CN111526229A - 电子装置、组装方法、组装装置及计算机可读存储介质 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种电子装置、组装方法、组装装置及计算机可读存储介质，涉及智能设备技术领域。该组装方法包括：获取差异物料组装工位投产的电子装置的主板身份标识码；获取与主板身份标识码匹配的第一组装物料的特征信息，第一组装物料被配置于差异物料组装工位存储的组装成电子装置的组装物料；在差异物料组装工位播放特征信息。本申请以主板身份标识码为产品组装唯一识别码，不同产品型号之间的各种差异物料与主板身份标识码进行匹配。当半成品置于各个差异物料组装工位时，通过识别主板身份标识码，并播放特征信息以提示员工需要组装的第一组装物料，大大降低混料风险；不同机型混线组装，生产连续，消除生产效率损失及停拉待料浪费。

Description

电子装置、组装方法、组装装置及计算机可读存储介质

技术领域

本申请涉及智能设备技术领域，特别是涉及一种电子装置、组装方法、组装装置及计算机可读存储介质。

背景技术

不同型号手机在同一条生产线组装时，为了避免不同型号差异物料被混用，生产线均采用清尾转产的生产模式，即在转产前将上一机型的在制品及物料从产线清理下线，确保无遗留物料后，再将下一机型的新物料确认上线。

生产线在清尾及转产过程中清理上一机型物料并更换新料过程中，使得生产组装产能不饱和，生产效率低。

发明内容

本申请所要解决的技术问题是提供一种电子装置、组装方法、组装装置及计算机可读存储介质。

为了解决上述技术问题，采用的技术方案为：一种电子装置的组装方法，包括如下步骤：

获取差异物料组装工位投产的所述电子装置的主板身份标识码；

获取与所述主板身份标识码匹配的第一组装物料的特征信息，所述第一组装物料被配置于所述差异物料组装工位存储的组装成所述电子装置的组装物料；

在所述差异物料组装工位播放所述特征信息。

为了解决上述技术问题，采用的技术方案为：一种电子装置的组装方法，包括如下步骤：

获取差异物料组装工位投产的所述电子装置的主板身份标识码；

获取与所述主板身份标识码匹配的第一组装物料，所述第一组装物料被配置于所述差异物料组装工位存储的组装成所述电子装置的组装物料；

在所述差异物料组装工位对所述电子装置进行所述第一组装物料的组装。

为了解决上述技术问题，采用的技术方案为：一种电子装置的组装方法，包括如下步骤：

获取差异物料组装工位投产的所述电子装置的主板身份标识码；

检测所述差异物料工位的工位信息；

获取与所述主板身份标识码、所述工位信息匹配的第一组装物料的特征信息，所述第一组装物料被配置于所述差异物料组装工位存储的组装成所述电子装置的组装物料；

在所述差异物料组装工位播放所述特征信息。

为了解决上述技术问题，采用的技术方案为：一种电子装置的组装方法，包括如下步骤：

获取差异物料组装工位投产的所述电子装置的主板身份标识码；

检测所述差异物料工位的工位信息；

获取与所述主板身份标识码、所述工位信息匹配的第一组装物料，所述第一组装物料被配置于所述差异物料组装工位存储的组装成所述电子装置的组装物料；

在所述差异物料组装工位对所述电子装置进行所述第一组装物料的组装。

为了解决上述技术问题，采用的技术方案为：一种电子装置的组装装置，包括：

获取装置，用于获取差异物料组装工位投产的所述电子装置的主板身份标识码；

处理装置，用于获取与所述主板身份标识码匹配的第一组装物料的特征信息，所述第一组装物料被配置于所述差异物料组装工位存储的组装成所述电子装置的组装物料；

执行装置，用于在所述差异物料组装工位播放所述特征信息。

为了解决上述技术问题，采用的技术方案为：一种电子装置的组装装置，包括：

获取装置，用于获取差异物料组装工位投产的所述电子装置的主板身份标识码；

处理装置，用于获取与所述主板身份标识码匹配的第一组装物料，所述第一组装物料被配置于所述差异物料组装工位存储的组装成所述电子装置的组装物料；

执行装置，用于在所述差异物料组装工位对所述电子装置进行所述第一组装物料的组装。

为了解决上述技术问题，采用的技术方案为：一种电子装置的组装装置，包括：

获取装置，用于获取差异物料组装工位投产的所述电子装置的主板身份标识码，用于检测所述差异物料工位的工位信息；

处理装置，用于获取与所述主板身份标识码、所述工位信息匹配的第一组装物料的特征信息，所述第一组装物料被配置于所述差异物料组装工位存储的组装成所述电子装置的组装物料；

执行装置，用于在所述差异物料组装工位播放所述特征信息。

为了解决上述技术问题，采用的技术方案为：一种电子装置的组装装置，包括：

获取装置，获取差异物料组装工位投产的所述电子装置的主板身份标识码，用于检测所述差异物料工位的工位信息；

处理装置，用于获取与所述主板身份标识码、所述工位信息匹配的第一组装物料，所述第一组装物料被配置于所述差异物料组装工位存储的组装成所述电子装置的组装物料；

执行装置，用于在所述差异物料组装工位对所述电子装置进行所述第一组装物料的组装。

为了解决上述技术问题，采用的技术方案为：一种电子装置，包括互相连接的存储器和处理器，其中，所述存储器存储有计算机程序，所述计算机程序在被所述处理器执行时，用于实现上述所述的组装方法。

