CN111520634A

CN111520634A - 装饰部件

Info

Publication number: CN111520634A
Application number: CN202010078720.5A
Authority: CN
Inventors: 托马斯·艾贝尔; 弗兰克·赫纳宾; 安-卡特琳·迪尔; 斯蒂芬·德施纳
Original assignee: Junsheng Quine Automatic System Co ltd
Current assignee: Junsheng Quine Automatic System Co ltd
Priority date: 2019-02-01
Filing date: 2020-02-03
Publication date: 2020-08-11
Anticipated expiration: 2040-02-03
Also published as: US11285869B2; DE102019201346B4; DE102019201346A1; CN111520634B; US20200247314A1

Abstract

本发明涉及一种装饰部件(2)，尤其是用于机动车辆内部的装饰部件，所述装饰部件具有：具有可见前表面(14)的装饰层(4)、在装饰层(4)的背侧上的支撑件(20)、以及设置在支撑件(20)与装饰层(4)之间的用于背光照明装饰层(4)的至少一部分的光传导层(16)，所述装饰部件分配有用于生成光的光传导元件(30)。为了装饰层(4)的更加均匀的背光照明，根据本发明，在光传导层(16)的背离装饰层(4)的背侧上设置有光传导圆顶(24)，其从该装饰层突出，并且以光传导方式联接至光传导层(16)并在其自由端部处联接至光元件(30)。

Description

装饰部件

技术领域

本发明涉及一种装饰部件，特别是一种用于车辆内部的装饰部件。根据本发明的装饰部件具有：带有可见前表面的装饰层、设置在装饰层的背侧上的支撑件、以及用于对装饰层的至少一部分进行背光照明的光传导层。光传导层布置在支撑件与装饰层之间。向其分配有用于产生光的光元件。

背景技术

这样的装饰部件例如从DE 102014100042A1或DE 202015106328U1得知。在这些先前已知的装饰部件中，光元件位于光传导层的背离装饰层的背侧上，并且使光元件产生的光分布在其平面延伸部中。然而，装饰部件的顶部视角造成了与相对远离光元件的那些区域相比而言的直接在光元件的区域中的相对较高的光发射。因此，这造成在光传导层内不均匀的光分布，使得装饰层没有被均匀地背光照明。这意味着不能总是实现将要通过装饰部件传送的预期的光学和美学印象。

从DE 202017105880U1已知一种装饰部件，其中，光元件设置在挨着光传导层的一侧上，并且光照射在类似于光导体的光传导层的前侧与后侧之间，以便通过表面处的反射尽可能广泛且均匀地将光传播到光传导层中。根据该提议，在装饰层的背离前可见侧的背侧上设置有光传导附加层，其应该具有与DE202017105880U1期望的均匀背光装饰层的实际光传导层不同的折射率。

然而，上面呈现的提议不能充分地满足对背光装饰部件的要求。布置在光传导层的一侧和高度处的光元件限制了装饰部件的设计选项。这必须具有某个侧向的照明元件布置在其中的非背光投影。

发明内容

本发明旨在提供一种引言提及的类型的装饰部件，其能够对装饰层均匀地背光照明。

为了解决这个问题，本发明提供了一种具有如权利要求1所述的特征的装饰部件。

根据本发明的装饰部件具有在光传导层的背离装饰层的背侧上从光传导层突出的光传导圆顶。该光传导圆顶以光传导方式与光传导层联接。在光传导圆顶的自由端部处，光元件以光传导方式连接到光传导圆顶。出于该目的，光元件通常直接应用于光传导圆顶的自由端部。

