CN111531690B - 一种瓷器无缝贴花的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种瓷器无缝贴花的制备方法,其包括如下步骤:(1)设计花纸利用3D扫描技术精准测量并分析所需贴花的白瓷,根据白瓷的表面形状和需要贴的图案分别设计出对应图案不同部位的若干张小块的花纸的模板;(2)花纸印刷(3)裁切花纸采用激光切割技术对花纸进行裁切;(4)贴花纸依次将各张小块花纸对应贴在要求的部位;(5)将贴花完成的白瓷于1103℃‑1106℃的温度下烧成成品。采用本发明的制备方法得到的瓷器制品图案浑然一体,看不到接缝,可达到无缝贴花的程度,解决了现有技术中瓷器件贴花时烧成后图案容易有接缝等问题。本工艺操作简单易推广,操作效率高,并且大大降低瓷器件的次品率。
Description
技术领域
本发明涉及瓷器烧制领域,特别涉及一种瓷器无缝贴花的制备方法。
背景技术
我国是瓷器技术与瓷器艺术的发源地,印刷技术应用于瓷器装饰领域,更大大提高了瓷器装饰的效率与质量。印刷技术应用于瓷器领域的主要途径是依靠于造纸技术即瓷器贴花纸,也称之为热转移印花纸。作为中间载体的瓷器贴花纸在瓷器装饰工艺中的应用,生产出各具特色的瓷器制品。瓷器贴花纸是指在瓷器(或瓷坯)表面贴上印刷好的瓷器专用花纸,可以分为釉下、釉中和釉上,有一次烧成和两次烧成。随着家庭装饰的日趋多样化、个性化,转移印花工艺制品正以独特的造型为人们营造出温馨的家庭气氛,美化居室环境。瓷器印刷技术与瓷器贴花纸生产技术密不可分,各种贴花纸的研制也为瓷器装饰行业提供了良好发展的保障。
贴花纸时特别是对异形件贴花纸时,很难采用一张花纸就可以一次完成整个图案的贴花,通常的做法是根据所贴图案的不同部位将整张花纸裁剪成数张小块花纸,然后将各小块花纸分别贴在瓷器白瓷的所需图案的相应的不同部位上,多张小块花纸组成一个完整的图案。这通常需要人工来操作,这就存在一个问题,各小块花纸之间衔接的部分经常衔接不好,在瓷器件烧成后图案经常会出现明显的缝隙或者聚釉等问题。现有的瓷器花纸的制备及使用工艺还存在有以下几方面缺陷:一是花纸的切割裁剪不科学,通常采用普通的切边设备对花纸进行切边,这样很难达到准确定位,而且切边容易产生毛刺,瓷器件烧成后的图案就会出现边缘变形出现缝隙等问题。还有花纸与所贴的瓷器件特别是异形瓷器件贴合状态不佳;另外需要大量的人工操作,生产效率低,难以规模化生产。
发明内容
为了解决上述技术问题,本发明提供了一种瓷器无缝贴花的制备方法。采用本发明的方法制得的瓷器的图案浑然一体,没有任何的接缝或者聚釉的地方。
本发明的一种瓷器无缝贴花的制备方法,其包括如下步骤:
(1)设计花纸利用3D扫描技术精准测量并分析所需贴花的白瓷,根据白瓷的表面形状和所需贴的图案分别设计出对应图案不同部位的若干张小块的花纸的模板;
(2)花纸印刷花纸印刷时所用颜料均为纳米级;
(3)裁切花纸;
(4)贴花纸依次将各张小块花纸对应贴在要求的部位;
(5)将贴花完成的白瓷于1103℃-1106℃的温度下烧成成品。
优选采用激光切割技术对花纸进行裁切。
优选在恒温环境下进行贴花纸:温度范围为22-28℃。这种恒温条件可以很好地保持花纸及瓷面的收缩比一致。
优选采用微电脑温控箱或温控室对环境温度进行控制。
