CN111521324B - 一种真空压力表示值校验设备及使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种真空压力表示值校验设备及使用方法，包括设备壳体，设备壳体内设置有无油真空泵，设备壳体的上部设置有工作台，工作台上设置有检测口和校准表，设备壳体的底部设置有底座，底座上设置有脚踏开关，脚踏开关连接有校准调节阀，无油真空泵通过管道与检测口相连，校准调节阀和校准表设置在管道上，校准调节阀连接有调节转轴，调节转轴上设置有固定齿轮，设备壳体内设置有用于锁止校准调节阀的锁止装置，锁止装置包括锁紧组件和止动组件，不需要再同时盯着检测表和被校压力表示值，只需要盯着被校压力表的示值即可，简化校验步骤，同时可以实现对校准调节阀的锁紧，并加强校准调节阀固定状态的可靠性。

Description

一种真空压力表示值校验设备及使用方法

技术领域

本发明涉及压力表校验领域，具体为一种真空压力表示值校验设备及使用方法。

背景技术

压力真空表是一种既可以测量正压气体又可以测量真空的压力测量仪表，是以大气压力为基准，用于测量机器、设备或容器内的中性气体和液体的压力和负压(真空度)。压力真空表使用到一定时间以后，因为受到外界因素和持续压力的影响，其示值精度会存在误差，需要定期使用校验仪对压力真空表进行检定，包括刚生产出来的压力表也需要进行压力示值精度校准，以便于后续使用中保障机械设备、作业系统的安全运行。

现有的真空压力表示值校验设备上设置有校准表，该校准表显示设备所提供气压的示数，在进行校验时，将真空表与设备相连，真空表接收设备所提供的气体，并在表盘上显示接收到气压的示数，工作人员需要将校准表的显示示数与真空表的显示示数进行比对，判断二者之间有无误差，若有误差则说明真空表不合格。如此，在进行校验时需要同时盯着检测表和被校压力表示值，给工作人员带来了不便。

同时，一些校验设备上带有压力调节阀，但压力调节阀没有较好的锁止结构，导致在使用时经常出现误触碰，使压力出现变化，从而需要重新调试设备，给设备的使用带来了较大不便。

发明内容

本发明的目的在于提供一种真空压力表示值校验设备及使用方法，可以解决现有真空压力表示值校验设备在进行校验时需要同时盯着检测表和被校压力表示值，给工作人员带来了不便。同时，一些校验设备上带有压力调节阀，但压力调节阀没有较好的锁止结构，导致在使用时经常出现误触碰，使压力出现变化，从而需要重新调试设备，给设备的使用带来了较大不便问题。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：一种真空压力表示值校验设备，包括设备壳体，所述设备壳体内设置有无油真空泵，所述设备壳体的上部设置有工作台，所述工作台上设置有检测口和校准表，所述设备壳体的底部设置有底座，所述底座上设置有脚踏开关，所述脚踏开关连接有校准调节阀，所述无油真空泵通过管道与所述检测口相连，所述校准调节阀设置在所述管道上，所述校准表也连接在所述管道上；

所述校准调节阀连接有调节转轴，所述调节转轴上设置有固定齿轮，所述设备壳体内设置有用于锁止所述校准调节阀的锁止装置，所述锁止装置包括锁紧组件和止动组件；

所述锁紧组件包括锁紧套筒，所述锁紧套筒套设在所述调节转轴的外部，且所述锁紧套筒与所述调节转轴之间无接触，所述锁紧套筒的外壁上设置有若干支架，所述支架与所述设备壳体的内壁相连，所述锁紧套筒通过所述支架固定在所述设备壳体内，所述锁紧套筒上设置有若干转动套，所述转动套沿所述锁紧套筒的径向设置上，所述转动套通过轴承固定在所述锁紧套筒上，所述转动套内螺纹穿设有丝杠，所述丝杠连接有锁紧座，所述锁紧座位于所述锁紧套筒内部，所述锁紧座的两侧设置有锁紧架，所述锁紧架之间设置有弹性锁紧垫；