出于该目的，光传导圆顶可以在其自由端部表面上设置有棱镜百叶窗，使得当光被引入到光传导圆顶中时，由光元件发射的光散射，并且由此均匀地穿透到光传导圆顶中。

光传导圆顶通常具有对应于光传导圆顶的直径的约一至六倍的预定长度范围。在该长度范围上，光传导圆顶被构造为光传导柱状部段。该柱状部段可以是略微锥形的。柱状部段可以具有圆形或多边形的横截面表面。通常，柱状部段的自由端部在直径上小于柱状部段的相对端部。在该相对端部处，柱状部段优选地融合成相对于光传导圆顶的中心纵向轴线形成的旋转对称的漏斗部段。该漏斗部段形成为光导体，该光导体使最初由光元件发射的光束在基本垂直于光传导层的平面延伸部的方向上偏转，以便将其扁平地引入到光传导层中。因此，漏斗部段具有一定曲率，该曲率通常有利于全反射，使得光束被漏斗部段内的反射部反射而不会逸出，以便最终将该光引入到光传导层中，而基本没有由光元件发射的光的量的显著损失。

出于此目的，漏斗部段通常以半双曲面的方式成形，并且优选地连续地进入光传导层，而没有任何断开。

光传导圆顶和光传导层优选地材料相同，并且特别优选地彼此形成为一体件。例如，光传导层与光传导圆顶一起通常可以由塑料制造成一个单元，例如通过注射模制。光传导层通常在其背离装饰层的背侧上设置有结构栅格，以便分离光。该结构栅格通常具有设置在光传导层的背侧上的球形帽状物。这些球形帽可以具有0.8至1.3mm的直径以及0.2至0.4mm之间的高度。

光传导层具有从光传导层的背侧突出的若干光传导圆顶，所述光传导圆顶设置在预定距离处，并且每个光传导圆顶都设置有光元件。单个光传导圆顶在基本上扁平的光传导层上方在主正交方向上突出。如果光传导圆顶设置在光传导层的在其呈现一定曲率或折叠的位置处，则光传导层的从光传导圆顶处延伸的平坦表面在各个情况中以相同角度包围光传导圆顶的中心纵向轴线。因此，光传导圆顶通常从围绕由光传导层形成的光传导圆顶的边缘区域以相等的角度量上升到所有侧。

虽然光传导圆顶的柱状部段被形成光传导圆顶的材料完全填充，但是漏斗部段通常至少在光传导圆顶的中心纵向轴线的区域中保持中空。漏斗部段优选地具有大约与光传导层相同的厚度。

为了改进光传导层中的光分布，根据本发明的优选的进一步发展方案而提出了漏斗部段形成至少一个反射器。在这个意义上，反射器可以是形成反射器表面的任何构造，在该反射器表面上，特别地，由光元件发射并且最初通过柱状部段传输的光被反射。根据该进一步发展方案，反射器用于避免背光装饰层在光传导圆顶的区域中的过高的亮度。因此，反射器使引入的光束至少部分地传播回到光传导圆顶中，使得这些光可以在其中被再次反射并在光传导层的方向上被反射回去。

反射器优选地成形为漏斗部段的面向装饰层的前表面中的切口。因此，反射器可以与光传导圆顶或光传导层形成为一体件并且材料相同。反射器可以延伸到扁平的光传导层的区域中。在反射器的区域中，漏斗部段的厚度和/或光传导层的厚度通常减小。反射器通常具有朝向光传导层锥化的反射器表面。在光传导层的俯视图中，即在沿着光传导圆顶的中心纵向轴线的视图中，所述反射器表面通常具有弯曲形状。在沿着或平行于光传导圆顶的中心纵向轴线而穿过反射器的剖视图中，反射器表面大致平行于中心纵向轴线延行。

然而，反射器的具体构造是技术人员自行决定的。最重要的事情是优选地通过切割并减少形成光传导圆顶或光传导层的材料来找到一种构造，从而通过光反射也在光传导圆顶的区域中实现光传导层的尽可能均匀的照明。

根据本发明的优选的进一步发展方案，遮光元件设置在光传导圆顶与装饰层之间。遮光元件通常位于柱状部段与装饰层之间。特别地，遮光元件可以完全被漏斗部段围绕。

防止装饰层在光传导圆顶的水平处过度照明的任何构造都适合作为遮光元件。因此，塑料插入件可以被提供作为遮光元件，其优选地旋转对称并且部分地遮挡和/或漫射经由光传导圆顶发射的光。插入件通常设置有允许光的一部分穿过遮光元件的一个或更多个开口。遮光元件可以作为注射模制部件安装在装饰层的背侧上和/或通过先前插入到漏斗部段中而与光传导层一起连接到装饰层。

