CN111536279A - 一种精密控制液体流量阀门 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种精密控制液体流量阀门，包括阀体、安装筒、通孔调节装置、旋转调节装置和止回装置，所述阀体内部左端通过焊接的方式安装有安装筒，安装筒左端安装有通孔调节装置，安装筒右端通过滑动配合的方式安装有旋转调节装置，旋转调节装置右方设置有止回装置，止回装置安装在阀体内部右端。本发明提供的一种精密控制液体流量阀门，可以解决现有定流量阀门只能将管道系统中液体的流量控制在一个固定的流量，不能对管道系统中的液体流量进行动态调节，从而使得管道中液体流量只能保持固定流量以及现有流量阀门在调节流量时，只能通过人工对管道系统中的液体流量进行动态调节，不能对其进行精准调控并确定阀门工作时的流量等问题。

Description

一种精密控制液体流量阀门
技术领域
本发明涉及阀门制造技术领域，具体的说是一种精密控制液体流量阀门。
背景技术
流量阀适用于需要进行流量控制的管道系统中，尤其适合于供热、空调等非腐蚀性液体介质的流量控制。流量阀能够自动消除水系统中因各种因素引起的水力失调现象，保持用户所需流量。流量阀的作用是在阀的进出口压差变化的情况下，利用调节阀芯和阀体间的节流口面积和它所产生的局部阻力对流量进行调节，从而控制执行元件的运动速度。维持通过的流量恒定，从而维持与之串联的被控对象如一个环路、一个用户、一台设备等的流量恒定。
实际生产制造中，现有液体流量阀门在控制液体流量的实际操作时常存在以下问题：
(1)现有液体流量阀门在控制液体流量时，通常现有定流量阀门只能将管道系统中液体的流量控制在一个固定的流量，不能对管道系统中的液体流量进行动态调节，从而使得管道中液体流量只能保持固定流量；
(2)现有液体流量阀门在控制液体流量时，现有流量阀门在调节流量时，只能通过人工对管道系统中的液体流量进行动态调节，不能对其进行精准调控、确定阀门工作时的流量。
为了弥补现有技术的不足，本发明提供了一种精密控制液体流量阀门。
发明内容
本发明所要解决其技术问题所采用以下技术方案来实现：一种精密控制液体流量阀门，包括阀体、安装筒、通孔调节装置、旋转调节装置和止回装置，所述阀体内部左端通过焊接的方式安装有安装筒，安装筒左端安装有通孔调节装置，安装筒右端通过滑动配合的方式安装有旋转调节装置，旋转调节装置右方设置有止回装置，止回装置安装在阀体内部右端；其中：
所述通孔调节装置包括固定块、内侧拨杆调节机构、中部拨杆调节机构、外侧拨杆调节机构和锁紧机构，固定块焊接在安装筒左端，固定块内部右端通过滑动配合的方式安装有内侧拨杆调节机构，固定块内侧中部通过滑动配合的方式安装有中部拨杆调节机构，中部拨杆调节机构左端设置有外侧拨杆调节机构，外侧拨杆调节机构通过滑动配合的方式安装在固定块内部，且阀体上端左侧安装有锁紧机构,具体工作时，液体穿过固定块时，通过人工旋转内侧拨杆调节机构，使得锁紧机构将内侧拨杆调节机构上端锁紧固定，从而使得内侧拨杆调节机构将固定块内侧挡住，从而减小液体通过阀门的流量，且人工依次拨动中部拨杆调节机构和外侧拨杆调节机构，使得锁紧机构将其上端锁紧固定，从而使得中部拨杆调节机构和外侧拨杆调节机构依次对阀门通过的液体流量进行定量调节，且通过内侧拨杆调节机构、中部拨杆调节机构与外侧拨杆调节机构之间的单个或两个之间的相互配合，从而对阀门通过液体的流量进行定量组合调节。
