CN1115433C - 缝纫机压脚 - Google Patents

Abstract

本发明与缝纫机的压脚相关，安装在作为缝纫机构件的一压紧杆上的缝纫机压脚，把送在机针位置的一工件(布料)压在送料牙上，其压脚可与压脚板相分离，并外能从多种类型的压脚中选出适合缝纫方法的一个压脚来替换，因此，可自由地改变缝纫方法和缝纫宽度。其他部件是通用的，所以不需要更换整个缝纫机压脚，这就降低了制造成本。通过压脚板自身的弹性，压脚压住布料，而导布器沿布的进料方向引导布料。

Description

缝纫机压脚

技术领域

本发明与应用于链状线迹、锁定线迹或其他缝纫工作的缝纫机压脚相关。

背景技术

迄今的已有技术中，例如，如图9所示，当上面的缝纫机压脚压住工件时，缝纫机压脚21垂直向下运动，安装在夹持器22上的压脚24把送到机针位置的布E压在从针板C的上表面突出的送料牙D上，但是既然以适合此缝纫方法的尺寸、形状和针宽来设定形成于压脚24上的针孔24d，那么当改变缝纫方法和缝纫宽度时，就必需以适合改变后缝纫方法的压脚来替换缝纫机压脚21，替换工作既费时又费力。

但是，缝纫机压脚21是与夹持器22和压脚24制作成一体的，必需备有多种类型的缝纫机压脚21与缝纫方法和缝纫宽度相对应，这样制造成本很高，部件的控制或操作都很复杂。

发明内容

因此，本发明的一个基本目的是实现组成缝纫机压脚时只需拆卸和更换其压脚部分的结构，当改变缝纫方法时，不需要更换整个缝纫机压脚，既省时又省力，其他部件是通用的，部件总数较少，可以降低制造成本。

本发明的另外一个目的是，既然可从多种类型的压脚中选出并更换为适合缝纫机的一种压脚，因此可自由地改变和设定缝纫方法和缝纫宽度。

本发明的另一不同目的是，既然压脚板和压脚由固定装置固定成为一体，缝纫中就能完全避免压脚脱落或位置改变，这样可在稳定状态下牢固地压住工件。

本发明的又一个目的是，既然凹进部和凸起部嵌合在一起以把压脚固定到压脚板上，就省去了用螺钉固定和解开固定的麻烦，所以可简单容易地拆卸和更换压脚。

本发明的又一不同目的是，导布器沿布的送料方向引导布料，就能完全避免工件缝纫位置和缝纫宽度的改变，因此可在指定的缝纫状态下准确精致地缝制工件。

为实现上述目的，本发明提供了一种缝纫机压脚，是安装在作为缝纫机构件的一压紧杆上的一缝纫机压脚，它把送到机针位置的一工件压在送料牙上，一夹持器固定在压紧杆上，并配有具有弹性部分的一压脚板向压脚施压以压住工件，把工件压在送料牙上的压脚可拆卸地装配在压脚板的一端上。

附图说明

从下面详述的实施例中可以更好地理解本发明的其他目的。

图1是链状线迹缝纫机的压脚在安装状态下的侧视图。

图2是压脚在安装状态下的纵向侧视图。

图3是压脚在安装状态下的纵向正视图。

图4是表示压脚装卸方法的俯视图。

图5是锁定线迹缝纫机压脚在安装状态下的侧视图。

图6是表示压脚装卸方法的俯视图。

图7是表示压脚固定方法的侧视图。

图8是压脚其他固定方法的纵向正视图。

图9是表示已有技术中缝纫机的压脚在安装状态下的侧视图。

具体实施方式

通过参考附图，以下描述本发明的一个较佳实施例。

图1表示正在用于缝合工件布E的缝纫机压脚1，它安装在组成链状线迹缝纫机(未绘出)的压紧杆A的低端，供给到直接位于机针B下面针位的布E被压在从针板C的上表面突出的送料牙D上。

如图2和图3所示，缝纫机压脚1包括一组夹持器2、压脚板3、以以下所示任选针宽尺寸(例如，3.2mm、4.0mm、4.8mm、5.6mm、6.4mm的针宽)设定针孔4d针宽的五种类型的压脚4、以及形成于压脚4前端的导布器5。

例如，针孔4d的针宽可以设定为3.2mm或小一点或5.6mm或大一点。

夹持器2可以通过诸如压铸成形法或切削加工来形成，压紧杆A插进并旋入到形成于夹持器主体2a上端侧的轴固定部分2b中。

在形成于夹持器主体2a低端侧的接受部分2c中，插有以下将提及的压脚板3的插通部分3c和弹性部分3d，螺钉6穿过两侧壁2e、接受部分2c的2e和压脚板3的插通部分3c并把它们锁定在一起。

