CN111534002A - 一种塑料母粒及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种塑料母粒，涉及塑料母粒技术领域，该塑料母粒，由以下重量份数的原料制成：载体树脂70～80份、改性云母粉8～14份、改性珍珠陶土5～10份、改性纳米碳酸钙1～5份、改性海泡石纤维2～6份、木质素纤维1～5份、改性玻璃纤维1～3份、氯化聚乙烯1～3份、氯化石蜡6～12份，其中，改性海泡石纤维的长度为1～3cm，木质素纤维的长度为0.2～0.6cm，改性玻璃纤维的长度为2～5cm；本发明还提供了一种塑料母粒的制备方法。本发明的有益效果是提高了塑料母粒的力学性能，使塑料母粒具有良好的拉伸强度、冲击强度、弯曲强度和断裂伸长率等，同时能够增加塑料制品表面的光泽度，具有屏蔽紫外线和抗菌的作用，防止塑料制品老化，提高塑料制品的使用寿命。

Description

一种塑料母粒及其制备方法
技术领域
本发明涉及塑料母粒技术领域，具体涉及一种塑料母粒及其制备方法。
背景技术
塑料制品是采用塑料为主要原料加工而成的生活、工业等用品的统称。包括以塑料为原料的注塑、吸塑等所有工艺的制品。它与合成橡胶、合成纤维形成了日常生活不可缺少的三大合成材料。具体地说，塑料是以天然或合成树脂为主要成分，加入各种添加剂，在一定温度和压力等条件下可以塑制成一定形状，在常温下保持形状不变的材料。相对于金属、石材、木材，塑料制品具有成本低、可塑性强等优点，在国民经济中应用广泛，塑料工业在当今世界上占有极为重要的地位，多年来塑料制品的生产在世界各地高速度发展。我国塑料制品产量在世界排名中始终位于前列，其中多种塑料制品产量已经位于全球首位，我国已经成为世界塑料制品生产大国。2001-2010年我国塑料制品产量年均增幅维持在15％以上，2010年我国塑料制品总产量达到5830万吨。
塑料母料是把塑料助剂超常量地载附于树脂中而制成的浓缩体；在制造塑料制品时，不必再加入该种塑料助剂，只需按比例加入这种带有超常量的母料即可。因此塑料母料是一种新型高分子材料加工专用料。品种多种多样，例如填充母料、色母料、阻燃母料、抗静电母料、耐磨母料、多功能母料等。塑料母粒为塑料制品生产的原料，但现有塑料制品存在力学性能较差的问题，如不耐磨、韧性差、易老化等。
发明内容
本发明的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种塑料母粒及其制备方法。
本发明的技术解决方案如下：
一种塑料母粒，由以下重量份数的原料制成：载体树脂70～80份、改性云母粉8～14份、改性珍珠陶土5～10份、改性纳米碳酸钙1～5份、改性海泡石纤维2～6份、木质素纤维1～5份、改性玻璃纤维1～3份、氯化聚乙烯1～3份、氯化石蜡6～12份，其中，改性海泡石纤维的长度为1～3cm，木质素纤维的长度为0.2～0.6cm，改性玻璃纤维的长度为2～5cm。
作为优选，所述塑料母粒由以下重量份数的原料制成：载体树脂75份、改性云母粉11份、改性珍珠陶土7份、改性纳米碳酸钙3份、改性海泡石纤维4份、木质素纤维3份、改性玻璃纤维2份、氯化聚乙烯2份、氯化石蜡9份。
作为优选，所述改性云母粉的制备方法包括：将云母粉加入蒸馏水中，置于冰水浴条件下，搅拌同时加入浓盐酸，滴入TiCl4溶液，然后继续加入硫酸铵溶液，混合搅拌，将混合物水浴加热至90～100℃，并保温30～60min；然后滴加配制好的氨水溶液至pH至7，过滤、洗涤，在80℃下干燥，即得到改性云母粉。