所述内侧拨杆调节机构包括安装环、圆形挡板和拨杆，安装环通过滑动配合的方式安装在固定块内部，安装环外侧均匀焊接有圆形挡板，最上方的圆形挡板上端焊接有拨杆，拨杆上端依次穿过固定块、安装筒和阀体与锁紧机构相连,具体工作时，通过人工转动拨杆，使得拨杆带动安装环旋转，使得安装环带动圆形挡板旋转，从而使得圆形挡板将固定块的通过液体的空腔挡住，进而调节固定块内部的开孔数，且通过锁紧机构将其上端锁紧固定，从而使得圆形挡板对固定块通过液体的流量进行调节。
所述锁紧机构包括锁紧块、三个复位弹簧、限位块、安装块、三个锁紧杆、三个锁紧套和三个锁紧弹簧，锁紧块焊接在阀体上端前侧，锁紧块从左往右均匀设置有复位弹簧，复位弹簧起缓冲减震和复位限位的作用，复位弹簧与拨杆相连，拨杆前端上侧安装有限位块，阀体上端后侧焊接有安装块，安装块上端中部通过铰链安装有锁紧杆，锁紧杆前端通过铰链安装有锁紧套，锁紧杆下端通过锁紧弹簧与安装块相连,锁紧弹簧起锁紧固定和复位限位的作用，具体工作时，调小流量时，通过人工转动拨杆，使得拨杆带动圆形挡板将固定块的通过液体的空腔挡住，进而调节固定块内部的开孔数，且通过锁紧套将拨杆锁紧固定在锁紧杆上，从而使得圆形挡板挡住固定块通过液体空腔的位置锁紧固定，进而调小阀门通过液体流量，调大流量时，通过人工向上抬起锁紧套，使得锁紧杆与拨杆分离，从而使得复位弹簧带动拨杆复位，使得拨杆带动圆形挡板复位，从而调大阀门通过液体流量。
所述旋转调节装置包括转动块、锥齿环、锥齿轮、旋转杆、圆柱块和支撑板，转动块通过滑动配合的方式安装在圆筒右端，转动块中部焊接有锥齿环，锥齿环右端啮合有锥齿轮，锥齿轮上端焊接有旋转杆，旋转杆外侧设置有圆柱块，拨杆中部通过轴承安装在圆柱块上，转动块右端通过滑动配合的方式安装有支撑板，支撑板外侧安装在阀体内部,支撑板起支撑限位和固定的作用，具体工作时，通过人工转动旋转杆，使得旋转杆带动锥齿轮旋转，从而使得锥齿轮带动锥齿环旋转，使得锥齿环带动转动块转动，从而使得转动块与固定块之间相对转动，进而使得转动块与安装筒之间相互错位，从而调节阀门通过液体流量。
作为本发明的一种优选技术方案，所述安装筒包括圆筒和竖板，圆筒通过焊接的方式安装在阀体内部左端，圆筒内从中部焊接有竖板，竖板上均匀设置有圆孔,具体工作时，通过转动块和固定块在圆筒之中相对转动，使得转动块和固定块与竖板之间相互错位，从而调节圆孔的开孔大小，从而使得固定块通过液体流量。
作为本发明的一种优选技术方案，所述止回装置包括挡流板、限位板、挡流钢珠和压缩弹簧，挡流板焊接在阀体内侧中部，阀体内侧右端焊接有限位板，挡流板右端通过滑动配合的方式安装有挡流钢珠，挡流钢珠与限位板之间通过压缩弹簧与相位板相连,具体工作时，液体流动时，通过液体挤压挡流钢珠，使得挡流钢珠挤压压缩弹簧，从而使得挡流钢珠与挡流板分离，使得液体通过挡流板，液体停止流动后，通过压缩弹簧挤压挡流钢珠，使得挡流钢珠贴合在挡流板上，从而避免液体倒流。
作为本发明的一种优选技术方案，所述阀体上端设置有滑槽，拨杆通过滑动配合的方式安装滑槽内，且拨杆与阀体之间通过折叠密封罩相连,折叠密封罩起密封的作用，避免液体溢出。
作为本发明的一种优选技术方案，所述中部拨杆调节机构、外侧拨杆调节机构与内侧拨杆调节机构为结构相似，大小不同的结构。
作为本发明的一种优选技术方案，所述固定块左端设置有进水孔，且固定块与转动块中部均匀设置有通孔，通孔与竖板上设有的圆孔位置相对应,通孔与圆孔位置相对应时，液体通过的流量最大，人工调节通孔与圆孔之间位置逐渐相互错开时，液体通过的流量逐渐减小。
