CN111537435A - 一种绞线与接续金具套管的摩擦系数测试装置及方法 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种绞线与接续金具套管的摩擦系数测试装置及方法，包括：绞线张紧装置、套管支撑台架和绞线旋转力测试装置；绞线张紧装置，用于使测试绞线张紧，待测绞线的两端分别固定在固定张紧架和移动张紧架上；所述套管支撑台架上用于安装接续金具套管；绞线旋转力测试装置包括旋转力驱动组件和测压元件，所述旋转力驱动组件包括传动轴和驱动机构，所述传动轴的一端通过固定张紧架与绞线传动连接，所述传动轴的另一端与驱动机构的动力输出轴机械连接，所述测压元件安装在传动轴上。
Description
技术领域
本申请属于架空输电导线测试技术领域，尤其是涉及一种绞线与接续金具套管的摩擦系数测试装置及方法。
背景技术
架空输电线路是坚强智能输电网络的“骨架”与“脉络”。目前广泛采用长距离牵放架线工艺，但导线的制造长度是固定的，一般为2500m。因此为了长距离施工，必须采用接续金具实现导线之间的连接，满足长距离施工。
现有的压接型接续金具和预绞式接续金具存在服役安全隐患多、人为因素影响大、接续质量难以控制以及施工流程复杂的问题。
非压接接续金具握力的实现主要依靠接续金具与导线之间的摩擦力。为了接续金具与导线之间具有充足的摩擦力，接续金具与导线之间的摩擦系数是关键参数，是接续金具套管材料选择、结构设计和尺寸确定的重要依据。
目前针对绞线与套管之间的摩擦系数，没有专用的测试装置，而且采用绞线拉力进行摩擦力测试时，需要绞线样品长度长、拉力大等问题。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：为解决现有技术中针对绞线与套管之间的摩擦系数没有专用测试装置，以及采用绞线拉力进行摩擦力测试时，需要绞线样品长度长、拉力大等问题，从而提供一种绞线与接续金具套管的摩擦系数测试装置及方法。
本发明实施例采用绞线旋转力的方式对绞线与接续金具套管之间的摩擦系数进行测试，所需的绞线短，同时适用的绞线和接续金具套管规格范围宽，能够满足多种类型和规格的绞线进行测试。
本发明实施例适用的绞线类型包括各自钢绞线、铝绞线、钢芯铝绞线、铝合金绞线、铝合金芯铝绞线等。适用的规格按绞线面积可达到25mm2～1250mm2。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
本发明第一方面提供的摩擦系数测试装置具体包括：绞线张紧装置、套管支撑台架和绞线旋转力测试装置；
所述绞线张紧装置包括固定张紧架和移动张紧架，所述固定张紧架固定安装，所述移动张紧架可移动安装，待测绞线的两端分别固定在固定张紧架和移动张紧架上；
所述套管支撑台架上用于安装接续金具套管，待测绞线与所述接续金具套管的内壁紧密贴合；
所述绞线旋转力测试装置包括旋转力驱动组件、传动组件和测力元件，所述旋转力驱动组件通过传动组件与待测绞线传动连接，所述测力元件设置于旋转力驱动组件与传动组件相连接的部位；
通过向接续金具套管施加纵向压力使待测绞线上产生正向压力，根据待测绞线上产生的正向压力以及测力元件测得的初始旋转力，确定待测绞线与接线金具套管之间的摩擦系数。
本发明第二方面提供了一种绞线与接续金具套管的摩擦系数测试方法，包括：
向接线金具套管施加纵向压力，得到待测绞线上产生的正向压力；驱动待测绞线旋转；
记录待测绞线相对接线金具套管进行旋转的初始旋转力；
根据待测绞线上产生的正向压力以及初始旋转力，确定待测绞线与接线金具套管之间的摩擦系数。
本发明的有益效果是：本发明提供了一种对绞线与套管之间的摩擦系数进行测试的专用装置，对于接续金具套管的材料开发及结构设计具有技术指导意义，同时能够快速的检测出接续金具套管是否满足设计要求。