所述锁紧套筒外部通过轴承安装有驱动环，所述驱动环的外部设置有驱动齿轮，所述驱动环的端部设置有环状驱动齿条，所述转动套外部设置有转动齿轮，所述转动齿轮位于所述锁紧套筒外部，所述转动齿轮与所述环状驱动齿条啮合，所述锁紧套筒上设置有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上设置有电机齿轮，所述电机齿轮与所述驱动齿轮啮合；

所述止动组件包括与所述设备壳体内壁相连的固定座，所述固定座上设置有滑动气缸，所述滑动气缸的输出端与所述调节转轴垂直但不相交，且所述滑动气缸输出端的下端设置有安装座，所述安装座的下方设置有止动座，所述安装座与所述止动座之间设置有止动气缸和校准气缸，所述止动气缸和所述校准气缸固定在所述安装座上，所述止动气缸的输出端和所述校准气缸的输出端分别铰接在所述止动座的两端端部，所述止动座上平行设置有止动杆和激光器，所述止动杆与所述调节转轴垂直，且所述止动杆的末端与所述固定齿轮的齿槽相适配，所述激光器与所述校准气缸电连接。

优选的，所述脚踏开关从左至右依次为第一校验点位置开关、第二校验点位置开关、第三校验点位置开关、第四校验点位置开关和放气开关。

优选的，包括阀体，所述阀体内设置有阀芯和阀柱，所述阀芯连接在所述阀柱的底端，所述阀柱的顶端延伸出所述阀体，且所述阀柱与所述阀体之间螺纹连接，所述调节转轴连接在所述阀柱的上端。

本发明还提供了一种真空压力表示值校验设备的使用方法，包括如下步骤：

步骤一、对设备进行校准调试，将第一校验点位置开关、第二校验点位置开关、第三校验点位置开关和第四校验点位置开关分别设置固定的压力值；

首先，踩住左侧第一个脚踏开关，打开第一校验点位置开关，在控制面板上找到对应的校准调节阀并进行调节，观察面板上校准表的示数，当校准表读数为-0.02MPa时停止调节，锁上该校准调节阀；

其次，踩住左侧第二个脚踏开关，打开第二校验点位置开关，在控制面板上找到对应的校准调节阀并进行调节，观察面板上校准表的示数，当校准表读数为-0.06MPa时停止调节，锁上该校准调节阀；

再次，踩住中间的脚踏开关，打开第三校验点位置开关，在控制面板上找到对应的校准调节阀并进行调节，观察面板上校准表的示数，当校准表读数为-0.08MPa时停止调节，锁上该校准调节阀；

最后，踩住右侧第二个脚踏开关，打开第四校验点位置开关，在控制面板上找到对应的校准调节阀并进行调节，观察面板上校准表的示数，当校准表读数为-0.1MPa时停止调节，锁上该校准调节阀；

步骤二、使用设备进行压力表示值校验；

将待检测的真空压力表连接在检测口上，踩住左侧第一个脚踏开关，打开第一校验点位置开关，向真空压力表充入-0.02MPa的气体，观察真空压力表上的示数是否为-0.02MPa，若示数不为-0.02MPa，取下真空压力表，并放入不合格品收集框中；

若示数为-0.02MPa，踩住最右侧的脚踏开关，打开放气开关，将真空压力表内的气体放出，然后踩住左侧第二个脚踏开关，打开第二校验点位置开关，向真空压力表充入-0.06MPa的气体，观察真空压力表上的示数是否为-0.6MP，若示数不为-0.06MPa，取下真空压力表，并放入不合格品收集框中；

若示数为-0.06MPa，踩住最右侧的脚踏开关，打开放气开关，将真空压力表内的气体放出，然后中间的脚踏开关，打开第三校验点位置开关，向真空压力表充入-0.08MPa的气体，观察真空压力表上的示数是否为-0.08MPa，若示数不为-0.08MPa，取下真空压力表，并放入不合格品收集框中；

若示数为-0.08MPa，踩住最右侧的脚踏开关，打开放气开关，将真空压力表内的气体放出，然后踩住右侧第二个脚踏开关，打开第四校验点位置开关，向真空压力表充入-0.1MPa的气体，观察真空压力表上的示数是否为-0.1MPa，若示数不为-0.1MPa，取下真空压力表，并放入不合格品收集框中；

