个”或者“若干”表示两个及两个以上。除非另行指出,“前部”、“后部”、“下部”和/或“上部”等类似词语只是为了便于说明,而并非限于一个位置或者一种空间定向。“包括”或者“包含”等类似词语意指出现在“包括”或者“包含”前面的元件或者物件涵盖出现在“包括”或者“包含”后面列举的元件或者物件及其等同,并不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接,而且可以包括电性的连接,不管是直接的还是间接的。在本申请说明书和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式,除非上下文清楚地表示其他含义。还应当理解,本文中使用的术语“和/或”是指并包含一个或多个相关联的列出项目的任何或所有可能组合。
本申请提供一种料理机,该料理机可以用于对物料进行粉碎、搅拌、存储等。请参阅图1至图3,本申请料理机的一个实施方式包括机头组件100、杯盖组件200、传动组件300以及杯体组件400,其中杯盖组件200可拆卸地盖设在杯体组件400开口部位,传动组件300贯穿于杯盖组件400,机头组件100置于杯盖组件200上方,杯体组件400包括杯体405,杯体405内部设有搅拌刀(未示出),搅拌刀设有刀轴401,机头组件100通过驱动传动组件300来驱动刀轴401转动,以此使搅拌刀对物料进行粉碎。其中传动组件300可以固定设置于杯盖组件400,传动组件300也可以可拆卸地设置于杯盖组件400。
接下来主要对本申请的料理机的机头组件100的结构的一个实施方式进行详细说明。请继续参阅图2至图5,机头组件100包括壳体103和底座106,壳体103和底座106相互配合形成容纳空间。壳体103和底座106的配合方式可以是卡接、螺纹连接、紧固件连接等多种方式,在此不做局限性设定。机头组件100还包括设在容纳空间内的电机109、气泵102,其中电机109用来提供驱动力,以驱动传动组件300转动,气泵102用于对杯体405进行抽气以产生真空或负压效果,达到对物料进行保鲜的效果。
在图2至图5所示的实施方式中,壳体103具有壳体顶壁1032和沿其周向向下延伸的筒状的壳体侧壁1031,壳体103通过壳体侧壁1031与底座106配合连接。电机109设置于壳体103与底座106配合形成的空间的中心部位。气泵102设置于电机109的旁侧,即气泵102位于壳体侧壁1031与电机109之间。由此,可以简化机头组件结构,使得各部件更加紧凑。
继续参考图2、图4至图6,机头组件100还包括固定架105,固定架105设置于电机109和底座106之间,固定架105与底座106通过螺钉(未标号)固定连接,当然,固定架105与底座106的连接方式不局限于此,也可以通过卡接等方式连接。固定架105外部轮廓大致与壳体103内部轮廓一致,以方便装配,且能充分利用容纳空间。固定架105的中心部位设有向上凸起的固定架凸台1050,电机109安装在固定架凸台1050上。
固定架105还设置有插接部1051,插接部1051自固定架105上表面向上延伸设置,且位于固定架凸台1050的一侧。插接部1051设置为相对的两个,两个插接部1051的相对的一侧各设置有插接槽10511,用于插接电控板104,以对电控板104进行固定,通过插接部1051能够使电控板104竖直固定在电机109与壳体侧壁1031之间,如此设置,既可保证电控板104不会发生晃动,以维持性能的稳定性,也可使各部件之间更加紧凑,降低机头组件100的体积。
固定架105还设置有安装腔1053,安装腔1053位于凸台1050的另一侧,用于安装气泵102。安装腔1053的腔体内壁自固定架向上延伸而成,安装腔1053大体呈圆柱形,与气泵102的外轮廓相匹配。
固定架105还凸设有一对支柱1052,支柱1052内部设有螺纹孔,支柱1052邻近安装腔1053且分别位于安装腔两侧对称设置。气泵102的一端插设在安装腔1053内,气泵102的另一端套设有支架1054,气泵102通过支架1054和支柱1052固定在安装腔1053内。
所述支架1054两侧相对设有一对支架延边10541,支架延边10541开设有通孔。支架延边10541的通孔与支柱1052的螺纹孔一一对应,通过螺钉可将支架1054和支柱1052固定连接,以将气泵102固定于安装腔1053中。如此能够保证气泵102安装的稳定性,防止抽气功能因气泵不稳定而失效。