本发明采用绞线旋转力的方式对绞线与接续金具套管之间的摩擦系数进行测试，所需的绞线短，同时适用的绞线和接续金具套管规格范围宽，能够满足多种类型和规格的绞线进行测试。
附图说明
下面结合附图和实施例对本申请的技术方案进一步说明。
图1是本申请实施例的测试装置结构示意图；
图2是本申请实施例的绞线固定件的结构示意图。
图中的附图标记为：1—底座，2—移动张紧架，21—移动基座，22—移动支撑柱，23—第二绞线固定件，3—固定张紧架，31—固定基座32—固定支撑柱，33—第一绞线固定件，4—旋转力驱动组件，5—基座，6—第一支撑柱，7—传动轴，8—支撑平台，9-第二支撑柱，10—高度调节件，11—上半套管，12—下半套管，13—待测绞线，14—定量砝码，15-旋转部，16-固定部，17-轴承，18安装孔。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请的技术方案。
实施例1
本实施例提供一种绞线与接续金具套管的摩擦系数测试装置，包括：
绞线张紧装置、套管支撑台架和绞线旋转力测试装置；
所述绞线张紧装置包括固定张紧架和移动张紧架，所述固定张紧架固定安装，所述移动张紧架可移动安装，待测绞线的两端分别固定在固定张紧架和移动张紧架上；
所述套管支撑台架上用于安装接续金具套管，待测绞线与所述接续金具套管的内壁紧密贴合；
所述绞线旋转力测试装置包括旋转力驱动组件、传动组件和测力元件，所述旋转力驱动组件通过传动组件与待测绞线传动连接，所述测力元件设置于旋转力驱动组件与传动组件相连接的部位；
通过向接续金具套管施加纵向压力使待测绞线上产生正向压力，根据待测绞线上产生的正向压力以及测力元件测得的初始旋转力，确定待测绞线与接线金具套管之间的摩擦系数。
输电线路的架空线需要用接续金具来连接，接续金具用于两根导线之间的接续，并能满足导线所具有的机械及电气性能要求。接线金具具有套管，绞线位于套管内。
本实施例的测试装置是一种绞线与接续金具套管摩擦力测试的专用装置，适用于实际工况条件下绞线与接续金具套管的摩擦系数测试。本实施例采用绞线旋转力的方式对绞线与接续金具套管之间的摩擦系数进行测试，所需的绞线短，同时适用的绞线和接续金具套管规格范围宽，能够满足多种类型和规格的绞线进行测试。
本实施例的测试装置对于接续金具中套管的材料开发及结构设计具有技术指导意义，同时能够快速的检测出成品是否满足设计要求。本实施例适用的绞线可以是铝绞线、钢绞线、钢芯铝绞线等。
可选的是，如图1所示，本实施例的测试装置还包括底座1，绞线张紧装置、套管支撑台架和绞线旋转力测试装置均安装在底座1上。
设置底座1的好处是，因为各个部件都安装在底座1上，因此，便于测试装置的整体移动。
可选的是，如图1所示，绞线张紧装置包括固定张紧架3和移动张紧架2，待测绞线13的两端分别固定在固定张紧架3和移动张紧架2上，通过设置绞线张紧装置能够使待测绞线13张紧，利于待测绞线的旋转力测试。
作为一种可行的实施方式，所述固定张紧架3包括第一绞线固定件33、固定基座31和固定支撑柱32。所述移动张紧架2包括第二绞线固定件23、移动基座21和移动支撑柱22。
其中，固定基座31固定安装在底座1上，且固定支撑柱32一端固定在固定基座上31上，另一端安装第一绞线固定件33。移动基座21可移动的安装在底座1上，且移动支撑柱22一端固定在移动基座上21上，另一端安装第二绞线固定件23。
本实施例中，绞线的一端通过第一绞线固定件33固定，绞线的另一端通过第二绞线固定件23固定，通过固定张紧架3和移动张紧架2能够使待测绞线13在受力过程中不发生滑移。
可选的是，如图2所示，所述第一绞线固定件33和第二绞线固定件23均包括旋转部15和固定部16，所述旋转部15与固定部16之间设置有轴承17，所述旋转部15中间开设有与待测绞线相匹配的安装孔18，所述旋转部15带动待测绞线13相对固定部16转动。