若示数为-0.1MPa，踩住最右侧的脚踏开关，打开放气开关，将真空压力表内的气体放出，然后取下真空压力表，并放入合格品收集框中。

优选的，锁上校准调节阀的具体过程为：锁止装置工作，对调节转轴进行锁紧止动，其中，先通过锁紧组件对调节转轴进行锁紧，使调节转轴在无外力作用下无法转动，再通过止动组件对调节转轴进行锁止，使调节转轴在有外力但该外力没有破坏止动组件的情况下无法转动。

优选的，锁紧组件的具体工作过程为：驱动电机工作，带动设置在其输出轴上的电机齿轮转动，然后利用电机齿轮与驱动齿轮的啮合传动关系，带动驱动齿轮转动，从而使驱动环转动，进而带动固定在驱动环上的环状驱动齿条转动，然后利用转动齿轮与环状驱动齿条的啮合传动关系，带动转动齿轮转动，从而使转动套转动，进而使穿设在转动套内的丝杠沿着转动套的轴向移动，以使设置在丝杠上的锁紧座移动，改变弹性锁紧垫与调节转轴的距离，在弹性锁紧垫与调节转轴接触并压紧在调节转轴上时，调节转轴无法转动，从而实现对调节转轴的锁紧。

本发明的有益效果：

1、此设备配备一个无油真空泵作为稳定的真空起源，最下端脚踏开关从右到左依次为第一校验点位置开关、第二校验点位置开关、第三校验点位置开关、第四校验点位置开关和放气开关，脚踩第一校验点位置开关，调节面板上与之对应的校准调节阀，观察检测表数值，当检测表读数为-0.02MPa时停止调节，锁上校准调节阀，同理，第二校验点调为-0.06MPa；第三校验点调为-0.08MPa；第四校验点调为-0.1MPa；此设备优点在于真空压力可以设置若干个固定的数值，而且脚踩脚踏开关即可直接到达那个压力，数值不会变，对操作者来说方便、快捷，同时在调好设备后，使用过程中不需要再同时盯着检测表和被校压力表示值，只需要盯着被校压力表的示值即可，简化校验步骤；

2、本发明通过设置锁紧组件，驱动电机工作带动电机齿轮转动，带动驱动齿轮转动，从而使驱动环和环状驱动齿条转动，然后带动转动齿轮转动，从而使转动套转动，进而使丝杠沿着转动套的轴向移动，以使设置在丝杠上的锁紧座移动，改变弹性锁紧垫与调节转轴的距离，在弹性锁紧垫与调节转轴接触并压紧在调节转轴上时，调节转轴无法转动，从而实现对校准调节阀的锁紧，这样一来，在无外力作用下，调节转轴不会转动，从而保持校准调节阀的固定状态。

3、本发明通过止动组件，滑动气缸和激光器同时启动，滑动气缸的输出端伸出，带动激光器移动，激光器发出并接收返回的光线，根据接收光线的时间判断与固定齿轮的距离，并以此判断固定齿轮的其中一处齿槽的位置和倾斜角度，然后校准气缸的输出端伸出，改变止动座的倾斜角度，使止动座与齿槽平行，然后滑动气缸的输出端伸出，使激光器对准齿槽的其中一个端部，此时止动杆与该齿槽对齐，然后止动气缸和校准气缸同步伸出，推动止动杆下移，使止动杆插入该齿槽内，实现校准调节阀的锁止，这样一来，在无外力作用下调节转轴不会转动，当误触碰到校准调节阀时，只有触碰产生的力不至于破坏止动组件，调节转轴仍然不会转动，加强校准调节阀固定状态的可靠性。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本发明作进一步的说明。

图1为本发明实施方式的整体结构示意图；

图2为本发明实施方式的校准调节阀结构示意图；

图3为本发明实施方式的锁紧组件结构示意图；

图4为本发明实施方式图3 中A的放大结构示意图；

图5为本发明实施方式止动组件的结构示意图；

图6为本发明实施方式止动组件的侧视结构示意图。

图中：

1、校准调节阀；2、锁止装置；3、锁紧组件；4、止动组件；5、无油真空泵；6、工作台；7、检测口；8、校准表；9、底座；10、脚踏开关；11、设备壳体；

101、阀体；102、阀芯；103、阀柱；104、调节转轴；105、固定齿轮；

301、锁紧套筒；302、转动套；303、丝杠；304、锁紧座；305、锁紧架；306、弹性锁紧垫；307、驱动环；308、驱动齿轮；309、环状驱动齿条；310、转动齿轮；311、驱动电机；312、电机齿轮；