作为优选，所述改性珍珠陶土的制备方法包括：往珍珠陶土中加入无水乙醇，搅拌均匀，继续加入质量分数为70％的硝酸，在150～155℃下搅拌2～4h，过滤，在120℃的温度下干燥2-3h，得到改性珍珠陶土。
作为优选，所述改性纳米碳酸钙的制备方法包括：将纳米碳酸钙和尿素加入蒸馏水中，在95～105℃和搅拌条件下，缓慢加入硫酸钛溶液，直至滴加完成，加入表面活性剂，反应30～60min，于70～75℃干燥下10～14h。
作为优选，所述改性海泡石纤维/改性玻璃纤维的制备方法包括：将海泡石纤维/玻璃纤维与无水乙醇混合，超声波分散10～15min，缓慢加入乙烯基三乙氧基硅烷混合均匀，调节pH至7～8，50～55℃恒温搅拌15～25h，冷却至室温，离心，70～75℃下真空干燥，得到改性海泡石纤维/玻璃纤维；
一种塑料母粒的制备方法，包括以下步骤：
S1、将改性云母粉、改性珍珠陶土和改性纳米碳酸钙混合，加入球磨机中研磨20～30min，得到混合料A；
S2、将混合料A、载体树脂与氯化聚乙烯加入到高速混合机内，升温至250～280℃，在1500～1800r/min的转速下混合5～10min，得到混合料B；
S3、将木质素纤维加入无水乙醇中，超声分散5～10分钟，将超声分散后木质素纤维加入到高速混合机内，继续往高速混合机内加入载体树脂、改性海泡石纤维、改性玻璃纤维和氯化石蜡，升温至200～220℃，1200～1500r/min的转速下混合10～15min，得到混合料C；
S4、将混合料B和混合料C加入双螺杆挤出机共混挤出，切粒，在90～100℃下干燥，得到塑料母粒。
作为优选，所述步骤S1中，改性云母粉的制备方法包括：将云母粉加入蒸馏水中，置于冰水浴条件下，搅拌同时加入浓盐酸，滴入TiCl4溶液，然后继续加入硫酸铵溶液，混合搅拌，将混合物水浴加热至90～100℃，并保温30～60min；然后滴加配制好的氨水溶液至pH至7，过滤、洗涤，在80℃下干燥，即得到改性云母粉。
作为优选，所述步骤S1中，改性珍珠陶土的制备方法包括：往珍珠陶土中加入无水乙醇，搅拌均匀，继续加入质量分数为70％的硝酸，在150～155℃下搅拌2～4h，过滤，在120℃的温度下干燥2-3h，得到改性珍珠陶土；所述改性纳米碳酸钙的制备方法包括：将纳米碳酸钙和尿素加入蒸馏水中，在95～105℃和搅拌条件下，缓慢加入0.2mol/L硫酸钛溶液，直至滴加完成，加入表面活性剂，反应30～60min，于70～75℃干燥下10～14h。
作为优选，所述步骤S3中，改性海泡石纤维/改性玻璃纤维的制备方法包括：将海泡石纤维/玻璃纤维与无水乙醇混合，超声波分散10～15min，缓慢加入乙烯基三乙氧基硅烷混合均匀，调节pH至7～8，50～55℃恒温搅拌15～25h，冷却至室温，离心，70～75℃下真空干燥，得到改性海泡石纤维/玻璃纤维。
本发明至少具有以下有益效果之一：