作为本发明的一种优选技术方案，所述支撑板与转动块上均设置有环槽，环槽内通过滑动配合的方式设置有钢珠,钢珠在环槽内滑动，从而将支撑板与转动块之间的滑动摩擦转换为滚动摩擦，减小摩擦的同时保证传动准确进行。
作为本发明的一种优选技术方案，所述支撑板外侧设置有密封圈，固定块和转动块与圆筒之间设置有密封圈，且圆筒外侧左端与阀体之间设置有密封圈,密封圈起密封的作用，避免液体流出。
与现有技术相比，本发明具有以下优点：
1.本发明提供的一种精密控制液体流量阀门，采用通孔调节装置调节固定块内部设有的通孔的开孔数量，从而对阀门通过液体的流量进行定量调节，且通过设有的旋转杆带动转动块转动，从而使得转动块与安装筒之间相互错位，进而对阀门通过液体流量进行微调，确保阀门调节的流量较为精准；
2.本发明提供的一种精密控制液体流量阀门，通过设有的拨杆带动圆形挡板旋转，使得圆形挡板将固定块内设有的圆孔挡住，且通过锁紧机构将其上端锁紧固定，从而使得圆形挡板对阀门通过液体的流量进行调节；
3.本发明提供的一种精密控制液体流量阀门，通过设有的旋转杆带动锥齿环旋转，使得锥齿环带动转动块转动，从而使得转动块与固定块之间相对转动，进而使得转动块与安装筒之间相互错位，从而调节通孔与圆孔之间相通面积的大小，进而调节阀门通过液体流量。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的立体结构示意图；
图2是本发明的俯视图；
图3是本发明图2的A-A向剖视图；
图4是本发明图2的B-B向剖视图；
图5是本发明安装筒的立体结构示意图；
图6是本发明固定块与拨杆之间的立体结构示意图；
图7是本发明转动块的立体结构示意图；
图8是本发明图1的N向局部放大示意图；
图9是本发明图3的M向局部放大示意图。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图1至图9，对本发明进行进一步阐述。
一种精密控制液体流量阀门，包括阀体1、安装筒2、通孔调节装置3、旋转调节装置4和止回装置5，所述阀体1内部左端通过焊接的方式安装有安装筒2，安装筒2左端安装有通孔调节装置3，安装筒2右端通过滑动配合的方式安装有旋转调节装置4，旋转调节装置4右方设置有止回装置5，止回装置5安装在阀体1内部右端；其中：
所述通孔调节装置3包括固定块31、内侧拨杆调节机构32、中部拨杆调节机构33、外侧拨杆调节机构34和锁紧机构35，固定块31焊接在安装筒2左端，固定块31内部右端通过滑动配合的方式安装有内侧拨杆调节机构32，固定块31内侧中部通过滑动配合的方式安装有中部拨杆调节机构33，中部拨杆调节机构33左端设置有外侧拨杆调节机构34，外侧拨杆调节机构34通过滑动配合的方式安装在固定块31内部，且阀体1上端左侧安装有锁紧机构35,具体工作时，液体穿过固定块31时，通过人工旋转内侧拨杆调节机构32，使得锁紧机构35将内侧拨杆调节机构32上端锁紧固定，从而使得内侧拨杆调节机构32将固定块31内侧挡住，从而减小液体通过阀门的流量，且人工依次拨动中部拨杆调节机构33和外侧拨杆调节机构34，使得锁紧机构35将其上端锁紧固定，从而使得中部拨杆调节机构33和外侧拨杆调节机构34依次对阀门通过的液体流量进行定量调节，且通过内侧拨杆调节机构32、中部拨杆调节机构33与外侧拨杆调节机构34之间的单个或两个之间的相互配合，对阀门通过液体的流量进行定量组合调节。
