CN114336167A - 一种t型电缆终端试验连接器 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种T型电缆终端试验连接器，属于电力运维技术领域。包括导电杆、绝缘杆、前绝缘堵头和后绝缘堵头；导电杆一端设置有试验端子，另一端设置有导电片，导电片与接线端子贴合；导电片靠近接线端子的一侧设置有定位座，定位座为截头圆锥体结构，且与导电杆同轴设置；绝缘杆为中空的圆柱杆，套设在导电杆上，导电杆与绝缘杆间隙配合；前绝缘堵头和后绝缘堵头均为截头圆锥体结构，用于封堵电缆终端的前后端口；绝缘杆与前绝缘堵头同轴固定设置且贯穿前绝缘堵头；导电杆上还套设有第一弹簧，第一弹簧位于绝缘杆与导电片之间。本发明能够在不拆除电缆终端的情况下，实现对电缆的故障查找或测试试验，且能够保证试验效果，保证供电安全。

Description

一种T型电缆终端试验连接器

技术领域

本发明属于电力运维技术领域，具体涉及一种T型电缆终端试验连接器。

背景技术

T型电缆终端呈“T”形，多用于环网开关柜的进出线终端，与开关柜的进出线套管座、电缆分支箱的穿墙套管、双通套管用螺栓连接，也适用于箱式变电站装置，目前在电力系统中应用广泛。T型电缆终端安装电缆的一端设置有半导电层。

对采用T型电缆终端的电缆进行故障查找及测试试验时，因电缆导体在T型电缆终端的内部，如不拆除终端外壳，在故障查找及试验加压时，如操作不当，极易造成试验线对终端外壳放电。但T型电缆终端拆除不便，且拆除时容易对终端外壳绝缘造成损伤，在复装终端外壳时也容易导致电缆应力锥位移，存在电缆终端被击穿的隐患。

因此，就需要一种能够不需要拆除T型电缆终端就能对电缆进行测试试验的方法。

如专利文献CN107202912A提出一种含T型终端的电缆试验辅助工具，包括插拔附件、接线端子、绝缘部件、接线排和连接部件；所述接线端子设置在所述插拔附件内部；所述绝缘部件和所述接线排分别通过所述连接部件与所述接线端子连接。所述接线端子通过金属导杆与所述插拔附件外的电力电缆线芯相连；试验时，需要连接线芯的试验线就可连接在所述接线排上进行试验。但该发明没有对电缆终端进行防护，电缆终端内部极易进入灰尘而影响供电安全。

又如专利文献CN211741358U提出一种T型可触摸式电缆终端试验辅助装置，由一个绝缘底座，一个固接在绝缘底座一端的金属杆，以及套装在金属杆上的绝缘片组成；其金属杆为一带有锥度的杆状结构；金属杆的后端与绝缘底座固接；金属杆的前端，设置有外螺纹结构，以便于与测试装置测试线的接线鼻子连接。虽然该发明提及用绝缘底座和绝缘片对电缆终端进行封堵，但这种封堵只是用来进行绝缘防护；同时，所述金属杆为带有锥度的柱状结构，其在穿过电缆终端的接线鼻子后与接线鼻子导通，但所述金属杆与接线鼻子为线状接触，二者接触面积太小，且固定不牢固，在试验时易因接触不良而出现安全隐患。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是，针对现有技术的不足，提供一种T型电缆终端试验连接器。

为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：

一种T型电缆终端试验连接器，包括导电杆，还包括绝缘杆、前绝缘堵头和后绝缘堵头；

所述导电杆一端设置有试验端子，另一端设置有导电片，所述导电片与接线端子贴合；所述导电片靠近所述接线端子的一侧设置有定位座，所述定位座为截头圆锥体结构，且与所述导电杆同轴设置；

