CN111534679A - 一种用于真空热处理炉的加热带拉杆组件 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于真空热处理炉的加热带拉杆组件，包括螺栓、钼板、钼支撑架、钼支撑联板，螺栓的一端连接有隔热屏外筒体，螺栓上靠近隔热屏外筒体端旋接有螺母，螺栓上远离隔热屏外筒体端与钼板相连接，钼板上远离螺栓端与钼支撑联板相连接，钼支撑联板上远离钼板端穿设有垂直于钼支撑联板方向的第一瓷件，第一瓷件外侧套设有第二瓷件，第二瓷件与钼支撑架相连接，钼支撑架上远离第二瓷件端连接有加热带。本发明的有益效果是：结构简单明朗，固定方便可靠，不容易脱落，通过多组瓷件配合，具有良好的绝缘特性，保证外壳与加热带绝缘，且高温部分采用钼件连接，低温部分采用304不锈钢连接，节省材料，节约成本。
Description
技术领域
本发明涉及真空热处理炉技术领域，具体为一种用于真空热处理炉的加热带拉杆组件。
背景技术
真空热处理炉是将真空技术与热处理技术相结合的处理炉，是指热处理工艺的全部和部分在真空状态下进行的。真空热处理几乎可实现全部热处理工艺，如淬火、退火、回火、渗碳、氮化，在淬火工艺中可实现气淬、油淬等，还可以进行真空钎焊、烧结、表面处理等。真空热处理炉热效率高，可实现快速升温和降温，可实现无氧化、无脱碳、无渗碳，可去掉工件表面的磷屑，并有脱脂除气等作用，从而达到表面光亮净化的效果。一般来说，被处理的工件在炉内加热缓慢，内热温差较小，热应力小，因而变形小，产品合格率高，可降低成本；有除气作用，从而提高了工件的机械性能和使用寿命，工作环境好，操作安全，没有污染和公害；被处理的工件没有氢脆危险，对钛材和难熔金属壳防止表面氢脆，真空热处理工艺的稳定性和重复性好。这一系列的优点，使真空热处理炉越来越被重视与推广。现阶段的真空热处理炉，其炉体的加热带拉杆组件通体全部采用耐高温材料制成，价格高昂，且多是采用焊接或铆钉铆接的方式连接，组装复杂，长时间使用容易脱落，且绝缘性能差。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于真空热处理炉的加热带拉杆组件，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于真空热处理炉的加热带拉杆组件，包括螺栓、钼板、钼支撑架、钼支撑联板，所述螺栓的一端连接有隔热屏外筒体，所述螺栓上靠近隔热屏外筒体端旋接有螺母，所述螺栓上远离隔热屏外筒体端与钼板相连接，所述钼板上远离螺栓端与钼支撑联板相连接，所述钼支撑联板上远离钼板端穿设有垂直于钼支撑联板方向的第一瓷件，所述第一瓷件外侧套设有第二瓷件，所述第二瓷件与钼支撑架相连接，所述钼支撑架上远离第二瓷件端连接有加热带。
进一步优选，所述螺栓上靠近钼板端铣平呈片状，其上设有孔槽，所述螺栓通过孔槽与钼板相连接。
进一步优选，所述钼板采用两块对称设计，其两端分别夹持于螺栓、钼支撑联板上。
进一步优选，所述钼支撑架呈倒U型，其套设于第二瓷件的两个底面上。
进一步优选，所述第一瓷件内穿设有第二钼销子，所述第二钼销子的两端分别穿过钼支撑架的两侧边。
进一步优选，所述第二钼销子的两端均设有通孔，其内穿设有钼丝。
进一步优选，所述钼支撑架的顶部中间设有通孔，其内穿设有钼扣丝，所述钼支撑架与加热带通过钼扣丝相连接。
进一步优选，沿着所述隔热屏外筒体的径向由外向内依次设有筒状的第一隔热屏、第二隔热屏、第三隔热屏、第四隔热屏、第五隔热屏，所述螺栓穿设于隔热屏外筒体、第一个隔热屏、第二隔热屏上，所述钼板穿设于第三隔热屏、第四隔热屏、第五隔热屏上。
进一步优选，所述钼板上与第五隔热屏的连接处设有通孔，其内穿设有第一钼销子，所述第一钼销子与第五隔热屏之间设有钼垫片。
进一步优选，所述第一瓷件的长度小于第二瓷件的长度，且第一瓷件外侧与第二瓷件的内侧紧密贴合。
有益效果
本发明的用于真空热处理炉的加热带拉杆组件，结构简单明朗，固定方便可靠，不容易脱落，通过多组瓷件配合，具有良好的绝缘特性，保证外壳与加热带绝缘，且高温部分采用钼件连接，低温部分采用304不锈钢连接，节省材料，节约成本。
附图说明
图1为本发明实施例所公开的真空热处理炉加热筒的A处加热带拉杆组件的放大结构示意图；