结合图7所示,气泵102还设有进气部1021和排气部1022,进气部1021和排气部1022均穿设于固定架105并凸露于固定架底部。
固定架凸台1050的中心部位设有穿孔1055,以供电机109的底部穿过。为了降低电机109在搅拌过程中产生的震动,电机109和固定架凸台1050之间还设置有减震垫110,如此能够减少电机109与固定架凸台1050因震动产生的磨损,同时能够降低震动产生的噪音,提升用户的体验感。减震垫110与固定架凸台1050均大致呈圆形,且减震垫110的面积小于等于固定架凸台1050的面积,以避免减震垫110影响其他部件的设置,如此能够节省空间,保证机头的小巧、便捷。
继续参考图2至图5,机头组件100还包括减速箱107,减速箱107位于固定架105和底座106之间,减速箱107通过固定件(如螺丝)固定安装于固定架105,当然,减速箱107也可以通过卡接、螺纹连接等方式固定安装于固定架105。在另一可行的实施方式中,减速箱107也可以固定于底座106。
底座106开设有底座孔1061,减速箱107另一端穿过底座孔1061,能够与传动组件300可拆卸连接,以驱动传动组件300转动。电机109下部设有中心齿轮1091,将电机109固定在固定架凸台1050上时,电机109的中心齿轮1091穿过固定架105的穿孔1055,与减速箱107适配连接。
请参考图3,减速箱107包括箱壳体1071、从齿轮1072和传动头1073,从动齿轮1072设置于减速箱107内部,电机的中心齿轮1091能够从减速箱107的一端插入减速箱107内部,与从齿轮1071啮合。传动头1073设置于减速箱107的另一端,与传动组件300配合连接。当电机109启动时,电机带动中心齿轮1091转动,中心齿轮1091带动从动齿轮1072以及传动头1073转动。减速箱107的设置能够调整电机的转速,以适应绞肉等粉碎或搅拌等功能。
继续参考图4和图5,固定架105的侧边还向上凸设有卡座1131,卡座1131用于卡固微动开关113。作为其他可实现方式,微动开关113也可以通过支架、螺钉等方式与固定架105固定连接。微动开关113位于插接部1051与安装腔1053之间,且与固定架凸台1050间隔设置。微动开关113下部设有连杆,通过触发连杆111可控制微动开关105的通断。微动开关113设置在固定架105上,有利于维持开关性能的稳定性,同时能够降低机头组件100的纵向高度,使机头组件100更加小巧。
结合图4和图8所示,底座106包括圆形的底座主体1062和底座凸台1060,其中底座凸台1060向下突设于底座主体1062的中心部位,底座主体1062的边沿还开设有出气口108。气泵102还包括抽气管1023,气泵102的进气部1021、抽气管1023以及出气口108相互连通。底座凸台1060的边沿还设有连杆孔112,微动开关113的连杆111可穿过连杆孔112,以与杯盖组件200相抵接,在机头组件100放在杯盖组件200上时,杯盖组件200会推动连杆111向上运动,以使微动开关113处于可导通状态,在机头组件100从杯盖组件200上拿开后,连杆112向下运动,微动开关113处于非可导通状态,由此可控制微动开关113的通断,以安全控制料理机整机的运行状态。
继续参考图2和图4,机头组件100还设有按钮101,按钮101设置在壳体顶壁1032,可相对壳体顶壁1032上下活动。具体的,壳体顶壁1032设有内凹结构,按钮101设置于该内凹结构,如此可避免按钮101凸出壳体顶壁1032过多,而影响美观。按钮101、电控板104以及微动开关113可电连接,在一个实施方式中,机头组件100放置在杯盖组件200上方时,杯盖组件200推动连杆111,使得微动开关113向上移动,此时下压按钮101,可触发微动开关113,使整个电路导通,料理机处于工作状态,松开按钮101,料理机即停止工作。如此可保证料理机的安全运作,而且方便控制料理机的运行与停止。在一个可选择方案中,按钮101可以为多个,比如为两个,其中一个为低速按钮,另一个为高速按钮,如此可以通过按钮101来控制电机109的运行速度。
继续参考图9至图11,杯盖组件200包括杯盖201、抽气阀孔2026以及排气阀孔207,抽气阀孔2026和排气孔207均设置在杯盖201上。具体的,杯盖201中心部位层设有凸沿204和凸筋205,凸沿204和凸筋205均成环形设置,且凸沿204设置在凸筋205外侧,抽气阀孔2026设置在凸沿204和凸筋205之间,排气孔207设置在凸沿204外侧。凸沿204和凸筋205的设置,能够对机头组件100起到限位作用,如此在机头组件100安装到杯盖组件200后,能够更稳定的运作。在一个优选方案中,凸沿204的顶端高于凸筋205的顶端,如此能够维持机头组件100的重心,使电机209运转更加稳定。
