CN111533451A - 一种新型玻璃工艺品加工工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种新型玻璃工艺品加工工艺，是由石英砂、改性二氧化硅、改性炉渣、改性硅藻土、改性珍珠岩、方解石、白云石、硒粉、澄清剂、氧化钙、稳定剂、澄清剂和硬脂酸钙经过加工制成，在该原料中通过对二氧化硅、炉渣、硅藻土和珍珠岩进行改性处理，且彼此之间相互渗透，不仅提高了组份的活性，使得原料更好的相融，还在一定程度上提高拉伸强度和定升应力，使得玻璃工艺品的致密度显著提升，增强了玻璃工艺品的硬度性能，再通过在添加的氧化钙和硬脂酸钙，能够在玻璃工艺品表面形成复合物，降低了玻璃工艺品表面摩擦系数，使得玻璃工艺品的耐磨性得到很大改善，具有较高的使用价值和良好的应用前景。

Description

一种新型玻璃工艺品加工工艺
技术领域
本发明涉及玻璃工艺品加工工艺技术领域，具体为一种新型玻璃工艺品加工工艺。
背景技术
玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的。它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物。普通玻璃的化学组成是Na2SiO3、CaSiO3、SiO2或Na2O·CaO·6SiO2等，主要成分是硅酸盐复盐，是一种无规则结构的非晶态固体。广泛应用于建筑物，用来隔风透光，属于混合物。另有混入了某些金属的氧化物或者盐类而显现出颜色的有色玻璃，和通过物理或者化学的方法制得的钢化玻璃等。有时把一些透明的塑料(如聚甲基丙烯酸甲酯)也称作有机玻璃。
现有的玻璃工艺品因玻璃本身具备的脆性，使其耐磨性能差，为此，本发明提出一种新型玻璃工艺品加工工艺，使其制备而成的玻璃工艺品的耐磨性能强。
发明内容
本发明的目的在于提供一种新型玻璃工艺品加工工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种新型玻璃工艺品加工工艺，包括以下几个步骤：
S1、准备原材料：
按重量份称取：石英砂70-80份、改性二氧化硅34-40份、改性炉渣22-28份、改性硅藻土15-20份、改性珍珠岩5-8份、方解石3-8份、白云石3-7份、硒粉3-6份、耐磨增强剂3-7份、氧化钙2-3份、稳定剂1-3份、澄清剂1-2份和硬脂酸钙0.5-1份；
S2、原料熔制：
(1)将上述重量份的石英砂、改性二氧化硅、改性炉渣、改性硅藻土、改性珍珠岩、方解石、白云石、硒粉和澄清剂加入高速混合机中，在转速为1150-1250r/min，搅拌时间为25-35min的条件下，混合均匀，得混合料；
(2)将上述混合料投入到加热窑内，控制窑内的温度为1480-1500℃，煅烧35-45min后，再向窑内添加上述重量份的氧化钙、稳定剂、澄清剂和硬脂酸钙，密封后继续加热，直至加热温度达到1620-1650℃为止，保温4-6h，待混合料达到熔融状态，得玻璃熔融体；
(3)将玻璃熔融体送入放入微波箱中微波震荡15-20min；
(4)将步骤(3)中的物质置入模具中并送入成型机中进行成型处理，得到玻璃工艺品半成品；
(5)将玻璃工艺品置于退火炉中进行退火处理后得到成品。
作为本发明一种优选的技术方案，所述二氧化硅的制备方法，包括以下几个步骤：
S1、将二氧化硅加入温度50℃、浓度为8％的盐酸中浸泡40-50min，得到物质A；
S2、对物质A进行过滤，并用清水多次重复清洗；
S3、将清洗过后的物质A烘干至恒重；
S4、之后置于超临界设备中，添加处理介质二氧化碳，在压力15-18MPa，温度155-160℃的条件下，超临界处理15-20min，得到改性二氧化硅。
作为本发明一种优选的技术方案，所述改性炉渣的制备方法，包括以下几个步骤：
S1、将炉渣送入温度为840-880℃下煅烧炉中进行煅烧1-1.5h后取出；
S2、冷却至室温，放入到研磨机中研磨处理35-40min后，再取出过600目；
S3、之后加入质量分数为10-20％氯化铁溶液，反应15-25min，即得改性炉渣。
作为本发明一种优选的技术方案，所述改性硅藻土的制备方法，包括以下几个步骤：