401、固定座；402、滑动气缸；403、安装座；404、止动座；405、止动气缸；406、校准气缸；407、止动杆；408、激光器。

具体实施方式

下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6所示，一种真空压力表示值校验设备，包括设备壳体11，设备壳体11内设置有无油真空泵5，设备壳体11的上部设置有工作台6，工作台6上设置有检测口7和校准表8，设备壳体11的底部设置有底座9，底座9上设置有脚踏开关10，脚踏开关10从左至右依次为第一校验点位置开关、第二校验点位置开关、第三校验点位置开关、第四校验点位置开关和放气开关，脚踏开关10连接有校准调节阀1，无油真空泵5通过管道与检测口7相连，校准调节阀1设置在管道上，校准表8也连接在管道上；

校准调节阀1包括阀体101，阀体101内设置有阀芯102和阀柱103，阀芯102连接在阀柱103的底端，阀柱103的顶端延伸出阀体101，且阀柱103与阀体101之间螺纹连接，阀柱103的上端连接有调节转轴104，调节转轴104上设置有固定齿轮105，设备壳体11内设置有用于锁止校准调节阀1的锁止装置2，锁止装置2包括锁紧组件3和止动组件4；

锁紧组件3包括锁紧套筒301，锁紧套筒301套设在调节转轴104的外部，且锁紧套筒301与调节转轴104之间无接触，锁紧套筒301的外壁上设置有若干支架，支架与设备壳体11的内壁相连，锁紧套筒301通过支架固定在设备壳体11内，锁紧套筒301上设置有若干转动套302，转动套302沿锁紧套筒301的径向设置，转动套302通过轴承固定在锁紧套筒301上，转动套302内螺纹穿设有丝杠303，丝杠303连接有锁紧座304，锁紧座304位于锁紧套筒301内部，锁紧座304的两侧设置有锁紧架305，锁紧架305之间设置有弹性锁紧垫306；

锁紧套筒301外部通过轴承安装有驱动环307，驱动环307的外部设置有驱动齿轮308，驱动环307的端部设置有环状驱动齿条309，转动套302外部设置有转动齿轮310，转动齿轮310位于锁紧套筒301外部，转动齿轮310与环状驱动齿条309啮合，锁紧套筒301上设置有驱动电机311，驱动电机311的输出轴上设置有电机齿轮312，电机齿轮312与驱动齿轮308啮合；

止动组件4包括与设备壳体11内壁相连的固定座401，固定座401上设置有滑动气缸402，滑动气缸402的输出端与调节转轴104垂直但不相交，且滑动气缸402输出端的下端设置有安装座403，安装座403的下方设置有止动座404，安装座403与止动座404之间设置有止动气缸405和校准气缸406，止动气缸405和校准气缸406固定在安装座403上，止动气缸405的输出端和校准气缸406的输出端分别铰接在止动座404的两端端部，止动座404上平行设置有止动杆407和激光器408，止动杆407与调节转轴104垂直，且止动杆407的末端与固定齿轮105的齿槽相适配，激光器408与校准气缸406电连接。

本实施方式还提供了一种真空压力表示值校验设备的使用方法，其特征在于，包括如下步骤：

步骤一、对设备进行校准调试，将第一校验点位置开关、第二校验点位置开关、第三校验点位置开关和第四校验点位置开关分别设置固定的压力值；

首先，踩住左侧第一个脚踏开关10，打开第一校验点位置开关，在控制面板上找到对应的校准调节阀1并进行调节，观察面板上校准表8的示数，当校准表8读数为-0.02MPa时停止调节，锁上该校准调节阀1；

其次，踩住左侧第二个脚踏开关10，打开第二校验点位置开关，在控制面板上找到对应的校准调节阀1并进行调节，观察面板上校准表8的示数，当校准表8读数为-0.06MPa时停止调节，锁上该校准调节阀1；

再次，踩住中间的脚踏开关10，打开第三校验点位置开关，在控制面板上找到对应的校准调节阀1并进行调节，观察面板上校准表8的示数，当校准表8读数为-0.08MPa时停止调节，锁上该校准调节阀1；

