CN111531714B - 混凝土工程自动加冰装置的运行方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供了混凝土工程自动加冰装置的运行方法，其装置包括控制平台、履带式储冰库和一个搅拌反应釜，履带式储冰库出冰口连接可调式碎冰机，可调式碎冰机出冰口连接螺旋计量送冰器，螺旋计量送冰器连接气动送冰装置，气动送冰装置连接管路转换送冰器，管路转换送冰器连接多根输送管道，搅拌反应釜的上部均匀设置若干进冰口，输送管道与进冰口形成一一对应连接，搅拌反应釜的周壁上均匀设置多个温度传感器，温度传感器与进冰口呈一一对应设置，搅拌反应釜的顶部设置进料口和排气口，排气口上设置湿度传感器，控制平台通过电路连接履带式储冰库、可调式碎冰机、螺旋计量送冰器、气动送冰装置、管路转换送冰器、多个温度传感器和湿度传感器。

Description

混凝土工程自动加冰装置的运行方法

技术领域

本发明属于化工生产技术领域，涉及一种混凝土搅拌制造工艺，特别是一种混凝土工程自动加冰装置的运行方法。

背景技术

随着社会的发展和人民生产水平不断提高，用冰的行业越来越广，尤其现有的某些化工反应的生产过程中，存在加冰操作，例如混凝土搅拌制造。

现有技术中均采用人工向反应釜中添加冰量，由此对操作工人的经验技术要求很高，还需要占用大量的人力资源。在实际操作中，反应温度的掌握无法达到精准程度，另外添加的冰量、冰体形态也无法达到精准程度。混凝土在制作过程中会产生大量热量，并且混凝土搅拌存在温度不均匀的问题。由此如何机械化的科学加冰便成了混凝土制造业中急需解决的问题。

发明内容

本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种通过智能计算操控机械化加冰方式，针对混凝土提升其恒温、恒湿、温度均匀工艺过程的混凝土工程自动加冰装置的运行方法。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：混凝土工程自动加冰装置的运行方法，其装置包括控制平台、履带式储冰库和一个搅拌反应釜，所述履带式储冰库的出冰口连接可调式碎冰机，所述可调式碎冰机的出冰口连接螺旋计量送冰器，所述螺旋计量送冰器连接气动送冰装置，所述气动送冰装置连接管路转换送冰器，所述管路转换送冰器连接多根输送管道，所述搅拌反应釜的上部均匀设置若干进冰口，所述输送管道与所述进冰口形成一一对应连接，所述搅拌反应釜的周壁上均匀设置多个温度传感器，所述温度传感器与所述进冰口呈一一对应设置，所述搅拌反应釜的底部设置出料口，所述搅拌反应釜的顶部设置进料口和排气口，所述排气口上设置湿度传感器，所述控制平台通过电路连接所述履带式储冰库、可调式碎冰机、螺旋计量送冰器、气动送冰装置、管路转换送冰器、多个温度传感器和湿度传感器，该运行方法包括以下内容：

1)、向控制平台中输入温度标准值、温差范围值、平均温差范围值、高温极限值、中温值和低温极限值，还输入湿度标准值、湿度范围值、湿度最大值和湿度最小值；

2)、多个温度传感器将时刻温度值以电信号的形式发送至控制平台，通过将时刻温度值与温度标准值比较，判断是否属于温差范围值之内，同时将多个温度传感器的时刻温度值进行横向比较，判断是否属于平均温差范围值之内；

3)、当至少一温度传感器的时刻温度值高于高温极限值，通过控制平台计算出时刻温度值与温度标准值之间的温度偏差值，进一步根据温度偏差值计算出所需加入的冰量，而后控制履带式储冰库出冰，冰体经过可调式碎冰机进入螺旋计量送冰器内进行称重，直至称得冰体的重量符合计算得出的加冰量，则控制平台操控履带式储冰库停止出冰；通过气动送冰装置利用高压风力将冰体传送至管路转换送冰器，控制平台操控管路转换送冰器的进口管移位进行路径切换，使进口管与对应的出口管相连接形成通畅的输送管路，在高压风力作用下将冰体输送入相应的进冰口；