优选当白瓷所需贴花纸的面弧度较大时,对此面进行局部加热。
优选所述花纸为小膜花纸。
本发明的无缝贴花工艺在釉上彩、釉中彩、釉下彩形式的瓷器制作中均可以使用,优选用于釉中彩的制作中。
釉上彩、釉下彩、釉中彩都是指对瓷器表面进行装饰的一种手段。釉上彩瓷器是指在已烧成瓷器的釉面上用彩料绘画进行装饰的品种。因为彩在釉上,摸上去有凸起之感。
釉下彩瓷器则是在成型的胎体上用色料绘画或贴花,上釉后以高温一次烧成的瓷器品种。
釉中彩瓷器有两种生产方法:第一种是贴花或彩绘于釉面上,然后经高温一次烧成。白瓷胎的釉面软化熔融,使颜料的颗粒渗入釉内,当冷却后釉面封闭,花色便沉浸在釉中使外观变得滋润侊月,细腻晶莹,颇有釉下彩的效果。其色彩玉润柔和,耐机械磨损性能和抗腐蚀性强,同时彻底解决了瓷器器“铅毒”的危害。第二种是将施过釉的坯胎先经低温素烧,然后彩绘或贴花,接着又在表面喷一层薄釉,再经高温烧成。本发明优选用于第二种方法。
优选本发明的瓷器无缝贴花的制备方法包括如下步骤:
(1)设计花纸利用3D扫描技术精准测量并分析所需贴花的已经进行过素烧和釉烧的白瓷,再根据白瓷的表面形状和所需贴的图案分别设计出对应图案不同部位的若干张小块的花纸的模板;
(2)花纸印刷所用花纸为小膜花纸,采用丝网印刷,网目为180-300目;所用颜料均为纳米级;
(3)裁切花纸采用激光切割技术对花纸进行裁切。
(4)贴花纸利用微电脑温控箱将贴花纸的环境温度控制在25℃,贴花纸的具体步骤如下:
a.先将上述步骤(3)中切割裁剪好的花纸在温水中进行浸泡,浸泡时间1min-3min;
b.用浸泡后的花纸对白瓷表面进行贴花,依次将各张小块花纸对应贴在要求的部位,边贴边用橡胶刷子刷平,以排除水分和空气;当白瓷所需贴纸的面弧度较大时,进行局部加热;贴花纸时,相邻的两张花纸的接缝处恰好地拼接在一起,不能重叠。
(5)将贴花完成的白瓷于1103℃的温度下烧制为成品。
有益效果
本发明通过采用3D扫描技术精准测量并分析白瓷,根据白瓷的表面形状和需要贴的图案分别设计出对应图案不同部位的若干张小块的花纸的模板,这样既可以使贴花图案与白瓷更好的贴合又能确保使各花纸上的图案尺寸精确。并且本发明采用激光切割技术裁切花纸,采用激光切割可以克服现有的采用普通的切边设备对花纸进行切边,既不能达到准确定位,又容易产生毛刺,瓷器件烧成后的图案就会出现边缘变形出现缝隙等缺陷。印刷的颜料均采用纳米级,这样在贴花的接缝处的颜料在烧制时能更好地融合,从而使烧制后的图案的外观色泽等更加细腻均匀。再加上本发明的科学的烧制温度,通过这几点相结合,采用本发明的制备方法得到的瓷器制品图案浑然一体,见不到接缝,可达到无缝贴花的程度,解决了现有技术中瓷器件贴花时烧成后容易有接缝等问题。本工艺操作简单易推广,操作效率高,并且大大降低瓷器件的次品率。
具体实施方式
为便于理解本发明,本发明列举实施例如下。本领域技术人员应该明了,所述实施例仅用于帮助理解本发明,不应视为对本发明的具体限制。如无具体说明,本发明的各种原料均可以通过市售得到;或根据本领域的常规方法制备得到;本发明的生产工艺中所用的设备和制备方法均可采用本领域中的公知设备和制备方法,在此不再对具体的生产设备和工艺进行赘述。除非另有定义或说明,本文中所使用的所有专业与科学用语与本领域技术熟练人员所熟悉的意义相同。