所述绝缘杆为中空的圆柱杆，套设在所述导电杆上，所述导电杆与所述绝缘杆间隙配合；

所述前绝缘堵头和所述后绝缘堵头均为截头圆锥体结构，用于封堵电缆终端的前后端口；所述绝缘杆与所述前绝缘堵头同轴固定设置且贯穿所述前绝缘堵头；

所述导电杆上还套设有第一弹簧，所述第一弹簧位于所述绝缘杆与所述导电片之间。

进一步的，还包括密封圈、硅橡胶圈和防雨裙；

所述密封圈设置在所述绝缘杆靠近所述试验端子的一端，用于防止雨水沿所述导电杆与所述绝缘杆之间的缝隙渗入电缆终端内部；

所述硅橡胶圈设置在所述前绝缘堵头靠近所述接线端子的一端，用于防止雨水从前绝缘堵头与电缆终端之间的缝隙渗入电缆终端内部；

所述防雨裙套设在所述绝缘杆上，用于防止雨水沿所述绝缘杆流向电缆终端。

进一步的，所述后绝缘堵头靠近所述接线端子的一侧设置有供所述定位座连接的连接座。

进一步的，所述定位座及所述连接座均为空心的圆柱体结构，所述定位座与所述连接座间隙配合，能够在所述连接座内前后滑动；

所述定位座的外侧表面设置有凹陷的卡槽，所述连接座的内侧表面设置有凸起的卡块，所述卡块能够卡入所述卡槽内实现所述定位座与所述连接座之间的卡接；

所述连接座靠近所述后绝缘堵头的一侧垂直设置有按压杆，所述按压杆的一端与所述连接座转动连接，另一端贯穿所述后绝缘堵头；

所述定位座内设置有第二弹簧，所述连接座沿中心轴线设置有定位杆，所述定位杆与所述定位座间隙配合，能够在所述定位座内前后滑动。

进一步的，所述按压杆为空心结构，且侧壁上设置有能够平衡电缆终端内外气压的泄压孔。

进一步的，还包括多个硅橡胶片，所述硅橡胶片均为圆形，均套设在所述绝缘杆上，且位于所述硅橡胶圈远离所述前绝缘堵头的一侧。

进一步的，还包括均压环，所述均压环套设在所述导电杆上且靠近所述试验端子。

进一步的，所述连接座与所述后绝缘堵头固定连接，并设置有内螺纹，所述定位座上设置有与所述连接座相匹配的外螺纹。

在不拆除电缆终端而对电缆进行故障查找或测试试验时，因需要与电缆终端内部的接线端子连接并施加高压，因此，必须要做好防护工作以避免对电缆终端造成损伤或出现安全事故。现有技术仅考虑到采取绝缘防护以避免对电缆终端外壳上的半导电层放电，如专利文献CN107202912A设置的绝缘杆、专利文献CN109164348A设置的绝缘底座和绝缘片、专利文献CN211741358U设置的绝缘的第一装置等。

电缆终端在安装时对现场洁净度有要求，如果现场清洁度不合格，会导致电缆终端内部进入灰尘或杂物而影响供电安装，电力施工规范中就规定：“严格控制现场安装条件，包括湿度、温度等因素影响，必要时搭设防尘、防潮棚”、“110kV及以上高压电缆终端与接头施工时，应搭防尘棚或防尘室”。因此，在打开电缆终端原封堵的盖帽对电缆进行测试试验时，也必须对电缆终端进行密封防护以避免灰尘进入。但现有技术均未提及对电缆终端进行密封防护。

同时，电缆故障在雨天出现的频率较高，当电缆在雨天出现故障时，或需要及时排障，或避免在环境变化后(比如天晴后)影响故障排查，就需要在雨天对电缆进行测试试验。但因雨天试验具有一定的危险性，现有技术均未涉及。为提高雨天试验的安全性，避免雨水或潮湿空气对电缆终端内部造成影响，对电缆终端采取的密封防护措施就需要同时考虑防水性能。本发明就采取多种措施具有在雨天的测试试验能力，实现对电缆终端内部的严密防护，具有良好的防尘防水效果。

电缆终端的端头部位内径较大，中部内径较小，各种型号的电缆终端尺寸也有误差，要实现对端口的严密封堵，就需要采用锥形封堵物从端口部位伸入进行密封。但密封效果太好时也会造成封堵物的安装和拆卸困难，因为安装时电缆终端内部会形成正压影响安装，拆卸时电缆终端内部会形成负压影响拆除。

针对这种情况，本发明人设计了一根空心的按压杆用来平衡电缆终端内外气压，该按压杆在正常状态下处于封堵状态，不会影响电缆终端的密封效果。同时，该按压杆也是本发明按压式自锁结构的驱动杆，因此本发明在安装或拆卸时能够实现对气压的自动平衡，使安装和拆除更加快捷。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

本发明通过导电杆将接线端子与试验装置导通连接，导电杆上设置的导电环能够通过弹簧或螺纹连接的方式与接线端子紧密贴合，使试验装置与接线端子之间的连接安全可靠，保证试验过程中的稳定性和安全性。

