CN111541165B - 一种免排线的配电箱 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种免排线的配电箱，包括箱体、导轨、单排板、双排板和连接线；位于最上方导轨的上方以及位于最下方导轨的下方分别设有一个与导轨平行的所述单排板，每相邻两个导轨之间分别设有一个与导轨平行的所述双排板；沿着所述单排板侧面的长边设有一排可拆分的所述连接线，沿着所述双排板侧面的两个长边分别设有两排可拆分的连接线；每个连接线的一端固定连接导电球以及另外一端设有“Y”型插片；所述箱体的内腔设有第一快速插接板以及箱体的外表面设有第二快速插接板，所有快速插接板上的所有插孔分别与所有导电球一一对应导电连接。本发明降低了对人工经验的依赖，省去排线所需要的时间，提高安装效率。

Description

一种免排线的配电箱
技术领域
本发明涉及配电箱设备领域，具体涉及一种免排线的配电箱。
背景技术
传统的配电箱是通过焊接形成的全金属箱，在背板上设有安装支架以用于安装电气元件安装件，诸如DIN导轨等，在侧板也设有安装支架以用于安装前面板。
DIN导轨是德国工业标准，广泛用于上述传统的配电箱中，使得电气元器的安装方式得到了统一。形成标准化安装后，配电箱的兼容性能大幅度提升，能与绝大多数的电气元件适配，而且安装方式简单。
但是传统的配电箱仍存在不足之处：虽然电气元件可以通过DIN导轨固定，但是电气元件的排线仍需要人工处理。有经验的电工可以将配电箱中十几根或者几十、上百条电线有序排列，排线合理并且美观。而缺乏经验的电工做出的排线很难达到这种效果，甚至有的不会排线，整个配电箱内的电线非常混乱。因此，传统配电箱内部的排线完全取决于电工的排线经验是否丰富，依赖程度大。此外，排线所需要的时间长，安装效率低。
发明内容
针对现有技术中的缺陷，本发明提供了一种免排线的配电箱，以降低对人工经验的依赖，省去排线所需要的时间，提高安装效率。本发明包括箱体以及安装于箱体内的导轨；所述导轨设有多个且所有导轨相互平行；
包括单排板、双排板和连接线；
位于最上方导轨的上方以及位于最下方导轨的下方分别设有一个与导轨平行的所述单排板，每相邻两个导轨之间分别设有一个与导轨平行的所述双排板；
沿着所述单排板侧面的长边设有一排可拆分的所述连接线，沿着所述双排板侧面的两个长边分别设有两排可拆分的连接线；
每个连接线的一端固定连接导电球以及另外一端设有“Y”型插片；
每个单排板的连接线的导电球均与单排板转动连接，以及每个双排板的连接线的导电球均与双排板转动连接，且每个连接线的“Y”型插片均朝向相邻的导轨方向；
所述箱体的内腔设有第一快速插接板以及箱体的外表面设有第二快速插接板，所有快速插接板上的所有插孔分别与所有导电球一一对应导电连接。
本发明的有益效果体现在：
总漏电断路器、支路断路器、交流接触器、手动开关等，均是配电箱中最常见的电气元件，将这些电气元件安装在DIN导轨上后，在每个电气元件的上、下两端分别对应多个连接线，而每个连接线通过“Y”型插片与两端的接线柱快速连接，从而使第一快速插接板和第二快速插接板上的插孔对应着这些接线柱，最后按照电路图将这些插孔与外部电路导电连接，或者通过导线将需要导电连接的两个接线柱连接起来。本设备通过预先排布连接线并将接口引至箱体内和箱体外，在第一快速插接板和第二快速插接板处完成电路的最后导电连接，从而避免电工临时排线，省去了排线所需要的时间，提高安装效率。另外，在“Y”型插片于接线柱的安装过程中，通过旋转导电球调整安装角度，安装十分简单，进一步提高了安装效率。
优选地，所述单排板和双排板内均设有用于安装导电球的球状内腔。
优选地，沿着所述单排板的中间和双排板的中间切分，进而使单排板和双排板的上部均形成夹板，以及单排板和双排板的下部均形成固定板；所述固定板和夹板通过螺栓可拆分连接。
优选地，所述固定板和夹板的两端均设有螺栓。
