CN204331432U - 电子产品生产线的控制系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种电子产品生产线的控制系统，包括与电子产品生产线连接的机柜，电子产品生产线的工位上包括：条码扫描器；通讯器，与所述条码扫描器连接；指示灯，朝向工位的零件存放区域设置；机柜包括：工控机，与所述通讯器连接；开关量输出卡，与所述工控机连接；继电器板，连接于所述开关量输出卡和所述指示灯之间。电子产品生产线的控制系统实现正确提示各工位所属的零件，避免各工位工人的装配错误，提高效率。

Description

电子产品生产线的控制系统

技术领域

本实用新型涉及一种电子产品生产线的控制系统。

背景技术

在电子生产企业的流水线上，各工位的零部件多达数十种，且外观相似，工人容易拿错装错。同时，在完工下线工位，还需要根据不同型号打印不同样式的小盒签、包装箱签等，同样容易产生混淆而导致出错。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的主要目的在于，提供一种电子产品生产线的控制系统，正确提示各工位所属的零件，避免各工位工人的装配错误，提高效率。

所述电子产品生产线的控制系统，包括与电子产品生产线连接的机柜，

电子产品生产线的工位上包括：条码扫描器；

通讯器，与所述条码扫描器连接；

指示灯，朝向工位的零件存放区域设置；

机柜包括：

工控机，与所述通讯器连接；

开关量输出卡，与所述工控机连接；

继电器板，连接于所述开关量输出卡和所述指示灯之间。

由上，各工位的工人通过条码扫描器扫描电子产品上的标签，机柜中的工控机接收到各工位所扫描的标签，若属于扫描电子产品的工位，则输出控制指令以控制该工位的指示灯亮起，正确提示各工位所属的零件，避免各工位工人的装配错误，提高效率。

可选的，所述指示灯为多个，分别对应同一工位上的不同零件存放区域。

由上，可使得在同一工位上提供多种待装配的零件，通过点亮不同指示灯提示工人取放零件。

可选的，所述指示灯通过加载序号加以区分。

可选的，所述指示灯通过加载不同颜色加以区分。

可选的，电子产品生产线的工位上还包括：

键盘以及标签打印机；

所述通讯器还与所述键盘连接；

所述机柜还包括：

交换机，连接于所述工控机与所述标签打印机之间。

可选的，电子产品生产线的工位上还包括：

固定式条码扫描器以及标签打印机；

所述通讯器还与所述固定式条码扫描器连接。

可选的，所述通讯器包括485通讯器；

所述485通讯器与所述工控机之间，还设置有多串口卡。

附图说明

图1为电子产品生产线的控制系统的原理示意图。

具体实施方式

下面参照图1对本实用新型所述的电子产品生产线的控制系统进行详细的说明。

如图1所示，电子产品生产线的控制系统包括生产线10和机柜，其中，生产线10中包括产品分类工位和标签打印工位，产品分类工位包括第二工位12、第三工位13和第四工位14；标签打印工位包括第一工位11和第五工位15。机柜包括工控机30以及分别与其连接的多串口卡20，开关量输出卡40以及交换机60，还包括与开关量输出卡40连接的继电器板50。

其中，第一工位11包括键盘以及分别与其连接的标签打印机和通讯器，键盘用于输入产品零件的信息，标签打印机根据所述产品零件的信息打印一条形码标签，条形码标签包含型号、序列号、对应工位号以及在该工位的不同零件存放区域等信息。上述条形码标签的信息通过通讯器输出。标签打印机通过网线与后文所述交换机60连接，依据交换机60所传输的数据进行条形码标签打印，第一工位11的工人将所述条形码标签贴到产品外壳上。

第二、第三、第四工位的组成相同，包括指示灯组和相互连接的条码扫描器和通讯器。上述各工位的工人通过条码扫描器扫描本工位产品零件的条形码标签，将产品零件条形码标签中所包含信息利用光学原理进行解码后通过屏蔽线输出。各工位上的指示灯组包括数量不等的多个指示灯，指示灯的数量代表该工位上零件的种类和零件存放区域，每个工位上的指示灯通过加载序号加以区分。例如本实施例中第二工位12中存放和待组装的零件为19种，第三工位13中存放和带组装的零件为36种，第四工位14中存放和带组装的零件为18种。又或者，所述指示灯可通过在灯泡上加载不同的颜色加以区分。