本实施例的固定部16固定在移动支撑柱22或固定支撑柱32上，固定部16沿轴向开设通孔，旋转部15为圆柱形结构，旋转部15沿轴向安装于固定部16的通孔内，且轴承17套设在旋转部15的外部，旋转部15通过轴承17可相对固定部16旋转，旋转部15沿轴向开设安装孔18，待测绞线的端部位于安装孔18内，在旋转部15转动的同时，带动待测绞线旋转。
可选的是，本实施例的旋转力驱动组件包括驱动电机、旋转轴、联轴器，所述驱动电机通过联轴器连接旋转轴的一端，所述旋转轴的另一端通过传动组件与待测绞线传动连接，所述测力元件安装在旋转轴上。
本实施例的传动组件可以为传动轴7，驱动电机通过旋转轴与传动轴7的一端驱动连接，所述传动轴7的另一端与旋转部15传动连接。本实施例所述的驱动电机可以采用伺服电机。
本实施例的旋转力驱动组件通过伺服电机驱动传动轴7转动，从而带动待测绞线13旋转，使待测绞线13产生旋转力，力值范围在0-5000kN。
本实施例所述测力元件安装于旋转力驱动组件的旋转轴上，其中，测力元件可以为力值传感器，用于测量待测绞线13旋转过程中的旋转力大小。
本实施例的绞线旋转力测试装置还包括基座5和第一支撑柱6，其中，基座5固定安装在底座1上，第一支撑柱6的一端安装在基座5上，第一支撑柱6的另一端安装驱动机构4。
可选的是，本实施例的套管支撑台架实际上是一个升降台，包括支撑平台8和第二支撑柱9，所述第二支撑柱9的下端固定，所述支撑平台8安装在所述第二支撑柱9的上端，且所述第二支撑柱9的高度可调。第二支撑柱9的高度调节通过高度调节件10实现。
作为一种可行的实施例，高度调节件10可以为但不限于调节螺钉。
可选的是，所述接续金具套管包括上半套管11和下半套管12，所述下半套管12安装在支撑平台8上，且下半套管12内壁与待测绞线紧密接触；所述上半套管11扣合在下半套管12上，且上半套管11内壁与待测绞线紧密接触。
本实施例将下半套管12放置于支撑平台8之后，通过高度调节件10调节支撑平台8的高度，使待测绞线13和下半套管12内壁紧密接触，然后再放置上半套管11，并使上半套管11内壁与待测绞线13紧密接触。
可选的是，本实施例接续金具套管上方施加有纵向加力件14，所述纵向加力件14可以为但不限于定量砝码。
本实施例在放置好上半套管11后，在上半套管11上放置定量砝码14，通过定量砝码14向接续金具套管施加纵向压力，进一步保证上半套管11内壁与待测绞线13的紧密接触。
下面以0.5m待测绞线为例，对本发明的测试过程进行说明：
首先，将待测绞线13通过第一绞线固定件33和第二绞线固定件23进行固定，并进一步通过移动移动张紧架2使待测绞线13张紧。将接续金具套管的下半套管12放置于支撑平台8上，调节第二支撑柱9的高度，使待测绞线13和下半套管12的内壁紧密贴合。再将上半套管11扣合在下半套管12上，并使上半套管11内壁与待测绞线13紧密贴合。
随后，将定量砝码14放在上半套管11上，定量砝码与上半套管的11总重量为mkg，其产生压向绞线的正向压力为F，则F＝m×9.8N/kg。
启动绞线旋转力测试装置，通过驱动机构4驱动传动轴7旋转，带动第一绞线固定件33内的旋转部5转动，从而带动待测绞线13的旋转，通过测压元件测量待测绞线13的旋转力。
记录待测绞线13相对接续金具套管进行转动的初始旋转力F0，则待测绞线与接续金具套管之间的动摩擦系数μ即为：μ＝F0/2F。
实施例2
本实施例提供了一种绞线与接续金具套管的摩擦系数测试方法，包括：
向接线金具套管施加纵向压力，得到待测绞线上产生的正向压力；
驱动待测绞线旋转；
记录待测绞线相对接线金具套管进行旋转的初始旋转力；
根据待测绞线上产生的正向压力以及初始旋转力，确定待测绞线与接线金具套管之间的摩擦系数。
本实施例的摩擦系数测试方法通过实施例1的摩擦系数测试装置实现，具体装置结构请参阅实施例1。
可选的是，绞线与接线金具套管之间的摩擦系数为：
μ＝F0/2F
其中，μ为摩擦系数，F为绞线上产生的正向压力，F0为初始旋转力。
