CN111545309A - 一种用于生产醋酸丁酸纤维素用高效棉花破碎机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及棉花破碎机技术领域,且公开了一种用于生产醋酸丁酸纤维素用高效棉花破碎机,包括底板,所述底板的上端通过支架固定连接有粉碎箱,所述粉碎箱的上端连通有进料斗,所述粉碎箱的底部内壁固定连接有三角导向块,所述三角导向块的上端和粉碎箱的顶部内壁通过滚珠轴承转动连接有同一根第一粉碎杆,所述第一粉碎杆的上端贯穿粉碎箱的上端且固定连接有第一从动锥齿轮,所述粉碎箱的上端固定卡接有粉碎电机,所述粉碎电机的输出轴固定连接有与第一从动锥齿轮啮合的第一主动锥齿轮。该用于生产醋酸丁酸纤维素用高效棉花破碎机,具备能够实现多级逐渐的棉花粉碎操作,极大的提高了棉花破碎效率的优点。
Description
技术领域
本发明涉及棉花破碎机技术领域,具体为一种用于生产醋酸丁酸纤维素用高效棉花破碎机。
背景技术
醋酸丁酸纤维素用于制作高透明度、耐候性好的塑料片基、薄膜和各种涂料的流平剂、成膜物质等。丁酰基含量增加则使其密度降低,溶解范围扩大。含乙酰基12%~15%,丁酰基26%~29%。透明或不透明粒料,质坚韧,耐候及耐寒性好。
在醋酸丁酸纤维素生产过程中需要使用到棉花破碎机对棉花进行破碎操作从而得到生产原料,目前的棉花粉碎机结构单一,粉碎程度有限,不能使得棉花快速粉碎至合适的需求,不便于棉花粉碎需要。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种用于生产醋酸丁酸纤维素用高效棉花破碎机,具备能够实现多级逐渐的棉花粉碎操作,极大的提高了棉花破碎效率的优点,解决了目前的棉花粉碎机结构单一,粉碎程度有限,不能使得棉花快速粉碎至合适的需求,不便于棉花粉碎需要的问题。
(二)技术方案
为实现能够实现多级逐渐的棉花粉碎操作,极大的提高了棉花破碎效率的目的,本发明提供如下技术方案:一种用于生产醋酸丁酸纤维素用高效棉花破碎机,包括底板,所述底板的上端通过支架固定连接有粉碎箱,所述粉碎箱的上端连通有进料斗,所述粉碎箱的底部内壁固定连接有三角导向块,所述三角导向块的上端和粉碎箱的顶部内壁通过滚珠轴承转动连接有同一根第一粉碎杆,所述第一粉碎杆的上端贯穿粉碎箱的上端且固定连接有第一从动锥齿轮,所述粉碎箱的上端固定卡接有粉碎电机,所述粉碎电机的输出轴固定连接有与第一从动锥齿轮啮合的第一主动锥齿轮,所述第一粉碎杆的杆壁固定连接有多个第一粉碎刀片,所述粉碎箱的内壁固定连接有多个套设在第一粉碎杆外且位于上下两个第一粉碎刀片之间的固定盒,所述固定盒左右相背两侧均与粉碎箱内壁通过滚珠轴承转动连接有第二粉碎杆,所述第二粉碎杆的杆壁固定连接有多个第二粉碎刀片,所述第一粉碎杆位于固定盒内的杆壁固定套接有第二主动锥齿轮,所述第二粉碎杆的一端贯穿伸入固定盒内且固定连接有与第二主动锥齿轮啮合的第二从动锥齿轮,所述底板的上端还固定连接有收集箱,所述收集箱的上端螺纹连接有箱盖,所述粉碎箱的下端通过通料管与收集箱连通,所述通料管的一端贯穿伸入粉碎箱内且固定连通有吸料管,所述底板的上端还固定连接有负压抽吸泵,所述收集箱的底部侧壁开设有吸风口且吸风口内固定连接有筛料网,所述负压抽吸泵的吸气口通过吸气管与吸风口连通。