遮光元件可以由不透明、高度光吸收的塑料部件形成。上述孔的尺寸取决于要传输穿过遮光元件的光的量。

替代地，遮光元件还可以由具有比形成光传导层和/或圆顶的材料更差的半透明度的半透明材料制成。在这种情况下，可以分配有一个或更多个孔。遮光元件优选地由几何形状简单的本体形成，该本体例如可以是旋转对称的、柱形的等。

遮光元件的各部分可以覆盖先前讨论的反射器，并且因此，由遮光元件反射的光可以在反射器的区域中折射，和/或由反射器反射的光可以通过遮光元件朝向装饰层传播。增强层优选地由光漫射的半透明塑料构成。

在根据本发明的装饰部件的情况下，装饰层可以是任何单层或多层的装饰层。装饰层可以在可见侧上是均匀的并且包含材料织物、木材、塑料或金属中的至少一种。装饰层的装饰外观特别地由这些材料形成。该材料可以设置有透明涂层，以保护材料免受大气影响和磨损。特别地，支撑件用于加强光传导层和装饰层的背侧。它通常还用于紧固装饰部件，例如紧固到机动车辆的底盘上。出于该目的，支撑件可以具有从装饰部件的背侧突出的紧固元件或销，其插入到底盘的预定插座中并连接到其上。

装饰层可以以任何方式生产，并且如果有必要与其各层连接，例如，胶合、层压或通过注射模制来生产。插入部件可以插入到注射模制部件中，或者搁置在彼此之后和/或挨着彼此的若干装饰元件可以在装饰层的背侧上生产增强层期间通过注射压力而形成或变形成均匀的装饰顶表面。

本发明的装饰层优选地通过注射模制来形成，或者在其背侧上具有注射模制的增强层，若干销通常在后侧上从该装饰层突出，所述销突出穿过光传导层和支撑件，并嵌缝(caulk)抵靠该支撑件。支撑件和光传导层通常具有对应的销开口，所述销开口被接触表面围绕，光传导层通过接触表面在预定位置邻接抵靠支撑件。通常，支撑件形成接触表面，该接触表面形成在光传导层的方向上并且基本上围绕销开口，使得光传导层还可以作为扁平层在销开口的区域中经过，然而支撑件可以在销开口的区域中形成轮廓。接触表面旨在防止由于销的嵌缝导致的变形，特别是光传导层的变形。销的横截面通常是细长的。因此，销开口以椭圆形开孔的方式凹入在光传导层和支撑件中。

先前描述的装饰层与支撑件之间的紧固(优选地通过光传导层的中间层)提供了一种全新类型的紧固，其对于其它装饰部件来说也可以是基本具有发明性的。这种类型的紧固还适用于连接装饰部件、光传导层和支撑件，而不需要特定引入由光元件产生的光。然而，特别地，设置有销的装饰层，特别是注射模制的装饰层或在其背侧上设置有注射模制的加强件的装饰层，也可以经由对应的销通过嵌缝而直接连接到支撑件，而不需要单独的光传导层。

这使得嵌缝适用于装饰层(可能的通过注射模制而涂覆在可见侧和/或背侧上的装饰层)与支撑件之间的所有连接。

附图说明

本发明的优点的进一步细节可以从结合附图的实施例的以下描述中得出，其中：

图1示出了实施例的透视剖视图；

图2示出了实施例的光传导层的背侧的俯视图；

图3示出了光传导层的前侧的透视俯视图；

图4示出了图3所示的视图的放大细节；并且

图5示出了穿过实施例的光传导圆顶的具有一些光束路径的纵向剖视图。

具体实施方式

图1示出了设置有多层的装饰层4的装饰部件2。装饰层目前由双重包覆模制装饰层6组成。通过包覆模制，透明涂层8应用于装饰层6的前侧以保护装饰层6。通过在装饰层6的相对侧上注射模制来提供增强层10。在注射模制期间，增强层10与销12形成为一体件，这将在下面讨论。