最后，踩住右侧第二个脚踏开关10，打开第四校验点位置开关，在控制面板上找到对应的校准调节阀1并进行调节，观察面板上校准表8的示数，当校准表8读数为-0.1MPa时停止调节，锁上该校准调节阀1；

步骤二、使用设备进行压力表示值校验；

将待检测的真空压力表连接在检测口7上，踩住左侧第一个脚踏开关10，打开第一校验点位置开关，向真空压力表充入-0.02MPa的气体，观察真空压力表上的示数是否为-0.02MPa，若示数不为-0.02MPa，取下真空压力表，并放入不合格品收集框中；

若示数为-0.02MPa，踩住最右侧的脚踏开关10，打开放气开关，将真空压力表内的气体放出，然后踩住左侧第二个脚踏开关10，打开第二校验点位置开关，向真空压力表充入-0.06MPa的气体，观察真空压力表上的示数是否为-0.06MPa，若示数不为-0.06MPa，取下真空压力表，并放入不合格品收集框中；

若示数为-0.06MPa，踩住最右侧的脚踏开关10，打开放气开关，将真空压力表内的气体放出，然后中间的脚踏开关10，打开第三校验点位置开关，向真空压力表充入-0.08MPa的气体，观察真空压力表上的示数是否为-0.08MPa，若示数不为-0.08MPa，取下真空压力表，并放入不合格品收集框中；

若示数为-0.08MPa，踩住最右侧的脚踏开关10，打开放气开关，将真空压力表内的气体放出，然后踩住右侧第二个脚踏开关10，打开第四校验点位置开关，向真空压力表充入-0.1MPa的气体，观察真空压力表上的示数是否为-0.1MPa，若示数不为-0.1MPa，取下真空压力表，并放入不合格品收集框中；

若示数为-0.1MPa，踩住最右侧的脚踏开关10，打开放气开关，将真空压力表内的气体放出，然后取下真空压力表，并放入合格品收集框中。

其中，锁上校准调节阀1的具体过程为：锁止装置2工作，对调节转轴104进行锁紧止动，其中，先通过锁紧组件3对调节转轴104进行锁紧，使调节转轴104在无外力作用下无法转动，再通过止动组件4对调节转轴104进行锁止，使调节转轴104在有外力但该外力没有破坏止动组件4的情况下无法转动。

锁紧组件3的具体工作过程为：驱动电机311工作，带动设置在其输出轴上的电机齿轮312转动，然后利用电机齿轮312与驱动齿轮308的啮合传动关系，带动驱动齿轮308转动，从而使驱动环307转动，进而带动固定在驱动环307上的环状驱动齿条309转动，然后利用转动齿轮310与环状驱动齿条309的啮合传动关系，带动转动齿轮310转动，从而使转动套302转动，进而使穿设在转动套302内的丝杠303沿着转动套302的轴向移动，以使设置在丝杠303上的锁紧座304移动，改变弹性锁紧垫306与调节转轴104的距离，在弹性锁紧垫306与调节转轴104接触并压紧在调节转轴104上时，调节转轴104无法转动，从而实现对调节转轴104的锁紧。

止动组件4的具体工作过程为：滑动气缸402和激光器408同时启动，滑动气缸402的输出端伸出，带动安装座403、止动座404、止动气缸405、校准气缸406、止动杆407和激光器408移动，激光器408发出并接收返回的光线，激光器408根据接收光线的时间判断与固定齿轮105的距离，光线射在固定齿轮105的轮齿上时，光线发射点与接收点的距离较长，所需时间长，光线射在固定齿轮105的齿槽上时，光线发射点与接收点的距离较小，所需时间短，滑动气缸402的输出端往复伸出与回缩，以便于激光器408确定固定齿轮105的齿槽位置，同时根据已有的齿槽长度和测得的齿槽各处与激光器408距离的变化，确定齿槽的倾斜角度，然后校准气缸406的输出端伸出，改变止动座404的倾斜角度，使止动座404与齿槽平行，然后滑动气缸402的输出端伸出，使激光器408对准齿槽的其中一个端部，此时止动杆407与该齿槽对齐，然后止动气缸405和校准气缸406同步伸出，推动止动杆407下移，使止动杆407插入该齿槽内，以使固定齿轮105及调节转轴104无法转动，实现校准调节阀1的锁止。