1、本发明通过在塑料母粒原料中添加云母粉、珍珠陶土和纳米碳酸钙，云母粉是一种非金属矿物，含有多种成分，其中主要有SiO2和Al2O3，云母粉具有良好的弹性、韧性、绝缘性、耐高温、耐酸碱、耐腐蚀、附着力强等特性，因此添加在塑料母粒原料中不仅能够提高塑料制品的力学性能、耐热性、绝缘性和化学稳定性，而且能够增加塑料制品表面的光泽度，防止塑料制品老化的同时，也扩大了塑料制品的应用领域。珍珠陶土为无色或淡黄色，煅烧后呈白色，珍珠光泽，不仅能够增加母粒的光泽度，而且提高塑料制品的力学性能、耐热性等。纳米碳酸钙不仅能够改善塑料母粒的流变性，提高其成型性；而且具有增韧补强的作用，能够提高塑料的弯曲强度和弯曲弹性模量，热变形温度和尺寸稳定性；同时，本发明还对云母粉、珍珠陶土和纳米碳酸钙进行改性处理，首先，采用TiCl4和硫酸铵等对云母粉进行处理，TiCl4和硫酸铵生成二氧化钛，二氧化钛与云母粉作用生成云母粉/二氧化钛复合材料；其次，采用尿素和硫酸钛反应生成二氧化钛，二氧化钛表面修饰纳米碳酸钙；二氧化钛不仅光泽度好、分散性强、遮盖力大，而且具有耐候性和抗菌的作用，因此，通过对云母粉和纳米碳酸钙进行改性处理，通过二氧化钛与云母粉和纳米碳酸钙的协同增效作用，不仅能够提高塑料制品的力学性能、稳定性和表面光泽度，而且使得塑料制品具有屏蔽紫外线和抗菌的作用，提高塑料制品的使用寿命。最后，采用硝酸对珍珠陶土处理，能够使珍珠陶土表面沟壑变多变深，提高珍珠陶土表面粗糙度，从而提高珍珠陶土与树脂基体的机械咬合度。本发明添加的改性云母粉、改性珍珠陶土和改性纳米碳酸钙与载体树脂具有协同增强作用，能够提高塑料母粒的拉伸强度、冲击强度、弯曲强度和断裂伸长率等。
2、本发明通过添加不同长度的改性海泡石纤维、木质素纤维和改性玻璃纤维，并对海泡石纤维和玻璃纤维进行改性，不仅能够清除海泡石纤维和玻璃纤维表面的杂质，防止这些杂质在后续塑料母粒制备过程中形成弱结合界面，而且能够提高海泡石纤维和玻璃纤维的分散性，使得改性后的海泡石纤维和改性玻璃纤维能够均匀分散于载体树脂中，在受到外力作用时外部荷载从基体传递到强度较高改性海泡石纤维、木质素纤维和改性玻璃纤维上，通过三种纤维的共同作用，能够有效消除外部负载，提高载体树脂的韧性，从而提高了塑料母粒的韧性；并且改性海泡石纤维、木质素纤维和改性玻璃纤维三者不仅本身的强度、韧性以及长度均不相同，而且在载体树脂中的分散性不同，通过三种不同的纤维进行搭配，使得三种纤维能够均匀的分散在载体树脂中，三者协同提高塑料母粒的韧性。
具体实施方式
下面用具体实施例对本发明做进一步详细说明，但本发明不仅局限于以下具体实施例。
实施例1
称取以下重量份数的原料制成：聚丙烯树脂70份、改性云母粉8份、改性珍珠陶土5份、改性纳米碳酸钙1份、改性海泡石纤维2份、木质素纤维1份、改性玻璃纤维1份、氯化聚乙烯1份、氯化石蜡6份；
其中，改性云母粉的制备方法包括：将10g云母粉加入50mL蒸馏水中，置于冰水浴条件下，搅拌的同时加入5mL浓盐酸，滴入10mL浓度为2mol/L的TiCl4溶液，然后继续加入10mL浓度为2mol/L的硫酸铵溶液，混合搅拌，将混合物水浴加热至90～100℃，并保温30～60min；然后用氨水调节混合液pH至7，过滤、洗涤，在80℃下干燥，即得到改性云母粉。
珍珠陶土的改性方法包括：往5g珍珠陶土中加入50mL无水乙醇，搅拌均匀，继续加入10mL质量分数为70％的硝酸，在150～155℃下搅拌2～4h，过滤，在120℃的温度下干燥2-3h，得到改性珍珠陶土。
纳米碳酸钙的改性方法包括：将1g纳米碳酸钙和8g尿素加入50mL蒸馏水中，在95～105℃和搅拌条件下，缓慢加入6mL浓度为0.2mol/L硫酸钛溶液，直至滴加完成，加入0.002g的十二烷基苯磺酸钠，反应30～60min，于70～75℃干燥下10～14h。