所述中部拨杆调节机构33、外侧拨杆调节机构34与内侧拨杆调节机构32为结构相似，大小不同的结构。
所述内侧拨杆调节机构32包括安装环321、圆形挡板322和拨杆323，安装环321通过滑动配合的方式安装在固定块31内部，安装环321外侧均匀焊接有圆形挡板322，最上方的圆形挡板322上端焊接有拨杆323，拨杆323上端依次穿过固定块31、安装筒2和阀体1与锁紧机构35相连,具体工作时，通过人工转动拨杆323，使得拨杆323带动安装环321旋转，使得安装环321带动圆形挡板322旋转，从而使得圆形挡板322将固定块31的通过液体的空腔挡住，进而调节固定块31内部的开孔数，且通过锁紧机构35将其上端锁紧固定，从而使得圆形挡板322对固定块31通过液体的流量进行调节。
所述阀体1上端设置有滑槽，拨杆323通过滑动配合的方式安装滑槽内，且拨杆323与阀体1之间通过折叠密封罩相连,折叠密封罩起密封的作用，避免液体溢出。
所述锁紧机构35包括锁紧块351、三个复位弹簧352、限位块353、安装块354、三个锁紧杆355、三个锁紧套356和三个锁紧弹簧357，锁紧块351焊接在阀体1上端前侧，锁紧块351从左往右均匀设置有复位弹簧352，复位弹簧352起缓冲减震和复位限位的作用，复位弹簧352与拨杆323相连，拨杆323前端上侧安装有限位块353，阀体1上端后侧焊接有安装块354，安装块354上端中部通过铰链安装有锁紧杆355，锁紧杆355前端通过铰链安装有锁紧套356，锁紧杆355下端通过锁紧弹簧357与安装块354相连,锁紧弹簧357起锁紧固定和复位限位的作用，具体工作时，调小流量时，通过人工转动拨杆323，使得拨杆323带动圆形挡板322将固定块31的通过液体的空腔挡住，进而调节固定块31内部的开孔数，且通过锁紧套356将拨杆323锁紧固定在锁紧杆355上，从而使得圆形挡板322挡住固定块31通过液体空腔的位置锁紧固定，进而调小阀门通过液体流量，调大流量时，通过人工向上抬起锁紧套356，使得锁紧杆355与拨杆323分离，从而使得复位弹簧352带动拨杆323复位，使得拨杆323带动圆形挡板322复位，从而调大阀门通过液体流量。
所述旋转调节装置4包括转动块41、锥齿环42、锥齿轮43、旋转杆44、圆柱块45和支撑板46，转动块41通过滑动配合的方式安装在圆筒21右端，转动块41中部焊接有锥齿环42，锥齿环42右端啮合有锥齿轮43，锥齿轮43上端焊接有旋转杆44，旋转杆44外侧设置有圆柱块45，拨杆323中部通过轴承安装在圆柱块45上，转动块41右端通过滑动配合的方式安装有支撑板46，支撑板46外侧安装在阀体1内部,支撑板46起支撑限位和固定的作用，具体工作时，通过人工转动旋转杆44，使得旋转杆44带动锥齿轮43旋转，从而使得锥齿轮43带动锥齿环42旋转，使得锥齿环42带动转动块41转动，从而使得转动块41与固定块31之间相对转动，进而使得转动块41与安装筒2之间相互错位，从而调节阀门通过液体流量。
所述支撑板46与转动块41上均设置有环槽，环槽内通过滑动配合的方式设置有钢珠,钢珠在环槽内滑动，从而将支撑板46与转动块41之间的滑动摩擦转换为滚动摩擦，减小摩擦的同时保证传动准确进行。
所述安装筒2包括圆筒21和竖板22，圆筒21通过焊接的方式安装在阀体1内部左端，圆筒21内从中部焊接有竖板22，竖板22上均匀设置有圆孔,具体工作时，通过转动块41和固定块31在圆筒21之中相对转动，使得转动块41和固定块31与竖板22之间相互错位，从而调节圆孔的开孔大小，从而使得固定块31通过液体流量。
