CN111528416A - 一种蛋黄肉肠及其生产设备和蛋黄肉肠的制备方法 - Google Patents
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Abstract
一种蛋黄肉肠及其生产设备和蛋黄肉肠的制备方法，肉肠为现有的香肠、腊肠或火腿肠，肉肠为空心结构、其空心部位设置有一个以上的蛋黄，蛋黄被包裹在肠肉里面，肉肠的外侧套设有肠衣，肠衣将整个肉肠包裹起来；肉肠包括瘦肉和肥肉，肥肉夹杂在瘦肉中，蛋黄被包裹在瘦肉里面。本发明的蛋黄肉肠的蛋黄被包裹在肠肉里面，香肠、腊肠或火腿肠的味道与蛋黄的味道融为一体，美味至极、口感独特、脍炙人口、营养丰富，人们可以把它作为正餐或零食食用，相比于传统的凤凰球，由于蛋黄被完全包裹在肠肉里面，肠肉被肠衣完全包裹，因此不容易变质，易于储存，而且味道更好。
Description
技术领域
本发明涉及食品技术领域，特别涉及一种蛋黄肉肠及其生产设备和蛋黄肉肠的制备方法。
背景技术
凤凰球造形美观、软嫩可口、营养丰富，是人们非常喜爱的食品，人们可以把它作为正餐或零食食用，但此食品的蛋黄放置在腊肠肉的上部，蛋黄是裸露在外面的，不容易储存，在储存或包装时需要花费大量的成本，包装不严密时，蛋黄和肠肉长时间暴露在空气中很容易变质。
因此，有必要做进一步改进。
发明内容
本发明的目的旨在提供一种结构新颖、口感独特、脍炙人口、易于储存、不容易变质的蛋黄肉肠及其生产设备和蛋黄肉肠的制备方法，以克服现有技术中的不足之处。
按此目的设计的一种蛋黄肉肠，所述肉肠为现有的香肠、腊肠或火腿肠，其特征在于：所述肉肠为空心结构、其空心部位设置有一个以上所述的蛋黄，蛋黄被包裹在肠肉里面，肉肠的外侧套设有肠衣，肠衣将整个肉肠包裹起来。
所述肉肠包括瘦肉和肥肉，肥肉夹杂在瘦肉中，蛋黄被包裹在瘦肉里面。
所述蛋黄设置一个，肥肉对称分布在蛋黄的两侧。
所述蛋黄设置两个，肥肉与蛋黄相互间隔设置。
所述肠衣通过设置在其两端的扎口固定。
所述蛋黄为鸡蛋黄或鸭蛋黄。
所述肉肠和肠衣均为圆柱状，或肉肠和肠衣的中部均为圆柱状、端部均为碗状。
所述肥肉的形状为粒状、片状或条状。
按此目的设计的一种蛋黄肉肠的生产设备，其特征在于：包括蒸肠机、直流液压杆、直流搅拌机、漏斗、穿心式弯管和控制箱，所述直流液压杆和控制箱设置在蒸肠机的顶部，直流液压杆通过推送管道与穿心式弯管连接，推送管道的一端插入穿心式弯管内，穿心式弯管的一端连接有出料口，漏斗通过输送管道与推送管道连接，直流搅拌机设置在漏斗的上侧。
按此目的设计的一种采用所述的生产设备制备蛋黄肉肠的方法，其特征在于：包括以下步骤：
A、将蛋黄放入漏斗内，通过直流搅拌机的搅拌叉在漏斗内转动，使漏斗内的蛋黄通过输送管道落入推送管道内；
B、通过控制箱控制直流液压杆将推送管道内的蛋黄逐一平行推送至穿心式弯管内，同时蒸肠机将肉料输送至穿心式弯管内；
C、蛋黄从推送管道出来后在穿心式弯管内被肉料包裹，然后一同被推送至出料口；
D、用肠衣将出料口处的蛋黄和肉料进行包裹，再通过扎口将肠衣两端固定。
本发明的蛋黄肉肠的蛋黄被包裹在肠肉里面，香肠、腊肠或火腿肠的味道与蛋黄的味道融为一体，美味至极、口感独特、脍炙人口、营养丰富，人们可以把它作为正餐或零食食用，相比于传统的凤凰球，由于蛋黄被完全包裹在肠肉里面，肠肉被肠衣完全包裹，因此不容易变质，易于储存，可降低包装成本，而且味道更好。
附图说明
图1为本发明一实施例中单个蛋黄的蛋黄肉肠的整体结构示意图。
图2为本发明一实施例中两个蛋黄的蛋黄肉肠的整体结构示意图。
图3为本发明一实施例中蛋黄肉肠的生产工艺图。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本发明作进一步描述。
参见图1和图2，本蛋黄肉肠，肉肠a为现有的香肠、腊肠或火腿肠，以腊肠为例，腊肠为空心结构、其空心部位设置有一个以上的蛋黄4，蛋黄4被包裹在肠肉里面，腊肠的外侧套设有肠衣5，肠衣5将整个腊肠包裹起来。
腊肠包括瘦肉3和肥肉2，肥肉2夹杂在瘦肉3中，蛋黄4被包裹在瘦肉3里面。在瘦肉3中夹杂肥肉2和蛋黄4，使得瘦肉3与蛋黄4、肥肉2充分接触，使各种肉的味道和蛋黄4的味道融为一体，美味至极、口感独特，且营养丰富，满足人们的口感，人们也可以把它作为正餐或零食食用。
蛋黄4设置一个，肥肉2对称均匀分布在蛋黄4的两侧。
或者，蛋黄4设置两个，肥肉2与蛋黄4相互间隔设置，肥肉2均匀分布在蛋黄4的两侧。
