CN111534206A - 一种环保金属工件表面防锈封闭剂及其制备方法 - Google Patents
一种环保金属工件表面防锈封闭剂及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN111534206A CN111534206A CN202010465213.7A CN202010465213A CN111534206A CN 111534206 A CN111534206 A CN 111534206A CN 202010465213 A CN202010465213 A CN 202010465213A CN 111534206 A CN111534206 A CN 111534206A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- water
- agent
- environment
- stirring
- metal workpiece
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000002184 metal Substances 0.000 title claims abstract description 34
- 238000007789 sealing Methods 0.000 title claims abstract description 31
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims abstract description 15
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims abstract description 64
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 53
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims abstract description 30
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims abstract description 30
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims abstract description 30
- 239000002518 antifoaming agent Substances 0.000 claims abstract description 26
- 239000013556 antirust agent Substances 0.000 claims abstract description 18
- 239000002270 dispersing agent Substances 0.000 claims abstract description 18
- 239000003995 emulsifying agent Substances 0.000 claims abstract description 18
- 239000000049 pigment Substances 0.000 claims abstract description 18
- 239000008213 purified water Substances 0.000 claims abstract description 13
- 238000004945 emulsification Methods 0.000 claims abstract description 9
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims abstract description 8
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 claims abstract description 8
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 8
- 239000012752 auxiliary agent Substances 0.000 claims abstract description 7
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 25
- 239000011342 resin composition Substances 0.000 claims description 10
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 claims description 7
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 claims description 7
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 claims description 7
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 claims description 7
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 239000010703 silicon Substances 0.000 claims description 7
- 229920006313 waterborne resin Polymers 0.000 claims description 6
- 239000013035 waterborne resin Substances 0.000 claims description 6
- 230000002745 absorbent Effects 0.000 claims description 2
- 239000002250 absorbent Substances 0.000 claims description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 claims 4