为了解决上述技术问题，采用的技术方案为：一种计算机可读存储介质，所述存储介质包括一组计算机可执行指令，当所述指令被执行时用于执行上述所述的组装方法。

采用本申请所述技术方案，具有的有益效果为：本申请以主板身份标识码为产品组装唯一识别码，不同产品型号之间的各种差异物料与主板身份标识码进行匹配。当半成品置于各个差异物料组装工位时，通过识别主板身份标识码，并播放特征信息以提示员工需要组装的第一组装物料，大大降低混料风险；不同机型混线组装，生产连续，消除生产效率损失及停拉待料浪费。

附图说明

图1揭露了本申请一实施例中电子装置的生产线的结构示意图；

图2揭露了本申请一实施例中电子装置的组装方法的流程图；

图3揭露了本申请另一实施例中组装方法的流程图；

图4揭露了本申请另一实施例中组装方法的流程图；

图5揭露了本申请另一实施例中组装方法的流程图；

图6揭露了本申请另一实施例中组装方法的流程图；

图7揭露了本申请另一实施例中组装方法的流程图；

图8揭露了本申请另一实施例中组装方法的流程图；

图9揭露了本申请另一实施例中组装方法的流程图；

图10揭露了本申请一实施例中组装装置的结构示意图；

图11为本申请一实施例中电子装置的框架示意图；

图12揭露了本申请中一实施例的一种计算机可读存储介质的框架示意图。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本申请保护的范围。

请参阅图1，其揭露了本申请一实施例中电子装置的生产线的结构示意图。该生产线100可用于生产电子装置。具体地，电子装置可以为电子设备或移动终端，或者其它具有显示和摄像功能的电子装置。电子装置具体可以是手机、平板电脑、笔记本电脑、智能手环、智能手表、智能头盔、智能眼镜等。本申请实施例中以电子装置是手机为例进行描述。可以理解地，电子装置的具体形式还可以是其他，在此不作限制。

请参阅图1，该生产线100可用于生产同系列不同类型的电子装置，例如不同颜色外壳的系列手机，例如不同内存的系列手机。该生产线100可包括差异物料组装工位和非差异物料组装工位。其中，差异物料组装工位用于根据不同的手机类型进行不同组装物料的组装，因此差异物料组装工位可以存储多种型号的同系列组装物料以用于手机的组装。例如，第一差异物料组装工位11可存储有多种颜色的同系列手机壳，例如黑色手机壳、白色手机壳、红色手机壳等，以便在第一差异物料组装工位11可以分别利用黑色、白色、红色等类型的手机壳进行手机组装。例如，第二差异物料组装工位12可存储有多种内存大小不同且为同系列的存储器，例如内存大小为32GB的存储器、内存大小为64GB的存储器、内存大小为128GB的存储器等，以便在第二差异物料组装工位12可以分别利用内存大小为32GB、64GB、128GB等类型的存储器进行手机组装。例如，第三差异物料组装工位13可存储有多种内存大小不同且为同系列的内存条，例如内存大小为4GB的内存条、内存大小为8GB的内存条、内存大小为16GB的内存条等，以便在第三差异物料组装工位13可以分别利用内存大小为4GB、8GB、16GB等类型的内存条进行手机组装。非差异物料组装工位例如第一非差异物料组装工位21、第二非差异物料组装工位22、第三非差异物料组装工位23等可分别用于进行同一组装物料。例如，第一非差异物料组装工位21可存储有一种型号的前置摄像头，以便在第一非差异物料组装工位21可以利用同一种型号的前置摄像头进行多种类型的手机的组装。例如，第二非差异物料组装工位22可存储有一种型号的电池，以便在第二非差异物料组装工位22可以利用同一种型号的电池进行多种类型的手机的组装。例如，第三非差异物料组装工位23可存储有一种型号的传感器，以便在第三非差异物料组装工位23可以利用同一种型号的传感器进行多种类型的手机的组装。

请参阅图1，该生产线100可同时进行同系列中多种不同型号的手机组装。当然，该生产线100也可以进行同一种类型的手机组装。在一实施例中，该生产线100也可以用于同系列两种不同型号的手机的无缝转产组装，例如第一阶段进行黑色手机壳的手机组装，第二阶段进行白色手机壳的手机组装，两个阶段在交接时，可同时进行黑色手机壳和白色手机壳的手机组装，以起到不停机不扫尾转产组装。该生产线100可避免同系列不同型号手机在同一生产线上出现的组装物料被混用的问题。该生产线100也可避免生产线采用清尾转产的生产模式(即在转产前将上一型号的手机半成品及组装物料从产线清理下线，确保无遗留物料后，再将下一型号的组装物料确认上线)。可见，该生产线100可实现同系列不同型号手机混线组装，生产连续，可消除生产效率损失及停拉待料浪费的问题。

下面介绍一种电子装置的组装方法，该组装方法可用于上述所述的生产线100中。请参阅图2，其揭露了本申请一实施例中电子装置的组装方法的流程图。该组装方法可包括如下步骤：

步骤S021：获取差异物料组装工位投产的电子装置的主板身份标识码。

在一实施例中，以电子装置例如手机中主板身份标识码作为该生产线100的唯一标识码，以主板身份标识码来调控生产线100中差异物料组装工位上的组装物料的组装。该组装方法可以使得同系列不同型号的手机有序的在差异物料组装工位上完成组装，而不发生混料的现象。该组装方法也可避免生产线100采用上述所述的清尾转产的生产模式。

对于主板身份标识码，可以是主板被主板生产商制造出来时就存储在主板内部并印刷显示在主板表面上的主板身份标识码，即主板ID(motherboard IDentity)，也可以是根据生产线100的生产规划重新对主板进行编码，动态生成的主板身份标识码。

在一实施例中，主板身份标识码可以是条码，可以是二维码，当然也可以是各种数字和/或字母组成的序列号。在这里，主板身份标识码并不仅限于上述所述的实施方式，主板身份标识码还可以是其他例如图形、图案、颜色、符号等。