优选的,所述粉碎电机的下端固定连接有固定板,所述粉碎箱的上端固定连接有两个关于固定板前后对称设置的L形卡板,所述L形卡板水平部开设有多个插孔且插孔内活动插设有卡紧杆,所述固定板的上端开设有多个与卡紧杆对应插接的卡紧孔,多根所述卡紧杆的上端固定连接有同一个拉板,所述拉板的下端和L形卡板的上端固定连接有多个套设在卡紧杆外的卡紧弹簧。
优选的,所述粉碎箱的上端通过螺栓固定连接有罩套在第一从动锥齿轮和第一主动锥齿轮外的防护壳。
优选的,所述箱盖的下端固定连接有环形密封块,所述收集箱的上端开设有与环形密封块匹配插接的环形密封槽,所述环形密封块的外壁包覆有一层密封橡胶垫。
优选的,所述底板的底部四角处均固定连接有万向滚轮。
优选的,所述箱盖的上端固定连接有把手。
优选的,所述吸料管的左右两端均固定连通有吸料罩。
(三)有益效果
与现有技术相比,本发明提供了一种用于生产醋酸丁酸纤维素用高效棉花破碎机,具备以下有益效果:
1、该用于生产醋酸丁酸纤维素用高效棉花破碎机,通过设有的粉碎箱,通过进料斗将棉花放入粉碎箱内,启动粉碎电机,粉碎电机带动第一主动锥齿轮转动,利用第一主动锥齿轮和第一从动锥齿轮的啮合作用带动第一粉碎杆转动,进而带动多个第一粉碎刀片转动进行粉碎操作,第一粉碎杆转动的过程中带动第二主动锥齿轮转动,利用第二主动锥齿轮和第二从动锥齿轮的啮合作用带动第二粉碎杆转动,进而带动多个第二粉碎刀片转动,能够实现对竖向落下的棉花进行快速破碎,能够实现多级逐渐的棉花粉碎操作,极大的提高了棉花破碎效率。
2、该用于生产醋酸丁酸纤维素用高效棉花破碎机,通过设有的收集箱和负压抽吸泵,负压抽吸泵产生负压抽吸力通过通料管和吸料管向粉碎箱底部抽吸,能够使得破碎后的棉花快速的导出至收集箱内,能够实现对棉花的快速收集,便于整理使用。
3、该用于生产醋酸丁酸纤维素用高效棉花破碎机,通过设有的固定板和L形卡板,利用固定板和L形卡板的卡接使得粉碎电机快速安装在粉碎箱的上端,此时卡紧杆对准卡紧孔,卡紧弹簧下拉拉板,拉板将卡紧杆推进卡紧孔内即可实现L形卡板和固定板的稳固连接,能够实现对粉碎电机的快速拆装,便于维护修理。
附图说明
图1为本发明提出的一种用于生产醋酸丁酸纤维素用高效棉花破碎机结构示意图;
图2为本发明提出的一种用于生产醋酸丁酸纤维素用高效棉花破碎机图1中A部的局部结构放大图;
图3为本发明提出的一种用于生产醋酸丁酸纤维素用高效棉花破碎机图1中B部的局部结构放大图;
图4为本发明提出的一种用于生产醋酸丁酸纤维素用高效棉花破碎机的L形卡板和固定板连接的部分侧视剖视结构示意图。
图中:1底板、2支架、3粉碎箱、4进料斗、5三角导向块、6第一粉碎杆、7第一从动锥齿轮、8粉碎电机、9第一主动锥齿轮、10第一粉碎刀片、11固定盒、12第二粉碎杆、13第二粉碎刀片、14第二主动锥齿轮、15第二从动锥齿轮、16收集箱、17箱盖、18通料管、19吸料管、20负压抽吸泵、21筛料网、22固定板、23 L形卡板、24卡紧杆、25卡紧孔、26拉板、27卡紧弹簧、28防护壳、29环形密封块、30环形密封槽。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4,一种用于生产醋酸丁酸纤维素用高效棉花破碎机,包括底板1,底板1的上端通过支架2固定连接有粉碎箱3,粉碎箱3的上端连通有进料斗4,粉碎箱3的底部内壁固定连接有三角导向块5,三角导向块5的上端和粉碎箱3的顶部内壁通过滚珠轴承转动连接有同一根第一粉碎杆6,第一粉碎杆6的上端贯穿粉碎箱3的上端且固定连接有第一从动锥齿轮7,粉碎箱3的上端固定卡接有粉碎电机8,粉碎电机8的输出