图2为本发明实施例所公开的真空热处理炉的加热筒结构示意图。
附图标记
1-螺栓，2-螺母，3-隔热屏外筒体，4-第一隔热屏，5-第二隔热屏，6-第三隔热屏，7-第四隔热屏，8-第五隔热屏，9-钼垫片，10-第一钼销子，11-钼板，12-第二钼销子，13-钼支撑架，14-钼扣丝，15-加热带，16-钼支撑联板，17-第一瓷件，18-第二瓷件。
具体实施方式
以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。
如图1-2所示，一种用于真空热处理炉的加热带拉杆组件，包括螺栓1、钼板11、钼支撑架13、钼支撑联板16，所述螺栓1的一端连接有隔热屏外筒体3，所述螺栓1上靠近隔热屏外筒体3端旋接有螺母2，所述螺栓1上远离隔热屏外筒体3端与钼板11相连接，所述钼板11上远离螺栓1端与钼支撑联板16相连接，所述钼支撑联板16上远离钼板11端穿设有垂直于钼支撑联板16方向的第一瓷件17，所述第一瓷件17外侧套设有第二瓷件18，所述第二瓷件18与钼支撑架13相连接，所述钼支撑架13上远离第二瓷件18端连接有加热带15。
优选的，所述螺栓1上靠近钼板11端铣平呈片状，其上设有孔槽，所述螺栓1通过孔槽与钼板11相连接，所述螺栓1与钼板11的接触面大，不容易损坏，同时可防止螺栓1转动。
优选的，所述钼板11采用两块对称设计，其两端分别夹持于螺栓1、钼支撑联板16上，连接更加牢固。
优选的，所述钼支撑架13呈倒U型，其套设于第二瓷件18的两个底面上，所述第二瓷件18用于支撑连接钼支撑架13，且对钼支撑架13与钼支撑联板16之间起到绝缘的效果。
优选的，所述第一瓷件17内穿设有第二钼销子12，所述第二钼销子12的两端分别穿过钼支撑架13的两侧边，通过第二钼销子12将第一瓷件17与钼支撑架13相连接。
优选的，所述第二钼销子12的两端均设有通孔，其内穿设有钼丝，便于第一瓷件17的固定，同时通过第一瓷件17将第二瓷件18固定。
优选的，所述钼支撑架13的顶部中间设有通孔，其内穿设有钼扣丝14，所述钼支撑架13与加热带15通过钼扣丝14相连接，连接简单可靠。
优选的，沿着所述隔热屏外筒体3的径向由外向内依次设有筒状的第一隔热屏4、第二隔热屏5、第三隔热屏6、第四隔热屏7、第五隔热屏8，所述螺栓1穿设于隔热屏外筒体3、第一个隔热屏4、第二隔热屏5上，所述钼板11穿设于第三隔热屏6、第四隔热屏7、第五隔热屏8上。
在本实施例中，所述螺栓1、螺母2、隔热屏外筒体3、第一隔热屏4、第二隔热屏5、第三隔热屏6设置于炉体的外侧远离加热带15，其工作过程中所处环境温度相对较低，故采用结实度高、耐氧化、耐腐蚀、耐热的304不锈钢材质制成。所述第四隔热屏7、第五隔热屏8设置于炉体的内侧靠近加热带15，其工作过程中所处环境温度较高，故采用耐高温的钼材质制成，降低真空热处理炉的制造成本。
其中，所述隔热屏外筒体3、第一隔热屏4、第二隔热屏5、第三隔热屏6、第四隔热屏7、第五隔热屏8采用均匀间隙间隔设置，具有良好的隔热、减少热损失、抗热冲击等性能。同时，本实施例中所述加热带拉杆组件固定的隔热屏不局限于五层隔热屏，也可少于或多于五层，根据其作用和加热温度进行设置，而在本实施例中所述的加热带拉杆组件应用于1300℃的钛真空热处理炉上，该钛真空热处理炉用于封真空及表面处理。
优选的，所述钼板11上与第五隔热屏8的连接处设有通孔，其内穿设有第一钼销子10，所述第一钼销子10与第五隔热屏8之间设有钼垫片9。采用此种连接方式固定，操作简单，且钼垫片9可防止第一钼销子10、钼板11对第五隔热屏8造成损伤，增大锁紧的摩擦力，使连接更加牢固。
优选的，所述第一瓷件17的长度小于第二瓷件18的长度，且第一瓷件17外侧与第二瓷件18的内侧紧密贴合，使绝缘的效果更好，同时第一瓷件17于第二瓷件18之间不会出现窜动。
在本实施例中，所述真空热处理炉的加热带拉杆组件为真空热处理炉的加热筒连接组件，通过该连接组件将隔热屏外筒体3、第一隔热屏4、第二隔热屏5、第三隔热屏6、第四隔热屏7、第五隔热屏8固定连接，然后再与加热带15相连，能够达到隔热可靠、绝缘可靠、固定可靠的效果。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明性的保护范围之内的发明内容。