螺栓松开口，导电球便可以在固定板和夹板之间，即球状内腔中转动，方便调整Y”型插片的安装角度。连接线固定后，再锁紧螺栓，从而将导电球加紧卡死，保证电路接触良好，避免出现电火花等电路问题。
优选地，所述导电球的直径大于“Y”型插片的最大宽度。
在实际的安装过程中，DIN导轨可能不会布满电器元件，因此部分连接线无需接入电路，对于这种情况可以通过分离固定板和夹板后，在将“Y”型插片的一端从夹板上取出，从而将连接线拆分，留着备用或者未下一个配电线继续使用。
优选地，所述球状内腔的上半内腔位于所述夹板的下表面，以及球状内腔的下半内腔位于所述固定板的上表面，通过夹板的下表面覆盖在固定板的上表面，进而将导电球夹紧于固定板和夹板之间。
优选地，所有的连接线均从对应夹板的上面穿出；所有的下半内腔均设有半球壳状的导电片，所述导电片与下半内腔之间设有“V”字型的弹片，通过夹板将导电球压在导电片上且将弹片压缩，进而使导电球卡死在对应的球状内腔中；所述导电片通过穿过固定板的导线与对应的插孔导电连接。
优选地，每个所述下半内腔均设有四个所述弹片，四个弹片位于等一水平面内且均匀分布。
半球壳状的导电片与导电球适配，当导电球位于导电片中后，两者形成半球面连接，大大减小了在连接处产生电火花的可能性。螺栓拧紧或者拧紧不到位的情况下，“V”字型的弹片产生的弹力始终使导电片与导电球紧密接触，进一步减小了出现电火花的可能性。
优选地，所述连接线包括直杆和弯杆；所述直杆的一端与对应的导电球固定连接以及直杆的另外一端与所述弯杆的一端滑动连接，弯杆的另外一端与对应的“Y”型插片固定连接。
优选地，所述直杆的一端设有固定轴，所述弯杆的一端设有对应的盲孔，通过固定轴在盲孔中滑动进而使直杆和弯杆形成可伸缩的结构。
由于不同的电气元件安装在DIN导轨上后，有可能“Y”型插片与接线柱相差一定距离或者超出一定距离，这时通过往外拔弯杆或者往内压弯杆，以使“Y”型插片能与接线柱接触为止。连接线可伸缩的结构，使得本设备适用于更多的电器元件，有利于大面积推广使用。
附图说明
为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
图1为本实施例中箱体内部的结构示意图；
图2为图1的左视图；
图3为本实施例中双排板的结构示意图；
图4为本实施例中单排板的结构示意图；
图5为图3中A-A的剖视图；
图6为图5中夹板和固定板分开后的结构示意图；
图7为图5的局部视图；
图8为图4中B-B的剖视图。
附图中，箱体1、导轨2、单排板3、双排板4、连接线5、导电球6、“Y”型插片7、直杆8、弯杆9、固定轴10、盲孔11、夹板12、固定板13、螺栓14、上半内腔15、下半内腔16、导电片17、弹片18、第一快速插接板19、第二快速插接板20、插孔21、通孔22。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本发明的保护范围。
需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本发明所属领域技术人员所理解的通常意义。
如图1、图3和图4所示，本实施例提供了一种免排线的配电箱，包括箱体1、导轨2、单排板3、双排板4和连接线5。边活动板、双排板4和导轨2均安装于箱体1内，其中所述导轨2设有一个或者多个且所有导轨2相互平行。本实施例以两个导轨2为例，但不仅限于两个导轨2。位于最上方导轨2的上方以及位于最下方导轨2的下方分别设有一个与导轨2平行的所述单排板3，两个导轨2之间设有一个与导轨2平行的所述双排板4。沿着所述单排板3侧面的长边设有一排可拆分的所述连接线5，沿着所述双排板4侧面的两个长边分别设有两排可拆分的连接线5。每个连接线5的一端固定连接导电球6以及另外一端设有“Y”型插片7，每个单排板3的连接线5的导电球6均与单排板3转动连接，以及每个双排板4的连接线5的导电球6均与双排板4转动连接，且每个连接线5的“Y”型插片7均朝向相邻的导轨2方向。而连接线5的具体结构如下：