当混凝土搅拌产热高于高温极限值时，需要进行加冰降温，以使搅拌操作回归至正常温度值范围内，才能保障混凝土搅拌的正常作业。

4)、当多个温度传感器之间的时刻温度差值超出平均温差范围值时，通过控制平台计算出时刻温度差值与平均温差范围值之间的温度偏差值，进一步根据温度偏差值计算出所需加入的冰量，而后控制履带式储冰库出冰，冰体经过可调式碎冰机进入螺旋计量送冰器内进行称重，直至称得冰体的重量符合计算得出的加冰量，则控制平台操控履带式储冰库停止出冰；通过气动送冰装置利用高压风力将冰体传送至管路转换送冰器，控制平台操控管路转换送冰器的进口管移位进行路径切换，使进口管与对应的出口管相连接形成通畅的输送管路，在高压风力作用下将冰体输送入温度值高的进冰口；

当混凝土搅拌产热导致局部高温超标时，造成搅拌的不均匀性，需要对该局部进行加冰降温，以使整体温差在要求范围内，达到整体混凝土搅拌的温度一致性，才能保障混凝土性能的均匀一致。

5)、当控制平台监测的某一时刻温度值高于高温极限值时，通过控制平台操控履带式储冰库出冰，冰体进入可调式碎冰机，控制平台操控可调式碎冰机将冰体打成碎冰，而后投入相应进冰口；当控制平台监测的时刻温度值介于中温值与高温极限值之间时，通过控制平台操控履带式储冰库出冰，冰体进入可调式碎冰机，控制平台操控可调式碎冰机将冰体打成中型冰块，而后投入相应进冰口；当控制平台监测的时刻温度值介于中温值与低温极限值之间时，通过控制平台操控履带式储冰库出冰，冰体进入可调式碎冰机，控制平台操控可调式碎冰机将冰体打成大型冰块，而后投入相应进冰口；

高于高温极限值需要急速降温用碎冰，因碎冰体积小，容易与混凝土均匀混合，融化速度快，故降温快；中温值与高温极限值之间用中型冰块，中型冰块相对融化速度较慢，降温速度居中；中温值与低温极限值之间用大型冰块，大型冰块融化速度最慢，降温速度最慢。

6)、湿度传感器将时刻湿度值以电信号的形式发送至控制平台，通过将时刻湿度值与湿度标准值比较，判断是否属于湿度范围值之内，当时刻湿度值大于湿度最大值时，通过控制平台根据湿度推算出冰体汽化量，根据冰体汽化量计算出所需加入的冰量，而后控制履带式储冰库出冰，冰体经过可调式碎冰机形成大型冰块，大型冰块进入螺旋计量送冰器内进行称重，最后通过气动送冰装置利用高压风力将大型冰块传送至进冰口；根据时刻湿度值由大至小，冰块体积由大至小相应变化，加冰量有多至少相应变化；

冰块加入到混凝土中，因混凝土产热故使冰块不断汽化跑出，当湿度过大时，说明有过多的冰块被汽化跑出，进而对应大量补充冰块，并且补充的冰块为大型冰块，以减少汽化量，即根据湿度指标智能控制相应的加冰量和冰体形态。

7)、在向搅拌反应釜添加冰量的过程中，对应的温度传感器将变化的时刻温度值以电信号的形式发送至控制平台，一旦时刻温度值低于低温极限值，控制平台便控制气动送冰装置停机，暂停向该进冰口加冰，经过一段时间后，若时刻温度值高于高温极限值，则启动气动送冰装置继续加冰。

在上述的混凝土工程自动加冰装置的运行方法中，在步骤3)中，将若干进冰口进行排序编号，当多个温度传感器的时刻温度值高于高温极限值时，按照由高到低的温度值次序加冰；当多个温度传感器的时刻温度值高于高温极限值且相等时，按照编号由小到大次序加冰。