海泡石纤维的改性方法包括：将1g海泡石纤维与5mL无水乙醇混合，超声波分散10～15min，缓慢加入5mL乙烯基三乙氧基硅烷混合均匀，调节pH至7～8，50～55℃恒温搅拌15～25h，冷却至室温，离心，70～75℃下真空干燥，得到改性海泡石纤维；
玻璃纤维的改性方法包括：将1g玻璃纤维与5mL无水乙醇混合，超声波分散10～15min，缓慢加入5mL乙烯基三乙氧基硅烷混合均匀，调节pH至7～8，50～55℃恒温搅拌15～25h，冷却至室温，离心，70～75℃下真空干燥，得到改性玻璃纤维；
其中改性海泡石纤维的长度为1～3cm，木质素纤维的长度为0.2～0.6cm，改性玻璃纤维的长度为2～5cm；
将上述原料按照以下方法制备塑料母粒：
S1、将改性云母粉、改性珍珠陶土和改性纳米碳酸钙混合，加入球磨机中研磨20min，得到混合料A；
S2、将混合料A、上述重量一半的聚丙烯树脂与氯化聚乙烯加入到高速混合机内，升温至250℃，在1500r/min的转速下混合10min，得到混合料B；
S3、将木质素纤维加入5mL无水乙醇中，超声分散5分钟，将超声分散后的木质素纤维加入到高速混合机内，继续往高速混合机内加入剩余的聚丙烯树脂、改性海泡石纤维、改性玻璃纤维和氯化石蜡，升温至200℃，1200r/min的转速下混合15min，得到混合料C；
S4、将混合料B和混合料C加入双螺杆挤出机共混挤出，切粒，在90℃下干燥10h，得到塑料母粒。
实施例2
称取以下重量份数的原料制成：聚丙烯树脂72份、改性云母粉10份、改性珍珠陶土6份、改性纳米碳酸钙2份、改性海泡石纤维3份、木质素纤维2份、改性玻璃纤维1.5份、氯化聚乙烯1.5份、氯化石蜡8份；
其中，改性云母粉、改性珍珠陶土、改性纳米碳酸钙、改性海泡石纤维、改性玻璃纤维的改性方法同实施例1。
将上述原料按照以下方法制备塑料母粒：
S1、将改性云母粉、改性珍珠陶土和改性纳米碳酸钙混合，加入球磨机中研磨30min，得到混合料A；
S2、将混合料A、上述重量一半的聚丙烯树脂与氯化聚乙烯加入到高速混合机内，升温至260℃，在1600r/min的转速下混合8min，得到混合料B；
S3、将木质素纤维加入5mL无水乙醇中，超声分散9分钟，将超声分散后木质素纤维加入到高速混合机内，继续往高速混合机内加入剩余的聚丙烯树脂、改性海泡石纤维、改性玻璃纤维和氯化石蜡，升温至205℃，1300r/min的转速下混合14min，得到混合料C；
S4、将混合料B和混合料C加入双螺杆挤出机共混挤出，切粒，在92℃下干燥10h，得到塑料母粒。
实施例3
称取以下重量份数的原料制成：聚丙烯树脂75份、改性云母粉11份、改性珍珠陶土7份、改性纳米碳酸钙3份、改性海泡石纤维4份、木质素纤维3份、改性玻璃纤维2份、氯化聚乙烯2份、氯化石蜡9份。
其中，改性云母粉、改性珍珠陶土、改性纳米碳酸钙、改性海泡石纤维、改性玻璃纤维的改性方法同实施例1。
将上述原料按照以下方法制备塑料母粒：
S1、将改性云母粉、改性珍珠陶土和改性纳米碳酸钙混合，加入球磨机中研磨20～30min，得到混合料A；
S2、将混合料A、上述重量一半的聚丙烯树脂与氯化聚乙烯加入到高速混合机内，升温至265℃，在1700r/min的转速下混合7min，得到混合料B；