如图5和图7所示，连接线5包括直杆8和弯杆9，直杆8和弯杆9的材料均为纯铜，导电率高，同时硬度大，不容易发生形变，使用寿命长。所述直杆8的一端与对应的导电球6固定连接以及直杆8的另外一端与所述弯杆9的一端滑动连接，弯杆9的另外一端与对应的“Y”型插片7固定连接。所述直杆8的一端设有固定轴10，所述弯杆9的一端设有对应的盲孔11，通过固定轴10在盲孔11中滑动进而使直杆8和弯杆9形成可伸缩的结构。由于不同的电气元件安装在DIN导轨2上后，有可能“Y”型插片7与接线柱相差一定距离或者超出一定距离，这时通过往外拔弯杆9或者往内压弯杆9，以使“Y”型插片7能与接线柱接触为止。连接线5可伸缩的结构，使得本设备适用于更多的电器元件，有利于大面积推广使用。
单排板3和双排板4的具体结构如下：
如图6至图8所示，单排板3和双排板4内均设有用于安装导电球6的球状内腔，沿着所述单排板3的中间和双排板4的中间切分，进而使单排板3和双排板4的上部均形成夹板12，以及单排板3和双排板4的下部均形成固定板13；所述固定板13和夹板12通过螺栓14可拆分连接。所述固定板13和夹板12的两端均设有螺栓14，具体地，双排板4的两端分别通过两个螺栓14固定，而单排板3的两端分别通过一个螺栓14固定。螺栓14松开口，导电球6便可以在固定板13和夹板12之间，即球状内腔中转动，方便调整“Y”型插片7的安装角度。连接线5固定后，再锁紧螺栓14，从而将导电球6加紧卡死，保证电路接触良好，避免出现电火花等电路问题。在实际的安装过程中，DIN导轨2可能不会布满电器元件，因此部分连接线5无需接入电路，对于这种情况可以通过分离固定板13和夹板12后，在将“Y”型插片7的一端从夹板12上取出。而导电球6的直径远比直杆8和弯杆9都要大，并且导电球6的直径大于“Y”型插片7的最大宽度。夹板12上设有用于“Y”型插片7穿过的通孔22，通孔22与上半内腔15连通，但是导电球6无法穿过夹板12的通孔22，而连接线5拆分后，可以留着备用或者未下一个配电线继续使用。因此本设备的连接线5可以按需配置，不用在单排板3和双排板4上布满，节省配电箱的成本。
球状内腔的上半内腔15位于所述夹板12的下表面，以及球状内腔的下半内腔16位于所述固定板13的上表面，通过夹板12的下表面覆盖在固定板13的上表面，进而将导电球6夹紧于固定板13和夹板12之间。所有的连接线5均从对应夹板12的上面穿出；所有的下半内腔16均设有半球壳状的导电片17，所述导电片17与下半内腔16之间设有“V”字型的弹片18，通过夹板12将导电球6压在导电片17上且将弹片18压缩，进而使导电球6卡死在对应的球状内腔中；所述导电片17通过穿过固定板13的导线与对应的插孔21导电连接。每个所述下半内腔16均设有四个所述弹片18，四个弹片18位于等一水平面内且均匀分布。半球壳状的导电片17与导电球6适配，当导电球6位于导电片17中后，两者形成半球面连接，大大减小了在连接处产生电火花的可能性。螺栓14拧紧或者拧紧不到位的情况下，“V”字型的弹片18产生的弹力始终使导电片17与导电球6紧密接触，进一步减小了出现电火花的可能性。
如图1和图2所示，本设备中箱体1的内腔设有第一快速插接板19以及箱体1的外表面设有第二快速插接板20，所有快速插接板上的所有插孔21分别与所有导电球6一一对应导电连接。所有的插孔21采用同一种规格，为了方便各个插孔21的连接则可以配备适配的快速插头。第一快速插接板19和第二快速插接板20上的插孔21对应箱体1内所有电器元件的所有接线柱，最后利用快速插头并按照电路图将这些插孔21与外部电路导电连接，或者通过导线将需要导电连接的两个接线柱连接起来。例如：相邻的两个支路断路器需要并联，两个支路断路器的其中两个接线柱需要导电连接，采用两端带快速插头的导电，则将快速插头插入这两个接线柱对应的插孔21中。而两个支路断路器的其他接线柱对应的插孔21需要与外部电路导电连接，则将外部电路的电线接上快速插头后插入相应的插孔21中即可。至于使用第一快速插接板19或者第二快速插接板20，则根据具体的安装情况而定，也可以同时使用第一快速插接板19和第二快速插接板20。本设备通过预先排布连接线5并将接口引至箱体1内和箱体1外，在第一快速插接板19和第二快速插接板20处完成电路的最后导电连接，从而避免电工临时排线，省去了排线所需要的时间，提高安装效率。