S1、将硅藻土置于8％-12％的盐酸溶液中浸泡40-60min，抽滤后将所得物料烘干，得一次处理物质；
S2、将一次处理物质与膨胀珍珠岩混合，在680-720℃下进行高温煅烧1-2h，取出得二次处理物质；
S3、将二次处理物质冷却到室温后再与蜜蜡混合，通过研磨机研磨成120-160目的细粉，得三次处理物质；
S4、将三次处理物质与钛白粉、锌钡白、木质素、正丁醛-苯胺缩合物、氧化镨、10,10’-氧代双吩恶砒、2，2’-硫代双镍混合，通过球磨使所有原料粉末充分分散混合均匀即可制成。
作为本发明一种优选的技术方案，所述改性珍珠岩的制备方法，包括以下几个步骤：
S1、将珍珠岩研磨至300目，然后将珍珠岩与质量分数为0.5-0.8％的谷氨酸钠溶液中在68-72℃下按150g:420mL的比例混合浸泡1.5小时；
S2、过滤浸泡之后的珍珠岩，采用清水清洗一次后，再放入无水乙醇中常温浸泡40min，再过滤，烘干至恒重；
S3、然后再将珍珠岩放在580-600℃下进行煅烧20min，取出后冷却至40℃；
S4、再采用等离子体处理仪对珍珠岩进行低温等离子体处理，处理时间为10-12min，电压为110V，处理完成后，即得改性珍珠岩。
作为本发明一种优选的技术方案，步骤S1所述的原材料及重量份为：石英砂70份、改性二氧化硅34份、改性炉渣22份、改性硅藻土15份、改性珍珠岩5份、方解石3份、白云石3份、硒粉3份、耐磨增强剂3份、氧化钙2份、稳定剂1份、澄清剂1份和硬脂酸钙0.5份。
作为本发明一种优选的技术方案，步骤S1所述的原材料及重量份为：石英砂80份、改性二氧化硅40份、改性炉渣28份、改性硅藻土20份、改性珍珠岩8份、方解石8份、白云石7份、硒粉6份、耐磨增强剂7份、氧化钙3份、稳定剂3份、澄清剂2份和硬脂酸钙1份。
作为本发明一种优选的技术方案，步骤S1所述的原材料及重量份为：石英砂75份、改性二氧化硅36份、改性炉渣25份、改性硅藻土18份、改性珍珠岩7份、方解石7份、白云石5份、硒粉4份、耐磨增强剂5份、氧化钙3份、稳定剂2份、澄清剂1份和硬脂酸钙1份。
作为本发明一种优选的技术方案，步骤(4)中所述的成型温度为800-1000℃，成型时间为在2-5h的条件。
作为本发明一种优选的技术方案，步骤(5)中所述的退火处理温度为550-750℃。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明一种新型玻璃工艺品加工工艺，通过对二氧化硅、炉渣、硅藻土和珍珠岩进行改性处理，且彼此之间相互渗透，不仅提高了组份的活性，使得原料更好的相融，还在一定程度上提高拉伸强度和定升应力，使得玻璃工艺品的致密度显著提升，增强了玻璃工艺品的硬度性能，再通过在添加的氧化钙和硬脂酸钙，能够在玻璃工艺品表面形成复合物，降低了玻璃工艺品表面摩擦系数，使得玻璃工艺品的耐磨性得到很大改善，具有较高的使用价值和良好的应用前景。
具体实施方式
以下对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例：本发明提供一种技术方案：一种新型玻璃工艺品加工工艺，包括以下几个步骤：
S1、准备原材料：
按重量份称取：石英砂70-80份、改性二氧化硅34-40份、改性炉渣22-28份、改性硅藻土15-20份、改性珍珠岩5-8份、方解石3-8份、白云石3-7份、硒粉3-6份、耐磨增强剂3-7份、氧化钙2-3份、稳定剂1-3份、澄清剂1-2份和硬脂酸钙0.5-1份；
S2、原料熔制：
(1)将上述重量份的石英砂、改性二氧化硅、改性炉渣、改性硅藻土、改性珍珠岩、方解石、白云石、硒粉和澄清剂加入高速混合机中，在转速为1150-1250r/min，搅拌时间为25-35min的条件下，混合均匀，得混合料；
(2)将上述混合料投入到加热窑内，控制窑内的温度为1480-1500℃，煅烧35-45min后，再向窑内添加上述重量份的氧化钙、稳定剂、澄清剂和硬脂酸钙，密封后继续加热，直至加热温度达到1620-1650℃为止，保温4-6h，待混合料达到熔融状态，得玻璃熔融体；
(3)将玻璃熔融体送入放入微波箱中微波震荡15-20min；