肠衣5通过设置在其两端的扎口1固定，充分密封肠肉。
蛋黄4为咸鸡蛋黄或鸭蛋黄。
腊肠和肠衣5均为圆柱状，或腊肠和肠衣5的中部均为圆柱状、端部均为碗状。
肥肉2的形状为粒状、片状或条状。
参见图3，蛋黄肉肠的生产设备，包括蒸肠机13、直流液压杆14、直流搅拌机7、漏斗6、穿心式弯管11和控制箱8，直流液压杆14和控制箱8设置在蒸肠机13的顶部，直流液压杆14通过推送管道10与穿心式弯管11连接，推送管道10的一端插入穿心式弯管11内，穿心式弯管11的一端连接有出料口15，漏斗6通过输送管道9与推送管道10连接，直流搅拌机7设置在漏斗6的上侧。
参见图3，采用该生产设备制备蛋黄腊肠的方法，包括以下步骤：
A、将蛋黄4放入漏斗6内，通过直流搅拌机7的搅拌叉16在漏斗6内转动，使漏斗6内的蛋黄4通过输送管道9落入推送管道10内；
B、通过控制箱8控制直流液压杆14，使直流液压杆14将推送管道10内的蛋黄4一个个平行推送至穿心式弯管11内，同时蒸肠机13将肉料12输送至穿心式弯管11内，肉料12充满整个穿心式弯管11；
C、蛋黄4从推送管道10出来后在穿心式弯管11内被肉料12包裹，然后一同被推送至出料口15；如图3所示，推送管道10的一端插入穿心式弯管11内，此结构可使蛋黄4从推送管道10出来后充分被肉料12包裹；
D、用肠衣5将出料口15处的蛋黄4和肉料12进行包裹，使蛋黄4和肉料12包裹成肠，再通过扎口1将肠衣5两端固定，制成口感独特的蛋黄腊肠，可称为“龙吐珠”。
上述为本发明的优选方案，显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本领域的技术人员应该了解本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (10)
1.一种蛋黄肉肠，所述肉肠(a)为现有的香肠、腊肠或火腿肠，其特征在于：所述肉肠(a)为空心结构、其空心部位设置有一个以上所述的蛋黄(4)，蛋黄(4)被包裹在肠肉里面，肉肠(a)的外侧套设有肠衣(5)，肠衣(5)将整个肉肠(a)包裹起来。
2.根据权利要求1所述蛋黄肉肠，其特征在于：所述肉肠(a)包括瘦肉(3)和肥肉(2)，肥肉(2)夹杂在瘦肉(3)中，蛋黄(4)被包裹在瘦肉(3)里面。
3.根据权利要求2所述蛋黄肉肠，其特征在于：所述蛋黄(4)设置一个，肥肉(2)对称分布在蛋黄(4)的两侧。
4.根据权利要求2所述蛋黄肉肠，其特征在于：所述蛋黄(4)设置两个，肥肉(2)与蛋黄(4)相互间隔设置。
5.根据权利要求3或4所述蛋黄肉肠，其特征在于：所述肠衣(5)通过设置在其两端的扎口(1)固定。
6.根据权利要求1所述蛋黄肉肠，其特征在于：所述蛋黄(4)为鸡蛋黄或鸭蛋黄。
7.根据权利要求1所述蛋黄肉肠，其特征在于：所述肉肠(a)和肠衣(5)均为圆柱状，或肉肠(a)和肠衣(5)的中部均为圆柱状、端部均为碗状。
8.根据权利要求2所述蛋黄肉肠，其特征在于：所述肥肉(2)的形状为粒状、片状或条状。
9.如权利要求1所述蛋黄肉肠的生产设备，其特征在于：包括蒸肠机(13)、直流液压杆(14)、直流搅拌机(7)、漏斗(6)、穿心式弯管(11)和控制箱(8)，所述直流液压杆(14)和控制箱(8)设置在蒸肠机(13)的顶部，直流液压杆(14)通过推送管道(10)与穿心式弯管(11)连接，推送管道(10)的一端插入穿心式弯管(11)内，穿心式弯管(11)的一端连接有出料口(15)，漏斗(6)通过输送管道(9)与推送管道(10)连接，直流搅拌机(7)设置在漏斗(6)的上侧。
10.一种采用如权利要求9所述的生产设备制备蛋黄肉肠的方法，其特征在于：包括以下步骤：
A、将蛋黄(4)放入漏斗(6)内，通过直流搅拌机(7)的搅拌叉(16)在漏斗(6)内转动，使漏斗(6)内的蛋黄(4)通过输送管道(9)落入推送管道(10)内；
B、通过控制箱(8)控制直流液压杆(14)将推送管道(10)内的蛋黄(4)逐一平行推送至穿心式弯管(11)内，同时蒸肠机(13)将肉料(12)输送至穿心式弯管(11)内；
C、蛋黄(4)从推送管道(10)出来后在穿心式弯管(11)内被肉料(12)包裹，然后一同被推送至出料口(15)；
D、用肠衣(5)将出料口(15)处的蛋黄(4)和肉料(12)进行包裹，再通过扎口(1)将肠衣(5)两端固定。
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