实施例1
本实施例的一种瓷器无缝贴花的制备方法,用于最终的瓷器产品为釉中彩方式制作的异形茶杯的制作中,此无缝贴花的制备方法包括如下步骤:
(1)设计花纸利用3D扫描技术精准测量并分析所需贴花的茶杯白瓷(已经进行过素烧和釉烧),再根据白瓷的表面形状和需要贴的图案分别设计出对应图案不同部位的若干张小块的花纸的模板(一个完整的图案是由若干张小块花纸拼接而成,每张小块花纸模板上的图案是整个图案的不同部位)。
(2)花纸印刷所用花纸为小膜花纸,采用丝网印刷,网目为180-300目;所用颜料均为纳米级。
(3)裁切花纸采用激光切割技术对花纸进行裁切。
(4)贴花纸利用微电脑温控箱将贴花纸的环境温度控制在25℃,贴花纸的具体步骤如下:
a.先将上述步骤(3)中切割裁剪好的花纸在温水中进行浸泡,浸泡时间1min;
b.用浸泡后的花纸对茶杯白瓷表面进行贴花,依次将各张小块花纸对应贴在要求的部位,边贴边用橡胶刷子刷平,以排除水分和空气。当白瓷所需贴纸的面弧度较大时,进行局部加热(可以采用吹风机等设备)。贴花纸时,相邻的两张花纸的接缝处恰好地拼接在一起。
(5)将贴花完成的茶杯白瓷于1103℃的温度下烧成成品。
实施例2
本实施例的一种瓷器无缝贴花的制备方法,用于最终的瓷器产品为釉中彩方式制作的异形餐具的制作中,此无缝贴花的制备方法包括如下步骤:
(1)设计花纸利用3D扫描技术精准测量并分析所需贴花的餐具白瓷(已经进行过素烧和釉烧),再根据白瓷的表面形状和需要贴的图案分别设计出对应图案不同部位的若干张小块的花纸的模板(一个完整的图案是由若干张小块花纸拼接而成,每张小块花纸模板上的图案是整个图案的不同部位)。
(2)花纸印刷所用花纸为小膜花纸,采用丝网印刷,网目为200目;所用颜料均为纳米级;
(3)裁切花纸采用激光切割技术对花纸进行裁切。
(4)贴花纸利用微电脑温控箱将贴花纸的环境温度控制在22℃,贴花纸的具体步骤如下:
a.先将上述步骤(3)中切割裁剪好的花纸在温水中进行浸泡,浸泡时间3min;
b.用浸泡后的花纸对餐具白瓷表面进行贴花,依次将各张小块花纸对应贴在要求的部位,边贴边用橡胶刷子刷平,以排除水分和空气。当白瓷所需贴纸的面弧度较大时,进行局部加热(可以采用吹风机等设备)。贴花纸时,相邻的两张花纸的接缝处恰好地拼接在一起。
(5)将贴花完成的餐具白瓷于1106℃的温度下烧成成品。
实施例3
本实施例的一种瓷器无缝贴花的制备方法,用于最终的瓷器产品为釉中彩方式制作的异形花瓶的制作中,此无缝贴花的制备方法包括如下步骤:
(1)设计花纸利用3D扫描技术精准测量并分析所需贴花的花瓶白瓷(已经进行过素烧和釉烧),再根据白瓷的表面形状和需要贴的图案分别设计出对应图案不同部位的若干张小块的花纸的模板(一个完整的图案是由若干张小块花纸拼接而成,每张小块花纸模板上的图案是整个图案的不同部位)。
(2)花纸印刷所用花纸为小膜花纸,采用丝网印刷,网目为180目;所用颜料均为纳米级;
(3)裁切花纸采用激光切割技术对花纸进行裁切。
(4)贴花纸利用微电脑温控箱将贴花纸的环境温度控制在24℃,贴花纸的具体步骤如下:
a.先将上述步骤(3)中切割裁剪好的花纸在温水中进行浸泡,浸泡时间2min;