在一实施例中，在主板身份标识码的获取过程中，可以是在差异物料组装工位上设置扫描器，以便利用扫描器进行主板身份标识码的获取。当然，扫描器也可以单独设置在一个工位例如扫描工位，而扫描工位位于差异物料组装工位上。在一实施例中，扫描器可以是摄像头，可对主板身份标识码进行拍照，由图形处理器进行识别获取。在一实施例中，扫描器也可以是扫码枪，可对条码、二维码进行扫描，由处理器进行解析、识别获取。当然，主板身份标识码识别过程中并不仅限于扫码器的实施方式，其还可以是其他。

步骤S022：获取与主板身份标识码匹配的第一组装物料的特征信息，第一组装物料被配置于差异物料组装工位存储的组装成电子装置的组装物料。

在一实施例中，差异物料组装工位可存储有同系列不同型号的组装物料，以便可进行同系列不同型号的手机组装。每种型号的手机都存在主板，而以主板身份标识码作为唯一标识码，就可以在获得主板身份标识码的情况下，进而获得手机的型号，进而可以获取到此型号手机在差异物料组装工位需要的组装物料的特征信息。因此，可以将差异物料组装工位中每一个组装物料的特征信息与主板的主板身份标识码相对应，进行数据存储例如存储在存储器中。在一实施例中，在带有主板身份标识码的手机半成品到达一差异物料组装工位时，就可采用步骤S021获取主板身份标识码，然后从存储器中调取第一组装物料的特征信息，便于后续第一组装物料的组装。

对于第一组装物料的特征信息可以是颜色例如白色、黑色、红色等，可以是独特的特殊结构例如长方形、圆形、三角形，可以是特殊的专有称呼例如内存大小为32GB的存储器的特征信息可为32，可以是产品型号例如内存大小为4GB的内存条的特征信息可为4GB。当然，第一组装物料的特征信息并不仅限于此，其还可以是其他形式的特征信息，只要可以与第一组装物料形成对应关系，并特定指向第一组装物料的信息，都可以被称为特征信息。

步骤S023：在差异物料组装工位播放特征信息。

在一实施例中，差异物料组装工位可由员工进行人工组装，因此需要通过播放特征信息的形式来提醒、告知员工。员工根据特征信息，选择与特征信息对应的组装物料来进行组装。

在一实施例中，播放方式可以通过显示屏来进行显示，也可以通过音响、耳机等进行播报。当然也可以利用指示灯的闪烁来进行提示。播放方式并不仅限于此，其还可以是其他形式。

请参阅图3，其揭露了本申请另一实施例中组装方法的流程图。在步骤S021之前，该组装方法还可以包括如下步骤：

步骤S031：获取电子装置的至少包括主板身份标识码和特征信息的物料清单。

在一实施例中，通过事先收集主板身份标识码和特征信息，以便将主板身份标识码和特征信息形成对应的关系，并作为物料清单来使用。物料清单可存储在存储器中，以便于随时调取。对于主板身份标识码的获取，可以通过人工录入或者采用步骤S021中的方法，对于特征信息，可以采用人工录入的形式进行录入。

对于同系列不同型号的手机来说，可以通过收集主板身份标识码和特征信息生成多个物料清单。例如，一个差异物料组装工位可组装白色和黑色手机壳的手机，以白色和黑色作为特征信息，主板身份标识码为1的主板属于包括黑色手机壳的手机，主板身份标识码为2的主板属于包括白色手机壳的手机，将生成两个物料清单，分别为“1-黑色”、“2-白色”，并存储在存储器中，便于在步骤S021中获得主板标识码为1时，步骤S022可根据主板标识码为1，在存储器中调取到物料清单“1-黑色”，进而可调取到特征信息：黑色。即可在步骤S023中播放“黑色”。如此，通过建立物料清单可便于后续在差异物料组装工位进行组装物料的组装流程。

请参阅图3，步骤S022可包括如下步骤：

步骤S032：查找第一组装物料清单，第一组装物料清单被配置于包括主板身份标识码的物料清单。

例如，一个差异物料组装工位可组装内存大小分别为32GB、64GB的存储器的手机，以32GB和64GB作为特征信息，以主板身份标识码为a的主板属于包括内存大小为32GB的存储器的手机，以主板身份标识码为b的主板属于包括内存大小为64GB的存储器的手机，将生成两个物料清单，分别为“a-32G”、“b-64G”。将两个物料清单存储在存储器中。在步骤S021中获得主板标识码为a时，可根据主板标识码为a，在存储器中调取到第一组装物料清单“a-32G”。

步骤S033：在第一组装物料清单中获得特征信息。

例如，在第一组装物料清单“a-32G”可调取到特征信息32G。即可在步骤S023中播放“32G”。如此，通过建立物料清单可便于后续在差异物料组装工位进行的组装物料组装流程。

请参阅图4，其揭露了本申请另一实施例中组装方法的流程图。在步骤S022后，该组装方法还包括：

步骤S041：在差异物料工位分拣符合特征信息的第一组装物料。

通过步骤S041，可以给员工提供合适的第一组装物料，便于员工进行手机的组装。例如在步骤S022中，获得特征信息为32G(内存大小为32GB的存储器的特征信息)，可通过步骤S041分拣出内存大小为32GB的存储器，可通过步骤S023进行特征信息“32G”的播放，便于员工进行第一组装物料的核实。步骤S041可以节省员工进行第一组装物料的分拣，可加快组装物料的组装效率，可避免同系列不同型号组装物料的混装，可消除生产效率损失及组装物料的浪费的问题。