(4)将步骤(3)中的物质置入模具中并送入成型机中进行成型处理，得到玻璃工艺品半成品；
(5)将玻璃工艺品置于退火炉中进行退火处理后得到成品。
进一步的，所述二氧化硅的制备方法，包括以下几个步骤：
S1、将二氧化硅加入温度50℃、浓度为8％的盐酸中浸泡40-50min，得到物质A；
S2、对物质A进行过滤，并用清水多次重复清洗；
S3、将清洗过后的物质A烘干至恒重；
S4、之后置于超临界设备中，添加处理介质二氧化碳，在压力15-18MPa，温度155-160℃的条件下，超临界处理15-20min，得到改性二氧化硅。
进一步的，所述改性炉渣的制备方法，包括以下几个步骤：
S1、将炉渣送入温度为840-880℃下煅烧炉中进行煅烧1-1.5h后取出；
S2、冷却至室温，放入到研磨机中研磨处理35-40min后，再取出过600目；
S3、之后加入质量分数为10-20％氯化铁溶液，反应15-25min，即得改性炉渣。
进一步的，所述改性硅藻土的制备方法，包括以下几个步骤：
S1、将硅藻土置于8％-12％的盐酸溶液中浸泡40-60min，抽滤后将所得物料烘干，得一次处理物质；
S2、将一次处理物质与膨胀珍珠岩混合，在680-720℃下进行高温煅烧1-2h，取出得二次处理物质；
S3、将二次处理物质冷却到室温后再与蜜蜡混合，通过研磨机研磨成120-160目的细粉，得三次处理物质；
S4、将三次处理物质与钛白粉、锌钡白、木质素、正丁醛-苯胺缩合物、氧化镨、10,10’-氧代双吩恶砒、2，2’-硫代双镍混合，通过球磨使所有原料粉末充分分散混合均匀即可制成。
进一步的，所述改性珍珠岩的制备方法，包括以下几个步骤：
S1、将珍珠岩研磨至300目，然后将珍珠岩与质量分数为0.5-0.8％的谷氨酸钠溶液中在68-72℃下按150g:420mL的比例混合浸泡1.5小时；
S2、过滤浸泡之后的珍珠岩，采用清水清洗一次后，再放入无水乙醇中常温浸泡40min，再过滤，烘干至恒重；
S3、然后再将珍珠岩放在580-600℃下进行煅烧20min，取出后冷却至40℃；
S4、再采用等离子体处理仪对珍珠岩进行低温等离子体处理，处理时间为10-12min，电压为110V，处理完成后，即得改性珍珠岩。
进一步的，步骤S1所述的原材料及重量份为：石英砂70份、改性二氧化硅34份、改性炉渣22份、改性硅藻土15份、改性珍珠岩5份、方解石3份、白云石3份、硒粉3份、耐磨增强剂3份、氧化钙2份、稳定剂1份、澄清剂1份和硬脂酸钙0.5份。
进一步的，步骤S1所述的原材料及重量份为：石英砂80份、改性二氧化硅40份、改性炉渣28份、改性硅藻土20份、改性珍珠岩8份、方解石8份、白云石7份、硒粉6份、耐磨增强剂7份、氧化钙3份、稳定剂3份、澄清剂2份和硬脂酸钙1份。
进一步的，步骤S1所述的原材料及重量份为：石英砂75份、改性二氧化硅36份、改性炉渣25份、改性硅藻土18份、改性珍珠岩7份、方解石7份、白云石5份、硒粉4份、耐磨增强剂5份、氧化钙3份、稳定剂2份、澄清剂1份和硬脂酸钙1份。
进一步的，步骤(4)中所述的成型温度为800-1000℃，成型时间为在2-5h的条件。
进一步的，步骤(5)中所述的退火处理温度为550-750℃。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种新型玻璃工艺品加工工艺，其特征在于，包括以下几个步骤：
S1、准备原材料：
按重量份称取：石英砂70-80份、改性二氧化硅34-40份、改性炉渣22-28份、改性硅藻土15-20份、改性珍珠岩5-8份、方解石3-8份、白云石3-7份、硒粉3-6份、耐磨增强剂3-7份、氧化钙2-3份、稳定剂1-3份、澄清剂1-2份和硬脂酸钙0.5-1份；
S2、原料熔制：
(1)将上述重量份的石英砂、改性二氧化硅、改性炉渣、改性硅藻土、改性珍珠岩、方解石、白云石、硒粉和澄清剂加入高速混合机中，在转速为1150-1250r/min，搅拌时间为25-35min的条件下，混合均匀，得混合料；