此外，为了快速找出每个插孔21对应的连接线5，本实施中所有的连接线5上依次标记自然排序的阿拉伯数字，而第一快速插接板19和第二快速插接板20上对应的插孔21也标出对应的阿拉伯数字。例如，单排板3其中的一个连接线5标号为5，则第一快速插接板19和第二快速插接板20分别有一个标号为5的插孔21对应。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本发明的权利要求和说明书的范围当中。

Claims (10)

1.一种免排线的配电箱，包括箱体以及安装于箱体内的导轨；所述导轨设有多个且所有导轨相互平行；
其特征在于：包括单排板、双排板和连接线；
位于最上方导轨的上方以及位于最下方导轨的下方分别设有一个与导轨平行的所述单排板，每相邻两个导轨之间分别设有一个与导轨平行的所述双排板；
沿着所述单排板侧面的长边设有一排可拆分的所述连接线，沿着所述双排板侧面的两个长边分别设有两排可拆分的连接线；
每个连接线的一端固定连接导电球以及另外一端设有“Y”型插片；
每个单排板的连接线的导电球均与单排板转动连接，以及每个双排板的连接线的导电球均与双排板转动连接，且每个连接线的“Y”型插片均朝向相邻的导轨方向；
所述箱体的内腔设有第一快速插接板以及箱体的外表面设有第二快速插接板，所有快速插接板上的所有插孔分别与所有导电球一一对应导电连接。
2.根据权利要求1所述的一种免排线的配电箱，其特征在于：所述单排板和双排板内均设有用于安装导电球的球状内腔。
3.根据权利要求2所述的一种免排线的配电箱，其特征在于：沿着所述单排板的中间和双排板的中间切分，进而使单排板和双排板的上部均形成夹板，以及单排板和双排板的下部均形成固定板；所述固定板和夹板通过螺栓可拆分连接。
4.根据权利要求3所述的一种免排线的配电箱，其特征在于：所述固定板和夹板的两端均设有螺栓。
5.根据权利要求3所述的一种免排线的配电箱，其特征在于：所述导电球的直径大于“Y”型插片的最大宽度。
6.根据权利要求3所述的一种免排线的配电箱，其特征在于：所述球状内腔的上半内腔位于所述夹板的下表面，以及球状内腔的下半内腔位于所述固定板的上表面，通过夹板的下表面覆盖在固定板的上表面，进而将导电球夹紧于固定板和夹板之间。
7.根据权利要求6所述的一种免排线的配电箱，其特征在于：所有的连接线均从对应夹板的上面穿出；所有的下半内腔均设有半球壳状的导电片，所述导电片与下半内腔之间设有“V”字型的弹片，通过夹板将导电球压在导电片上且将弹片压缩，进而使导电球卡死在对应的球状内腔中；所述导电片通过穿过固定板的导线与对应的插孔导电连接。
8.根据权利要求7所述的一种免排线的配电箱，其特征在于：每个所述下半内腔均设有四个所述弹片，四个弹片位于等一水平面内且均匀分布。
9.根据权利要求1所述的一种免排线的配电箱，其特征在于：所述连接线包括直杆和弯杆；所述直杆的一端与对应的导电球固定连接以及直杆的另外一端与所述弯杆的一端滑动连接，弯杆的另外一端与对应的“Y”型插片固定连接。
10.根据权利要求9所述的一种免排线的配电箱，其特征在于：所述直杆的一端设有固定轴，所述弯杆的一端设有对应的盲孔，通过固定轴在盲孔中滑动进而使直杆和弯杆形成可伸缩的结构。
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