本发明导电杆外部套设有绝缘杆，能够提供有效的绝缘防护，避免导电杆裸露而对电缆终端的半导电层放电；本发明设置的前绝缘堵头和硅橡胶片能够对电缆终端前部端口的进行完全封堵，设置的后绝缘堵头能够对电缆终端后部端口的进行完全封堵，即能提供绝缘防护以提高试验安全，又能避免灰尘等杂物进入电缆终端内部而影响供电安全。

本发明设置的防雨裙能够防止雨水沿绝缘杆流向电缆终端，设置的密封圈能够防止雨水沿导电杆与绝缘杆之间的缝隙流入电缆终端内部，设置的硅橡胶圈能够防止雨水从前绝缘堵头与电缆终端之间的缝隙渗入电缆终端内部。因此，采用本发明，即使在雨天也能对电缆进行测试试验，能够避免雨水进入电缆终端内部而影响试验安全。

本发明的导电杆能够通过螺纹或卡扣与后绝缘堵头连接，二者连接可靠，能够避免在试验时因拉扯导电杆而造成其脱落。所述卡扣结构为按压自锁式卡扣结构，能够实现快速连接或快速拆卸。

本发明所设置的按压杆能够平衡电缆终端内外的大气压力，在安装或拆除前绝缘堵头和后绝缘堵头时能够避免正压和负压的影响，使安装和拆除更加快捷。

本发明能够在不拆除电缆终端的情况下，实现对电缆的故障查找或测试试验，且能够保证试验效果。采用本发明能够大大减少试验耗时，且能够避免在试验时对电缆终端造成损伤而影响供电安全。

附图说明

下面结合附图对本发明做进一步的详细说明。

图1：本发明实施例1的结构示意图；

图2：本发明实施例1的局部剖视图；

图3：本发明实施例2的局部剖视图；

图4：本发明实施例3的局部剖视图；

图5：本发明实施例3定位座与连接座的结构示意图之一；

图6：本发明实施例3定位座与连接座的结构示意图之二；

图7：本发明实施例4的局部剖视图；

其中：1-电缆终端，11-接线端子，20-绝缘杆，21-前绝缘堵头，22-后绝缘堵头，23-密封圈，24-防雨裙，25-硅橡胶圈，26-硅橡胶片，30-试验端子，31-均压环，32-导电杆，33-导电片，34-定位座，35-第一弹簧，36-连接座，37-定位杆，38-按压杆，39-第二弹簧，40-卡槽，41-卡块，42-泄压孔。

具体实施方式

为了更好地理解本发明，下面结合实施例和附图进一步清楚阐述本发明的内容，但本发明的保护内容不仅仅局限于下面的实施例。在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本发明更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员来说显而易见的是，本发明可以无需一个或多个这些细节而得以实施。

需注意的是，在本发明的描述中，术语“左右”、“内外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方式构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。术语“前后”所示方向为附图中的左右方向。

T型电缆终端1(本申请简称为电缆终端)的结构可参阅图2，电缆终端1的前后端口内部具有一定的锥度，端头部位内径较大，中部内径较小。待测试电缆在安装接线端子11后，从的电缆终端1底部伸入至上部。

实施例1：

参阅图1-图2，本实施例所提供的T型电缆终端试验连接器包括导电杆32，导电杆32从电缆终端1的前部端口(图2中的左边)伸入后与接线端子11导通，用于将电缆引出到电缆终端1的外部，便于对电缆进行测试试验。

导电杆32为圆柱杆，靠近接线端子11的一端固定设置有导电片33，导电片33与导电杆32垂直，用于贴合在接线端子11上，使导电杆32与接线端子11之间的导电连接更加可靠；导电杆32远离接线端子11的一端固定设置有便于进行试验连接的试验端子30，导电杆32上靠近试验端子30处设置有均压环31，均压环31能够减少电缆局放测试时因试验线连接接触问题导致局放量异常的影响。本实施例导电杆32、导电片33和试验端子30均为铜质。

为了提高测试试验时的安全性，避免导电杆32裸露而对电缆终端1的半导电层放电，本实施例还在导电杆32的中部还套设有绝缘杆20，绝缘杆20为空心的圆柱杆，位于均压环31与导电片33之间，导电杆32设置在绝缘杆20的内部且与绝缘杆20间隙配合，因此，导电杆32能够在绝缘杆20内转动或前后滑动。