b.用浸泡后的花纸对花瓶白瓷表面进行贴花,依次将各张小块花纸对应贴在要求的部位,边贴边用橡胶刷子刷平,以排除水分和空气。当白瓷所需贴纸的面弧度较大时,进行局部加热。贴花纸时,相邻的两张花纸的接缝处恰好地拼接在一起,不能重叠。
(5)将贴花完成的花瓶白瓷于1105℃的温度下烧成成品。
对比例1
本实施例的一种无缝贴花的工艺,所用白瓷为和实施例1相同的异形茶杯的白瓷,贴花工艺包括如下步骤:
1、购买市售花纸;
2、在室温非恒温的的环境下进行贴纸,具体步骤如下:
a.先将步骤(1)中裁剪好的花纸进行温水浸泡,浸泡时间1min;
b.用浸泡后的花纸对花瓶白瓷按常规方式进行贴花,没有对白瓷的弧度较大的面进行局部加热。
c.在商家提供的温度960℃下进行烧制。
观察实施例1-3及对比例1的烧成成品瓷器的外观。其中实施例1-3的瓷器件图案浑然一体,各小块花纸的拼接处见不到任何拼接痕迹,颜色与周围一致,没有任何接缝,达到无缝贴花的程度,瓷体表面光滑,没有聚釉及颜色不一致的现象。烧成件的合格率为98-100%。而对比例1的烧成瓷器件的图案有的地方有肉眼可见接缝,有的地方表面有聚釉及颜色不一致的现象。
Claims (6)
1.一种瓷器无缝贴花的制备方法,其特征在于其包括如下步骤:
(1)设计花纸 利用3D扫描技术精准测量并分析所需贴花的白瓷,根据白瓷的表面形状和所需贴的图案,分别设计出对应图案不同部位的若干张小块的花纸的模板;
(2)花纸 印刷花纸印刷时所用颜料均为纳米级;
(3)裁切花纸 采用激光切割技术对花纸进行裁切;
(4)贴花纸 依次将各张小块花纸对应贴在要求的部位;
(5)将贴花完成的白瓷于1103℃-1106℃的温度下烧制为成品;
以上所述制备方法用于釉中彩的制作中。
2.如权利要求1所述的一种瓷器无缝贴花的制备方法,其特征是在恒温环境下进行贴花纸:温度范围为22-28℃。
3.如权利要求1所述的一种瓷器无缝贴花的制备方法,其特征是采用微电脑温控箱或温控室对环境温度进行控制。
4.如权利要求1所述的一种瓷器无缝贴花的制备方法,其特征是当白瓷所需贴花纸的面弧度较大时,对此面进行局部加热。
5.如权利要求1所述的一种瓷器无缝贴花的制备方法,其特征是所述花纸为小膜花纸。
6.如权利要求1所述的一种瓷器无缝贴花的制备方法,其特征是其包括如下步骤:
(1)设计花纸利用3D扫描技术精准测量并分析所需贴花的并已经进行过素烧和釉烧的白瓷,再根据白瓷的表面形状和所需贴的图案分别设计出对应图案不同部位的若干张小块的花纸的模板;
(2)花纸印刷所用花纸为小膜花纸,采用丝网印刷,网目为180-300目;所用颜料均为纳米级;
(3)裁切花纸采用激光切割技术对花纸进行裁切;
(4)贴花纸利用微电脑温控箱将贴花纸的环境温度控制在25℃,贴花纸的具体步骤如下:
a.先将上述步骤(3)中切割裁剪好的花纸在温水中进行浸泡,浸泡时间1min-3min;
b.用浸泡后的花纸对白瓷表面进行贴花,依次将各张小块花纸对应贴在要求的部位,
边贴边用橡胶刷子刷平,以排除水分和空气;当白瓷所需贴纸的面弧度较大时,进行局部加热;贴花纸时,相邻的两张花纸的接缝处恰好地拼接在一起,不能重叠;
(5)将贴花完成的白瓷于1103℃的温度下烧制为成品。
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