轴固定连接有与第一从动锥齿轮7啮合的第一主动锥齿轮9,第一粉碎杆6的杆壁固定连接有多个第一粉碎刀片10,粉碎箱3的内壁固定连接有多个套设在第一粉碎杆6外且位于上下两个第一粉碎刀片10之间的固定盒11,固定盒11左右相背两侧均与粉碎箱3内壁通过滚珠轴承转动连接有第二粉碎杆12,第二粉碎杆12的杆壁固定连接有多个第二粉碎刀片13,第一粉碎杆6位于固定盒11内的杆壁固定套接有第二主动锥齿轮14,第二粉碎杆12的一端贯穿伸入固定盒11内且固定连接有与第二主动锥齿轮14啮合的第二从动锥齿轮15,底板1的上端还固定连接有收集箱16,收集箱16的上端螺纹连接有箱盖17,粉碎箱3的下端通过通料管18与收集箱16连通,通料管18的一端贯穿伸入粉碎箱3内且固定连通有吸料管19,底板1的上端还固定连接有负压抽吸泵20,收集箱16的底部侧壁开设有吸风口且吸风口内固定连接有筛料网21,负压抽吸泵20的吸气口通过吸气管与吸风口连通。
粉碎电机8的下端固定连接有固定板22,粉碎箱3的上端固定连接有两个关于固定板22前后对称设置的L形卡板23,L形卡板23水平部开设有多个插孔且插孔内活动插设有卡紧杆24,固定板22的上端开设有多个与卡紧杆24对应插接的卡紧孔25,多根卡紧杆24的上端固定连接有同一个拉板26,拉板26的下端和L形卡板23的上端固定连接有多个套设在卡紧杆24外的卡紧弹簧27。
粉碎箱3的上端通过螺栓固定连接有罩套在第一从动锥齿轮7和第一主动锥齿轮9外的防护壳28。
箱盖17的下端固定连接有环形密封块29,收集箱16的上端开设有与环形密封块29匹配插接的环形密封槽30,环形密封块29的外壁包覆有一层密封橡胶垫。
底板1的底部四角处均固定连接有万向滚轮。
箱盖17的上端固定连接有把手。
吸料管19的左右两端均固定连通有吸料罩。
综上所述,该用于生产醋酸丁酸纤维素用高效棉花破碎机,通过设有的粉碎箱3,通过进料斗4将棉花放入粉碎箱3内,启动粉碎电机8,粉碎电机8带动第一主动锥齿轮9转动,利用第一主动锥齿轮9和第一从动锥齿轮7的啮合作用带动第一粉碎杆6转动,进而带动多个第一粉碎刀片10转动进行粉碎操作,第一粉碎杆6转动的过程中带动第二主动锥齿轮14转动,利用第二主动锥齿轮14和第二从动锥齿轮15的啮合作用带动第二粉碎杆12转动,进而带动多个第二粉碎刀片13转动,能够实现对竖向落下的棉花进行快速破碎,能够实现多级逐渐的棉花粉碎操作,极大的提高了棉花破碎效率,通过设有的收集箱16和负压抽吸泵20,负压抽吸泵20产生负压抽吸力通过通料管18和吸料管19向粉碎箱3底部抽吸,能够使得破碎后的棉花快速的导出至收集箱16内,能够实现对棉花的快速收集,便于整理使用,通过设有的固定板22和L形卡板23,利用固定板22和L形卡板23的卡接使得粉碎电机8快速安装在粉碎箱3的上端,此时卡紧杆24对准卡紧孔25,卡紧弹簧27下拉拉板26,拉板26将卡紧杆24推进卡紧孔25内即可实现L形卡板23和固定板22的稳固连接,能够实现对粉碎电机8的快速拆装,便于维护修理。