杯盖组件200还包括抽气阀组件202、排气阀203,抽气阀组件202安装于抽气阀孔2026中,排气阀203安装于排气孔207中。在一个实施方式中,抽气阀孔2026以及抽气阀组件202可各设置为一个;在另一个实施方式中,抽气阀孔2026以及抽气阀组件202可各设置为多个,多个抽气阀孔2026以及抽气阀组件202沿凸筋205和凸沿204之间的间隙间隔分布,具体如图9所示,如此,机头组件100的放置位置更加灵活,在不同的放置方向均能够开启抽气程序。
作为抽气阀组件202的一种实施方式,请参考图11,抽气阀组件202包括第一固定件2021、第一活动件2022、弹簧2023以及阀门2024。由于机头组件100以及杯盖组件200均存在加工偏差的问题,活动件的设置能够避免因加工公差而导致两者不匹配、配合不紧密的问题。
进一步参考图12和图13,第一固定件2021围设在第一活动件2022外部,阀门2024与第一活动件2022通过弹簧2023弹性连接。
第一固定件2021包括主体部20212和凸出部20211,凸出部20211突设于主体部20212设置,凸出部20211与主体部20212的截面成L形。优选的,凸出部20211与主体部20212为一体结构,如此能够简化固定件2021的结构,制作工艺简单。
第一活动件2022包括移动部20221、压缩部20223、伸出部20222及通气孔20224。其中移动部20221与出气口108接触,在出气口108的下压作用下向下移动,其中伸出部20222沿移动部20221向下延伸设置,压缩部20223沿移动部20221周向延伸设置,压缩部20223有与伸出部20222平行的垂直部位,以及与伸出部20222垂直的水平部位,通气孔20224贯穿伸出部20222设置。弹簧2023一端套设在伸出部20222上,另一端与阀门2024固定连接。
请继续参考图12和图13,抽气阀孔2025具有底壁20261、位于底壁20261上方的台阶20262、抽气口2025,底壁20261位于抽气阀孔2025底部,抽气口2025设置在底壁20261。阀门2024在弹簧2023的弹力作用下能够堵设在抽气口2025处,以此实现对杯体组件的密封。台阶20262的设置有利于抽气阀组件202的稳定固定,由此抽气过程更加可靠。
第一固定件2021的主体部20212以及第一活动件2022的压缩部20223均抵接在台阶20262上,第一固定件2021的凸出部20211的下表面与第一活动件2022的水平部位的上表面相抵接,阀门2024能够在弹簧2023的作用下抵接在抽气口处。
如图12所示,在机头组件100未放置在杯盖组件200上时,也即出气口108未与通气孔20224连通时,第一固定件2021的凸出部20211的上表面以及第一活动件2022的移动部20221的上表面平齐,此时阀门2024在弹簧2023作用力下堵接在抽气口2025。如图13所示,在机头组件100放置在杯盖组件200上时,也即出气口108已经与通气孔20224连通时,第一活动件2022在机头组件100的下压力作用下,被出气口108推动向下移动,比如移动部20221(图13未标号)向下移动距离为d。移动部20221的向下移动一方面使得伸出部20222(图13未标号)也向下移动,另一方面使得压缩部20223(图13未标号)产生挤压,压缩部20223的挤压使得第一固定件2021和第一活动件2022之间以及第一固定件2021与抽气阀孔2026内壁之间的密封性更好,从而保证了抽气效率。出气口108与通气孔20224连通后,开启气泵102,阀门2024在气泵102的抽气力量的作用下,脱离抽气口2025,以对杯体组件400进行抽气。
优选的,如图12及图13所示,抽气阀孔2026的底壁20261倾斜设置,阀门2024设有阀门柱20241和阀门头20242,阀门头20242表面为圆弧形,阀门头20242的圆弧形表面与倾斜设置的底壁20261能够更好的贴合,如此能够保证密封性。