在一实施例中，分拣的过程中，可通过分拣设备进行第一组装物料的取出，并将第一组装物料放置于差异物料组装工位上，便于后续的组装。

可以理解地，步骤S041和步骤S023不分先后。在一实施例中，步骤S023可以省略。

请参与图5，其揭露了本申请另一实施例中组装方法的流程图，该组装方法可包括：

步骤S051：获取差异物料组装工位投产的电子装置的主板身份标识码。

在一实施例中，以电子装置例如手机中主板身份标识码作为该生产线100的唯一标识码，以主板身份标识码来调控生产线100中差异物料组装工位上的组装物料的组装。该组装方法可以使得同系列不同型号的手机有序的在差异物料组装工位上完成组装，而不发生混料的现象。该组装方法也可避免生产线100采用上述所述的清尾转产的生产模式。具体地，可参阅图1中的步骤S021所述。

步骤S052：获取与主板身份标识码匹配的第一组装物料，第一组装物料被配置于差异物料组装工位存储的组装成电子装置的组装物料。

在一实施例中，差异物料组装工位可存储有同系列不同型号的组装物料，以便可进行同系列不同型号的手机组装。每种型号的手机都存在主板，而以主板身份标识码作为唯一标识码，就可以在获得主板身份标识码的情况下，进而获得手机的型号，进而可以获取到此型号手机在差异物料组装工位需要的组装物料的特征信息。因此，可以将差异物料组装工位中每一个组装物料的特征信息与主板的主板身份标识码相对应，进行数据存储例如存储在存储器中。在一实施例中，在带有主板身份标识码的手机半成品到达一差异物料组装工位时，就可采用步骤S051获取主板身份标识码，然后从存储器中调取第一组装物料的特征信息，便于后续第一组装物料的组装。

对于第一组装物料的特征信息可以是颜色例如白色、黑色、红色等，可以是独特的特殊结构例如长方形、圆形、三角形，可以是特殊的专有称呼例如内存大小为32GB的存储器的特征信息可为32，可以是产品型号例如内存大小为4GB的内存条的特征信息可为4GB。当然，第一组装物料的特征信息并不仅限于此，其还可以是其他形式的特征信息，只要可以与第一组装物料形成对应关系，并特定指向第一组装物料的信息，都可以被称为特征信息。

在一实施例中，在获得特征信息时，可以根据特征信息进行第一组装物料的分拣，可加快组装物料的组装效率，可避免同系列不同型号组装物料的混装，可消除生产效率损失及组装物料的浪费的问题。

在一实施例中，分拣的过程中，可通过分拣设备进行第一组装物料的取出，并将第一组装物料放置于差异物料组装工位上，便于后续的组装。

步骤S053：在差异物料组装工位对电子装置进行第一组装物料的组装。

在一实施例中，可由组装设备进行第一组装物料的组装。整个组装方法中，完全可以无人力介入，组装物料的组装过程完全自动化。该组装方式可加快组装物料的组装效率，可避免同系列不同型号组装物料的混装，可消除生产效率损失及组装物料的浪费的问题。

请参与图6，其揭露了本申请另一实施例中组装方法的流程图，在步骤S051之前，该组装方法可包括：

步骤S061：获取电子装置的至少包括主板身份标识码和特征信息的物料清单。

在一实施例中，通过事先收集主板身份标识码和特征信息，以便将主板身份标识码和特征信息形成对应的关系，并作为物料清单来使用。物料清单可存储在存储器中，以便于随时调取。对于主板身份标识码的获取可以通过人工录入或者采用步骤S051中的方法，对于特征信息，可以采用人工录入的形式进行录入。

对于同系列不同型号的手机来说，可以通过收集主板身份标识码和特征信息生成多个物料清单。例如，一个差异物料组装工位可组装白色和黑色手机壳的手机，以白色和黑色作为特征信息，主板身份标识码为1的主板属于包括黑色手机壳的手机，主板身份标识码为2的主板属于包括白色手机壳的手机，将生成两个物料清单，分别为“1-黑色”、“2-白色”，并存储在存储器中，便于在步骤S051中获得主板标识码为1时，步骤S052可根据主板标识码为1，在存储器中调取到物料清单“1-黑色”，进而可调取到特征信息：黑色。即可获取到黑色的手机壳，并完成步骤S053中的组装。如此，通过建立物料清单可便于后续在差异物料组装工位进行的组装物料组装流程。

步骤S052可包括如下步骤：

步骤S062：查找第一组装物料清单，第一组装物料清单被配置于包括主板身份标识码的物料清单。

例如，一个差异物料组装工位可组装内存大小分别为32GB、64GB的存储器的手机，以32GB和64GB作为特征信息，以主板身份标识码为a的主板属于包括内存大小为32GB的存储器的手机，以主板身份标识码为b的主板属于包括内存大小为64GB的存储器的手机，将生成两个物料清单，分别为“a-32G”、“b-64G”。将两个物料清单存储在存储器中。在步骤S051中获得主板标识码为a时，可根据主板标识码为a，在存储器中调取到第一组装物料清单“a-32G”。

步骤S063：在第一组装物料清单中获得特征信息。

例如，在第一组装物料清单“a-32G”可调取到特征信息32G。通过建立物料清单可便于后续在差异物料组装工位进行的组装物料组装流程。

步骤S064：在差异物料工位分拣符合特征信息的第一组装物料。

在一实施例中，处理器可对特征信息32G进行处理，生成特定的指令，以控制分拣设备进行第一组装物料的取出，并将第一组装物料放置于差异物料组装工位上，便于后续步骤S053的组装。