在上述的混凝土工程自动加冰装置的运行方法中，在步骤4)中，将若干进冰口进行排序编号，当多个温度传感器形成局部超高温时，按照由高到低的温度值次序加冰；当多个温度传感器的局部超高温值相等时，按照编号由小到大次序加冰。

在上述的混凝土工程自动加冰装置的运行方法中，在步骤5)中，所述可调式碎冰机内放置定位狼牙棒和调位狼牙棒，所述定位狼牙棒和调位狼牙棒之间为碎冰间隙，所述定位狼牙棒的两端套接定位轴承，所述调位狼牙棒的两端套接调位轴承，所述调位轴承卡接在调位滑轨上形成滑动连接，所述调位轴承连接丝杠驱动装置，所述可调式碎冰机的运作方法为：当所需的冰体规格较大时，旋转丝杠使其长度外移，同步带动调位轴承向外侧移动，由此使碎冰间隙变宽，所得大尺寸片冰；当所需的冰体规格较小时，旋转丝杠使其长度内移，同步推动调位轴承向内侧移动，由此使碎冰间隙变窄，所得小尺寸片冰。

在上述的混凝土工程自动加冰装置的运行方法中，在步骤6)中，因时刻湿度值大于湿度最大值或湿度标准值进行加冰时，控制平台操控管路转换送冰器连通时刻温度值最高的进冰口，若有多个相等的最高时刻温度值，则连通编号最小的进冰口。

在上述的混凝土工程自动加冰装置的运行方法中，若时刻温度值属于温差范围值之内且时刻湿度值属于湿度范围值之内，则控制平台不发出加冰指令。

在上述的混凝土工程自动加冰装置的运行方法中，在向搅拌反应釜添加冰量的过程中，湿度传感器将变化的时刻湿度值以电信号的形式发送至控制平台，一旦时刻湿度值低于湿度最小值，控制平台便控制气动送冰装置停机，暂停向进冰口加冰。

在上述的混凝土工程自动加冰装置的运行方法中，在控制平台上，预先人为设定混凝土量与加冰量的比例，进而根据实际混凝土量，按照设定比例自动加冰。

在上述的混凝土工程自动加冰装置的运行方法中，所述履带式储冰库内安设履带输送机，所述履带式储冰库的进冰口下方安设耙冰机，所述履带输送机出冰端处设置打冰机，且下方衔接出冰槽，所述出冰槽内设置螺旋传输轴，所述履带式储冰库的运作方法为：履带输送机朝前移动输送冰山，耙冰机朝后向恒速扫落冰山山峰，冰山由底部前向移送，顶部后向削峰形成均衡稳态冰体堆积，而后冰山接触打冰机，将冰山从底部开始打碎翻转由间隙落入下方的出冰槽，通过出冰槽中的螺旋传输轴将冰体按匀速定量输送出履带式储冰库。

在上述的混凝土工程自动加冰装置的运行方法中，所述螺旋计量送冰器内设置螺旋传输轴和称重传感器，所述螺旋计量送冰器的运作方法为：当螺旋计量送冰器称重时，首先控制螺旋传输轴静止，通过螺旋传输轴两端的称重传感器感测冰体重量，并将重量数据传递至控制平台进行累加记录，随后控制螺旋传输轴转动输送冰体，由此间歇式称重传输，直至控制平台中的累加记录到达计算出的单次加冰量。