作为抽气阀组件的另一种替换的实施方式,请参考图14至图16,抽气阀组件202包括第二固定件2029、第二活动件2027、密封件2028、弹簧2023以及阀门2024,如图15和图16所示,第二固定件2029围设在第二活动件2027周侧,弹簧2023一端固定在第二活动件2027上,弹簧2023另一端固定在阀门2024上。由于机头组件100以及杯盖组件200均存在加工偏差的问题,活动件的设置能够避免因加工公差而导致两者不匹配、配合不紧密的问题。
第二固定件2029包括基部20291、外壁20292及内壁20293,内壁20292和外壁20293均由基部20291向下延伸,且内壁20292和外壁20293间隔设置,内壁20293的底部高于外壁20292的底部(也即外壁20292的长度大于内壁20293的长度),由此方便密封件2028与固定件以及活动件的组装。
第二活动件2027包括基体部20271和限位部20272,限位部20272凸出于基体部20271中部位置设置,第二活动件2027还设有通气孔20224,通气孔20224贯穿基体部20271设置,通气孔20224设置在基体部20271,结构简单,在机头组件100盖设于杯盖组件200后,有利于形成机头组件100与抽气阀组件202的连通。
第二固定件2029的基部20291的下表面与第二活动件2027的限位部20272的上表面相互抵接。如此能够对第二活动件2027进行限位,以控制第二活动件2027的移动距离。
密封件2028包括插入部20281和密封部20282,密封部20282凸出于插入部20281设置,插入部20281和密封部20282截面成L形,插入部20281插设与第二固定件2029的外壁20292和内壁20293之间,密封部20282的上表面与内壁20293的下表面抵接,密封部20282的端面与活动件2027的限位部20272的外侧面抵接。如此能够对密封件2028进行简易的固定和安装,同时能够保证良好的密封效果,提高抽真空的效率。
参考图15和图16,抽气阀孔2026设有台阶20262、底壁20261、抽气口2025,抽气口2025设置于底壁20261。第二固定件2029的外壁20292的底部表面以及密封件2028的密封部20282的底部表面均抵接于台阶20261上表面。如此能够对第二固定件2026以及密封件2028形成承托作用,同时也能够保证密封性。阀门2023能够堵设在抽气口2025处,以对杯体组件400进行密封。
如图15所示,在机头组件100未放置在杯盖组件200上时,也即出气口108未与通气孔20224连通时,第二固定件2029的基部20291的上表面与第二活动件2027的基体部20271的上表面平齐。阀门2024在弹簧2023的作用下抵接在抽气口2025处。如图16所示,在机头组件100放置在杯盖组件200上时,也即出气口108已经与通气孔20224连通时,第二活动件2027在机头组件100的下压力的作用下向下移动,第二活动件2027的限位部20272的上表面脱离第二固定件2029的基部20291的下表面,但第二活动件2027的限位部20271的外侧面始终保持与密封件2028的密封部20282贴合,以保证密封性。此时开通气泵102,在气泵102的抽气力的作用下,阀门2024向上运动离开抽气口2025,能够对杯体组件400进行抽气工作。
继续参考图17和图18,杯盖201设有凹槽208,凹槽208由杯盖201顶壁的中心部位向下凹陷形成。凹槽208具有凹槽侧壁2082以及凹槽底壁2081,凹槽侧壁自杯盖201向下延伸设置,凹槽侧壁2082以及凹槽底壁2081围设形成凹腔。传动组件300部分安设与凹槽208的凹腔,并部分贯穿凹槽底壁2081。传动组件300通过凹槽208进行组装,使得传动组件300与杯盖组件200的密封结构简单,能够减少杯盖201的厚度,也能够保证传动组件300工作的稳定性。
具体的,继续参考图17和图18,传动组件300包括转轴304和传动轴306,其中转轴304的上端与减速箱107的传动头1073配合连接,转轴304的下端与传动轴306的上端配合连接。结合图3所示,传动轴306的下端再与刀轴401连接,以此驱动刀轴401运转。转轴304通过传动头1073以及传动轴306分别与减速箱107和刀轴401连接,结构简单,组装方便。进一步的,传动组件300还包括轴承303、油封305以及钢套302,轴承303以及油封305自上而下套设在转轴304上。钢套302包括包裹部3021和弯折部3022,弯折部3022自包裹部3021下方向内弯折而成,包裹部3021包裹在轴承303及油封305外侧面,转轴304贯穿弯折部3022,油封305一边抵接在转轴304外表面,一边抵接在弯折部3022上表面。以此能够保证传动组件300的密封性,一方面提高抽真空效率,另一方面能有效维持杯体组件400内的真空度。作为一个实施方式,钢套302的顶端低于轴承303的顶端,也即钢套302仅包裹部分轴承303,如此工艺更加简单,易组装。