第五工位15包括标签打印机和相互连接的固定式条码扫描器和通讯器。固定式条码扫描器可同时扫描多个条形码标签，通讯器同时将所扫描的多个条形码标签输出。标签打印机通过网线与后文所述交换机60连接，依据后文所述交换机60所传输的数据进行条形码标签打印并累计数量，累计到预设值时，打印一个包装箱标签。

各工位的通讯器包括485通讯器、Wi-Fi通信模块和/或GSM通信模块等。

机柜中的多串口卡20分别与各工位的通讯器连接，用于接收各工位的通讯器所传输的数据。多串口卡20的每个串口都是有唯一串口号的，第一至第五工位的通讯器分别固定连接至多串口卡20的不同串口。

机柜中的工控机30与所述多串口卡20连接，工控机30依据第一工位11所传输的信息查询物料清单(BOM，Bill of Material)。所述物料清单是指用某种数据格式表达企业所制造产品的构成以及所有要涉及的物料，具体的，本实施例中物料清单包括各零件的名称、序列号、所属工位号以及零件存放区域，所述物料清单预先存储于工控机30中。进一步的，所述工控机30通过多串口卡20接收由第二、第三、第四工位的通讯器发出的条形码标签，读取出条形码标签所包含的内容，依据所述物料清单的信息确定带条形码标签的零件所属的工位号以及在该工位的零件存放区域，从而工控机30输出开关量信号，以控制第二、第三、第四工位上指示灯组中对应区域的指示灯点亮。上述通过工控机读取物料清单以及做出零件信息读取以及判断的工作是现有电子产品流水线中常用的技术方案，本申请并未对工控机的程序进行修改，仅利用了工控机的现有功能。

机柜中的所述开关量输出卡40与工控机30连接，用于驱动继电器板50。所述开关量输出卡40采用型号为PCI6505的芯片，其输入部分采用光电隔离技术，实现16路电压型开关量的并行输入，各路输入相互独立；输出部分采用光隔离技术，实现16路开关量独立输出，上电自动清零，可以提供TTL电平输出，也可以提供功率输出，其输出端最大功率可驱动24V/200mA负载或12V/200mA，可直接驱动继电器板50。

所述第二、第三、第四工位上指示灯组中的各指示灯均通过电缆与继电器板50连接，依据继电器板中对应端口的输出而点亮，提供所属工位的工人按灯拿取。

另外，工控机30依据第一、第五工位所传输的条形码标签信息，通过物料清单输出打印信息，并依照第一、第五工位中标签打印机的IP地址，通过交换机60输出指令，控制各自的标签打印机进行打印。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种电子产品生产线的控制系统，包括与电子产品生产线连接的机柜，其特征在于，

电子产品生产线的工位上包括：条码扫描器；

通讯器，与所述条码扫描器连接；

指示灯，朝向工位的零件存放区域设置；

机柜包括：

工控机，与所述通讯器连接；

开关量输出卡，与所述工控机连接；

继电器板，连接于所述开关量输出卡和所述指示灯之间。

2.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述指示灯为多个，分别对应同一工位上的不同零件存放区域。

3.根据权利要求2所述的系统，其特征在于，所述指示灯通过加载序号加以区分。

4.根据权利要求2所述的系统，其特征在于，所述指示灯通过加载不同颜色加以区分。

5.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，电子产品生产线的工位上还包括：

键盘以及标签打印机；

所述通讯器还与所述键盘连接；

所述机柜还包括：

交换机，连接于所述工控机与所述标签打印机之间。

6.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，电子产品生产线的工位上还包括：

固定式条码扫描器以及标签打印机；

所述通讯器还与所述固定式条码扫描器连接。

7.根据权利要求1、5或6所述的系统，其特征在于，所述通讯器包括485通讯器；

所述485通讯器与所述工控机之间，还设置有多串口卡。