请参阅图7，其揭露了本申请另一实施例中组装方法的流程图，该组装方法可包括如下步骤：

步骤S071：获取差异物料组装工位投产的电子装置的主板身份标识码。

在一实施例中，以电子装置例如手机中主板身份标识码作为该生产线100的唯一标识码，以主板身份标识码来调控生产线100中每一个差异物料组装工位上的组装物料的组装。该组装方法可以使得同系列不同型号的手机有序的在不同的差异物料组装工位上完成组装，而不发生混料的现象。该组装方法也可避免生产线100采用上述所述的清尾转产的生产模式。

具体地，可参阅图1中的步骤S021所述，也可参阅图5中的步骤S051所述。

步骤S072：检测差异物料工位的工位信息。

在一实施例中，在生产线100中，可存在至少2个差异物料组装工位，因此，需要引入工位信息，来确定具体差异物料组装工位中组装物料的情况，使得生产线100的控制更加顺畅。

对于工位信息，可以根据所存储的组装来确定，例如内存条组装工位、存储器组装工位等，当然也可以用编码例如数字和字母组成的序列来表示工位信息。

可以理解地，步骤S071、S072可不分先后顺序。

步骤S073：获取与主板身份标识码、工位信息匹配的第一组装物料的特征信息，第一组装物料被配置于差异物料组装工位存储的组装成电子装置的组装物料。

在一实施例中，差异物料组装工位可存储有同系列不同型号的组装物料，以便可进行同系列不同型号的手机组装。每种型号的手机都存在主板，而以主板身份标识码作为唯一标识码，就可以在获得主板身份标识码的情况下，进而获得手机的型号，进而可以获取到此型号手机在差异物料组装工位需要的组装物料的特征信息。而不同的差异物料组装工位就对应手机的不同组装物料的组装。因此，可以将差异物料组装工位的工位信息、工位中每一个组装物料的特征信息与主板的主板身份标识码相对应，进行数据存储例如存储在存储器中。在一实施例中，在带有主板身份标识码的手机半成品到达一差异物料组装工位时，就可采用步骤S071获取主板身份标识码，采用步骤S072获取工位信息，然后从存储器中调取第一组装物料的特征信息，便于后续第一组装物料的组装。

对于第一组装物料的特征信息可以是颜色例如白色、黑色、红色等，可以是独特的特殊结构例如长方形、圆形、三角形，可以是特殊的专有称呼例如内存大小为32GB的存储器的特征信息可为32，可以是产品型号例如内存大小为4GB的内存条的特征信息可为4GB。当然，第一组装物料的特征信息并不仅限于此，其还可以是其他形式的特征信息，只要可以与第一组装物料形成对应关系，并特定指向第一组装物料的信息，都可以被称为特征信息。

步骤S074：在差异物料组装工位播放特征信息。

在一实施例中，差异物料组装工位可由员工进行人工组装，因此需要通过播放特征信息的形式来提醒、告知员工。员工根据特征信息，选择与特征信息对应的组装物料来进行组装。

请参阅图8，其揭露了本申请另一实施例中组装方法的流程图，在步骤071之前，组装方法还包括：

步骤S081：获取差异物料组装工位中电子装置的至少包括主板身份标识码和特征信息的物料清单。

在一实施例中，通过事先收集主板身份标识码和特征信息，以便将主板身份标识码和特征信息形成对应的关系，并作为物料清单来使用。物料清单可存储在存储器中，以便于随时调取。具体地，可参阅图3中地步骤S031所述。

步骤S082：获取每一差异物料组装工位的工位信息。

在一实施例中，工位信息可以是条码，可以是二维码，当然也可以是各种数字和/或字母组成的序列号。在这里，工位信息并不仅限于上述所述的实施方式，工位信息还可以是其他例如图形、图案、颜色、符号等。

在一实施例中，在工位信息的获取过程中，可以是在差异物料组装工位上设置扫描器，以便利用扫描器进行工位信息的获取。在一实施例中，扫描器可以是摄像头，可对工位信息进行拍照，由图形处理器进行识别获取。在一实施例中，扫描器也可以是扫码枪，可对条码、二维码进行扫描，由处理器进行解析、识别获取。当然，工位信息识别过程中并不仅限于扫码器的实施方式，其还可以是其他例如预先存储在存储器中，由处理器自动获取。

步骤S083：建立物料清单与工位信息的索引。

建立索引，并可存储在存储器中。可以由工位信息地确定，直接确定包含工位信息地索引，进一步获取到物料清单，进一步获取到第一组装物料信息。例如，一个差异物料组装工位可组装白色和黑色手机壳的手机，以白色和黑色作为特征信息，主板身份标识码为1的主板属于包括黑色手机壳的手机，主板身份标识码为2的主板属于包括白色手机壳的手机，将生成两个物料清单，分别为“1-黑色”、“2-白色”，并存储在存储器中，若差异物料组装工位是组装手机壳地工位，那么其工位信息可以为“a”，那么建立地索引可以为“a-(1-黑色)-(2-白色)”。在获得主板标识码为1以及工位信息为a时，进而可调取到特征信息：黑色。如此，通过建立索引可便于后续在差异物料组装工位进行的组装物料组装流程。

步骤S073可包括：

步骤S084：从索引中查找第一组装物料信息，第一组装物料清单被配置于与工位信息对应且包括主板身份标识码的物料清单。

在一实施例中，请参阅步骤S083，建立的索引为“a-(1-黑色)-(2-白色)”。在获得工位信息为a时，进而可调取到两个物料清单，分别“1-黑色”和“2-白色”。

步骤S085：在第一组装物料清单中获得特征信息。

在一实施例中，请参阅步骤S084，在步骤S071中获取到主板身份标识码为2地时候，可从物料清单“1-黑色”和“2-白色”中，进一步锁定物料清单“2-白色”，进而可以调取到特征信息“白色”。