传动组件300还包括隔热件301,隔热件301成环形,且置于凹槽侧壁2082以及钢套302之间。隔热件301的设置一方面能够有效防止杯盖过热,另一方面能够防止操作者烫伤。优选的,隔热件301的高度等于凹槽侧壁2082的高度,以此能够保证隔热效果。
参考图2和图3所示,杯体组件400还包括连接头402、固定轴403以及紧固件404,固定轴403通过紧固件404固定于杯体405底部,连结头402固设与刀轴底部,刀轴401通过连结头402与固定轴403配合连接。以此能够保证刀轴旋转的稳定性与可靠性,同时结构简单,拆装方便。
以上所述仅为本申请的较佳实施例而已,并不用以限制本申请,凡在本申请的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本申请保护的范围之内。
Claims (10)
1.一种料理机,包括机头组件(100)、杯盖组件(200)、传动组件(300)以及杯体组件(400),所述杯盖组件(200)盖设于所述杯体组件(400),所述机头组件(100)放置于所述杯盖组件(200)上,其特征在于:所述机头组件(100)包括抽气装置,所述杯盖组件(200)设有凹槽(208),所述传动组件(300)安装于所述凹槽(208)内,且所述传动组件(300)与所述杯盖组件(200)密封配合。
2.如权利要求1所述的料理机,其特征在于:所述传动组件(300)包括钢套(302)、轴承(303)、转轴(304)以及油封(305),所述轴承(303)以及所述油封(305)自上而下套设在所述转轴(304)上,所述钢套(302)包裹在所述轴承(303)及所述油封(305)的外侧面,所述转轴(304)和所述钢套(302)密封装配。
3.如权利要求2所述的料理机,其特征在于:所述传动组件(300)还包括隔热件(301),所述隔热件(301)套设在所述钢套(302)的外侧。
4.如权利要求3所述的料理机,其特征在于:所述杯盖组件(200)包括杯盖(201),所述杯盖(201)顶壁向下凹陷形成凹槽(208),所述钢套(302)与所述凹槽(208)密封装配。
5.如权利要求4所述的料理机,其特征在于:所述凹槽(208)包括凹槽底壁(2081)以及凹槽侧壁(2082),所述隔热件(301)位于所述凹槽侧壁(2082)与所述钢套(302)之间。
6.如权利要求2至5任一项所述的料理机,其特征在于:所述传动组件(300)包括传动轴(306),所述杯体组件(400)包括刀轴(401),所述传动轴(306)上端与所述转轴(304)驱动连接,所述传动轴(306)下端与所述刀轴(401)驱动连接。
7.如权利要求6所述的料理机,其特征在于:所述钢套(302)包括包裹部(3021)和自所述包裹部(3021)下端弯折的弯折部(3022),所述转轴(304) 穿过弯折部(3022)。
8.如权利要求7所述的料理机,其特征在于:所述机头组件(100)下方设有传动头(1073),所述机头组件(100)还包括动力装置,所述传动头(1073)与所述转轴(304)驱动连接,所述动力装置通过所述传动头(1073)驱动所述转轴(304)转动。
9.如权利要求8所述的料理机,其特征在于:所述机头组件(100)包括壳体(103)和底座(106),所述机头组件(100)还包括齿轮箱(107),所述动力装置和所述齿轮箱(107)位于所述壳体(103)和所述底座(106)围成的空腔中,所述齿轮箱(107)位于所述动力装置下方,所述传动头(1073)设于所述齿轮箱(107)下端。
10.如权利要求1所述的料理机,其特征在于:所述杯盖组件(200)包括抽气阀组件(202),所述杯盖(201)层设有环形的凸沿(204)和环形的凸筋(205),所述抽气阀组件(202)设于所述凸沿(204)和所述凸筋(205)之间,所述抽气装置通过所述抽气阀组件(202)对所述杯体组件(400)进行抽气。
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