S3、将木质素纤维加入5mL无水乙醇中，超声分散8分钟，将超声分散后木质素纤维加入到高速混合机内，继续往高速混合机内加入剩余的聚丙烯树脂、改性海泡石纤维、改性玻璃纤维和氯化石蜡，升温至210℃，1350r/min的转速下混合12min，得到混合料C；
S4、将混合料B和混合料C加入双螺杆挤出机共混挤出，切粒，在95℃下干燥9h，得到塑料母粒。
实施例4
称取以下重量份数的原料制成：聚丙烯树脂78份、改性云母粉12份、改性珍珠陶土9份、改性纳米碳酸钙4份、改性海泡石纤维5份、木质素纤维4份、改性玻璃纤维2.5份、氯化聚乙烯2.5份、氯化石蜡10份；
将上述原料按照以下方法制备塑料母粒：
S1、将改性云母粉、改性珍珠陶土和改性纳米碳酸钙混合，加入球磨机中研磨20～30min，得到混合料A；
S2、将混合料A、上述重量一半的聚丙烯树脂与氯化聚乙烯加入到高速混合机内，升温至270℃，在1700r/min的转速下混合6min，得到混合料B；
S3、将木质素纤维加入5mL无水乙醇中，超声分散9分钟，将超声分散后木质素纤维加入到高速混合机内，继续往高速混合机内加入剩余的聚丙烯树脂、改性海泡石纤维、改性玻璃纤维和氯化石蜡，升温至215℃，1400r/min的转速下混合11min，得到混合料C；
S4、将混合料B和混合料C加入双螺杆挤出机共混挤出，切粒，在98℃下干燥8.5h，得到塑料母粒。
实施例5
称取以下重量份数的原料制成：聚丙烯树脂80份、改性云母粉14份、改性珍珠陶土10份、改性纳米碳酸钙5份、改性海泡石纤维6份、木质素纤维5份、改性玻璃纤维3份、氯化聚乙烯3份、氯化石蜡12份；
将上述原料按照以下方法制备塑料母粒：
S1、将改性云母粉、改性珍珠陶土和改性纳米碳酸钙混合，加入球磨机中研磨30min，得到混合料A；
S2、将混合料A、上述重量一半的聚丙烯树脂与氯化聚乙烯加入到高速混合机内，升温至280℃，在1800r/min的转速下混合5min，得到混合料B；
S3、将木质素纤维加入5mL无水乙醇中，超声分散10分钟，将超声分散后木质素纤维加入到高速混合机内，继续往高速混合机内加入剩余的聚丙烯树脂、改性海泡石纤维、改性玻璃纤维和氯化石蜡，升温至220℃，1500r/min的转速下混合10min，得到混合料C；
S4、将混合料B和混合料C加入双螺杆挤出机共混挤出，切粒，在80℃下干燥8h，得到塑料母粒。
对比例1
不加改性云母粉、改性珍珠陶土和改性纳米碳酸钙，其他同实施例1。
对比例2
将改性云母粉、改性珍珠陶土和改性纳米碳酸钙换成没有经过改性的云母粉、珍珠陶土和纳米碳酸钙，其他同实施例1。
对比例3
不加改性海泡石纤维、木质素纤维和改性玻璃纤维。其他同实施例1。
对比例4
将改性海泡石纤维和改性玻璃纤维换成没有经过改性的海泡石纤维和玻璃纤维，其他同实施例1。
测试
将实施例1～5和对比例1～4制备得到的塑料母粒分别先在平板硫化机下热压42min，温度为190℃，再在30℃下冷压4min，得到塑料样条，测试塑料样条的主要机械性能，测试方法与标准为：拉伸强度GB/T1040-2006、断裂伸长率GB/T1040-2006、冲击强度GB/T1843-2008、弯曲强度GB/T9341-2000，每组测试试样均取5个塑料样条进行测试，最后以平均值作为最后测试结果。测试结果如表1所示：
表1