请参阅图9，其揭露了本申请另一实施例中组装方法的流程图，该组装方法，包括如下步骤：

步骤S091：获取差异物料组装工位投产的电子装置的主板身份标识码。

在一实施例中，以电子装置例如手机中主板身份标识码作为该生产线100的唯一标识码，以主板身份标识码来调控生产线100中每一个差异物料组装工位上的组装物料的组装。该组装方法可以使得同系列不同型号的手机有序的在不同的差异物料组装工位上完成组装，而不发生混料的现象。该组装方法也可避免生产线100采用上述所述的清尾转产的生产模式。

具体地，可参阅图1中的步骤S021所述，也可参阅图5中的步骤S051所述，也可参阅图7中的步骤S071所述。

步骤S092：检测差异物料工位的工位信息。

在一实施例中，工位信息可以是条码，可以是二维码，当然也可以是各种数字和/或字母组成的序列号。在这里，工位信息并不仅限于上述所述的实施方式，工位信息还可以是其他例如图形、图案、颜色、符号等。

在一实施例中，在工位信息的获取过程中，可以是在差异物料组装工位上设置扫描器，以便利用扫描器进行工位信息的获取。在一实施例中，扫描器可以是摄像头，可对工位信息进行拍照，由图形处理器进行识别获取。在一实施例中，扫描器也可以是扫码枪，可对条码、二维码进行扫描，由处理器进行解析、识别获取。当然，工位信息识别过程中并不仅限于扫码器的实施方式，其还可以是其他例如预先存储在存储器中，由处理器自动获取。

步骤S093：获取与主板身份标识码、工位信息匹配的第一组装物料，第一组装物料被配置于差异物料组装工位存储的组装成电子装置的组装物料。

在一实施例中，差异物料组装工位可存储有同系列不同型号的组装物料，以便可进行同系列不同型号的手机组装。每种型号的手机都存在主板，而以主板身份标识码作为唯一标识码，就可以在获得主板身份标识码的情况下，进而获得手机的型号，进而可以获取到此型号手机在差异物料组装工位需要的组装物料的特征信息。而不同的差异物料组装工位就对应手机的不同组装物料的组装。因此，可以将差异物料组装工位的工位信息、工位中每一个组装物料的特征信息与主板的主板身份标识码相对应，进行数据存储例如存储在存储器中。具体地，可参阅图7中步骤S073所述。

步骤S094：在差异物料组装工位对电子装置进行第一组装物料的组装。

在一实施例中，可由组装设备就可以进行第一组装物料的组装。整个组装方法中，完全可以无人力介入，组装物料的组装过程完全自动化。该组装方式可加快组装物料的组装效率，可避免同系列不同型号组装物料的混装，可消除生产效率损失及组装物料的浪费的问题。

下面将介绍一种电子装置的组装装置，其可以应用于上述所述的组装方法中。请参阅图10，其揭露了本申请一实施例中组装装置的结构示意图。该组装装置200可包括：

获取装置31，用于获取差异物料组装工位投产的电子装置的主板身份标识码；

处理装置32，用于获取与主板身份标识码匹配的第一组装物料的特征信息，第一组装物料被配置于差异物料组装工位存储的组装成电子装置的组装物料；

执行装置33，用于在差异物料组装工位播放特征信息。

在一实施例中，获取装置31用于获取电子装置的至少包括主板身份标识码和特征信息的物料清单；

处理装置32用于查找第一组装物料清单，用于在第一组装物料清单中获得特征信息；第一组装物料清单被配置于包括主板身份标识码的物料清单。

在一实施例中，获取装置31用于获取电子装置中主板存储并显示的主板身份标识码；或，获取装置31用于获取在差异物料组装工位为完成电子装置组装而动态生成的主板身份标识码。

在一实施例中，主板身份标识码包括条码和/或二维码。

在一实施例中，执行装置33用于在差异物料工位分拣符合特征信息的第一组装物料。

请参阅图10，在一实施例中，该组装装置200中，获取装置31还可以用于获取差异物料组装工位投产的电子装置的主板身份标识码；

处理装置32还可以用于获取与主板身份标识码匹配的第一组装物料，第一组装物料被配置于差异物料组装工位存储的组装成电子装置的组装物料；

执行装置33还可以用于在差异物料组装工位对电子装置进行第一组装物料的组装。

在一实施例中，获取装置31还可以用于获取电子装置的至少包括主板身份标识码和特征信息的物料清单；

处理装置32还可以用于查找第一组装物料清单，第一组装物料清单被配置于包括主板身份标识码的物料清单；用于在第一组装物料清单中获得特征信息；用于在差异物料工位分拣符合特征信息的第一组装物料。

在一实施例中，获取装置31还可以用于获取电子装置中主板存储并显示的主板身份标识码；或，获取装置31还可以用于获取在差异物料组装工位为完成电子装置组装而动态生成的主板身份标识码。

