CN113341282A - 一种电缆耐压试验绝缘防护装置及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种电缆耐压试验绝缘防护装置及其使用方法，电缆耐压试验绝缘防护装置包括T型套管、第一堵头、第二堵头、螺柱和锁紧件，T型套管具有第一管口、第二管口和第三管口，第一管口和第二管口相对，第一堵头用于封堵第一管口，第二堵头用于封堵第二管口，螺柱的第一端固定在第一堵头上，第二堵头上设有供螺柱的第二端穿过的通孔，锁紧件与螺柱的第二端螺纹连接，锁紧件能与第二堵头抵接，第三管口供电缆放入T型套管内，电缆与螺柱连接。本发明的电缆耐压试验绝缘防护装置使试验相电缆与非试验相电缆、高压柜间隔开，保证电缆之间、电缆与高压柜体之间足够的安全距离，有效降低检修人员的劳动强度、提升检修效率，保障试验人员人身安全。

Description

一种电缆耐压试验绝缘防护装置及其使用方法

技术领域

本发明涉及电缆试验技术领域，尤其涉及一种电缆耐压试验绝缘防护装置及其使用方法。

背景技术

为保证电缆线路运行可靠，需要对电缆做耐压试验，通过电缆耐压试验检验电缆是否损伤、电缆及电缆终端头的质量是否合格，试验时电缆每相应逐相检验。由于高压柜内进出电缆数量较多、高压柜本身空间狭窄，电缆一般位于高压柜内且三相线芯相互绞拧、单根线芯较粗截面积较大，不能保证线芯之间间隔有效的安全距离，造成电缆之间、电缆与高压柜体之间安全距离不足的情况，导致试验的线芯产生对地放电的现象，造成试验数据不准确等问题，不利于后续的试验操作，同时存在一定的安全隐患。

为解决电缆相间和对地安全距离，现有做法是，试验操作前在有限的空间内采用绳子将非试验相捆绑，强行扩大安全距离以使线芯相互区分开。但这种方法有以下缺点：一是空间狭窄，人员需钻进狭窄高压柜内，费时费力；二是容易造成外皮刮伤损坏电缆；三是三相电缆头不能可靠保障相间和对地安全距离，容易发生安全事故。

发明内容

本发明的目的在于提供一种电缆耐压试验绝缘防护装置及其使用方法，能提高电缆耐压试验的安全性和效率。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

一方面，提供一种电缆耐压试验绝缘防护装置，包括T型套管、第一堵头、第二堵头、螺柱和锁紧件，所述T型套管具有第一管口、第二管口和第三管口，所述第一管口和所述第二管口相对，所述第一堵头用于封堵所述第一管口，所述第二堵头用于封堵所述第二管口，所述螺柱的第一端固定在所述第一堵头上，所述第二堵头上设有供所述螺柱的第二端穿过的通孔，所述锁紧件与所述螺柱的第二端螺纹连接，所述锁紧件能与所述第二堵头抵接，所述第三管口供电缆放入所述T型套管内，所述电缆与所述螺柱连接。

作为本发明的一种优选方案，所述第一堵头包括第一底座和凸台，所述第一底座和所述凸台均为圆柱形，所述第一底座的直径大于所述第一管口的内径，所述凸台的直径等于所述第一管口的内径，所述凸台设置在所述第一底座上，所述凸台上设有第一螺纹孔，所述螺柱固定在所述第一螺纹孔中，所述第一底座、所述凸台及所述第一螺纹孔的轴线均重合。

作为本发明的一种优选方案，所述第一底座的直径等于所述第一管口的外径。

作为本发明的一种优选方案，所述第二堵头包括第二底座和筒体，所述第二底座为圆柱形，所述第二底座的直径等于所述筒体的内径，所述第二底座的直径等于所述第二管口的内径，所述筒体的一端套设在所述第二底座的侧壁上且未完全覆盖所述第二底座的侧壁，所述通孔开设在所述第二底座上。

作为本发明的一种优选方案，所述筒体的外径等于所述第二管口的外径。

作为本发明的一种优选方案，所述锁紧件包括螺纹连接部和接线部，所述螺纹连接部呈圆柱状，所述接线部呈长方体状，所述螺纹连接部的一端开设有第二螺纹孔，所述螺纹连接部的另一端与所述接线部连接，所述螺柱的第二端能旋入所述第二螺纹孔内。