- 239000003973 paint Substances 0.000 claims 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 abstract description 8
- JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N iron(III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]=O JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 5
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 abstract description 3
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 abstract description 3
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 abstract description 2
- 239000002932 luster Substances 0.000 abstract description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 4
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 2
- 230000003449 preventive effect Effects 0.000 description 2
- 208000024891 symptom Diseases 0.000 description 2
- 239000008399 tap water Substances 0.000 description 2
- 235000020679 tap water Nutrition 0.000 description 2
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 2
- 201000004624 Dermatitis Diseases 0.000 description 1
- 208000001860 Eye Infections Diseases 0.000 description 1
- 206010020751 Hypersensitivity Diseases 0.000 description 1
- 206010057190 Respiratory tract infections Diseases 0.000 description 1
- 208000000453 Skin Neoplasms Diseases 0.000 description 1
- 241000212749 Zesius chrysomallus Species 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 208000026935 allergic disease Diseases 0.000 description 1
- 230000007815 allergy Effects 0.000 description 1
- 150000004945 aromatic hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000000711 cancerogenic effect Effects 0.000 description 1
- 231100000315 carcinogenic Toxicity 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 208000002173 dizziness Diseases 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 208000011323 eye infectious disease Diseases 0.000 description 1
- 230000036541 health Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 201000000849 skin cancer Diseases 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 238000004381 surface treatment Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D175/00—Coating compositions based on polyureas or polyurethanes; Coating compositions based on derivatives of such polymers
- C09D175/04—Polyurethanes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D163/00—Coating compositions based on epoxy resins; Coating compositions based on derivatives of epoxy resins
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D183/00—Coating compositions based on macromolecular compounds obtained by reactions forming in the main chain of the macromolecule a linkage containing silicon, with or without sulfur, nitrogen, oxygen, or carbon only; Coating compositions based on derivatives of such polymers
- C09D183/04—Polysiloxanes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D5/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