Claims (10)
1.一种用于真空热处理炉的加热带拉杆组件，其特征在于：包括螺栓(1)、钼板(11)、钼支撑架(13)、钼支撑联板(16)，所述螺栓(1)的一端连接有隔热屏外筒体(3)，所述螺栓(1)上靠近隔热屏外筒体(3)端旋接有螺母(2)，所述螺栓(1)上远离隔热屏外筒体(3)端与钼板(11)相连接，所述钼板(11)上远离螺栓(1)端与钼支撑联板(16)相连接，所述钼支撑联板(16)上远离钼板(11)端穿设有垂直于钼支撑联板(16)方向的第一瓷件(17)，所述第一瓷件(17)外侧套设有第二瓷件(18)，所述第二瓷件(18)与钼支撑架(13)相连接，所述钼支撑架(13)上远离第二瓷件(18)端连接有加热带(15)。
2.根据权利要求1所述的一种用于真空热处理炉的加热带拉杆组件，其特征在于：所述螺栓(1)上靠近钼板(11)端铣平呈片状，其上设有孔槽，所述螺栓(1)通过孔槽与钼板(11)相连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于真空热处理炉的加热带拉杆组件，其特征在于：所述钼板(11)采用两块对称设计，其两端分别夹持于螺栓(1)、钼支撑联板(16)上。
4.根据权利要求1所述的一种用于真空热处理炉的加热带拉杆组件，其特征在于：所述钼支撑架(13)呈倒U型，其套设于第二瓷件(18)的两个底面上。
5.根据权利要求4所述的一种用于真空热处理炉的加热带拉杆组件，其特征在于：所述第一瓷件(17)内穿设有第二钼销子(12)，所述第二钼销子(12)的两端分别穿过钼支撑架(13)的两侧边。
6.根据权利要求5所述的一种用于真空热处理炉的加热带拉杆组件，其特征在于：所述第二钼销子(12)的两端均设有通孔，其内穿设有钼丝。
7.根据权利要求1所述的一种用于真空热处理炉的加热带拉杆组件，其特征在于：所述钼支撑架(13)的顶部中间设有通孔，其内穿设有钼扣丝(14)，所述钼支撑架(13)与加热带(15)通过钼扣丝(14)相连接。
8.根据权利要求1所述的一种用于真空热处理炉的加热带拉杆组件，其特征在于：沿着所述隔热屏外筒体(3)的径向由外向内依次设有筒状的第一隔热屏(4)、第二隔热屏(5)、第三隔热屏(6)、第四隔热屏(7)、第五隔热屏(8)，所述螺栓(1)穿设于隔热屏外筒体(3)、第一个隔热屏(4)、第二隔热屏(5)上，所述钼板(11)穿设于第三隔热屏(6)、第四隔热屏(7)、第五隔热屏(8)上。
9.根据权利要求8所述的一种用于真空热处理炉的加热带拉杆组件，其特征在于：所述钼板(11)上与第五隔热屏(8)的连接处设有通孔，其内穿设有第一钼销子(10)，所述第一钼销子(10)与第五隔热屏(8)之间设有钼垫片(9)。
10.根据权利要求1所述的一种用于真空热处理炉的加热带拉杆组件，其特征在于：所述第一瓷件(17)的长度小于第二瓷件(18)的长度，且第一瓷件(17)外侧与第二瓷件(18)的内侧紧密贴合。
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| CN202010624440.XA CN111534679A (zh) | 2020-06-30 | 2020-06-30 | 一种用于真空热处理炉的加热带拉杆组件 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112626324A (zh) * | 2020-12-15 | 2021-04-09 | 西安飞机工业（集团）有限责任公司 | 一种加热炉内加热带的固定结构 |
-
2020
- 2020-06-30 CN CN202010624440.XA patent/CN111534679A/zh active Pending
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| CN112626324A (zh) * | 2020-12-15 | 2021-04-09 | 西安飞机工业（集团）有限责任公司 | 一种加热炉内加热带的固定结构 |
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