作为本发明的一种优选方案，所述锁紧件与所述螺柱连接时，所述锁紧件位于所述筒体内部且不凸出于所述筒体。

作为本发明的一种优选方案，所述电缆耐压试验绝缘防护装置还包括连接环，所述连接环套设在所述螺柱上并与所述螺柱螺纹连接，所述连接环能在所述螺柱上移动并与设置在所述螺柱上的所述电缆抵接。

作为本发明的一种优选方案，所述连接环的数量为两个，所述电缆能被夹在两个所述连接环之间。

另一方面，提供一种上述任一技术方案所述的电缆耐压试验绝缘防护装置的使用方法，包括如下步骤：

S1.提供电缆，所述电缆包括电缆本体和线鼻，所述线鼻设置在所述电缆本体的端部；

S2.将所述电缆插入所述T型套管中，将第一堵头安装到第一管口上，使螺柱穿过所述线鼻；

S3.将第二堵头安装到第二管口上，并使所述螺柱的第二端穿过所述第二堵头上的通孔；

S4.将锁紧件旋拧到所述螺柱的第二端，使所述第一堵头和所述第二堵头固定在所述T型套管上；

S5.使试验连接线与所述螺柱的第二端或锁紧件连接，进行耐压试验。

本发明的有益效果：

本发明的电缆耐压试验绝缘防护装置结构简单、组装方便，通过锁紧件的紧固作用，第一堵头能很好地封堵住第一管口，第二堵头能很好地封堵住第二管口，使插入T型套管内部的电缆获得相对封闭的空间，第一堵头和第二堵头还使螺柱能够固定在T型套管内部，电缆与螺柱连接后，螺柱的第二端或者锁紧件作为试验连接线的接入点，使试验相电缆与非试验相电缆、高压柜间隔开，确保试验加压端绝缘强度，保证电缆之间、电缆与高压柜体之间足够的安全距离，不仅有效降低检修人员的劳动强度、提升检修效率，还能避免采用绳子捆绑非试验相电缆而带来的电缆外皮损坏，确保试验数据的准确性，保障试验人员人身安全。

附图说明

图1为本发明一实施例的电缆耐压试验绝缘防护装置的立体视图；

图2为图1的剖面结构视图；

图3为图1的爆炸图；

图4为图3的主视图；

图5为图1中的第二堵头的立体视图；

图6为图1中的锁紧件的立体视图；

图7为本发明另一实施例的电缆耐压试验绝缘防护装置的剖面结构视图。

图中：

1、T型套管；11、第一管口；12、第二管口；13、第三管口；2、第一堵头；21、第一底座；22、凸台；3、第二堵头；30、通孔；31、第二底座；32、筒体；4、螺柱；5、锁紧件；51、螺纹连接部；511、第二螺纹孔；52、接线部；6、连接环；100、电缆；110、电缆本体；120、线鼻；200、试验连接线；210、线本体；220、夹头。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征之“上”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征之“下”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。

如图1至图4所示，一实施例的电缆耐压试验绝缘防护装置包括T型套管1、第一堵头2、第二堵头3、螺柱4和锁紧件5，T型套管1具有第一管口11、第二管口12和第三管口13，第一管口11和第二管口12相对，第一堵头2用于封堵第一管口11，第二堵头3用于封堵第二管口12，螺柱4的第一端固定在第一堵头2上，如图5所示，第二堵头3上设有供螺柱4的第二端穿过的通孔30，锁紧件5与螺柱4的第二端螺纹连接，锁紧件5能与第二堵头3抵接，使第一堵头2和第二堵头3均压紧在T型套管1上，第三管口13供电缆100放入T型套管1内，电缆100包括电缆本体110和线鼻120，线鼻120设置在电缆本体110的端部，螺柱4穿过线鼻120。

本实施例的电缆耐压试验绝缘防护装置结构简单、组装方便，通过锁紧件5的紧固作用，第一堵头2能很好地封堵住第一管口11，第二堵头3能很好地封堵住第二管口12，使插入T型套管1内部的电缆100获得相对封闭的空间，第一堵头2和第二堵头3还使螺柱4能够固定在T型套管1内部，电缆100与螺柱4连接后，螺柱4的第二端或者锁紧件5作为试验连接线200的接入点，使试验相的电缆100与非试验相的电缆100、高压柜间隔开，确保试验加压端绝缘强度，保证电缆100之间、电缆100与高压柜体之间足够的安全距离，还能避免采用绳子捆绑非试验相的电缆100而带来的电缆100外皮损坏，保障试验人员人身安全。