导电片33靠近接线端子11的一侧固定设置有定位座34，定位座34为截头圆锥体，远离导电片33的一端较细，另一端的直径略小于接线端子11安装孔的直径，且中心轴线与导电杆32的中心轴线重合。导电杆32在与接线端子11连接时，定位座34首先穿过接线端子11的安装孔，随后就能将导电杆32定位在所述安装孔处，确保导电片33能够与接线端子11接触并贴合。为使导电片33与接线端子11贴合的更加紧密，导电片33与绝缘杆20之间还套设有第一弹簧35。为减少本发明在电缆终端1内部的局部放电现象，进一步提高本发明试验时的准确性，本实施例定位座34由绝缘材料制成。

为了在测试试验时能够对电缆终端1内部进行防护，避免灰尘等杂物进入电缆终端1内部，本实施例还设置有前绝缘堵头21和后绝缘堵头22，用于分别封堵电缆终端1的前部端口和后部端口。前绝缘堵头21套设在绝缘杆20上，绝缘杆20与前绝缘堵头21固定连接且位于前绝缘堵头21的中心轴线处。前绝缘堵头21和后绝缘堵头22均为截头圆锥体结构，且锥度与电缆终端1端头内部的锥度一致，也能够适用与不同直径的T型电缆终端。

本实施例前绝缘堵头21和后绝缘堵头22均为软质橡胶材质，一方面能够与电缆终端1紧密贴合，另一方面也具有较大的摩擦力，不会轻易的从电缆终端1内滑脱。

本实施例同时还采取多种措施以提高在雨天的测试试验能力：绝缘杆20靠近试验端子30的一端设置有密封圈23，密封圈23套设在导电杆32上，能够防止雨水沿导电杆32与绝缘杆20之间的缝隙流入电缆终端1内部；绝缘杆20上还套设有防雨裙24，能够防止雨水沿绝缘杆20流向电缆终端1；前绝缘堵头21靠近接线端子11的一端设置有硅橡胶圈25，硅橡胶圈25套设在绝缘杆20上，采用硅橡胶材质，质地比前绝缘堵头21软，直径略大于前绝缘堵头21靠近接线端子11一端的直径，能够防止雨水从前绝缘堵头21与电缆终端1之间的缝隙渗入电缆终端1内部。

防雨裙24距离电缆终端1具有一定的安全距离，避免绝缘杆20在雨天因爬电现象而对电缆终端1的半导电层放电。

硅橡胶圈25远离前绝缘堵头21的一侧还间隔设置有多个圆形的硅橡胶片26，硅橡胶片26的直径与硅橡胶圈25的直径一致，均固定套设在绝缘杆20上。硅橡胶片26一方面能够提高对电缆终端1的密封防护效果，另一方面，由于电缆终端1的端口处较粗，在前绝缘堵头21封堵电缆终端1的端口后，硅橡胶片26的边缘会向靠近前绝缘堵头21的方向弯曲，因此，硅橡胶片26能够给绝缘杆20施加一个朝向接线端子11的力，能够防止前绝缘堵头21从电缆终端1内滑脱；再一方面，设置硅橡胶片26也使本发明能够适应不同电缆终端1之间的尺寸误差。

本实施例在对电缆进行测试试验时的工作步骤如下：

1、拆卸接线端子11与开关柜的接线端子之间的连接螺栓，将电缆终端1与开关柜脱离；

2、用后绝缘堵头22将电缆终端1的后端封堵；

3、将导电杆32连带前绝缘堵头21伸入电缆终端1内，使导电片33与接线端子11贴合，并用前绝缘堵头21将电缆终端1的前端封堵；

4、将测试设备与试验端子30连接，进行测试试验；

5、测试完毕后，拆除本发明，并重新安装电缆终端1。

实施例2：

参阅图3，本实施例所提供的T型电缆终端试验连接器与实施例1相比主要做了以下改进：导电杆32与后绝缘堵头22之间螺纹连接。

虽然实施例1的导电杆32能够被前绝缘堵头21固定在电缆终端1内，但在测试试验时仍有脱落的风险，因此本实施例将导电杆32与后绝缘堵头22进行螺纹连接，能够完全避免导电杆32脱落。

本实施例的定位座34为螺杆结构，设置有外螺纹。对应的，在后绝缘堵头22靠近接线端子11的一侧的中心位置垂直固定设置有连接座36，连接座36设置有与定位座34相匹配的内螺纹。为减少本发明在电缆终端1内部的局部放电现象，进一步提高本发明试验时的准确性，本实施例定位座34及连接座36均由绝缘材料制成。

本实施例导电片33与接线端子11的贴合程度也能通过上述螺纹调整，因此，可不设置第一弹簧35。当然，仍然可以设置第一弹簧35以提高定位座34与连接座36之间的防松能力。