折迭部分3b的弹性部分3d支承住接受部分2c的壁2d，通过压脚板3与弹性部分3d间的弹性，压脚3就被推到把布E推进送料牙D的方向上。

压脚板3是用薄弹性金属板制造的，形成于主体部分3a的后端侧的折迭部分3b被折弯，并通过在主体部分3a的后端侧几乎水平地向前折返把它制作成向前开放形状(例如，马蹄形)。

形成于折迭部分3b大约中央位置的插通部分3c被折弯，并通过在折迭部分3b中部向后折返把它制作成向下开放形状(例如，马蹄形)以使螺钉6可以插入。

折返侧的弹性部分3d支承住接受部分2c的壁2d，形成于插通部分3c的两侧的支承件3e支承住了壁2e的低端侧。

形成于主体部分3a后端两边缘的止进爪3f在以下将提及的形成于压脚4两侧端部的止动沟槽4c处停止，压脚4就在主体部分3a的低端侧保持重叠状态(或可滑动状态)。

另一方面，形成于主体部分3a前端中部约呈方形的开口3g制作成一定的尺寸和外形以使针孔4d几乎完全暴露，俯视时以下将提及的针孔4d是可视的。

形成于主体部分3a前端侧的孔3h与形成于压脚4上的针孔4d旁边的孔4e相通，螺钉7穿过孔3h钉入并固定在孔4e中，开口3g与针孔4d彼此相通。钉入孔3h的螺钉7也可以钉在压脚4的上面一侧。

压脚4由一厚金属板构成，形成于主体部分4a前端侧的圆形部分4b以确定的曲率半径斜着向上弯曲折返，圆形部分4b被折成弯曲形状以能够容易地压住布E。

形成于两侧端的止动沟槽4c按照能够停止止进爪3f的槽宽和槽深来制作，并连续地形成于主体部分4a的侧端部，其后端侧处于开放状态以使止动爪3f插入和移出。

形成于主体部分4a的前端侧中央的针孔4d具有适于链式线迹缝纫的外形，并制作成一定的尺寸和外形以使三只机针B作垂直运动(缝纫运动)。针孔4d也可制成适合其他缝纫方法的尺寸和外形。

导布器5用薄金属板制成，形成于安装板5a前端侧的支承件5b在圆形部分4b上端重合，螺钉8固定住重合部分。支承件5b也可粘接固定(例如，熔合和粘合)在圆形部分4b上。

另一方面，引导布E的导向板5e安装在圆形部分4b的前端突出的位置上，形成于导向板5e上端侧的支承件5f停止在形成于安装板5a背端侧的支承件5c的上面，与支承件5f相反的一面，螺母5g安装在支承件5c的下面，支承件5f和螺母5g被穿过形成于支承件5c上的长孔5d的螺钉9固定住，导向板5e可滑动地装配在长孔5d中。

导向板5e以几乎对应于圆形部分4b前侧的一定曲率半径弯曲，从边侧看，形成一平滑曲线，因此，可平滑地引导布E。

通过这样组成的缝纫机压脚1，以下说明压送布E的操作。

首先，如图1所示，缝纫机压脚1垂直下降，压脚4压住送到针位的布E，通过压脚板3自身和弹性部分3d的弹性，把布E压在从针板C上面突出的送料牙D上。

然后，驱动缝纫机(图中省略)，通过送料牙D的送料动作，沿布的送料方向移送布E，缝纫机机针B上下运动以缝纫线脚。同时，导布器5把布E引导至布的送料方向，在缝纫过程中，导布器5也可与压脚4相分离。

当改变缝纫宽度(针宽)时，如图4所示，使用一回转工具(菲利浦螺钉起子或普通螺钉起子)旋开螺钉7解除固定后，从压脚板3的下端侧移开压脚4，从预先制造的多种类型的压脚4中选出适合缝纫方法的一个压脚5。

压脚4从前方插入或从下面安装到压脚板3的低端侧上，压脚板3的止进爪3f固定在压脚4的止动沟槽4c中，压脚板3的孔3h与压脚4的孔4e彼此相同，并通过螺钉7固定在一起，因此，只通过夹持器2与压脚板3的组合和所需尺寸的压脚4，可自由地设定和改变缝纫宽度。