进一步的，第一堵头2包括第一底座21和凸台22，第一底座21和凸台22均为圆柱形，第一底座的21直径大于第一管口11的内径，凸台22的直径等于第一管口11的内径，凸台22设置在第一底座21上，凸台22上设有第一螺纹孔(图中未示出)，螺柱4的第一端固定在第一螺纹孔中，第一底座21、凸台22及第一螺纹孔的轴线均重合。凸台22能够插入T型套管1内部，而第一底座21则因为直径较大无法进入T型套管1中，起到限位作用，由于第一底座21、凸台22及第一螺纹孔的轴线均重合，不论如何旋转第一堵头2，螺柱4在T型套管1中所处的位置保持居中，便于线鼻120与螺柱4进行连接。

更进一步的，第一底座21的直径等于第一管口11的外径，使第一底座21的表面与T型套管1的外表面平齐，使连接处平滑过渡，外形美观，便于手工装卸。

如图5所示，第二堵头3包括第二底座31和筒体32，第二底座31为圆柱形，第二底座31的直径等于筒体32的内径，第二底座31的直径等于第二管口12的内径，筒体32的一端套设在第二底座31的侧壁上且未完全覆盖第二底座31的侧壁，通孔30开设在第二底座31上。第二底座31可以插入T型套管1内部，而筒体32的一端端面则能够与第二管口12的端面抵接，从而进行限位，通孔30开设在第二底座31的中心，不论第二堵头3在第二管口12上如何旋转，通孔30的位置都不会改变，从而保持螺柱4的位置不变。

进一步的，筒体32的外径等于第二管口12的外径，使筒体32的外表面与T型套管1的外表面平齐，使连接处平滑过渡，外形美观，便于手工装卸。

如图6所示，锁紧件5包括螺纹连接部51和接线部52，螺纹连接部51呈圆柱状，接线部52呈长方体状，螺纹连接部51的一端开设有第二螺纹孔511，螺纹连接部51的另一端与接线部52连接，螺柱4的第二端能旋入第二螺纹孔511内。本实施例将接线部52作为与试验连接线200连接的连接点，试验连接线200包括线本体210和夹头220，接线部52形状扁平，相较于将夹头220与螺纹连接部51连接，夹头220与接线部52连接的稳定性更高，不容易松脱。接线部52使夹头220与锁紧件5的接触面积较大，能确保试验数据的准确性。

本实施例中螺柱4的第二端被螺纹连接部51罩住，因此需要将试验连接线200与锁紧件5连接。锁紧件5还可以选择蝶形螺母，由于蝶形螺母并不会罩住螺柱4的第二端，试验连接线200能够直接与螺柱4的第二端连接。

进一步的，锁紧件与5螺柱4连接时，锁紧件5位于筒体32内部且不凸出于筒体32，使带电的部件能够被筒体32完全罩住，避免人员在意外情况下接触带电体而发生触电事故。

如图7所示，在另一个实施例中，电缆耐压试验绝缘防护装置还包括连接环6，连接环6套设在螺柱4上并与螺柱4螺纹连接，连接环6能在螺柱4上移动并与设置在螺柱4上的电缆100抵接。电缆100的线鼻120与螺柱4的接触面积较小，可能造成试验数据的不准确，而连接环6通过与线鼻120抵接，可以间接增大线鼻120与螺柱4的接触面积，提高试验数据的准确性。

进一步的，连接环6的数量为两个，电缆100能被夹在两个连接环6之间。增加一个连接环6能进一步增加线鼻120与螺柱4的接触面积，还能使电缆100被定位在螺柱4上，不容易发生位移，有利于试验的进行。