序号 拉伸强度/MPa 断裂伸长率/％ 冲击强度/kJ·m<sup>2</sup> 弯曲强度/MPa
实施例1 55.8 311 52.6 95.1
实施例2 58.5 319 52.9 96.5
实施例3 59.9 330 55.4 99.8
实施例4 57.2 312 53.4 98.6
实施例5 58.6 307 54.2 99.2
对比例1 28.9 183 19.8 54.3
对比例2 36.7 215 26.9 62.1
对比例3 23.4 125 20.7 34.8
对比例4 35.2 191 28.4 59.1
由表1可以看出，实施例1～5制得的塑料母粒注塑成的塑料样条均具有良好的拉伸强度、断裂伸长率、冲击强度以及弯曲强度，并且实施例3的拉伸强度、断裂伸长率、冲击强度以及弯曲强度最好。将实施例1～5与对比例1～4比较可以看出，实施例1～5制得的塑料母粒注塑成的塑料样条的拉伸强度、断裂伸长率、冲击强度以及弯曲强度明显优于对比例1(原料不加改性云母粉、改性珍珠陶土和改性纳米碳酸钙)、对比例2(采用没有改性的云母粉、珍珠陶土和纳米碳酸钙)、对比例3(原料不加改性海泡石纤维、木质素纤维和改性玻璃纤维)以及对比例4(采用没有改性的海泡石纤维和玻璃纤维)，由此可知，原料中是否添加改性云母粉、改性珍珠陶土、改性纳米碳酸钙、改性海泡石纤维、木质素纤维和改性玻璃纤维以及是否对云母粉、珍珠陶土、纳米碳酸钙、海泡石纤维和玻璃纤维改性均会影响塑料母粒的拉伸强度、断裂伸长率、冲击强度以及弯曲强度。本发明通过选取合适的原料云母粉、珍珠陶土、纳米碳酸钙、海泡石纤维、木质素纤维和玻璃纤维与载体树脂进行配合，并对上述原料进行改性，从而提高了塑料母粒的力学性能，使得采用塑料母粒注塑成的塑料样条具有良好的拉伸强度、断裂伸长率、冲击强度以及弯曲强度。
以上仅是本发明的特征实施范例，对本发明保护范围不构成任何限制。凡采用同等交换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本发明权利保护范围之内。

Claims (10)

1.一种塑料母粒，其特征在于，由以下重量份数的原料制成：载体树脂70～80份、改性云母粉8～14份、改性珍珠陶土5～10份、改性纳米碳酸钙1～5份、改性海泡石纤维2～6份、木质素纤维1～5份、改性玻璃纤维1～3份、氯化聚乙烯1～3份、氯化石蜡6～12份，其中，改性海泡石纤维的长度为1～3cm，木质素纤维的长度为0.2～0.6cm，改性玻璃纤维的长度为2～5cm。
2.根据权利要求1所述的一种塑料母粒，其特征在于，所述塑料母粒由以下重量份数的原料制成：载体树脂75份、改性云母粉11份、改性珍珠陶土7份、改性纳米碳酸钙3份、改性海泡石纤维4份、木质素纤维3份、改性玻璃纤维2份、氯化聚乙烯2份、氯化石蜡9份。
3.根据权利要求1所述的一种塑料母粒，其特征在于，所述改性云母粉的制备方法包括：将云母粉加入蒸馏水中，置于冰水浴条件下，搅拌同时加入浓盐酸，滴入TiCl4溶液，然后继续加入硫酸铵溶液，混合搅拌，将混合物水浴加热至90～100℃，并保温30～60min；然后滴加配制好的氨水溶液至pH至7，过滤、洗涤，在80℃下干燥，即得到改性云母粉。
4.根据权利要求1所述的一种塑料母粒，其特征在于，所述改性珍珠陶土的制备方法包括：往珍珠陶土中加入无水乙醇，搅拌均匀，继续加入质量分数为70％的硝酸，在150～155℃下搅拌2～4h，过滤，在120℃的温度下干燥2-3h，得到改性珍珠陶土。