与现有技术相比，本混凝土工程自动加冰装置的运行方法具有以下优点：

1、采用集成化感测控制，通过监控时刻温度值，根据超温量计算加冰量，进行有顺序的局部投冰，以达到整体搅拌温度符合生产要求；

2、采用集成化感测控制，通过监控局部之间的温差值，根据温差超过量计算加冰量，进行有顺序的局部投冰，以达到整体搅拌温度的均衡性，保障混凝土性能的均匀一致；

3、通过监控时刻湿度值，根据超湿量计算加冰量，进行有顺序的局部投冰，以达到整体搅拌湿度符合生产要求；

4、利用机械感控及机械动作实现机械式自动化测温、测湿、加冰作业，达到提高化工反应温度的精准掌控及湿度比例的精准添加，确保混凝土品质相统一；

5、另外俭省了人工加冰的人力配置，避免了人工操作误差，完善了自动化智能生产，降低生产投入成本，增强产品的市场竞争力，提高经济收益效果。

附图说明

图1是本混凝土工程自动加冰装置的整体俯视结构示意图。

图2是本混凝土工程自动加冰装置中搅拌反应釜的主视结构示意图。

图中，1、履带式储冰库；2、可调式碎冰机；3、螺旋计量送冰器；4、气动送冰装置；5、管路转换送冰器；6、输送管道；7、搅拌反应釜；8、进冰口；9、温度传感器；10、进料口；11、排气口；12、湿度传感器；13、出料口。

具体实施方式

以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。

如图1和图2所示，本混凝土工程自动加冰装置的运行方法，其装置包括控制平台、履带式储冰库1和一个搅拌反应釜7，履带式储冰库1的出冰口连接可调式碎冰机2，可调式碎冰机2的出冰口连接螺旋计量送冰器3，螺旋计量送冰器3连接气动送冰装置4，气动送冰装置4连接管路转换送冰器5，管路转换送冰器5连接多根输送管道6，搅拌反应釜7的上部均匀设置若干进冰口8，输送管道6与进冰口8形成一一对应连接，搅拌反应釜7的周壁上均匀设置多个温度传感器9，温度传感器9与进冰口8呈一一对应设置，搅拌反应釜7的底部设置出料口13，搅拌反应釜7的顶部设置进料口10和排气口11，排气口11上设置湿度传感器12，控制平台通过电路连接履带式储冰库1、可调式碎冰机2、螺旋计量送冰器3、气动送冰装置4、管路转换送冰器5、多个温度传感器9和湿度传感器12，该运行方法包括以下内容：

1)、向控制平台中输入温度标准值、温差范围值、平均温差范围值、高温极限值、中温值和低温极限值，还输入湿度标准值、湿度范围值、湿度最大值和湿度最小值；

2)、多个温度传感器9将时刻温度值以电信号的形式发送至控制平台，通过将时刻温度值与温度标准值比较，判断是否属于温差范围值之内，同时将多个温度传感器9的时刻温度值进行横向比较，判断是否属于平均温差范围值之内；

3)、当至少一温度传感器9的时刻温度值高于高温极限值，通过控制平台计算出时刻温度值与温度标准值之间的温度偏差值，进一步根据温度偏差值计算出所需加入的冰量，而后控制履带式储冰库1出冰，冰体经过可调式碎冰机2进入螺旋计量送冰器3内进行称重，直至称得冰体的重量符合计算得出的加冰量，则控制平台操控履带式储冰库1停止出冰；通过气动送冰装置4利用高压风力将冰体传送至管路转换送冰器5，控制平台操控管路转换送冰器5的进口管移位进行路径切换，使进口管与对应的出口管相连接形成通畅的输送管路，在高压风力作用下将冰体输送入相应的进冰口8；

当混凝土搅拌产热高于高温极限值时，需要进行加冰降温，以使搅拌操作回归至正常温度值范围内，才能保障混凝土搅拌的正常作业。

4)、当多个温度传感器9之间的时刻温度差值超出平均温差范围值时，通过控制平台计算出时刻温度差值与平均温差范围值之间的温度偏差值，进一步根据温度偏差值计算出所需加入的冰量，而后控制履带式储冰库1出冰，冰体经过可调式碎冰机2进入螺旋计量送冰器3内进行称重，直至称得冰体的重量符合计算得出的加冰量，则控制平台操控履带式储冰库1停止出冰；通过气动送冰装置4利用高压风力将冰体传送至管路转换送冰器5，控制平台操控管路转换送冰器5的进口管移位进行路径切换，使进口管与对应的出口管相连接形成通畅的输送管路，在高压风力作用下将冰体输送入温度值高的进冰口8；