所述固定块31左端设置有进水孔，且固定块31与转动块41中部均匀设置有通孔，通孔与竖板22上设有的圆孔位置相对应,通孔与圆孔位置相对应时，液体通过的流量最大，人工调节通孔与圆孔之间位置逐渐相互错开时，液体通过的流量逐渐减小。
所述支撑板46外侧设置有密封圈，固定块31和转动块41与圆筒21之间设置有密封圈，且圆筒21外侧左端与阀体1之间设置有密封圈,密封圈起密封的作用，避免液体流出。
所述止回装置5包括挡流板51、限位板52、挡流钢珠53和压缩弹簧54，挡流板51焊接在阀体1内侧中部，阀体1内侧右端焊接有限位板52，挡流板51右端通过滑动配合的方式安装有挡流钢珠53，挡流钢珠53与限位板52之间通过压缩弹簧54与相位板相连,具体工作时，液体流动时，通过液体挤压挡流钢珠53，使得挡流钢珠53挤压压缩弹簧54，从而使得挡流钢珠53与挡流板51分离，使得液体通过挡流板51，液体停止流动后，通过压缩弹簧54挤压挡流钢珠53，使得挡流钢珠53贴合在挡流板51上，从而避免液体倒流。
工作时：
S1.安装阀门：通过人工将阀门安装在管道中；
S2.调控流量：通过人工调节通孔调节装置3和旋转调节装置4，从而对阀门通过的液体流量进行控制，具体步骤如下
a.调节通孔数量控流：调小流量时，通过人工依次拨动拨杆323，使得圆形挡板322减少固定块31上的通孔的开孔数量，进而调小阀门通过液体流量，调大流量时，通过人工向上抬起锁紧套356，使得拨杆323带动圆形挡板322复位，从而调大阀门通过液体流量；
b.调节通孔相通面积控流：人工转动旋转杆44，使得锥齿轮43带动锥齿环42旋转，从而使得转动块41与固定块31之间相对转动，进而使得转动块41与安装筒2之间通孔位置相互错位，从而调节阀门通过液体流量；
S3.液体止回：液体流动时，通过液体挤压挡流钢珠53，使得挡流钢珠53挤压压缩弹簧54后与挡流板51分离，使得液体通过挡流板51，液体停止流动后，通过压缩弹簧54挤压挡流钢珠53，使得挡流钢珠53贴合在挡流板51上，从而避免液体倒流。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种精密控制液体流量阀门，包括阀体(1)、安装筒(2)、通孔调节装置(3)、旋转调节装置(4)和止回装置(5)，其特征在于：所述阀体(1)内部左端通过焊接的方式安装有安装筒(2)，安装筒(2)左端安装有通孔调节装置(3)，安装筒(2)右端通过滑动配合的方式安装有旋转调节装置(4)，旋转调节装置(4)右方设置有止回装置(5)，止回装置(5)安装在阀体(1)内部右端；其中：
所述通孔调节装置(3)包括固定块(31)、内侧拨杆调节机构(32)、中部拨杆调节机构(33)、外侧拨杆调节机构(34)和锁紧机构(35)，固定块(31)焊接在安装筒(2)左端，固定块(31)内部右端通过滑动配合的方式安装有内侧拨杆调节机构(32)，固定块(31)内侧中部通过滑动配合的方式安装有中部拨杆调节机构(33)，中部拨杆调节机构(33)左端设置有外侧拨杆调节机构(34)，外侧拨杆调节机构(34)通过滑动配合的方式安装在固定块(31)内部，且阀体(1)上端左侧安装有锁紧机构(35)；