此设备配备一个无油真空泵5作为稳定的真空起源，最下端脚踏开关10从右到左依次为第一校验点位置开关、第二校验点位置开关、第三校验点位置开关、第四校验点位置开关和放气开关，脚踩第一校验点位置开关，调节面板上与之对应的校准调节阀1，观察检测表8数值，当检测表8读数为-0.02MPa时停止调节，锁上校准调节阀1，同理，第二校验点调为-0.06MPa；第三校验点调为-0.08MPa；第四校验点调为-0.1MPa；此设备优点在于真空压力可以设置若干个固定的数值，而且脚踩脚踏开关10即可直接到达那个压力，数值不会变，对操作者来说方便、快捷，同时在调好设备后，使用过程中不需要再同时盯着检测表8和被校压力表示值，只需要盯着被校压力表的示值即可，简化校验步骤；

本发明通过设置锁紧组件3，驱动电机311工作带动电机齿轮312转动，带动驱动齿轮308转动，从而使驱动环307和环状驱动齿条309转动，然后带动转动齿轮310转动，从而使转动套302转动，进而使丝杠303沿着转动套302的轴向移动，以使设置在丝杠303上的锁紧座304移动，改变弹性锁紧垫306与调节转轴104的距离，在弹性锁紧垫306与调节转轴104接触并压紧在调节转轴104上时，调节转轴104无法转动，从而实现对校准调节阀1的锁紧，这样一来，在无外力作用下，调节转轴104不会转动，从而保持校准调节阀1的固定状态；

通过止动组件4，滑动气缸402和激光器408同时启动，滑动气缸402的输出端伸出，带动激光器408移动，激光器408发出并接收返回的光线，根据接收光线的时间判断与固定齿轮105的距离，并以此判断固定齿轮105的其中一处齿槽的位置和倾斜角度，然后校准气缸406的输出端伸出，改变止动座404的倾斜角度，使止动座404与齿槽平行，然后滑动气缸402的输出端伸出，使激光器408对准齿槽的其中一个端部，此时止动杆407与该齿槽对齐，然后止动气缸405和校准气缸406同步伸出，推动止动杆407下移，使止动杆407插入该齿槽内，实现校准调节阀1的锁止，这样一来，在无外力作用下调节转轴104不会转动，当误触碰到校准调节阀1时，只有触碰产生的力不至于破坏止动组件4，调节转轴104仍然不会转动，加强校准调节阀1固定状态的可靠性。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (7)

1.一种真空压力表示值校验设备，其特征在于，包括设备壳体（11），所述设备壳体（11）内设置有无油真空泵（5），所述设备壳体（11）的上部设置有工作台（6），所述工作台（6）上设置有检测口（7）和校准表（8），所述设备壳体（11）的底部设置有底座（9），所述底座（9）上设置有脚踏开关（10），所述脚踏开关（10）连接有校准调节阀（1），所述无油真空泵（5）通过管道与所述检测口（7）相连，所述校准调节阀（1）设置在所述管道上，所述校准表（8）也连接在所述管道上；

所述校准调节阀（1）连接有调节转轴（104），所述调节转轴（104）上设置有固定齿轮（105），所述设备壳体（11）内设置有用于锁止所述校准调节阀（1）的锁止装置（2），所述锁止装置（2）包括锁紧组件（3）和止动组件（4）；

所述锁紧组件（3）包括锁紧套筒（301），所述锁紧套筒（301）套设在所述调节转轴（104）的外部，且所述锁紧套筒（301）与所述调节转轴（104）之间无接触，所述锁紧套筒（301）的外壁上设置有若干支架，所述支架与所述设备壳体（11）的内壁相连，所述锁紧套筒（301）通过所述支架固定在所述设备壳体（11）内，所述锁紧套筒（301）上设置有若干转动套（302），所述转动套（302）沿所述锁紧套筒（301）的径向设置，所述转动套（302）通过轴承固定在所述锁紧套筒（301）上，所述转动套（302）内螺纹穿设有丝杠（303），所述丝杠（303）连接有锁紧座（304），所述锁紧座（304）位于所述锁紧套筒（301）内部，所述锁紧座（304）的两侧设置有锁紧架（305），所述锁紧架（305）之间设置有弹性锁紧垫（306）；