当混凝土搅拌产热导致局部高温超标时，造成搅拌的不均匀性，需要对该局部进行加冰降温，以使整体温差在要求范围内，达到整体混凝土搅拌的温度一致性，才能保障混凝土性能的均匀一致。

5)、当控制平台监测的某一时刻温度值高于高温极限值时，通过控制平台操控履带式储冰库1出冰，冰体进入可调式碎冰机2，控制平台操控可调式碎冰机2将冰体打成碎冰，而后投入相应进冰口8；当控制平台监测的时刻温度值介于中温值与高温极限值之间时，通过控制平台操控履带式储冰库1出冰，冰体进入可调式碎冰机2，控制平台操控可调式碎冰机2将冰体打成中型冰块，而后投入相应进冰口8；当控制平台监测的时刻温度值介于中温值与低温极限值之间时，通过控制平台操控履带式储冰库1出冰，冰体进入可调式碎冰机2，控制平台操控可调式碎冰机2将冰体打成大型冰块，而后投入相应进冰口8；

高于高温极限值需要急速降温用碎冰，因碎冰体积小，容易与混凝土均匀混合，融化速度快，故降温快；中温值与高温极限值之间用中型冰块，中型冰块相对融化速度较慢，降温速度居中；中温值与低温极限值之间用大型冰块，大型冰块融化速度最慢，降温速度最慢。

6)、湿度传感器12将时刻湿度值以电信号的形式发送至控制平台，通过将时刻湿度值与湿度标准值比较，判断是否属于湿度范围值之内，当时刻湿度值大于湿度最大值时，通过控制平台根据湿度推算出冰体汽化量，根据冰体汽化量计算出所需加入的冰量，而后控制履带式储冰库1出冰，冰体经过可调式碎冰机2形成大型冰块，大型冰块进入螺旋计量送冰器3内进行称重，最后通过气动送冰装置4利用高压风力将大型冰块传送至进冰口8；根据时刻湿度值由大至小，冰块体积由大至小相应变化，加冰量有多至少相应变化；

冰块加入到混凝土中，因混凝土产热故使冰块不断汽化跑出，当湿度过大时，说明有过多的冰块被汽化跑出，进而对应大量补充冰块，并且补充的冰块为大型冰块，以减少汽化量，即根据湿度指标智能控制相应的加冰量和冰体形态。

7)、在向搅拌反应釜7添加冰量的过程中，对应的温度传感器9将变化的时刻温度值以电信号的形式发送至控制平台，一旦时刻温度值低于低温极限值，控制平台便控制气动送冰装置4停机，暂停向该进冰口8加冰，经过一段时间后，若时刻温度值高于高温极限值，则启动气动送冰装置4继续加冰。

在步骤3)中，将若干进冰口8进行排序编号，当多个温度传感器9的时刻温度值高于高温极限值时，按照由高到低的温度值次序加冰；当多个温度传感器9的时刻温度值高于高温极限值且相等时，按照编号由小到大次序加冰。

在步骤4)中，将若干进冰口8进行排序编号，当多个温度传感器9形成局部超高温时，按照由高到低的温度值次序加冰；当多个温度传感器9的局部超高温值相等时，按照编号由小到大次序加冰。

在步骤5)中，可调式碎冰机2内放置定位狼牙棒和调位狼牙棒，定位狼牙棒和调位狼牙棒之间为碎冰间隙，定位狼牙棒的两端套接定位轴承，调位狼牙棒的两端套接调位轴承，调位轴承卡接在调位滑轨上形成滑动连接，调位轴承连接丝杠驱动装置，可调式碎冰机2的运作方法为：当所需的冰体规格较大时，旋转丝杠使其长度外移，同步带动调位轴承向外侧移动，由此使碎冰间隙变宽，所得大尺寸片冰；当所需的冰体规格较小时，旋转丝杠使其长度内移，同步推动调位轴承向内侧移动，由此使碎冰间隙变窄，所得小尺寸片冰。