在一实施例中，主板身份标识码包括条码和/或二维码。

请参阅图10，在一实施例中，该组装装置200中，获取装置31还可以用于获取差异物料组装工位投产的电子装置的主板身份标识码，用于检测差异物料工位的工位信息；

处理装置32还可以用于获取与主板身份标识码、工位信息匹配的第一组装物料的特征信息，第一组装物料被配置于差异物料组装工位存储的组装成电子装置的组装物料；

执行装置33还可以用于在差异物料组装工位播放特征信息。

在一实施例中，获取装置31还可以用于获取差异物料组装工位中电子装置的至少包括主板身份标识码和特征信息的物料清单，用于获取每一差异物料组装工位的工位信息；

处理装置32还可以用于建立物料清单与工位信息的索引；

处理装置32还可以用于从索引中查找第一组装物料信息，第一组装物料清单被配置于与工位信息对应且包括主板身份标识码的物料清单，用于在第一组装物料清单中获得特征信息。

请参阅图10，在一实施例中，该组装装置200中，获取装置31还可以用于获取差异物料组装工位投产的电子装置的主板身份标识码，用于检测差异物料工位的工位信息；

处理装置32还可以用于获取与主板身份标识码、工位信息匹配的第一组装物料，第一组装物料被配置于差异物料组装工位存储的组装成电子装置的组装物料；

执行装置33还可以用于在差异物料组装工位对电子装置进行第一组装物料的组装。

在一实施例中，获取装置31还可以用于获取电子装置的至少包括主板身份标识码和特征信息的物料清单，用于获取每一差异物料组装工位的工位信息；

处理装置32还可以用于建立物料清单与工位信息的索引；

处理装置32还可以用于从索引中查找第一组装物料清单，第一组装物料清单被配置于与工位信息对应且包括主板身份标识码的物料清单；

处理装置32还可以用于在第一组装物料清单中获得特征信息；

执行装置33还可以用于在差异物料工位分拣符合特征信息的第一组装物料。

下面进行一种电子装置的阐述，可应用于上述组装方法中。请参阅图11，其为本申请一实施例中电子装置300的框架示意图。该电子装置300可包括处理器41和存储器42。其中，存储器42存储有计算机程序，计算机程序在被处理器41执行时，用于实现上述任一实施例中的组装方法。

具体地，处理器41控制该电子装置300的操作，处理器41还可以称为CPU(CentralProcessing Unit，中央处理单元)。处理器41可能是一种集成电路芯片，具有信号的处理能力。处理器41还可以是通用处理器、数字信号处理器(DSP)、专用集成电路(ASIC)、现成可编程门阵列(FPGA)或者其他可编程逻辑器件、分立门或者晶体管逻辑器件、分立硬件组件。通用处理器可以是微处理器或者该处理器也可以是任何常规的处理器等。

存储器42用于存储处理器41执行的程序数据以及处理器41在处理过程中的数据，其中，该存储器42可包括非易失性存储部分，用于存储上述程序数据。在另一实施例中，该存储器42可仅作为处理器41的内存而缓存该处理器41处理过程中的数据，该程序数据实际存储于处理器41之外的设备中，处理器41通过与外部设备连接，通过调用外部存储的程序数据，以执行相应处理。

接下来阐述一种计算机可读存储介质，请参阅图12，揭露了本申请中一实施例的一种计算机可读存储介质的框架示意图。此计算机可读存储介质41存储有计算机程序42，此计算机程序42被处理器执行时实现上述组装方法。

该计算机可读存储介质41具体可以为U盘、移动硬盘、只读存储器(ROM，Read-OnlyMemory)、随机存取存储器(RAM，Random Access Memory)、磁碟或者光盘等可以存储程序指令的介质，或者也可以为存储有该程序指令的服务器，该服务器可将存储的程序指令发送给其他设备运行，或者也可以自运行该存储的程序指令。

在一实施例中，计算机可读存储介质41还可以为如图11所示的存储器42。

在本申请所提供的几个实施方式中，应该理解到，所揭露的方法以及设备，可以通过其它的方式实现。例如，以上所描述的设备实施方式仅仅是示意性的，例如，模块或单元的划分，仅仅为一种逻辑功能划分，实际实现时可以有另外的划分方式，例如多个单元或组件可以结合或者可以集成到另一个系统，或一些特征可以忽略，或不执行。

作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部单元来实现本实施方式方案的目的。

另外，在本申请各个实施方式中的各功能单元可以集成在一个处理单元中，也可以是各个单元单独物理存在，也可以两个或两个以上单元集成在一个单元中。上述集成的单元既可以采用硬件的形式实现，也可以采用软件功能单元的形式实现。

以上所述仅为本申请的实施例，并非因此限制本申请的专利范围，凡是利用本申请说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本申请的专利保护范围内。

Claims (19)