所述锁紧套筒（301）外部通过轴承安装有驱动环（307），所述驱动环（307）的外部设置有驱动齿轮（308），所述驱动环（307）的端部设置有环状驱动齿条（309），所述转动套（302）外部设置有转动齿轮（310），所述转动齿轮（310）位于所述锁紧套筒（301）外部，所述转动齿轮（310）与所述环状驱动齿条（309）啮合，所述锁紧套筒（301）上设置有驱动电机（311），所述驱动电机（311）的输出轴上设置有电机齿轮（312），所述电机齿轮（312）与所述驱动齿轮（308）啮合；

所述止动组件（4）包括与所述设备壳体（11）内壁相连的固定座（401），所述固定座（401）上设置有滑动气缸（402），所述滑动气缸（402）的输出端与所述调节转轴（104）垂直但不相交，且所述滑动气缸（402）输出端的下端设置有安装座（403），所述安装座（403）的下方设置有止动座（404），所述安装座（403）与所述止动座（404）之间设置有止动气缸（405）和校准气缸（406），所述止动气缸（405）和所述校准气缸（406）固定在所述安装座（403）上，所述止动气缸（405）的输出端和所述校准气缸（406）的输出端分别铰接在所述止动座（404）的两端端部，所述止动座（404）上平行设置有止动杆（407）和激光器（408），所述止动杆（407）与所述调节转轴（104）垂直，且所述止动杆（407）的末端与所述固定齿轮（105）的齿槽相适配，所述激光器（408）与所述校准气缸（406）电连接。

2.根据权利要求1所述的一种真空压力表示值校验设备，其特征在于，所述脚踏开关（10）从左至右依次为第一校验点位置开关、第二校验点位置开关、第三校验点位置开关、第四校验点位置开关和放气开关。

3.根据权利要求1所述的一种真空压力表示值校验设备，其特征在于，包括阀体（101），所述阀体（101）内设置有阀芯（102）和阀柱（103），所述阀芯（102）连接在所述阀柱（103）的底端，所述阀柱（103）的顶端延伸出所述阀体（101），且所述阀柱（103）与所述阀体（101）之间螺纹连接，所述调节转轴（104）连接在所述阀柱（103）的上端。

4.一种真空压力表示值校验设备的使用方法，其特征在于，包括如下步骤：

步骤一、对权利要求1-3任一项真空压力表示值校验设备进行校准调试，将第一校验点位置开关、第二校验点位置开关、第三校验点位置开关和第四校验点位置开关分别设置固定的压力值；

首先，踩住左侧第一个脚踏开关（10），打开第一校验点位置开关，在控制面板上找到对应的校准调节阀（1）并进行调节，观察面板上校准表（8）的示数，当校准表（8）读数为-0.02MPa时停止调节，锁上该校准调节阀（1）；

其次，踩住左侧第二个脚踏开关（10），打开第二校验点位置开关，在控制面板上找到对应的校准调节阀（1）并进行调节，观察面板上校准表（8）的示数，当校准表（8）读数为-0.06MPa时停止调节，锁上该校准调节阀（1）；

再次，踩住中间的脚踏开关（10），打开第三校验点位置开关，在控制面板上找到对应的校准调节阀（1）并进行调节，观察面板上校准表（8）的示数，当校准表（8）读数为-0.08MPa时停止调节，锁上该校准调节阀（1）；

最后，踩住右侧第二个脚踏开关（10），打开第四校验点位置开关，在控制面板上找到对应的校准调节阀（1）并进行调节，观察面板上校准表（8）的示数，当校准表（8）读数为-0.1MPa时停止调节，锁上该校准调节阀（1）；

步骤二、使用设备进行压力表示值校验；

将待检测的真空压力表连接在检测口（7）上，踩住左侧第一个脚踏开关（10），打开第一校验点位置开关，向真空压力表充入-0.02MPa的气体，观察真空压力表上的示数是否为-0.02MPa，若示数不为-0.02MPa，取下真空压力表，并放入不合格品收集框中；