需要说明的是,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种用于生产醋酸丁酸纤维素用高效棉花破碎机,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的上端通过支架(2)固定连接有粉碎箱(3),所述粉碎箱(3)的上端连通有进料斗(4),所述粉碎箱(3)的底部内壁固定连接有三角导向块(5),所述三角导向块(5)的上端和粉碎箱(3)的顶部内壁通过滚珠轴承转动连接有同一根第一粉碎杆(6),所述第一粉碎杆(6)的上端贯穿粉碎箱(3)的上端且固定连接有第一从动锥齿轮(7),所述粉碎箱(3)的上端固定卡接有粉碎电机(8),所述粉碎电机(8)的输出轴固定连接有与第一从动锥齿轮(7)啮合的第一主动锥齿轮(9),所述第一粉碎杆(6)的杆壁固定连接有多个第一粉碎刀片(10),所述粉碎箱(3)的内壁固定连接有多个套设在第一粉碎杆(6)外且位于上下两个第一粉碎刀片(10)之间的固定盒(11),所述固定盒(11)左右相背两侧均与粉碎箱(3)内壁通过滚珠轴承转动连接有第二粉碎杆(12),所述第二粉碎杆(12)的杆壁固定连接有多个第二粉碎刀片(13),所述第一粉碎杆(6)位于固定盒(11)内的杆壁固定套接有第二主动锥齿轮(14),所述第二粉碎杆(12)的一端贯穿伸入固定盒(11)内且固定连接有与第二主动锥齿轮(14)啮合的第二从动锥齿轮(15),所述底板(1)的上端还固定连接有收集箱(16),所述收集箱(16)的上端螺纹连接有箱盖(17),所述粉碎箱(3)的下端通过通料管(18)与收集箱(16)连通,所述通料管(18)的一端贯穿伸入粉碎箱(3)内且固定连通有吸料管(19),所述底板(1)的上端还固定连接有负压抽吸泵(20),所述收集箱(16)的底部侧壁开设有吸风口且吸风口内固定连接有筛料网(21),所述负压抽吸泵(20)的吸气口通过吸气管与吸风口连通。
2.根据权利要求1所述的一种用于生产醋酸丁酸纤维素用高效棉花破碎机,其特征在于:所述粉碎电机(8)的下端固定连接有固定板(22),所述粉碎箱(3)的上端固定连接有两个关于固定板(22)前后对称设置的L形卡板(23),所述L形卡板(23)水平部开设有多个插孔且插孔内活动插设有卡紧杆(24),所述固定板(22)的上端开设有多个与卡紧杆(24)对应插接的卡紧孔(25),多根所述卡紧杆(24)的上端固定连接有同一个拉板(26),所述拉板(26)的下端和L形卡板(23)的上端固定连接有多个套设在卡紧杆(24)外的卡紧弹簧(27)。
3.根据权利要求1所述的一种用于生产醋酸丁酸纤维素用高效棉花破碎机,其特征在于:所述粉碎箱(3)的上端通过螺栓固定连接有罩套在第一从动锥齿轮(7)和第一主动锥齿轮(9)外的防护壳(28)。
4.根据权利要求1所述的一种用于生产醋酸丁酸纤维素用高效棉花破碎机,其特征在于:所述箱盖(17)的下端固定连接有环形密封块(29),所述收集箱(16)的上端开设有与环形密封块(29)匹配插接的环形密封槽(30),所述环形密封块(29)的外壁包覆有一层密封橡胶垫。
5.根据权利要求1所述的一种用于生产醋酸丁酸纤维素用高效棉花破碎机,其特征在于:所述底板(1)的底部四角处均固定连接有万向滚轮。
6.根据权利要求1所述的一种用于生产醋酸丁酸纤维素用高效棉花破碎机,其特征在于:所述箱盖(17)的上端固定连接有把手。
7.根据权利要求1所述的一种用于生产醋酸丁酸纤维素用高效棉花破碎机,其特征在于:所述吸料管(19)的左右两端均固定连通有吸料罩。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
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Application publication date: 20200818 |