本发明的实施例还提供一种上述任一实施例的电缆耐压试验绝缘防护装置的使用方法，包括如下步骤：

S1.提供电缆100，电缆100包括电缆本体110和线鼻120，线鼻120设置在电缆本体110的端部；

S2.将电缆100插入T型套管1中，将第一堵头2安装到第一管口11上，使螺柱4穿过线鼻120；

S3.将第二堵头3安装到第二管口12上，并使螺柱4的第二端穿过第二堵头3上的通孔30；

S4.将锁紧件5旋拧到螺柱4的第二端，使第一堵头2和第二堵头3固定在T型套管1上；

S5.使试验连接线200与螺柱4的第二端或锁紧件5连接，进行耐压试验。

上述方法能有效降低检修人员的劳动强度、提升检修效和安全性。

当连接环6存在时，步骤S2需要增加一个操作，将连接环6套在螺柱4上并使连接环6与线鼻120抵接。

作为本发明优选的实施方案，在本说明书的描述中，参考术语“优选的”、“进一步的”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上实施例仅用来说明本发明的详细方案，本发明并不局限于上述详细方案，即不意味着本发明必须依赖上述详细方案才能实施。所属技术领域的技术人员应该明了，对本发明的任何改进，对本发明产品各原料的等效替换及辅助成分的添加、具体方式的选择等，均落在本发明的保护范围和公开范围之内。

Claims (10)

1.一种电缆耐压试验绝缘防护装置，其特征在于，包括T型套管、第一堵头、第二堵头、螺柱和锁紧件，所述T型套管具有第一管口、第二管口和第三管口，所述第一管口和所述第二管口相对，所述第一堵头用于封堵所述第一管口，所述第二堵头用于封堵所述第二管口，所述螺柱的第一端固定在所述第一堵头上，所述第二堵头上设有供所述螺柱的第二端穿过的通孔，所述锁紧件与所述螺柱的第二端螺纹连接，所述锁紧件能与所述第二堵头抵接，所述第三管口供电缆放入所述T型套管内，所述电缆与所述螺柱连接。

2.根据权利要求1所述的电缆耐压试验绝缘防护装置，其特征在于，所述第一堵头包括第一底座和凸台，所述第一底座和所述凸台均为圆柱形，所述第一底座的直径大于所述第一管口的内径，所述凸台的直径等于所述第一管口的内径，所述凸台设置在所述第一底座上，所述凸台上设有第一螺纹孔，所述螺柱固定在所述第一螺纹孔中，所述第一底座、所述凸台及所述第一螺纹孔的轴线均重合。

3.根据权利要求2所述的电缆耐压试验绝缘防护装置，其特征在于，所述第一底座的直径等于所述第一管口的外径。

4.根据权利要求1所述的电缆耐压试验绝缘防护装置，其特征在于，所述第二堵头包括第二底座和筒体，所述第二底座为圆柱形，所述第二底座的直径等于所述筒体的内径，所述第二底座的直径等于所述第二管口的内径，所述筒体的一端套设在所述第二底座的侧壁上且未完全覆盖所述第二底座的侧壁，所述通孔开设在所述第二底座上。

5.根据权利要求4所述的电缆耐压试验绝缘防护装置，其特征在于，所述筒体的外径等于所述第二管口的外径。

6.根据权利要求4所述的电缆耐压试验绝缘防护装置，其特征在于，所述锁紧件包括螺纹连接部和接线部，所述螺纹连接部呈圆柱状，所述接线部呈长方体状，所述螺纹连接部的一端开设有第二螺纹孔，所述螺纹连接部的另一端与所述接线部连接，所述螺柱的第二端能旋入所述第二螺纹孔内。

7.根据权利要求6所述的电缆耐压试验绝缘防护装置，其特征在于，所述锁紧件与所述螺柱连接时，所述锁紧件位于所述筒体内部且不凸出于所述筒体。

8.根据权利要求1所述的电缆耐压试验绝缘防护装置，其特征在于，还包括连接环，所述连接环套设在所述螺柱上并与所述螺柱螺纹连接，所述连接环能在所述螺柱上移动并与设置在所述螺柱上的所述电缆抵接。

9.根据权利要求8所述的电缆耐压试验绝缘防护装置，其特征在于，所述连接环的数量为两个，所述电缆能被夹在两个所述连接环之间。

10.一种权利要求1至9任一项所述的电缆耐压试验绝缘防护装置的使用方法，其特征在于，包括如下步骤：

S1.提供电缆，所述电缆包括电缆本体和线鼻，所述线鼻设置在所述电缆本体的端部；

S2.将所述电缆插入所述T型套管中，将第一堵头安装到第一管口上，使螺柱穿过所述线鼻；

S3.将第二堵头安装到第二管口上，并使所述螺柱的第二端穿过所述第二堵头上的通孔；

S4.将锁紧件旋拧到所述螺柱的第二端，使所述第一堵头和所述第二堵头固定在所述T型套管上；

S5.使试验连接线与所述螺柱的第二端或锁紧件连接，进行耐压试验。

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