同时，本实施例还在前绝缘堵头21和后绝缘堵头22上涂抹绝缘硅脂，用来提高对电缆终端1的密封效果。

本实施例在对电缆进行测试试验时的工作步骤如下：

1、拆卸接线端子11与开关柜的接线端子之间的连接螺栓，将电缆终端1与开关柜脱离；

2、在后绝缘堵头22上涂抹绝缘硅脂后将电缆终端1的后端封堵；

3、在前绝缘堵头21上涂抹绝缘硅脂后，将导电杆32连带前绝缘堵头21伸入电缆终端1内，旋紧导电杆32，使定位座34与连接座36连接，并使导电片33与接线端子11贴合，随后用前绝缘堵头21将电缆终端1的前端封堵；

4、将测试设备与试验端子30连接，进行测试试验；

5、测试完毕后，拆除本发明，并重新安装电缆终端1。

实施例3：

参阅图4-6，本实施例所提供的T型电缆终端试验连接器与实施例2相比主要做了以下改进：导电杆32与后绝缘堵头22通过按压卡接结构进行快速连接。

虽然实施例2能够实现导电杆32与后绝缘堵头22的螺纹连接，但连接时需要旋转拧紧，操作比较麻烦。

本实施例定位座34为空心的圆柱体结构，连接座36同样为空心的圆柱体结构，定位座34的外径略小于连接座36的内径，定位座34能够在连接座36内部前后滑动。同时，连接座36沿中心轴线处还设置有定位杆37，定位杆37的外径略小于定位座34的内径，定位杆37能够在定位座34的内部前后滑动。

为实现定位座34与连接座36之间的卡接，定位座34外侧表面设置有凹陷的卡槽40，连接座36内侧表面设置有凸起的卡块41，卡块41能够卡入卡槽40内实现定位座34与连接座36之间的卡接，也能够从卡槽40内滑出而实现定位座34与连接座36之间的脱离。为减少本发明在电缆终端1内部的局部放电现象，进一步提高本发明试验时的准确性，本实施例定位座34、连接座36、定位杆37及卡块41均由绝缘材料制成。

为实现定位座34与连接座36之间的快速卡接，本实施例在后绝缘堵头22中心轴线处贯穿设置有按压杆38，按压杆38与后绝缘堵头22间隙配合，按压杆38能够在后绝缘堵头22内前后滑动；按压杆38靠近接线端子11的一端与连接座36转动连接，另一端设置有方便按压的盖帽。同时，定位座34的内部还设置有第二弹簧39，第二弹簧39为一支撑弹簧，能够将定位杆37弹出。按压杆38由绝缘材料制成。

本实施例在按动按压杆38时，能够驱动连接座36向靠近定位座34方向移动，当定位座34滑入连接座36内部后，卡块41将沿卡槽40的边缘滑动，直至滑动至卡槽40的最左端；此时松开按压杆38，连接座36在第二弹簧39作用下向远离定位座34方向滑动，而卡块41将滑入卡槽40右侧的凹槽内，实现定位座34与连接座36之间的卡接。当再次按动按压杆38并松开后，卡块41将沿卡槽40滑动并从卡槽40内滑出，此时定位座34与连接座36脱离。

当定位座34与连接座36卡接后，第二弹簧39能使二者不会自动脱离，此时导电杆32连接在后绝缘堵头22上；同时，导电片33也在第一弹簧35作用下与接线端子11贴合。

本实施例在对电缆进行测试试验时的工作步骤如下：

1、拆卸接线端子11与开关柜的接线端子之间的连接螺栓，将电缆终端1与开关柜脱离；

2、在后绝缘堵头22上涂抹绝缘硅脂后将电缆终端1的后端封堵；

3、在前绝缘堵头21上涂抹绝缘硅脂后，将导电杆32连带前绝缘堵头21伸入电缆终端1内，按动按压杆38，使导电杆32卡接在后绝缘堵头22上，导电片33自动与接线端子11贴合，随后用前绝缘堵头21将电缆终端1的前端封堵；

