CN111537152A - 一种管道气密性检测装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及气密性检测技术领域，尤其是一种管道气密性检测装置，支撑底座顶部安装有固定框，固定框底部安装有检测件，支撑底座底部设置有封堵机构，支撑底座两侧分别设置有固定机构，固定框内部插设有套筒，套筒内部设置有活塞机构，套筒两侧内壁上设置有限位机构，控制箱一侧外部设置有磁铁按钮，控制箱一侧外部设置有通气按钮，控制箱内部固定设置有气泵，气泵一侧插设有进气管，套筒一侧外部固定安装有观察镜。该管道气密性检测装置，在对检测件进行压气之后，推板将卡设在限位块底部，这时停止通气，如果装置气密性较高，推板将保持，如果气密性较差，推板会在配重块的压力下下滑，通过观察镜可简单观测。
Description
技术领域
本发明涉及气密性检测技术领域，尤其涉及一种管道气密性检测装置。
背景技术
在日常生活和工业生产中，密封容器的使用十分广泛，例如各类储气罐、真空瓶、压力罐等。密封容器的气密性是其首要保证的功能，也是密封容器必须具有的最重要的功能。目前，针对密封容器气密性检测的方法一般为“充气测压法”，即向密封容器中充入一定压力值的干燥压缩空气后停止充气，并以对应安装的气压表来进行压力检测，保压一定时间后，若密封容器内的压力值无变化，则判定密封容器的气密性检测合格，否则就判定密封容器的气密性不合格。
现有技术对气密性检测的装置大多依赖电子器件，对于密封性一般通过装置的显示屏进行观测，且在观测过程总需要一种通气保证气压平衡，这个过程不仅耗费大量资源且观测效果容易产生误差，不便于得到精确数据，因此需要一种新型装置来解决这个问题。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在不便观测的缺点，而提出的一种管道气密性检测装置。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
设计一种管道气密性检测装置，包括支撑底座、控制箱，所述支撑底座内部形成空腔，所述支撑底座顶部固定安装有固定框，所述固定框底部固定安装有检测件，所述支撑底座底部设置有封堵机构，所述支撑底座两侧分别设置有固定机构，所述固定框内部插设有套筒，所述套筒内部设置有活塞机构，所述套筒两侧内壁上设置有限位机构，所述控制箱一侧外部设置有磁铁按钮，所述控制箱一侧外部设置有通气按钮，所述控制箱内部固定设置有气泵，且通气按钮用于控制气泵的打开与闭合，所述气泵一侧插设有进气管，且进气管一侧插设在套筒顶部，所述套筒一侧外部固定安装有观察镜，且观察镜为透明状。
优选的，所述封堵机构包括螺纹杆、第一把手、橡胶垫，所述螺纹杆螺纹插设在支撑底座底部，所述橡胶垫固定设置在螺纹杆顶部，且橡胶垫具有延展性，且橡胶垫尺寸大于检测件孔径，所述第一把手固定安装在螺纹杆底部。
优选的，固定机构包括半圆环、螺纹转杆、第二把手，所述螺纹转杆螺纹插设在支撑底座一侧，所述半圆环通过轴承活动设置在螺纹转杆一侧，所述第二把手固定安装在螺纹转杆另一侧。
优选的，所述活塞机构包括推板、连接杆、拉板，所述套筒内部活动插设有连接杆，所述连接杆顶部固定安装有拉板，所述连接杆底部固定安装有推板，且推板位于套筒外部。
优选的，所述推板外部固定安装有密封圈，且密封圈还安装在固定框底部。
优选的，所述拉板顶部固定安装有配重块。
优选的，所述限位机构包括弹簧槽、弹簧、限位块，所述套筒内壁上开设有弹簧槽，所述弹簧槽内部固定安装有弹簧，所述弹簧一侧固定安装有限位块。
优选的，所述弹簧槽一侧固定安装有电磁铁，且电磁铁还安装在限位块一侧，且磁铁按钮可控制电磁铁的通断。
本发明提出的一种管道气密性检测装置，有益效果在于：该管道气密性检测装置，在对检测件进行压气之后，推板将卡设在限位块底部，这时停止通气，如果装置气密性较高，推板将保持，如果气密性较差，推板会在配重块的压力下下滑，通过观察镜可简单观测。
附图说明
图1为本发明提出的一种管道气密性检测装置的剖视结构示意图；