若示数为-0.02MPa，踩住最右侧的脚踏开关（10），打开放气开关，将真空压力表内的气体放出，然后踩住左侧第二个脚踏开关（10），打开第二校验点位置开关，向真空压力表充入-0.06MPa的气体，观察真空压力表上的示数是否为-0.06MPa，若示数不为-0.06MPa，取下真空压力表，并放入不合格品收集框中；

若示数为-0.06MPa，踩住最右侧的脚踏开关（10），打开放气开关，将真空压力表内的气体放出，然后中间的脚踏开关（10），打开第三校验点位置开关，向真空压力表充入-0.08MPa的气体，观察真空压力表上的示数是否为-0.08MPa，若示数不为-0.08MPa，取下真空压力表，并放入不合格品收集框中；

若示数为-0.08MPa，踩住最右侧的脚踏开关（10），打开放气开关，将真空压力表内的气体放出，然后踩住右侧第二个脚踏开关（10），打开第四校验点位置开关，向真空压力表充入-0.1MP的气体，观察真空压力表上的示数是否为-0.1MPa，若示数不为-0.1MPa，取下真空压力表，并放入不合格品收集框中；

若示数为-0.1MPa，踩住最右侧的脚踏开关（10），打开放气开关，将真空压力表内的气体放出，然后取下真空压力表，并放入合格品收集框中。

5.根据权利要求4所述的真空压力表示值校验设备的使用方法，其特征在于，锁上校准调节阀（1）的具体过程为：锁止装置（2）工作，对调节转轴（104）进行锁紧止动，其中，先通过锁紧组件（3）对调节转轴（104）进行锁紧，使调节转轴（104）在无外力作用下无法转动，再通过止动组件（4）对调节转轴（104）进行锁止，使调节转轴（104）在有外力但该外力没有破坏止动组件（4）的情况下无法转动。

6.根据权利要求5所述的真空压力表示值校验设备的使用方法，其特征在于，锁紧组件（3）的具体工作过程为：驱动电机（311）工作，带动设置在其输出轴上的电机齿轮（312）转动，然后利用电机齿轮（312）与驱动齿轮（308）的啮合传动关系，带动驱动齿轮（308）转动，从而使驱动环（307）转动，进而带动固定在驱动环（307）上的环状驱动齿条（309）转动，然后利用转动齿轮（310）与环状驱动齿条（309）的啮合传动关系，带动转动齿轮（310）转动，从而使转动套（302）转动，进而使穿设在转动套（302）内的丝杠（303）沿着转动套（302）的轴向移动，以使设置在丝杠（303）上的锁紧座（304）移动，改变弹性锁紧垫（306）与调节转轴（104）的距离，在弹性锁紧垫（306）与调节转轴（104）接触并压紧在调节转轴（104）上时，调节转轴（104）无法转动，从而实现对调节转轴（104）的锁紧。

7.根据权利要求5所述的真空压力表示值校验设备的使用方法，其特征在于，止动组件（4）的具体工作过程为：滑动气缸（402）和激光器（408）同时启动，滑动气缸（402）的输出端伸出，带动安装座（403）、止动座（404）、止动气缸（405）、校准气缸（406）、止动杆（407）和激光器（408）移动，激光器（408）发出并接收返回的光线，激光器（408）根据接收光线的时间判断与固定齿轮（105）的距离，光线射在固定齿轮（105）的轮齿上时，光线发射点与接收点的距离较长，所需时间长，光线射在固定齿轮（105）的齿槽上时，光线发射点与接收点的距离较小，所需时间短，滑动气缸（402）的输出端往复伸出与回缩，以便于激光器（408）确定固定齿轮（105）的齿槽位置，同时根据已有的齿槽长度和测得的齿槽各处与激光器（408）距离的变化，确定齿槽的倾斜角度，然后校准气缸（406）的输出端伸出，改变止动座（404）的倾斜角度，使止动座（404）与齿槽平行，然后滑动气缸（402）的输出端伸出，使激光器（408）对准齿槽的其中一个端部，此时止动杆（407）与该齿槽对齐，然后止动气缸（405）和校准气缸（406）同步伸出，推动止动杆（407）下移，使止动杆（407）插入该齿槽内，以使固定齿轮（105）及调节转轴（104）无法转动，实现校准调节阀（1）的锁止。

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