4、将测试设备与试验端子30连接，进行测试试验；

5、测试完毕后，再次按动按压杆38，拆除本发明，并重新安装电缆终端1。

实施例4：

参阅图7，本实施例所提供的T型电缆终端试验连接器与实施例3相比主要做了以下改进：能够通过按压杆38平衡电缆终端1内外的大气压力。

实施例3的前绝缘堵头21和后绝缘堵头22上均涂抹绝缘硅脂，对电缆终端1的密封效果更好。在安装前绝缘堵头21和后绝缘堵头22后，电缆终端1内部会形成正压，随着电缆终端1的缓慢泄压，电缆终端1内外的大气压力会一致，但随后在取下前绝缘堵头21或后绝缘堵头22时，电缆终端1内部会形成负压，造成前绝缘堵头21或后绝缘堵头22拆卸困难。

本实施例按压杆38为空心杆结构，且两个端面封堵；同时在按压杆38靠近两端的侧壁上分别设置有均与内部贯通的泄压孔42。

当未按动按压杆38时，靠近连接座36的泄压孔42被后绝缘堵头22封堵；当按压杆38按压到底部时，靠近连接座36的泄压孔42从后绝缘堵头22内脱离，此时电缆终端1的内外空气将贯通，从而使电缆终端1的内外大气压力实现平衡，避免出现正压或负压现象。

因此，采用本实施例在安装或拆除前绝缘堵头21和后绝缘堵头22时能够避免正压和负压的影响，使安装和拆除更加快捷。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本发明的技术方案所做的其他修改或者等同替换，只要不脱离本发明技术方案的精神和范围，均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (8)

1.一种T型电缆终端试验连接器，包括导电杆，其特征在于：还包括绝缘杆、前绝缘堵头和后绝缘堵头；

所述导电杆一端设置有试验端子，另一端设置有导电片，所述导电片与接线端子贴合；所述导电片靠近所述接线端子的一侧设置有定位座，所述定位座为截头圆锥体结构，且与所述导电杆同轴设置；

所述绝缘杆为中空的圆柱杆，套设在所述导电杆上，所述导电杆与所述绝缘杆间隙配合；

所述前绝缘堵头和所述后绝缘堵头均为截头圆锥体结构，用于封堵电缆终端的前后端口；所述绝缘杆与所述前绝缘堵头同轴固定设置且贯穿所述前绝缘堵头；

所述导电杆上还套设有第一弹簧，所述第一弹簧位于所述绝缘杆与所述导电片之间。

2.根据权利要求1所述T型电缆终端试验连接器，其特征在于：还包括密封圈、硅橡胶圈和防雨裙；

所述密封圈设置在所述绝缘杆靠近所述试验端子的一端，用于防止雨水沿所述导电杆与所述绝缘杆之间的缝隙渗入电缆终端内部；

所述硅橡胶圈设置在所述前绝缘堵头靠近所述接线端子的一端，用于防止雨水从前绝缘堵头与电缆终端之间的缝隙渗入电缆终端内部；

所述防雨裙套设在所述绝缘杆上，用于防止雨水沿所述绝缘杆流向电缆终端。

3.根据权利要求2所述T型电缆终端试验连接器，其特征在于：所述后绝缘堵头靠近所述接线端子的一侧设置有供所述定位座连接的连接座。

4.根据权利要求3所述T型电缆终端试验连接器，其特征在于：所述定位座及所述连接座均为空心的圆柱体结构，所述定位座与所述连接座间隙配合，能够在所述连接座内前后滑动；

所述定位座的外侧表面设置有凹陷的卡槽，所述连接座的内侧表面设置有凸起的卡块，所述卡块能够卡入所述卡槽内实现所述定位座与所述连接座之间的卡接；

所述连接座靠近所述后绝缘堵头的一侧垂直设置有按压杆，所述按压杆的一端与所述连接座转动连接，另一端贯穿所述后绝缘堵头；

所述定位座内设置有第二弹簧，所述连接座沿中心轴线设置有定位杆，所述定位杆与所述定位座间隙配合，能够在所述定位座内前后滑动。

5.根据权利要求4所述T型电缆终端试验连接器，其特征在于：所述按压杆为空心结构，且侧壁上设置有能够平衡电缆终端内外气压的泄压孔。

6.根据权利要求5所述T型电缆终端试验连接器，其特征在于：还包括多个硅橡胶片，所述硅橡胶片均为圆形，均套设在所述绝缘杆上，且位于所述硅橡胶圈远离所述前绝缘堵头的一侧。

7.根据权利要求6所述T型电缆终端试验连接器，其特征在于：还包括均压环，所述均压环套设在所述导电杆上且靠近所述试验端子。

8.根据权利要求3所述T型电缆终端试验连接器，其特征在于：所述连接座与所述后绝缘堵头固定连接，并设置有内螺纹，所述定位座上设置有与所述连接座相匹配的外螺纹。

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