所述内侧拨杆调节机构(32)包括安装环(321)、圆形挡板(322)和拨杆(323)，安装环(321)通过滑动配合的方式安装在固定块(31)内部，安装环(321)外侧均匀焊接有圆形挡板(322)，最上方的圆形挡板(322)上端焊接有拨杆(323)，拨杆(323)上端依次穿过固定块(31)、安装筒(2)和阀体(1)与锁紧机构(35)相连；
所述锁紧机构(35)包括锁紧块(351)、三个复位弹簧(352)、限位块(353)、安装块(354)、三个锁紧杆(355)、三个锁紧套(356)和三个锁紧弹簧(357)，锁紧块(351)焊接在阀体(1)上端前侧，锁紧块(351)从左往右均匀设置有复位弹簧(352)，复位弹簧(352)与拨杆(323)相连，拨杆(323)前端上侧安装有限位块(353)，阀体(1)上端后侧焊接有安装块(354)，安装块(354)上端中部通过铰链安装有锁紧杆(355)，锁紧杆(355)前端通过铰链安装有锁紧套(356)，锁紧杆(355)下端通过锁紧弹簧(357)与安装块(354)相连；
所述旋转调节装置(4)包括转动块(41)、锥齿环(42)、锥齿轮(43)、旋转杆(44)、圆柱块(45)和支撑板(46)，转动块(41)通过滑动配合的方式安装在圆筒(21)右端，转动块(41)中部焊接有锥齿环(42)，锥齿环(42)右端啮合有锥齿轮(43)，锥齿轮(43)上端焊接有旋转杆(44)，旋转杆(44)外侧设置有圆柱块(45)，拨杆(323)中部通过轴承安装在圆柱块(45)上，转动块(41)右端通过滑动配合的方式安装有支撑板(46)，支撑板(46)外侧安装在阀体(1)内部。
2.根据权利要求1所述的一种精密控制液体流量阀门，其特征在于：所述安装筒(2)包括圆筒(21)和竖板(22)，圆筒(21)通过焊接的方式安装在阀体(1)内部左端，圆筒(21)内从中部焊接有竖板(22)，竖板(22)上均匀设置有圆孔。
3.根据权利要求1所述的一种精密控制液体流量阀门，其特征在于：所述止回装置(5)包括挡流板(51)、限位板(52)、挡流钢珠(53)和压缩弹簧(54)，挡流板(51)焊接在阀体(1)内侧中部，阀体(1)内侧右端焊接有限位板(52)，挡流板(51)右端通过滑动配合的方式安装有挡流钢珠(53)，挡流钢珠(53)与限位板(52)之间通过压缩弹簧(54)与相位板相连。
4.根据权利要求1所述的一种精密控制液体流量阀门，其特征在于：所述阀体(1)上端设置有滑槽，拨杆(323)通过滑动配合的方式安装滑槽内，且拨杆(323)与阀体(1)之间通过折叠密封罩与挡板相连。
5.根据权利要求1所述的一种精密控制液体流量阀门，其特征在于：所述中部拨杆调节机构(33)、外侧拨杆调节机构(34)与内侧拨杆调节机构(32)为结构相似，大小不同的结构。
6.根据权利要求2所述的一种精密控制液体流量阀门，其特征在于：所述固定块(31)左端设置有进水孔，且固定块(31)与转动块(41)中部均匀设置有通孔，通孔与竖板(22)上设有的圆孔位置相对应。
7.根据权利要求1所述的一种精密控制液体流量阀门，其特征在于：所述支撑板(46)与转动块(41)上均设置有环槽，环槽内通过滑动配合的方式设置有钢珠。
8.根据权利要求2所述的一种精密控制液体流量阀门，其特征在于：所述支撑板(46)外侧设置有密封圈，固定块(31)和转动块(41)与圆筒(21)之间设置有密封圈，且圆筒(21)外侧左端与阀体(1)之间设置有密封圈。
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