(2)将上述混合料投入到加热窑内，控制窑内的温度为1480-1500℃，煅烧35-45min后，再向窑内添加上述重量份的氧化钙、稳定剂、澄清剂和硬脂酸钙，密封后继续加热，直至加热温度达到1620-1650℃为止，保温4-6h，待混合料达到熔融状态，得玻璃熔融体；
(3)将玻璃熔融体送入放入微波箱中微波震荡15-20min；
(4)将步骤(3)中的物质置入模具中并送入成型机中进行成型处理，得到玻璃工艺品半成品；
(5)将玻璃工艺品置于退火炉中进行退火处理后得到成品。
2.根据权利要求1所述的一种新型玻璃工艺品加工工艺，其特征在于，所述二氧化硅的制备方法，包括以下几个步骤：
S1、将二氧化硅加入温度50℃、浓度为8％的盐酸中浸泡40-50min，得到物质A；
S2、对物质A进行过滤，并用清水多次重复清洗；
S3、将清洗过后的物质A烘干至恒重；
S4、之后置于超临界设备中，添加处理介质二氧化碳，在压力15-18MPa，温度155-160℃的条件下，超临界处理15-20min，得到改性二氧化硅。
3.根据权利要求1所述的一种新型玻璃工艺品加工工艺，其特征在于，所述改性炉渣的制备方法，包括以下几个步骤：
S1、将炉渣送入温度为840-880℃下煅烧炉中进行煅烧1-1.5h后取出；
S2、冷却至室温，放入到研磨机中研磨处理35-40min后，再取出过600目；
S3、之后加入质量分数为10-20％氯化铁溶液，反应15-25min，即得改性炉渣。
4.根据权利要求1所述的一种新型玻璃工艺品加工工艺，其特征在于，所述改性硅藻土的制备方法，包括以下几个步骤：
S1、将硅藻土置于8％-12％的盐酸溶液中浸泡40-60min，抽滤后将所得物料烘干，得一次处理物质；
S2、将一次处理物质与膨胀珍珠岩混合，在680-720℃下进行高温煅烧1-2h，取出得二次处理物质；
S3、将二次处理物质冷却到室温后再与蜜蜡混合，通过研磨机研磨成120-160目的细粉，得三次处理物质；
S4、将三次处理物质与钛白粉、锌钡白、木质素、正丁醛-苯胺缩合物、氧化镨、10,10’-氧代双吩恶砒、2，2’-硫代双镍混合，通过球磨使所有原料粉末充分分散混合均匀即可制成。
5.根据权利要求1所述的一种新型玻璃工艺品加工工艺，其特征在于，所述改性珍珠岩的制备方法，包括以下几个步骤：
S1、将珍珠岩研磨至300目，然后将珍珠岩与质量分数为0.5-0.8％的谷氨酸钠溶液中在68-72℃下按150g:420mL的比例混合浸泡1.5小时；
S2、过滤浸泡之后的珍珠岩，采用清水清洗一次后，再放入无水乙醇中常温浸泡40min，再过滤，烘干至恒重；
S3、然后再将珍珠岩放在580-600℃下进行煅烧20min，取出后冷却至40℃；
S4、再采用等离子体处理仪对珍珠岩进行低温等离子体处理，处理时间为10-12min，电压为110V，处理完成后，即得改性珍珠岩。
6.根据权利要求1所述的一种新型玻璃工艺品加工工艺，其特征在于，步骤S1所述的原材料及重量份为：石英砂70份、改性二氧化硅34份、改性炉渣22份、改性硅藻土15份、改性珍珠岩5份、方解石3份、白云石3份、硒粉3份、耐磨增强剂3份、氧化钙2份、稳定剂1份、澄清剂1份和硬脂酸钙0.5份。
7.根据权利要求1所述的一种新型玻璃工艺品加工工艺，其特征在于，步骤S1所述的原材料及重量份为：石英砂80份、改性二氧化硅40份、改性炉渣28份、改性硅藻土20份、改性珍珠岩8份、方解石8份、白云石7份、硒粉6份、耐磨增强剂7份、氧化钙3份、稳定剂3份、澄清剂2份和硬脂酸钙1份。
8.根据权利要求1所述的一种新型玻璃工艺品加工工艺，其特征在于，步骤S1所述的原材料及重量份为：石英砂75份、改性二氧化硅36份、改性炉渣25份、改性硅藻土18份、改性珍珠岩7份、方解石7份、白云石5份、硒粉4份、耐磨增强剂5份、氧化钙3份、稳定剂2份、澄清剂1份和硬脂酸钙1份。
9.根据权利要求1所述的一种新型玻璃工艺品加工工艺，其特征在于，步骤(4)中所述的成型温度为800-1000℃，成型时间为在2-5h的条件。
10.根据权利要求1所述的一种新型玻璃工艺品加工工艺，其特征在于，步骤(5)中所述的退火处理温度为550-750℃。
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