- C09D5/08—Anti-corrosive paints
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
- C08L2205/03—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Sealing Material Composition (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
Abstract
本发明公开了一种环保金属工件表面防锈封闭剂,该组合物包括以下重量百分比的组分:水性树脂10-60%、乳化剂2-20%、水10-40%、颜料0.01-5%、分散剂1-10%、消泡剂0.1-3%、防锈剂10-20%和成膜助剂2-15%;一种环保金属工件表面防锈封闭剂的制备方法,包括如下步骤:在常温下将净化水、乳化剂、水性树脂分别加入分散机中,边搅拌边加温至50‑70℃,搅拌至均匀乳化状态;然后在边搅拌中加入分散剂、成膜助剂、防锈剂、消泡剂、颜料和消泡剂,搅拌均匀得到成品,冷却至常温即可分装;本发明的成品为水溶性乳化液,配制简单,加工容易、安全可靠,对环境无污染,操作简便;附着力好,耐蚀性高、致密性好,光泽好,很好地解决了环保金属工件表面处理后再上防锈油的居多弊端。
Description
技术领域
本发明属于金属工件表面处理技术领域,具体为一种环保金属工件表面防锈封闭剂及其制备方法。
背景技术
目前金属工件表面的防锈处理大多采用防锈油进行处理,然而长期接触皮肤会造成皮肤过敏,长期闻那个气味不适应的人会出现头昏的症状。所以从事与防锈油相关行业的人要做好保护的工作,不要裸手去接触防锈油。
长期裸手接触,会经皮肤吸收,引致一定的过敏或者皮肤癌(虽然是很低可能性),如果是挥发性溶剂型的,也会因呼吸道、眼睛等感染,要做好相关保护措施。
工业防锈油含致癌成分,不要直接接触。工业防锈油闪点低,易着火。含芳香烃、铅等对人体有害的物质,生产中有挥发性气体产生,污染环境,有害于人的身体健康。
长期接触防锈油等化学产品时间久了身体的皮肤会反射出一些红点,建议到医院做个全面的检查,做好保护皮肤的措施最重要,有味道的化学产品长期闻着人品会出现一些不适的症状,呼吸的东西进入人体长期吸收是种危害;为此,发明人综合各类因素提出了一种环保金属工件表面防锈封闭剂及其制备方法。
发明内容
本发明的目的在于:为了解决背景技术涉及的技术问题,提供一种环保金属工件表面防锈封闭剂及其制备方法。
本发明采用的技术方案如下:
一种环保金属工件表面防锈封闭剂,该组合物包括以下重量百分比的组分:水性树脂10-60%、乳化剂2-20%、水10-40%、颜料0.01-5%、分散剂1-10%、消泡剂0.1-3%、防锈剂10-20%和成膜助剂2-15%。
优选的,该组合物中重量百分比的组分如下:水性树脂35%、乳化剂11%、水25%、颜料2%、分散剂5%、消泡剂2%、防锈剂15%和成膜助剂10%。
优选的,所述水性树脂为两至三种水性树脂组合物。
优选的,所述水性树脂组合物为包括水溶性高分子水性树脂、高吸水树脂水性树脂和水性涂料水性树脂中的任意两种或三种。
优选的,所述水性树脂为均等重量份数的水性聚氨酯、环氧树脂和有机硅树脂组合物。
优选的,所述该组合物中水选用经蒸馏的净化水。
一种环保金属工件表面防锈封闭剂的制备方法,包括如下步骤:
S1、在常温下将净化水、乳化剂、水性树脂分别加入分散机中,边搅拌边加温至50-70℃,搅拌至均匀乳化状态;
S2、然后在边搅拌中加入分散剂、成膜助剂中搅拌均匀;
S3、再加入防锈剂、消泡剂,搅拌均匀;
S4、加入颜料、消泡剂,搅拌均匀得到成品,冷却至常温即可分装。
优选的,所述S1中先慢速搅拌1小时至混稠状,慢慢加速搅拌至均匀乳化状态。
优选的,所述S2中采用中等速度搅拌约0.5小时,所述S3中采用中等速度搅拌20分钟。
优选的,S4中先快速搅拌10分钟,然后调整到低速搅拌30分钟后即得到成品。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本发明的有益效果是:
本发明的成品为水溶性乳化液,配制简单,加工容易、安全可靠,对环境无污染,操作简便;附着力好,耐蚀性高、致密性好,光泽好,是一种理想的环保金属工件表面防锈封闭剂,工件经由本发明产品封闭后干爽、洁净;很好地解决了环保金属工件表面处理后再上防锈油的居多弊端。
附图说明
图1为本发明的流程示意简图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
实施例一:一种环保金属工件表面防锈封闭剂,该组合物包括以下重量百分比的组分:水性树脂20%、乳化剂5%、水10%、颜料0.5%、分散剂3%、消泡剂1%、防锈剂10%和成膜助剂5%。
其中,所述水性树脂为均等重量份数的水性聚氨酯、环氧树脂和有机硅树脂组合物;所述该组合物中水选用洁净的自来水。
一种环保金属工件表面防锈封闭剂的制备方法,包括如下步骤:
S1、在常温下将自来水、乳化剂、水性树脂分别加入分散机中,边搅拌边加温至50℃,慢速搅拌至均匀乳化状态;
S2、然后在边搅拌中加入分散剂、成膜助剂,并慢速搅拌至均匀;
S3、再加入防锈剂、消泡剂,并慢速搅拌至均匀;
S4、加入颜料、消泡剂,并慢速搅拌至均匀,冷却至常温。
实施例二,参见图1,一种环保金属工件表面防锈封闭剂,该组合物包括以下重量百分比的组分:水性树脂30%、乳化剂10%、水20%、颜料1%、分散剂5%、消泡剂1.5%、防锈剂15%和成膜助剂10%。
其中,所述水性树脂为均等重量份数的水性聚氨酯、环氧树脂和有机硅树脂组合物;所述该组合物中水选用经蒸馏的净化水。
一种环保金属工件表面防锈封闭剂的制备方法,包括如下步骤:
S1、在常温下将净化水、乳化剂、水性树脂分别加入分散机中,边搅拌边加温至50℃,先慢速搅拌1小时至混稠状,慢慢加速搅拌至均匀乳化状态;
S2、然后在边搅拌中加入分散剂、成膜助剂中搅拌均匀,采用中等速度搅拌约0.5小时,;
S3、再加入防锈剂、消泡剂,搅拌均匀,采用中等速度搅拌20分钟;
S4、加入颜料、消泡剂,先快速搅拌10分钟,然后调整到低速搅拌30分钟后即得到成品,冷却至常温。
实施例三,参见图1,一种环保金属工件表面防锈封闭剂,该组合物包括以下重量百分比的组分:水性树脂35%、乳化剂11%、水25%、颜料2%、分散剂5%、消泡剂2%、防锈剂15%和成膜助剂10%。