1.一种电子装置的组装方法，其特征在于，包括如下步骤：

获取差异物料组装工位投产的所述电子装置的主板身份标识码；

获取与所述主板身份标识码匹配的第一组装物料的特征信息，所述第一组装物料被配置于所述差异物料组装工位存储的组装成所述电子装置的组装物料；

在所述差异物料组装工位播放所述特征信息。

2.根据权利要求1所述的组装方法，其特征在于，在所述获取差异物料组装工位投产的所述电子装置的主板身份标识码之前，所述组装方法还包括：

获取所述电子装置的至少包括所述主板身份标识码和所述特征信息的物料清单；

所述获取与所述主板身份标识码匹配的第一组装物料的特征信息包括：

查找第一组装物料清单，所述第一组装物料清单被配置于包括所述主板身份标识码的所述物料清单；

在所述第一组装物料清单中获得所述特征信息。

3.根据权利要求1或2所述的组装方法，其特征在于，所述获取差异物料组装工位投产的所述电子装置的主板身份标识码包括：

获取所述电子装置中主板存储并显示的所述主板身份标识码；

或，获取在差异物料组装工位为完成所述电子装置组装而动态生成的所述主板身份标识码。

4.根据权利要求3所述的组装方法，其特征在于，所述主板身份标识码包括条码和/或二维码。

5.根据权利要求1或2所述的组装方法，其特征在于，在所述获取与所述主板身份标识码匹配的第一组装物料的特征信息之后，所述组装方法还包括：

在所述差异物料工位分拣符合所述特征信息的所述第一组装物料。

6.一种电子装置的组装方法，其特征在于，包括如下步骤：

获取差异物料组装工位投产的所述电子装置的主板身份标识码；

获取与所述主板身份标识码匹配的第一组装物料，所述第一组装物料被配置于所述差异物料组装工位存储的组装成所述电子装置的组装物料；

在所述差异物料组装工位对所述电子装置进行所述第一组装物料的组装。

7.根据权利要求6所述的组装方法，其特征在于，在所述获取差异物料组装工位投产的所述电子装置的主板身份标识码之前，所述组装方法还包括：

获取所述电子装置的至少包括所述主板身份标识码和所述特征信息的物料清单；

所述获取与所述主板身份标识码匹配的第一组装物料包括：

查找第一组装物料清单，所述第一组装物料清单被配置于包括所述主板身份标识码的所述物料清单；

在所述第一组装物料清单中获得所述特征信息；

在所述差异物料工位分拣符合所述特征信息的所述第一组装物料。

8.根据权利要求6或7所述的组装方法，其特征在于，所述获取差异物料组装工位投产的所述电子装置的主板身份标识码包括：

获取所述电子装置中主板存储并显示的所述主板身份标识码；

或，获取在差异物料组装工位为完成所述电子装置组装而动态生成的所述主板身份标识码。

9.根据权利要求8所述的组装方法，其特征在于，所述主板身份标识码包括条码和/或二维码。

10.一种电子装置的组装方法，其特征在于，包括如下步骤：

获取差异物料组装工位投产的所述电子装置的主板身份标识码；

检测所述差异物料工位的工位信息；

获取与所述主板身份标识码、所述工位信息匹配的第一组装物料的特征信息，所述第一组装物料被配置于所述差异物料组装工位存储的组装成所述电子装置的组装物料；

在所述差异物料组装工位播放所述特征信息。

11.根据权利要求10所述的组装方法，其特征在于，在所述获取差异物料组装工位投产的所述电子装置的主板身份标识码之前，所述组装方法还包括：

获取所述差异物料组装工位中所述电子装置的至少包括所述主板身份标识码和所述特征信息的物料清单；

获取每一所述差异物料组装工位的工位信息；

建立物料清单与工位信息的索引；

所述获取与所述主板身份标识码、所述工位信息匹配的第一组装物料的特征信息包括：

从索引中查找第一组装物料信息，所述第一组装物料清单被配置于与所述工位信息对应且包括所述主板身份标识码的所述物料清单；

在所述第一组装物料清单中获得所述特征信息。

12.一种电子装置的组装方法，其特征在于，包括如下步骤：

获取差异物料组装工位投产的所述电子装置的主板身份标识码；

检测所述差异物料工位的工位信息；

获取与所述主板身份标识码、所述工位信息匹配的第一组装物料，所述第一组装物料被配置于所述差异物料组装工位存储的组装成所述电子装置的组装物料；

在所述差异物料组装工位对所述电子装置进行所述第一组装物料的组装。

13.根据权利要求10所述的组装方法，其特征在于，

在所述获取差异物料组装工位投产的所述电子装置的主板身份标识码之前，所述组装方法还包括：

获取所述电子装置的至少包括所述主板身份标识码和所述特征信息的物料清单；

获取每一所述差异物料组装工位的工位信息；

建立物料清单与工位信息的索引；

所述获取与所述主板身份标识码匹配的第一组装物料包括：

从索引中查找第一组装物料清单，所述第一组装物料清单被配置于与所述工位信息对应且包括所述主板身份标识码的所述物料清单；

在所述第一组装物料清单中获得所述特征信息；

在所述差异物料工位分拣符合所述特征信息的所述第一组装物料。

14.一种电子装置的组装装置，其特征在于，包括：

获取装置，用于获取差异物料组装工位投产的所述电子装置的主板身份标识码；

处理装置，用于获取与所述主板身份标识码匹配的第一组装物料的特征信息，所述第一组装物料被配置于所述差异物料组装工位存储的组装成所述电子装置的组装物料；

执行装置，用于在所述差异物料组装工位播放所述特征信息。

15.一种电子装置的组装装置，其特征在于，包括：

获取装置，用于获取差异物料组装工位投产的所述电子装置的主板身份标识码；

处理装置，用于获取与所述主板身份标识码匹配的第一组装物料，所述第一组装物料被配置于所述差异物料组装工位存储的组装成所述电子装置的组装物料；

执行装置，用于在所述差异物料组装工位对所述电子装置进行所述第一组装物料的组装。

16.一种电子装置的组装装置，其特征在于，包括：

获取装置，用于获取差异物料组装工位投产的所述电子装置的主板身份标识码，用于检测所述差异物料工位的工位信息；

处理装置，用于获取与所述主板身份标识码、所述工位信息匹配的第一组装物料的特征信息，所述第一组装物料被配置于所述差异物料组装工位存储的组装成所述电子装置的组装物料；

执行装置，用于在所述差异物料组装工位播放所述特征信息。

17.一种电子装置的组装装置，其特征在于，包括：

获取装置，获取差异物料组装工位投产的所述电子装置的主板身份标识码，用于检测所述差异物料工位的工位信息；

处理装置，用于获取与所述主板身份标识码、所述工位信息匹配的第一组装物料，所述第一组装物料被配置于所述差异物料组装工位存储的组装成所述电子装置的组装物料；

执行装置，用于在所述差异物料组装工位对所述电子装置进行所述第一组装物料的组装。

18.一种电子装置，其特征在于，包括互相连接的存储器和处理器，其中，所述存储器存储有计算机程序，所述计算机程序在被所述处理器执行时，用于实现权利要求1-13中任一项所述的组装方法。

19.一种计算机可读存储介质，其特征在于，所述存储介质包括一组计算机可执行指令，当所述指令被执行时用于执行权利要求1-13任一项所述的组装方法。

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