在该实施例中形成的装饰层具有由涂层8形成的前表面14。

光传导层16布置在装饰层4的相对侧上。该光传导层被提供用于对装饰层4进行背光照明。

在背侧上，光传导层16设置有形成反射器层的反射器箔18。

光传导层16设置在多层装饰层4与支撑件20之间，该支撑件还用作后盖，其形成用于将支撑件20以及由此将装饰部件2紧固至机动车辆的底盘的紧固销22。

如图1所示，支撑件20通过由附图标记24标识的光传导圆顶突出。该光传导圆顶具有柱状部段26和漏斗部段28，并且在其自由端部处承载作为光元件30的LED。虽然柱状部段26由实心材料形成并且被构造成略微锥形地传导的光导体，其使光元件30产生的光基本上与装饰层4成直角地传播，但是漏斗部段28充当光导体，其使光从沿着光传导圆顶24的中心纵向轴线L的这种矩形取向中偏转，使得光平行于光传导层16的平面传播到该层16中。

漏斗部段28围绕设置在柱状部段26与装饰层4之间的并且旋转对称的遮光元件32。

光传导圆顶24的细节可以从图2和图3得到。图2示出了形成在柱状部段26的自由端部处的棱镜百叶窗34，LED 30通过其光发射表面附接抵靠该棱镜百叶窗。

图2进一步示出了设置在光传导层16的背侧上的并且包括具有1mm的半径和0.34mm的高度的多个球形帽状物的结构栅格36。所述结构栅格36用于将用于发射的光耦合到装饰层4的方向上。图2进一步示出了纵向狭槽38，与其相对应的纵向狭槽40凹入在支撑件38上。如图1所示，销12突出穿过纵向狭槽38、40，所述纵向狭槽在本发明的意义内被认为是销开口。图1示出了铆固之前的销12。在铆固之后，销12的自由端部塑性变形并搁置抵靠形成在纵向狭槽40的背侧上的锁定表面42。在相对侧上，支撑件20形成接触表面44，扁平的光传导层16相对地搁置在其整个表面上，使得由铆固销12产生的拉力不会导致光传导层16的任何可能损害层16的光传导性质的变形。

光传导圆顶24的自由端部区域(其主要由柱状部段26形成)是六边形的，以在使用RGB LED作为光元件时优化颜色混合。

如图3所示，遮光元件32目前被成形为注射模制的漏斗，其包括很多绕着圆周分布的孔46，每个孔还以朝向装饰层4的漏斗的形状延行。孔46用作部分地吸收由光传导圆顶24发射的在装饰层4的方向上的光并且部分地允许所述光穿过其并由此散射所述光使得光在遮光元件32的面对装饰层4的前表面上呈现散射的孔口。遮光元件32具有锥形突出部48，该锥形突出部与漏斗部段28的锥化端部区域精确联接并且居中地定位到中心纵向轴线L。

如图4所示，遮光元件32在由附图标记50标识的反射器上径向延伸，该反射器在俯视图中具有月牙形线迹，并且因此部分地设置在遮光元件32的下方并且在径向上部分地在该遮光元件外部，并且该反射器的反射器表面52基本上平行于中心纵向轴线L延伸。

附图中示出的实施例的生产如下：首先，用增强层10反向注射装饰层6，并且然后用涂层8在可见侧上包覆模制，以便连同销12一起获得装饰层4。例如，通过注射模制将光传导层16与光传导圆顶24一起并行地形成为均匀部件。不言而喻，可以根据光传导层16的尺寸提供若干光传导圆顶24。然后，在光传导圆顶24的大部分凹入的同时，将反射器箔18附接到光传导层16的背侧并且连接(特别是胶合)到其上。通过将两个纵向狭槽38、40彼此对齐并用销12穿透它们，将这些部件与通过注射模制单独生产的支撑件20连结。销被熔化到其突出超过支撑件20的端部上，造成了搁置抵靠锁定表面42的加厚区域。通常，LED被胶合并布线至电源。这种布线可以经由印刷电路板完成，该印刷电路板电连接若干LED 30并且可以设置在支撑件20的背侧上和/或可以搁置在支撑件20的背侧上。