进一步可选的是，向接线金具套管施加纵向压力的方法为：通过向接线金具套管施加定量砝码。
以上述依据本申请的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项申请技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项申请的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (10)
1.一种绞线与接续金具套管的摩擦系数测试装置，其特征在于，包括：绞线张紧装置、套管支撑台架和绞线旋转力测试装置；
所述绞线张紧装置包括固定张紧架和移动张紧架，所述固定张紧架固定安装，所述移动张紧架可移动安装，待测绞线的两端分别固定在固定张紧架和移动张紧架上；
所述套管支撑台架上用于安装接续金具套管，待测绞线与所述接续金具套管的内壁紧密贴合；
所述绞线旋转力测试装置包括旋转力驱动组件、传动组件和测力元件，所述旋转力驱动组件通过传动组件与待测绞线传动连接，所述测力元件设置于旋转力驱动组件与传动组件相连接的部位；
通过向接续金具套管施加纵向压力使待测绞线上产生正向压力，根据待测绞线上产生的正向压力以及测力元件测得的初始旋转力，确定待测绞线与接线金具套管之间的摩擦系数。
2.根据权利要求1所述的绞线与接续金具套管的摩擦系数测试装置，其特征在于，所述固定张紧架和移动张紧架均包括绞线固定件，所述绞线固定件包括旋转部和固定部，所述旋转部与固定部之间设置有轴承，所述旋转部中间开设有与待测绞线相匹配的安装孔，所述旋转部相对固定部转动，待测绞线的端部固定在安装孔内，所述传动组件与所述旋转部传动连接。
3.根据权利要求1所述的绞线与接续金具套管的摩擦系数测试装置，其特征在于，所述接续金具套管上方施加有纵向加力件。
4.根据权利要求1所述的绞线与接续金具套管的摩擦系数测试装置，其特征在于，所述旋转力驱动组件包括驱动电机、旋转轴、联轴器，所述驱动电机通过联轴器连接旋转轴的一端，所述旋转轴的另一端通过传动组件与待测绞线传动连接，所述测力元件安装在旋转轴上。
5.根据权利要求1所述的绞线与接续金具套管的摩擦系数测试装置，其特征在于，所述套管支撑台架包括支撑平台和支撑柱，所述支撑柱的下端固定，所述支撑平台安装在所述支撑柱的上端，且所述支撑柱的高度可调。
6.根据权利要求1-5任一项所述的绞线与接续金具套管的摩擦系数测试装置，其特征在于，所述接续金具套管包括上半套管和下半套管，所述下半套管安装在所述套管支撑台架上，与待测绞线紧密接触；所述上半套管扣合在下半套管上，并与待测绞线紧密接触。
7.根据权利要求6所述的绞线与接续金具套管的摩擦系数测试装置，其特征在于，还包括底座，所述绞线张紧装置、套管支撑台架、绞线旋转力测试装置均安装在底座上。
8.一种绞线与接续金具套管的摩擦系数测试方法，其特征在于，包括：
向接线金具套管施加纵向压力，得到待测绞线上产生的正向压力；
驱动待测绞线旋转；
记录待测绞线相对接线金具套管进行旋转的初始旋转力；
根据待测绞线上产生的正向压力以及初始旋转力，确定待测绞线与接线金具套管之间的摩擦系数。
9.根据权利要求8所述的绞线与接续金具套管的摩擦系数测试方法，其特征在于，待测绞线与接线金具套管之间的摩擦系数为：
μ＝F0/2F
其中，μ为摩擦系数，F为待测绞线上产生的正向压力，F0为初始旋转力。
10.根据权利要求8所述的绞线与接续金具套管的摩擦系数测试方法，其特征在于，向接线金具套管施加纵向压力的方法为：通过向接线金具套管施加定量砝码。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| GR01 | Patent grant | ||
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