在步骤6)中，因时刻湿度值大于湿度最大值或湿度标准值进行加冰时，控制平台操控管路转换送冰器5连通时刻温度值最高的进冰口8，若有多个相等的最高时刻温度值，则连通编号最小的进冰口8。

若时刻温度值属于温差范围值之内且时刻湿度值属于湿度范围值之内，则控制平台不发出加冰指令。

在向搅拌反应釜7添加冰量的过程中，湿度传感器12将变化的时刻湿度值以电信号的形式发送至控制平台，一旦时刻湿度值低于湿度最小值，控制平台便控制气动送冰装置4停机，暂停向进冰口8加冰。

在控制平台上，预先人为设定混凝土量与加冰量的比例，进而根据实际混凝土量，按照设定比例自动加冰。

履带式储冰库1内安设履带输送机，履带式储冰库1的进冰口8下方安设耙冰机，履带输送机出冰端处设置打冰机，且下方衔接出冰槽，出冰槽内设置螺旋传输轴，履带式储冰库1的运作方法为：履带输送机朝前移动输送冰山，耙冰机朝后向恒速扫落冰山山峰，冰山由底部前向移送，顶部后向削峰形成均衡稳态冰体堆积，而后冰山接触打冰机，将冰山从底部开始打碎翻转由间隙落入下方的出冰槽，通过出冰槽中的螺旋传输轴将冰体按匀速定量输送出履带式储冰库1。

螺旋计量送冰器3内设置螺旋传输轴和称重传感器，螺旋计量送冰器3的运作方法为：当螺旋计量送冰器3称重时，首先控制螺旋传输轴静止，通过螺旋传输轴两端的称重传感器感测冰体重量，并将重量数据传递至控制平台进行累加记录，随后控制螺旋传输轴转动输送冰体，由此间歇式称重传输，直至控制平台中的累加记录到达计算出的单次加冰量。

与现有技术相比，本混凝土工程自动加冰装置的运行方法具有以下优点：

1、采用集成化感测控制，通过监控时刻温度值，根据超温量计算加冰量，进行有顺序的局部投冰，以达到整体搅拌温度符合生产要求；

2、采用集成化感测控制，通过监控局部之间的温差值，根据温差超过量计算加冰量，进行有顺序的局部投冰，以达到整体搅拌温度的均衡性，保障混凝土性能的均匀一致；

3、通过监控时刻湿度值，根据超湿量计算加冰量，进行有顺序的局部投冰，以达到整体搅拌湿度符合生产要求；

4、利用机械感控及机械动作实现机械式自动化测温、测湿、加冰作业，达到提高化工反应温度的精准掌控及湿度比例的精准添加，确保混凝土品质相统一；

5、另外俭省了人工加冰的人力配置，避免了人工操作误差，完善了自动化智能生产，降低生产投入成本，增强产品的市场竞争力，提高经济收益效果。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了履带式储冰库1；可调式碎冰机2；螺旋计量送冰器3；气动送冰装置4；管路转换送冰器5；输送管道6；搅拌反应釜7；进冰口8；温度传感器9；进料口10；排气口11；湿度传感器12；出料口13等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。

Claims (8)

1.混凝土工程自动加冰装置的运行方法，其装置包括控制平台、履带式储冰库和一个搅拌反应釜，所述履带式储冰库的出冰口连接可调式碎冰机，所述可调式碎冰机的出冰口连接螺旋计量送冰器，所述螺旋计量送冰器连接气动送冰装置，所述气动送冰装置连接管路转换送冰器，所述管路转换送冰器连接多根输送管道，所述搅拌反应釜的上部均匀设置若干进冰口，所述输送管道与所述进冰口形成一一对应连接，所述搅拌反应釜的周壁上均匀设置多个温度传感器，所述温度传感器与所述进冰口呈一一对应设置，所述搅拌反应釜的底部设置出料口，所述搅拌反应釜的顶部设置进料口和排气口，所述排气口上设置湿度传感器，所述控制平台通过电路连接所述履带式储冰库、可调式碎冰机、螺旋计量送冰器、气动送冰装置、管路转换送冰器、多个温度传感器和湿度传感器，其特征在于，该运行方法包括以下内容：