其中,所述水性树脂为均等重量份数的水性聚氨酯、环氧树脂和有机硅树脂组合物;所述该组合物中水选用经蒸馏的净化水。
一种环保金属工件表面防锈封闭剂的制备方法,包括如下步骤:
S1、在常温下将净化水、乳化剂、水性树脂分别加入分散机中,边搅拌边加温至60℃,先慢速搅拌1小时至混稠状,慢慢加速搅拌至均匀乳化状态;
S2、然后在边搅拌中加入分散剂、成膜助剂中搅拌均匀,采用中等速度搅拌约0.5小时;
S3、再加入防锈剂、消泡剂,搅拌均匀,采用中等速度搅拌20分钟;
S4、加入颜料、消泡剂,先快速搅拌10分钟,然后调整到低速搅拌30分钟后即得到成品,冷却至常温。
实施例四,参见图1,一种环保金属工件表面防锈封闭剂,该组合物包括以下重量百分比的组分:水性树脂50%、乳化剂15%、水30%、颜料3%、分散剂5%、消泡剂2%、防锈剂15%和成膜助剂10%。
其中,所述水性树脂为均等重量份数的水性聚氨酯、环氧树脂和有机硅树脂组合物;所述该组合物中水选用经蒸馏的净化水。
一种环保金属工件表面防锈封闭剂的制备方法,包括如下步骤:
S1、在常温下将净化水、乳化剂、水性树脂分别加入分散机中,边搅拌边加温至60℃,先慢速搅拌1小时至混稠状,慢慢加速搅拌至均匀乳化状态;
S2、然后在边搅拌中加入分散剂、成膜助剂中搅拌均匀,采用中等速度搅拌约0.5小时;
S3、再加入防锈剂、消泡剂,搅拌均匀,采用中等速度搅拌20分钟;
S4、加入颜料、消泡剂,先快速搅拌10分钟,然后调整到低速搅拌30分钟后即得到成品,冷却至常温。
实施例五,参见图1,一种环保金属工件表面防锈封闭剂,该组合物包括以下重量百分比的组分:水性树脂60%、乳化剂20%、水40%、颜料5%、分散剂10%、消泡剂3%、防锈剂20%和成膜助剂15%。
其中,所述水性树脂为均等重量份数的水性聚氨酯、环氧树脂和有机硅树脂组合物;所述该组合物中水选用经蒸馏的净化水。
一种环保金属工件表面防锈封闭剂的制备方法,包括如下步骤:
S1、在常温下将净化水、乳化剂、水性树脂分别加入分散机中,边搅拌边加温至70℃,先慢速搅拌1小时至混稠状,慢慢加速搅拌至均匀乳化状态;
S2、然后在边搅拌中加入分散剂、成膜助剂中搅拌均匀,采用中等速度搅拌约0.5小时;
S3、再加入防锈剂、消泡剂,搅拌均匀,采用中等速度搅拌20分钟;
S4、加入颜料、消泡剂,先快速搅拌10分钟,然后调整到低速搅拌30分钟后即得到成品,冷却至常温;
将实施例一至实施例五制得的成品进行检测,重点评价附着力,耐蚀性、致密性,光泽性,试验结果证明实施例三为最优实施例。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种环保金属工件表面防锈封闭剂,其特征在于:该组合物包括以下重量百分比的组分:水性树脂10-60%、乳化剂2-20%、水10-40%、颜料0.01-5%、分散剂1-10%、消泡剂0.1-3%、防锈剂10-20%和成膜助剂2-15%。
2.如权利要求1所述的一种环保金属工件表面防锈封闭剂,其特征在于:该组合物中重量百分比的组分如下:水性树脂35%、乳化剂11%、水25%、颜料2%、分散剂5%、消泡剂2%、防锈剂15%和成膜助剂10%。
3.如权利要求1或2所述的一种环保金属工件表面防锈封闭剂,其特征在于:所述水性树脂为两至三种水性树脂组合物。
4.如权利要求3所述的一种环保金属工件表面防锈封闭剂,其特征在于:所述水性树脂组合物为包括水溶性高分子水性树脂、高吸水树脂水性树脂和水性涂料水性树脂中的任意两种或三种。
5.如权利要求3所述的一种环保金属工件表面防锈封闭剂,其特征在于:所述水性树脂为均等重量份数的水性聚氨酯、环氧树脂和有机硅树脂组合物。
6.如权利要求3所述的一种环保金属工件表面防锈封闭剂,其特征在于:所述该组合物中水选用经蒸馏的净化水。
7.一种环保金属工件表面防锈封闭剂的制备方法,其特征在于:包括如下步骤:
S1、在常温下将净化水、乳化剂、水性树脂分别加入分散机中,边搅拌边加温至50-70℃,搅拌至均匀乳化状态;
S2、然后在边搅拌中加入分散剂、成膜助剂中搅拌均匀;
S3、再加入防锈剂、消泡剂,搅拌均匀;
S4、加入颜料、消泡剂,搅拌均匀得到成品,冷却至常温即可分装。
8.如权利要求7所述的一种环保金属工件表面防锈封闭剂的制备方法,其特征在于:所述S1中先慢速搅拌1小时至混稠状,慢慢加速搅拌至均匀乳化状态。
9.如权利要求8所述的一种环保金属工件表面防锈封闭剂的制备方法,其特征在于:所述S2中采用中等速度搅拌约0.5小时,所述S3中采用中等速度搅拌20分钟。
10.如权利要求9所述的一种环保金属工件表面防锈封闭剂的制备方法,其特征在于:S4中先快速搅拌10分钟,然后调整到低速搅拌30分钟后即得到成品。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202010465213.7A CN111534206A (zh) | 2020-05-28 | 2020-05-28 | 一种环保金属工件表面防锈封闭剂及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202010465213.7A CN111534206A (zh) | 2020-05-28 | 2020-05-28 | 一种环保金属工件表面防锈封闭剂及其制备方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN111534206A true CN111534206A (zh) | 2020-08-14 |
Family
ID=71979627
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202010465213.7A Pending CN111534206A (zh) | 2020-05-28 | 2020-05-28 | 一种环保金属工件表面防锈封闭剂及其制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN111534206A (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN115354372A (zh) * | 2022-08-22 | 2022-11-18 | 浙江汉格科技有限公司 | 一种用于动车组闸片的耐腐蚀镀层及其制备方法 |
CN115785767A (zh) * | 2022-12-27 | 2023-03-14 | 广东美金邦家具有限公司 | 一种用于床垫弹簧的水性防锈封闭剂及其制备方法 |
