CN206241985U - 多功能吸风清剪案台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种多功能吸风清剪案台，其包括主机架、设置在主机架上方的中空工作台、套设在主机架外围的C型导料槽以及设置在主机架两侧的引风机和集料箱。本实用新型的优点：利用工作台主体内外压差将裁片吸附在工作台主体顶端，使裁片在裁剪的过程中始终保持平铺状态，杜绝褶皱现象出现，进而保证工人可沿着划印顺利的进行裁剪，防止裁片变形，以便后期制作；无需人工整平，可以节省大量的时间，提高裁剪效率；中空工作台为转动式中空工作台，无需工人绕着中空工作台来回移动，节省空间，减小工人的劳动强度；裁剪过程中产生的边角料直接落入C型导料槽内，并沿着C型导料槽由高向低落入收集到集料箱内，改善工作环境，且便于集中清理。
Description
技术领域：
本实用新型涉及服装生产技术领域，具体地说涉及一种多功能吸风清剪案台。
背景技术：
在服装生产过程中的清剪裁片工序是将裁片平铺在工作台上，然后由工人手持剪刀沿着裁片上的划印进行裁剪，在裁剪过程中存在以下问题：1、裁片平铺在工作台上，定位困难，在裁剪的过程中，容易出现裁片褶皱的现象，无法沿着划印进行顺利裁剪，致使裁片变形，影响后期制作；2、在裁剪的过程中工人需要不断整平裁片，费时费力，裁剪效率低，无法满足大批量规模化生产的需要；3、裁剪时，为了控制好剪刀的裁剪方向，工人需要沿着划印绕着工作台转动，每个裁剪工位均需要占用较大的空间，空间利用率低，且工人劳动强度大；4、裁剪过程中产生的边角料随意堆放在工作台四周，工作环境差，且边角料随意堆放，后续清理困难。
实用新型内容：
本实用新型的目的在于提供一种有助于提高裁剪效率及裁片质量的多功能吸风清剪案台。
本实用新型由如下技术方案实施：多功能吸风清剪案台，其包括主机架、设置在所述主机架上方的中空工作台、套设在所述主机架外围的C型导料槽以及设置在所述主机架两侧的引风机和集料箱；所述主机架包括支撑板和立柱，在所述支撑板底部均匀设有至少三根呈环形布置的所述立柱；在所述支撑板顶端中部竖直设有支撑筒，在所述支撑筒顶部转动设有所述中空工作台，所述中空工作台的排风管置于所述支撑筒内部，在所述排风管外壁与对应的所述支撑筒内壁之间设有轴承；在所述主机架上设有输出轴竖直设置的驱动电机，在所述驱动电机的输出轴上同轴固定设有主动轮，所述主动轮与所述中空工作台的从动轮传动连接；所述C型导料槽的槽口对应设置在所述中空工作台边缘正下方，所述C型导料槽的下料管底端与所述集料箱内部连通；所述引风机的进风管的进风端穿过所述支撑板，置于所述支撑筒内部，所述进风管的进风端与所述排风管通过气管旋转接头连接，所述引风机的出风管与所述C型导料槽的布风管连通。
进一步的，所述主动轮与所述从动轮之间的传动连接方式为皮带传动或链条传动或齿轮传动的任意一种。
进一步的，所述中空工作台包括中空的工作台主体，在所述工作台主体顶面上均匀设有若干通孔，在每个所述通孔内均布置有滤网；在所述工作台主体底端中部竖直固定设有所述排风管，所述排风管顶端与所述工作台主体的中空腔体连通；在所述排风管外围的所述工作台主体底面固定设有环形所述从动轮。
进一步的，所述C型导料槽由一端向另一端、由高向低倾斜设置，所述集料箱设置在所述C型导料槽的低端正下方，在所述C型导料槽的低端底部设有所述下料管；在所述C型导料槽槽体外壁上固定设有一根布风管，在所述C型导料槽槽体内壁上均匀设有若干与所述布风管连通的吹料管，所述吹料管的出风端朝向所述C型导料槽低端。
进一步的，在所述主机架底部设有控制所述驱动电机启闭的电机开关和控制所述引风机启闭的风机开关。
本实用新型的优点：利用工作台主体内外压差将裁片吸附在工作台主体顶端，使裁片在裁剪的过程中始终保持平铺状态，杜绝褶皱现象出现，进而保证工人可沿着划印顺利的进行裁剪，防止裁片变形，以便后期制作；无需人工整平，可以节省大量的时间，提高裁剪效率；中空工作台为转动式中空工作台，无需工人绕着中空工作台来回移动，节省空间，减小工人的劳动强度；裁剪过程中产生的边角料直接落入C型导料槽内，并沿着C型导料槽由高向低落入收集到集料箱内，改善工作环境，且便于集中清理。
附图说明：
图1为本实用新型整体结构示意图。
图2为图1的俯视图。
图3为图1的局部放大图。
主机架1、支撑板1-1、立柱1-2、中空工作台2、排风管2-1、从动轮2-2、工作台主体2-3、通孔2-4、滤网2-5、C型导料槽3、下料管3-1、布风管3-2、吹料管3-3、引风机4、进风管4-1、出风管4-2、集料箱5、清料门5-1、支撑筒6、轴承7、驱动电机8、主动轮9、气管旋转接头10、电机开关11、风机开关12。
具体实施方式：
如图1至图3所示，多功能吸风清剪案台，其包括主机架1、设置在主机架1上方的中空工作台2、套设在主机架1外围的C型导料槽3以及设置在主机架1两侧的引风机4和集料箱5；
主机架1包括支撑板1-1和立柱1-2，在支撑板1-1底部均匀设有四根呈环形布置的立柱1-2，为了增强稳定性，相邻的两个立柱1-2之间固定连接有连接杆，连接杆两端分别于对应的立柱1-2焊接固定；立柱1-2用于支撑支撑板1-1，支撑板1-1可采用焊接的方式固定在各个立柱1-2顶部；在支撑板1-1顶端中部竖直设有支撑筒6，支撑筒6底端边缘与支撑板1-1顶部焊接固定；
中空工作台2包括中空的工作台主体2-3，使用本实用新型所述的多功能吸风清剪案台时，将裁片平铺在工作台主体2-3顶端进行裁剪，在工作台主体2-3顶面上均匀设有若干通孔2-4，通孔2-4为阶梯孔，在每个通孔2-4内均布置有滤网2-5，滤网2-5固定在对应的通孔2-4内，用于阻挡中空工作台2顶面的边角料，防止边角料经通孔2-4进入工作台主体2-3的空腔内；在工作台主体2-3底端中部竖直固定设有排风管2-1，排风管2-1顶端与工作台主体2-3的中空腔体连通，中空工作台2的排风管2-1置于支撑筒6内部，在排风管2-1外壁与对应的支撑筒6内壁之间设有轴承7，支撑筒6通过轴承7支撑中空工作台2旋转；
在支撑筒6顶部转动设有中空工作台2，中空工作台2与支撑筒6分体设置；在排风管2-1外围的工作台主体2-3底面固定设有环形从动轮2-2，从动轮2-2焊接固定在工作台主体2-3底端；在主机架1上设有输出轴竖直设置的驱动电机8，在驱动电机8的输出轴上同轴固定设有主动轮9，主动轮9与中空工作台2的从动轮2-2传动连接，主动轮9与从动轮2-2之间的传动连接方式为齿轮传动；驱动电机8的输出轴转动时，固定在电机上的主动轮9会转动，进而带动与之啮合的从动轮2-2转动，由于从动轮2-2固定设置在工作台主体2-3上，因此，当从动轮2-2转动时，工作台主体2-3会同步转动；在主机架1底部设有控制驱动电机8启闭的电机开关11和控制引风机4启闭的风机开关12，电机开关11和风机开关12布置在主机架1底部，便于工人用脚控制驱动电机8及引风机4；
C型导料槽3的槽口对应设置在中空工作台2边缘正下方，由中空工作台2落下的边角料可直接落在C型导料槽3内；C型导料槽3由一端向另一端、由高向低倾斜设置，在C型导料槽3的低端底部设有下料管3-1，集料箱5设置在C型导料槽3的低端正下方，C型导料槽3的下料管3-1底端与集料箱5内部连通，C型导料槽3内的边角料由高向低滑落聚集在低端，最终经下料管3-1落入集料箱5内，在集料箱5侧壁上设有清料门5-1，便于清理集料箱5内的边角料；在C型导料槽3槽体外壁上固定设有一根布风管3-2，在C型导料槽3槽体内壁上均匀设有若干与布风管3-2连通的吹料管3-3，吹料管3-3的出风端朝向C型导料槽3低端；
引风机4的进风管4-1的进风端穿过支撑板1-1，置于支撑筒6内部，进风管4-1的进风端与排风管2-1通过气管旋转接头10连接；引风机4的出风管4-2与C型导料槽3的布风管3-2连通；引风机4工作时产生负压，将工作台主体2-3内的空气吸入进风管4-1后排入出风管4-2，出风管4-2内的空气经吹料管3-3排出，吹料管3-3排出的空气将C型导料槽3内的边角料由高向低吹到C型导料槽3低端，防止边角料堆积在C型导料槽3内；在此过程中，工作台主体2-3空腔内同样为负压环境，工作台主体2-3外部空气经通孔2-4进入工作台主体2-3空腔内，进而将裁片压在工作台主体2-3顶部；
工作原理：将裁片平铺在工作台主体2-3顶端，打开风机开关12，引风机4开始工作，工作台主体2-3内部空腔为负压环境，外部空气透过裁片经通孔2-4进入工作台主体2-3的空腔内，进而将裁片压在工作台主体2-3顶端；工人站立在设置电机开关11和风机开关12的一侧，手持剪刀沿着裁片上的划印进行裁剪，并随手将裁剪产生的边角料推入C型导料槽3内；在裁剪的过程中，工人可根据裁剪需求控制电机开关11的启闭，当打开电机开关11时，驱动电机8启动，驱动主动轮9转动，进而带动与主动轮9传动连接的从动轮2-2转动，即工作台主体2-3转动，当工作台主体2-3上的裁片转动到适当位置时，关闭电机开关11即可；在上述过程中，引风机4持续的将工作台主体2-3内的空气吸入进风管4-1后排入出风管4-2，出风管4-2内的空气经吹料管3-3排出，吹料管3-3排出的空气将C型导料槽3内的边角料由高向低吹到C型导料槽3低端，防止边角料堆积在C型导料槽3内；C型导料槽3低端的边角料则经下料管3-1落入集料箱5内；当裁剪结束之后，关闭风机开关12，引风机4停止工作。
综上所述，利用工作台主体2-3内外压差将裁片吸附在工作台主体2-3顶端，使裁片在裁剪的过程中始终保持平铺状态，杜绝褶皱现象出现，进而保证工人可沿着划印顺利的进行裁剪，防止裁片变形，以便后期制作；无需人工整平，可以节省大量的时间，提高裁剪效率；中空工作台2为转动式中空工作台，在裁剪过程中可根据需求控制中空工作台2转动到适当位置，进而使裁片转动，无需工人绕着中空工作台2来回移动，节省空间，减小工人的劳动强度；裁剪过程中产生的边角料直接落入C型导料槽3内，并沿着C型导料槽3由高向低落入收集到集料箱5内，改善工作环境，且便于集中清理。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.多功能吸风清剪案台，其特征在于，其包括主机架、设置在所述主机架上方的中空工作台、套设在所述主机架外围的C型导料槽以及设置在所述主机架两侧的引风机和集料箱；所述主机架包括支撑板和立柱，在所述支撑板底部均匀设有至少三根呈环形布置的所述立柱；在所述支撑板顶端中部竖直设有支撑筒，在所述支撑筒顶部转动设有所述中空工作台，所述中空工作台的排风管置于所述支撑筒内部，在所述排风管外壁与对应的所述支撑筒内壁之间设有轴承；在所述主机架上设有输出轴竖直设置的驱动电机，在所述驱动电机的输出轴上同轴固定设有主动轮，所述主动轮与所述中空工作台的从动轮传动连接；所述C型导料槽的槽口对应设置在所述中空工作台边缘正下方，所述C型导料槽的下料管底端与所述集料箱内部连通；所述引风机的进风管的进风端穿过所述支撑板，置于所述支撑筒内部，所述进风管的进风端与所述排风管通过气管旋转接头连接，所述引风机的出风管与所述C型导料槽的布风管连通。
2.根据权利要求1所述的多功能吸风清剪案台，其特征在于，所述主动轮与所述从动轮之间的传动连接方式为皮带传动或链条传动或齿轮传动的任意一种。
3.根据权利要求1所述的多功能吸风清剪案台，其特征在于，所述中空工作台包括中空的工作台主体，在所述工作台主体顶面上均匀设有若干通孔，在每个所述通孔内均布置有滤网；在所述工作台主体底端中部竖直固定设有所述排风管，所述排风管顶端与所述工作台主体的中空腔体连通；在所述排风管外围的所述工作台主体底面固定设有环形所述从动轮。
4.根据权利要求1至3任一所述的多功能吸风清剪案台，其特征在于，所述C型导料槽由一端向另一端、由高向低倾斜设置，所述集料箱设置在所述C型导料槽的低端正下方，在所述C型导料槽的低端底部设有所述下料管；在所述C型导料槽槽体外壁上固定设有一根布风管，在所述C型导料槽槽体内壁上均匀设有若干与所述布风管连通的吹料管，所述吹料管的出风端朝向所述C型导料槽低端。
5.根据权利要求1至3任一所述的多功能吸风清剪案台，其特征在于，在所述主机架底部设有控制所述驱动电机启闭的电机开关和控制所述引风机启闭的风机开关。
6.根据权利要求4所述的多功能吸风清剪案台，其特征在于，在所述主机架底部设有控制所述驱动电机启闭的电机开关和控制所述引风机启闭的风机开关。
Priority Applications (1)
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| CN201621145661.4U CN206241985U (zh) | 2016-10-20 | 2016-10-20 | 多功能吸风清剪案台 |
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| CN201621145661.4U CN206241985U (zh) | 2016-10-20 | 2016-10-20 | 多功能吸风清剪案台 |
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| CN (1) | CN206241985U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108356770A (zh) * | 2018-03-23 | 2018-08-03 | 张家港澳卓尔环保设备有限公司 | 一种带除尘器的工作台 |
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2016
- 2016-10-20 CN CN201621145661.4U patent/CN206241985U/zh active Active
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