图2为本发明提出的一种管道气密性检测装置的另一种状态剖视结构示意图；
图3为本发明提出的一种管道气密性检测装置的正视结构示意图；
图4为本发明提出的一种管道气密性检测装置的图1中A处放大结构示意图。
图中：支撑底座1、空腔2、固定框3、检测件4、套筒5、连接杆6、推板7、密封圈8、拉板9、配重块10、控制箱11、磁铁按钮12、通气按钮13、进气管14、气泵15、观察镜16、弹簧槽17、弹簧18、限位块19、电磁铁20、螺纹杆21、第一把手22、橡胶垫23、半圆环24、螺纹转杆25、第二把手26。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例1
参照图1，一种管道气密性检测装置，包括支撑底座1、控制箱11，支撑底座1内部形成空腔2，支撑底座1顶部固定安装有固定框3，固定框3底部固定安装有检测件4，支撑底座1底部设置有封堵机构，封堵机构包括螺纹杆21、第一把手22、橡胶垫23，螺纹杆21螺纹插设在支撑底座1底部，橡胶垫23固定设置在螺纹杆21顶部，且橡胶垫23具有延展性，且橡胶垫23尺寸大于检测件4孔径，第一把手22固定安装在螺纹杆21底部，将检测件4安装好后，通过封堵机构内的橡胶垫23在螺纹杆21的作用下向上提升，将橡胶垫23压进检测件4内，由于橡胶垫23尺寸大于检测件4孔径，所以检测件4底部被堵死。
支撑底座1两侧分别设置有固定机构，固定机构包括半圆环24、螺纹转杆25、第二把手26，螺纹转杆25螺纹插设在支撑底座1一侧，半圆环24通过轴承活动设置在螺纹转杆25一侧，第二把手26固定安装在螺纹转杆25另一侧，固定机构的半圆环24通过螺纹转杆25的进给作用，将检测件4抱紧，起到固定作用，固定框3内部插设有套筒5，套筒5内部设置有活塞机构，活塞机构包括推板7、连接杆6、拉板5，套筒5内部活动插设有连接杆6，连接杆6顶部固定安装有拉板9，拉板9顶部固定安装有配重块10，配重块10用于抵消密封圈8与套筒5之间的摩擦力，当不通气时，如果推板7下降，就说明气密性差，反之则说明气密性良好，连接杆6底部固定安装有推板7，且推板7位于套筒5外部，推板7外部固定安装有密封圈8，密封圈8的设置使内部接触紧密，不会发生检测中漏气的情况出现，且密封圈8还安装在固定框3底部，通气后，推板7在气压作用下下降，将推板7与检测件4之间的气体压缩。
套筒5两侧内壁上设置有限位机构，限位机构包括弹簧槽17、弹簧18、限位块19，套筒5内壁上开设有弹簧槽17，弹簧槽17内部固定安装有弹簧18，弹簧18一侧固定安装有限位块19，弹簧槽17一侧固定安装有电磁铁20，且电磁铁20还安装在限位块19一侧，且磁铁按钮12可控制电磁铁20的通断，限位机构用于防止推板7出现逆流情况，且工作中可通过推板7是否产生下滑判断气密性，较好观测且这个过程不需要气泵15进行保持压力的作用，节省资源。
控制箱11一侧外部设置有磁铁按钮12，控制箱11一侧外部设置有通气按钮13，控制箱11内部固定设置有气泵15，且通气按钮13用于控制气泵15的打开与闭合，气泵15一侧插设有进气管14，且进气管14一侧插设在套筒5顶部，套筒5一侧外部固定安装有观察镜16，且观察镜16为透明状，通过通气按钮13控制进气过程，当推板7下降到限位块19下方时，就可停止通气，当检测完毕后，通过磁铁按钮12控制弹簧槽17内的电磁铁20通电，电磁铁20产生吸引力，将限位块19拉回弹簧槽17，就可通过拉板9将推板7收回，方便进行下一次检测。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种管道气密性检测装置，包括支撑底座(1)、控制箱(11)，其特征在于，所述支撑底座(1)内部形成空腔(2)，所述支撑底座(1)顶部固定安装有固定框(3)，所述固定框(3)底部固定安装有检测件(4)，所述支撑底座(1)底部设置有封堵机构，所述支撑底座(1)两侧分别设置有固定机构，所述固定框(3)内部插设有套筒(5)，所述套筒(5)内部设置有活塞机构，所述套筒(5)两侧内壁上设置有限位机构，所述控制箱(11)一侧外部设置有磁铁按钮(12)，所述控制箱(11)一侧外部设置有通气按钮(13)，所述控制箱(11)内部固定设置有气泵(15)，且通气按钮(13)用于控制气泵(15)的打开与闭合，所述气泵(15)一侧插设有进气管(14)，且进气管(14)一侧插设在套筒(5)顶部，所述套筒(5)一侧外部固定安装有观察镜(16)，且观察镜(16)为透明状。