1)、向控制平台中输入温度标准值、温差范围值、平均温差范围值、高温极限值、中温值和低温极限值，还输入湿度标准值、湿度范围值、湿度最大值和湿度最小值；

2)、多个温度传感器将时刻温度值以电信号的形式发送至控制平台，通过将时刻温度值与温度标准值比较，判断是否属于温差范围值之内，同时将多个温度传感器的时刻温度值进行横向比较，判断是否属于平均温差范围值之内；

3)、当至少一温度传感器的时刻温度值高于高温极限值，通过控制平台计算出时刻温度值与温度标准值之间的温度偏差值，进一步根据温度偏差值计算出所需加入的冰量，而后控制履带式储冰库出冰，冰体经过可调式碎冰机进入螺旋计量送冰器内进行称重，直至称得冰体的重量符合计算得出的加冰量，则控制平台操控履带式储冰库停止出冰；通过气动送冰装置利用高压风力将冰体传送至管路转换送冰器，控制平台操控管路转换送冰器的进口管移位进行路径切换，使进口管与对应的出口管相连接形成通畅的输送管路，在高压风力作用下将冰体输送入相应的进冰口；

4)、当多个温度传感器之间的时刻温度差值超出平均温差范围值时，通过控制平台计算出时刻温度差值与平均温差范围值之间的温度偏差值，进一步根据温度偏差值计算出所需加入的冰量，而后控制履带式储冰库出冰，冰体经过可调式碎冰机进入螺旋计量送冰器内进行称重，直至称得冰体的重量符合计算得出的加冰量，则控制平台操控履带式储冰库停止出冰；通过气动送冰装置利用高压风力将冰体传送至管路转换送冰器，控制平台操控管路转换送冰器的进口管移位进行路径切换，使进口管与对应的出口管相连接形成通畅的输送管路，在高压风力作用下将冰体输送入温度值高的进冰口；

5)、当控制平台监测的某一时刻温度值高于高温极限值时，通过控制平台操控履带式储冰库出冰，冰体进入可调式碎冰机，控制平台操控可调式碎冰机将冰体打成碎冰，而后投入相应进冰口；当控制平台监测的时刻温度值介于中温值与高温极限值之间时，通过控制平台操控履带式储冰库出冰，冰体进入可调式碎冰机，控制平台操控可调式碎冰机将冰体打成中型冰块，而后投入相应进冰口；当控制平台监测的时刻温度值介于中温值与低温极限值之间时，通过控制平台操控履带式储冰库出冰，冰体进入可调式碎冰机，控制平台操控可调式碎冰机将冰体打成大型冰块，而后投入相应进冰口；

6)、湿度传感器将时刻湿度值以电信号的形式发送至控制平台，通过将时刻湿度值与湿度标准值比较，判断是否属于湿度范围值之内，当时刻湿度值大于湿度最大值时，通过控制平台根据湿度推算出冰体汽化量，根据冰体汽化量计算出所需加入的冰量，而后控制履带式储冰库出冰，冰体经过可调式碎冰机形成大型冰块，大型冰块进入螺旋计量送冰器内进行称重，最后通过气动送冰装置利用高压风力将大型冰块传送至进冰口；根据时刻湿度值由大至小，冰块体积由大至小相应变化，加冰量由 多至少相应变化；

7)、在向搅拌反应釜添加冰量的过程中，对应的温度传感器将变化的时刻温度值以电信号的形式发送至控制平台，一旦时刻温度值低于低温极限值，控制平台便控制气动送冰装置停机，暂停向该进冰口加冰，经过一段时间后，若时刻温度值高于高温极限值，则启动气动送冰装置继续加冰；