5.根据权利要求1所述的一种塑料母粒，其特征在于，所述改性纳米碳酸钙的制备方法包括：将纳米碳酸钙和尿素加入蒸馏水中，在95～105℃和搅拌条件下，缓慢加入硫酸钛溶液，直至滴加完成，加入表面活性剂，反应30～60min，于70～75℃干燥下10～14h。
6.根据权利要求1所述的一种塑料母粒，其特征在于，所述改性海泡石纤维/改性玻璃纤维的制备方法包括：将海泡石纤维/玻璃纤维与无水乙醇混合，超声波分散10～15min，缓慢加入乙烯基三乙氧基硅烷混合均匀，调节pH至7～8，50～55℃恒温搅拌15～25h，冷却至室温，离心，70～75℃下真空干燥，得到改性海泡石纤维/玻璃纤维；
7.一种塑料母粒的制备方法，包括以下步骤：
S1、将改性云母粉、改性珍珠陶土和改性纳米碳酸钙混合，加入球磨机中研磨20～30min，得到混合料A；
S2、将混合料A、载体树脂与氯化聚乙烯加入到高速混合机内，升温至250～280℃，在1500～1800r/min的转速下混合5～10min，得到混合料B；
S3、将木质素纤维加入无水乙醇中，超声分散5～10分钟，将超声分散后木质素纤维加入到高速混合机内，继续往高速混合机内加入载体树脂、改性海泡石纤维、改性玻璃纤维和氯化石蜡，升温至200～220℃，1200～1500r/min的转速下混合10～15min，得到混合料C；
S4、将混合料B和混合料C加入双螺杆挤出机共混挤出，切粒，在90～100℃下干燥，得到塑料母粒。
8.根据权利要求7所述的一种塑料母粒的制备方法，其特征在于，所述步骤S1中，改性云母粉的制备方法包括：将云母粉加入蒸馏水中，置于冰水浴条件下，搅拌同时加入浓盐酸，滴入TiCl4溶液，然后继续加入硫酸铵溶液，混合搅拌，将混合物水浴加热至90～100℃，并保温30～60min；然后滴加配制好的氨水溶液至pH至7，过滤、洗涤，在80℃下干燥，即得到改性云母粉。
9.根据权利要求7所述的一种塑料母粒的制备方法，其特征在于，所述步骤S1中，改性珍珠陶土的制备方法包括：往珍珠陶土中加入无水乙醇，搅拌均匀，继续加入质量分数为70％的硝酸，在150～155℃下搅拌2～4h，过滤，在120℃的温度下干燥2-3h，得到改性珍珠陶土；所述改性纳米碳酸钙的制备方法包括：将纳米碳酸钙和尿素加入蒸馏水中，在95～105℃和搅拌条件下，缓慢加入0.2mol/L硫酸钛溶液，直至滴加完成，加入表面活性剂，反应30～60min，于70～75℃干燥下10～14h。
10.根据权利要求7所述的一种塑料母粒的制备方法，其特征在于，所述步骤S3中，改性海泡石纤维/改性玻璃纤维的制备方法包括：将海泡石纤维/玻璃纤维与无水乙醇混合，超声波分散10～15min，缓慢加入乙烯基三乙氧基硅烷混合均匀，调节pH至7～8，50～55℃恒温搅拌15～25h，冷却至室温，离心，70～75℃下真空干燥，得到改性海泡石纤维/玻璃纤维。
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Pledgor: JIANGXI FUSHANGMEI TECHNOLOGY Co.,Ltd.

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