2.根据权利要求1所述的一种管道气密性检测装置，其特征在于，所述封堵机构包括螺纹杆(21)、第一把手(22)、橡胶垫(23)，所述螺纹杆(21)螺纹插设在支撑底座(1)底部，所述橡胶垫(23)固定设置在螺纹杆(21)顶部，且橡胶垫(23)具有延展性，且橡胶垫(23)尺寸大于检测件(4)孔径，所述第一把手(22)固定安装在螺纹杆(21)底部。
3.根据权利要求1所述的一种管道气密性检测装置，其特征在于，所述固定机构包括半圆环(24)、螺纹转杆(25)、第二把手(26)，所述螺纹转杆(25)螺纹插设在支撑底座(1)一侧，所述半圆环(24)通过轴承活动设置在螺纹转杆(25)一侧，所述第二把手(26)固定安装在螺纹转杆(25)另一侧。
4.根据权利要求1所述的一种管道气密性检测装置，其特征在于，活塞机构包括推板(7)、连接杆(6)、拉板(5)，所述套筒(5)内部活动插设有连接杆(6)，所述连接杆(6)顶部固定安装有拉板(9)，所述连接杆(6)底部固定安装有推板(7)，且推板(7)位于套筒(5)外部。
5.根据权利要求1所述的一种管道气密性检测装置，其特征在于，所述推板(7)外部固定安装有密封圈(8)，且密封圈(8)还安装在固定框(3)底部。
6.根据权利要求1所述的一种管道气密性检测装置，其特征在于，所述拉板(9)顶部固定安装有配重块(10)。
7.根据权利要求1所述的一种管道气密性检测装置，其特征在于，限位机构包括弹簧槽(17)、弹簧(18)、限位块(19)，所述套筒(5)内壁上开设有弹簧槽(17)，所述弹簧槽(17)内部固定安装有弹簧(18)，所述弹簧(18)一侧固定安装有限位块(19)。
8.根据权利要求1所述的一种管道气密性检测装置，其特征在于，所述弹簧槽(17)一侧固定安装有电磁铁(20)，且电磁铁(20)还安装在限位块(19)一侧，且磁铁按钮(12)可控制电磁铁(20)的通断。
Priority Applications (1)
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| CN202010406512.3A CN111537152A (zh) | 2020-05-14 | 2020-05-14 | 一种管道气密性检测装置 |
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Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112229788A (zh) * | 2020-12-16 | 2021-01-15 | 南京仪汇仪器设备有限公司 | 一种耐腐蚀密封圈测试装置 |
| CN112984333A (zh) * | 2021-02-19 | 2021-06-18 | 于少康 | 一种国土空间规划用地理信息采集装置 |
| CN115901099A (zh) * | 2023-01-05 | 2023-04-04 | 中科摩通(常州)智能制造股份有限公司 | 一种热泵气密性检测装置及其检测方法 |
| CN116659776A (zh) * | 2023-06-08 | 2023-08-29 | 江苏威奥汽车配件有限公司 | 一种汽车管路气密性检测装置 |
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- 2020-05-14 CN CN202010406512.3A patent/CN111537152A/zh not_active Withdrawn
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