8)、若时刻温度值属于温差范围值之内且时刻湿度值属于湿度范围值之内，则控制平台不发出加冰指令；

9)、在向搅拌反应釜添加冰量的过程中，湿度传感器将变化的时刻湿度值以电信号的形式发送至控制平台，一旦时刻湿度值低于湿度最小值，控制平台便控制气动送冰装置停机，暂停向进冰口加冰。

2.根据权利要求1所述的混凝土工程自动加冰装置的运行方法，其特征在于，在步骤3)中，将若干进冰口进行排序编号，当多个温度传感器的时刻温度值高于高温极限值时，按照由高到低的温度值次序加冰；当多个温度传感器的时刻温度值高于高温极限值且相等时，按照编号由小到大次序加冰。

3.根据权利要求1所述的混凝土工程自动加冰装置的运行方法，其特征在于，在步骤4)中，将若干进冰口进行排序编号，当多个温度传感器形成局部超高温时，按照由高到低的温度值次序加冰；当多个温度传感器的局部超高温值相等时，按照编号由小到大次序加冰。

4.根据权利要求1所述的混凝土工程自动加冰装置的运行方法，其特征在于，在步骤5)中，所述可调式碎冰机内放置定位狼牙棒和调位狼牙棒，所述定位狼牙棒和调位狼牙棒之间为碎冰间隙，所述定位狼牙棒的两端套接定位轴承，所述调位狼牙棒的两端套接调位轴承，所述调位轴承卡接在调位滑轨上形成滑动连接，所述调位轴承连接丝杠驱动装置，所述可调式碎冰机的运作方法为：当所需的冰体规格较大时，旋转丝杠使其长度外移，同步带动调位轴承向外侧移动，由此使碎冰间隙变宽，所得大尺寸片冰；当所需的冰体规格较小时，旋转丝杠使其长度内移，同步推动调位轴承向内侧移动，由此使碎冰间隙变窄，所得小尺寸片冰。

5.根据权利要求1所述的混凝土工程自动加冰装置的运行方法，其特征在于，在步骤6)中，因时刻湿度值大于湿度最大值或湿度标准值进行加冰时，控制平台操控管路转换送冰器连通时刻温度值最高的进冰口，若有多个相等的最高时刻温度值，则连通编号最小的进冰口。

6.根据权利要求1所述的混凝土工程自动加冰装置的运行方法，其特征在于，在控制平台上，预先人为设定混凝土量与加冰量的比例，进而根据实际混凝土量，按照设定比例自动加冰。

7.根据权利要求1所述的混凝土工程自动加冰装置的运行方法，其特征在于，所述履带式储冰库内安设履带输送机，所述履带式储冰库的进冰口下方安设耙冰机，所述履带输送机出冰端处设置打冰机，且下方衔接出冰槽，所述出冰槽内设置螺旋传输轴，所述履带式储冰库的运作方法为：履带输送机朝前移动输送冰山，耙冰机朝后向恒速扫落冰山山峰，冰山由底部前向移送，顶部后向削峰形成均衡稳态冰体堆积，而后冰山接触打冰机，将冰山从底部开始打碎翻转由间隙落入下方的出冰槽，通过出冰槽中的螺旋传输轴将冰体按匀速定量输送出履带式储冰库。

8.根据权利要求1所述的混凝土工程自动加冰装置的运行方法，其特征在于，所述螺旋计量送冰器内设置螺旋传输轴和称重传感器，所述螺旋计量送冰器的运作方法为：当螺旋计量送冰器称重时，首先控制螺旋传输轴静止，通过螺旋传输轴两端的称重传感器感测冰体重量，并将重量数据传递至控制平台进行累加记录，随后控制螺旋传输轴转动输送冰体，由此间歇式称重传输，直至控制平台中的累加记录到达计算出的单次加冰量。

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