因此，通过从压脚板3上分离压脚4以组装缝纫机压脚1，从多种类型的压脚4中选出适合缝纫方法的一压脚4，就可以自由地设定和改变缝纫方法和缝纫宽度。此外，当改变缝纫方法时，不需要更换整个缝纫机压脚1，既省时又省力，其他部件都可通用，部件的总数较少，于是可降低制造成本。

此外，通过把压脚板3的止进爪3f固定到压脚4的止动沟槽4c中，两者通过螺钉7固定在一起，所以在缝纫中可完全避免压脚4脱落或改变位置，并且可在稳定状态下牢固地压在布料。

而且，既然压脚板3自身可依据布E的厚度弹性地变形，且一充足的压力施加到布E上，因此可牢固稳定地移送布E。并且，不需要装配其他弹性部分，可容易简单地进行整个装配工作。

还有，既然导布器5沿布的送料方向引导布E，完全避免了布E的缝纫位置和缝纫宽度的改变，因此可在指定的缝纫状态下准确精致地缝制布料。

图5和图6中绘出的是应用于锁定线迹缝纫机(未绘出)的缝纫机压脚11，它包括三组夹持器12和压脚板13，还有对应每一组以预定的针宽尺寸设定的14种压脚14(例如，1/16、3/32、1/8、5/32、3/16、7/32、1/4英寸，9/32、5/16、11/32、3/8、13/32英寸，或7/16、1/2英寸)。

对应缝纫方法的一组夹持器12与压脚板13和对应这一组任选尺寸的压脚14组合在一起，可获得与上述实施例相同的作用和效果。

在夹持器12的低端侧，螺钉16把插通部分13c与压脚板13的弹性部分13d固定在一起，压脚14的止动沟槽14c安装到压脚板13的止进爪13f中，两者被螺钉17所固定。

针孔14d，压脚14的14d以一定的尺寸、形状和长度有一定间隔地形成平行状，以使缝纫机机针B通过压脚板13的开口13g可作垂直运动。

导布器5可形成于压脚14上，而压脚14可改变为设定的尺寸(例如，1/6或更小或1/2或更大)。

图7所示的是压脚4的其他安装方法，其中一形成于压脚板3的前端侧的凸起部3i固定在形成于压脚4的针孔4d旁边的凹进部4b中，且压脚4重叠并固定在压脚板3的下端侧上。

既然压脚板3的前端侧具有弹性(图中以虚线指示)，并可解开凸起部3i与凹进部4b的固定，这样省去了用螺钉7固定和解除固定的劳动，所以可简单容易地安装和拆卸压脚4。顺便指出，此时螺钉7仍可以使用。

图8所示的是另一个不同的固定方法，其中形成于压脚4两边侧的止动部分4g可停止(或嵌合)并固定在压脚板3的两边侧3j中。用此固定方法，压脚板13与压脚14可固定在一起。

本发明的结构和上述实施例的对应之处在于：

本发明的工件对应实施例的布E，且相同的是：

固定装置对应螺钉7、17、止进爪3f、13f、凸起部3i、止动沟槽4c、14c、凹进部4b和爪4g，

凸起部对应止进爪3f、13f、凸起部3i和边缘3j，

凹进部对应止动沟槽4c、14c、凹进部4f和止动部分4g，

但是本发明并不只限于图示实施例的结构。

压脚板3、13可以制成一通用结构，固定压脚4或14的任意一个时，两者可以通用。

压脚4、14的压面上可涂有一层微接触抵抗的滑动材料，例如聚四氟乙烯树脂或硅酮树脂，也可以粘附固定一制成薄膜或薄层的滑动材料。

作为又一固定方法的另一方案是，通过对压脚板3、13和压脚4、15中的一个或全部励磁，它们可通过磁引力的吸引固定在一起。

Claims (4)

1.一种缝纫机压脚，是安装在作为缝纫机构件的一压紧杆上的一缝纫机压脚，它把送到机针位置的一工件压在送料牙上，一夹持器固定在所述压紧杆上，并配有具有弹性部分的一压脚板向所述压脚施压以压住工件，把工件压在送料牙上的压脚可拆卸地装配在所述压脚板的一端上。

2.如权利要求1所述的一缝纫机压脚，其特征在于，在所述压脚板和所述压脚之间装配有固定机构，以把两者相互固定。

3.如权利要求2所述的一缝纫机压脚，其特征在于，所述固定装置包括制作在所述压脚板和所述压脚的接触面上的相互嵌合的凹进部和凸起部。

4.如权利要求1所述的一缝纫机压脚，其特征在于，沿布的进料方向引导所述工件的一导布器安装在所述压脚的前端侧。

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