图5示出了具有光束路径的光传导圆顶24的剖视图。例如，经由柱状部段26引导的光束到达反射器50，并且在其表面处被反射。用附图标记I标识的光束路径以相对尖的角度撞击反射器50，并且在邻近漏斗部段处被结构栅格36的部段直接反射并通过光传导层16的前侧发射。

由附图标记II标识的光束以相对钝的角度击中反射器50的表面，并且基本上平行于光传导层16而传输穿过该表面。

用附图标记III标识的光束穿过孔46并在孔内部被反射，并且在装饰层6的方向上传播。

这些和其它反射效果造成对装饰层6的均匀背光照明。

附图标记列表

2 装饰部件

4 装饰层

6 装饰层

8 涂层

10 增强层

12 销

14 前表面

16 光传导层

18 反射器箔

20 支撑件

22 紧固销

24 光传导圆顶

26 柱状部段

28 漏斗部段

30 光元件/LED

32 遮光元件

34 棱镜百叶窗

36 结构栅格

38 纵向狭槽

40 纵向狭槽

42 锁定表面

44 接触表面

46 孔

48 锥形突出部

50 反射器

52 反射器表面

54 光传导圆顶的中心纵向轴线

Claims

1.一种装饰部件(2)，尤其是用于机动车辆内部的装饰部件，所述装饰部件具有：具有可见前表面(14)的装饰层(4)、在所述装饰层(4)的背侧上的支撑件(20)、以及设置在所述支撑件(20)与所述装饰层(4)之间的用于背光照明所述装饰层(4)的至少一部分的光传导层(16)，所述装饰部件分配有用于生成光的光传导元件(30)，其特征在于，具有光传导圆顶(24)，所述光传导圆顶在所述光传导层(16)的背侧上从所述装饰层(4)突出，并且所述光传导圆顶以光传导方式联接至所述光传导层(16)并在其自由端部处联接至所述光元件(30)。

2.根据权利要求1所述的装饰部件(2)，其特征在于，所述光传导圆顶(24)和所述光传导层(16)被构造成材料相同和/或被构造成一体件。

3.根据权利要求1所述的装饰部件(2)，其特征在于，所述光传导圆顶(24)具有漏斗部段(28)，所述漏斗部段相对于所述光传导圆顶的中心纵向轴线(L)旋转对称地形成。

4.根据权利要求3所述的装饰部件(2)，其特征在于，所述漏斗部分(28)被构造成通向所述光传导层(16)的光导体。

5.根据权利要求3所述的装饰部件(2)，其特征在于，所述漏斗部段(28)形成至少一个反射器(50)。

6.根据权利要求5所述的装饰部件(2)，其特征在于，所述反射器(50)包括至少一个反射器表面(52)，所述反射器表面反射通过所述光传导圆顶(14)传播的光。

7.根据权利要求1所述的装饰部件(2)，其特征在于，在所述光传导圆顶(24)与所述装饰层(4)之间设置有遮光元件(32)。

8.根据权利要求7所述的装饰部件(2)，其特征在于，所述遮光元件(32)被构造成独立元件，并且设置在所述光传导圆顶(24)与所述装饰层(4)之间。

9.根据权利要求7所述的装饰部件(2)，其特征在于，所述遮光元件(32)是半透明的，其中，所述遮光元件(32)具有与所述光传导层(16)或所述光传导圆顶(24)不同的半透明度。

10.根据权利要求1所述的装饰部件(2)，其特征在于，所述光传导圆顶(24)突出穿过所述支撑件(20)。

11.根据权利要求1所述的装饰部件(2)，其特征在于，所述光传导圆顶(24)突出穿过设置在所述光传导层(16)的背侧上的反射器箔(18)。

12.根据权利要求10所述的装饰部件(2)，其特征在于，所述光传导圆顶(24)突出穿过反射器箔(18)，所述反射器箔设置在所述光传导层(16)的背侧上。

13.根据权利要求7所述的装饰部件(2)，其特征在于，所述遮光元件(32)是半透明的，其中，所述遮光元件(32)具有与所述光传导层(16)和所述光传导圆顶(24)不同的半透明度。