CN115976503A (zh) * | 2022-07-18 | 2023-04-18 | 上海闻敬化工科技有限公司 | 一种水性聚氨酯在金属工件表面处理中的应用 |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104059501A (zh) * | 2013-05-03 | 2014-09-24 | 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 | 防锈封闭剂及其制备方法和用途以及热镀金属材料 |
CN110256922A (zh) * | 2019-06-27 | 2019-09-20 | 安徽鼎旺环保材料科技有限公司 | 乳胶封闭剂及其制备方法 |
CN110527397A (zh) * | 2018-05-24 | 2019-12-03 | 中山市珍视新材料科技有限公司 | 一种水性钢铁表面发黑剂及其制备方法 |
CN111040536A (zh) * | 2019-12-06 | 2020-04-21 | 深圳嘉德高新材料有限公司 | 一种高光抗粘水性金属防锈涂料及生产工艺 |
-
2020
- 2020-05-28 CN CN202010465213.7A patent/CN111534206A/zh active Pending
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104059501A (zh) * | 2013-05-03 | 2014-09-24 | 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 | 防锈封闭剂及其制备方法和用途以及热镀金属材料 |
CN110527397A (zh) * | 2018-05-24 | 2019-12-03 | 中山市珍视新材料科技有限公司 | 一种水性钢铁表面发黑剂及其制备方法 |
CN110256922A (zh) * | 2019-06-27 | 2019-09-20 | 安徽鼎旺环保材料科技有限公司 | 乳胶封闭剂及其制备方法 |
CN111040536A (zh) * | 2019-12-06 | 2020-04-21 | 深圳嘉德高新材料有限公司 | 一种高光抗粘水性金属防锈涂料及生产工艺 |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN115976503A (zh) * | 2022-07-18 | 2023-04-18 | 上海闻敬化工科技有限公司 | 一种水性聚氨酯在金属工件表面处理中的应用 |
CN115354372A (zh) * | 2022-08-22 | 2022-11-18 | 浙江汉格科技有限公司 | 一种用于动车组闸片的耐腐蚀镀层及其制备方法 |
CN115785767A (zh) * | 2022-12-27 | 2023-03-14 | 广东美金邦家具有限公司 | 一种用于床垫弹簧的水性防锈封闭剂及其制备方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN111534206A (zh) | 一种环保金属工件表面防锈封闭剂及其制备方法 | |
Mahidashti et al. | The role of post-treatment of an ecofriendly cerium nanostructure Conversion coating by green corrosion inhibitor on the adhesion and corrosion protection properties of the epoxy coating | |
CN105038464B (zh) | 具有优异冲制性的水性高耐腐蚀涂料及制备方法和应用 | |
CN103788875B (zh) | 一种金属防锈保护剂及其制备方法 | |
CN104178013A (zh) | 一种环保水性纳米清漆及制备方法 | |
CN111500148B (zh) | 一种基于石墨烯改性的钢材用功能重防腐水性涂料及其制备方法和使用方法 | |
CN103881497A (zh) | 一种亚光抗指纹不锈钢装饰板的制备方法 | |
CN102127351A (zh) | 一种水性丙烯酸卷尺哑光面漆及其制备方法 | |
CN105524548A (zh) | 一种水性环保高温涂料及其制备方法 | |
Wang et al. | Anticorrosive epoxy coatings containing ultrafine bamboo char and zinc particles | |
CN113185918A (zh) | 防腐涂料、防腐蜡带及其制备方法和应用 | |
CN104178012A (zh) | 一种高性能环保水性活化纳米金属漆及制备方法 | |
CN103436118B (zh) | 真空电镀水性涂料 | |
KR20140017073A (ko) | 스테인리스 기기용 놋쇠빛깔 코팅제 조성물 및 이를 이용한 놋쇠빛깔 코팅 스테인리스 기기와 코팅방법 | |
CN108795222A (zh) | 用于船舶动力轴非工作面的高性能防腐涂料 | |
CN110499081A (zh) | 食品包装材料用抑菌涂料及其制备方法 | |
CN106590079A (zh) | 一种耐腐蚀稀土铝合金涂料的制备方法 | |
CN110564192A (zh) | 一种高低压开关柜防腐工艺 | |
CN110229599A (zh) | 一种食品罐外涂热固化水性生态涂料及其制备方法和施工方法 | |
CN110295006A (zh) | 一种食品罐内涂热固化水性生态涂料及其制备方法和施工方法 | |
JPH0641472A (ja) | 金属防食剤 | |
CN112457701A (zh) | 一种含有石墨烯的氟聚合物涂料配方及其制作工艺 | |
CN112412943B (zh) | 一种耐腐蚀螺栓及其生产工艺 | |
CN111621189A (zh) | 一种水性漆用添加剂 | |
CN107022278A (zh) | 金属拉链叻架水性漆及其制备方法与应用 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20200814 |
|
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |