CN111520555A - 一种水冷旋转进气装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种水冷旋转进气装置，包括壳体、套筒和冷却机构，所述壳体外壁上的进气口位置连接有一根直角接头，所述直角接头两侧均设置有一个位于壳体外壁上的水口，其中一个水口连接有一个第一流通接头、另一个水口连接有一个第二流通接头，所述壳体内部安装有一个套筒，所述套筒的其中一端通过螺钉固定有两个挡板；所述冷却机构位于壳体内部，且所述冷却机构包括两根直通管状槽、若干根直通流通槽、若干个首端连接通道、若干个尾端连接通道。可以解决现有技术中旋转进气装置因结构复杂，转速高时易发热，密封件磨损快，容易漏气，需经常维修，并且采用进气、换气的方式进行散热，散热效率不高，无法解决转速高时易发热的问题。

Description

一种水冷旋转进气装置

技术领域

本发明涉及旋转进气装置领域，具体涉及一种水冷旋转进气装置。

背景技术

随着电线电缆工业的发展，对能满足大规格、高速高效绞制导体的框绞机的需求越来越高，这种框绞机绞体在转动绞线时，需将压缩空气输送进去，这就需要配备旋转进气装置，现有的旋转进气装置因结构复杂，转速高时易发热，密封件磨损快，容易漏气，需经常维修，并且采用进气、换气的方式进行散热，散热效率不高，无法解决转速高时易发热的问题，因此，现有技术中缺少一种水冷旋转进气装置。

公开号为：CN202084347U的专利公开了一种框式绞线机上用旋转进气装置，无法解决本申请所提出的：现有的旋转进气装置因结构复杂，转速高时易发热，密封件磨损快，容易漏气，需经常维修，并且采用进气、换气的方式进行散热，散热效率不高，无法解决转速高时易发热的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种水冷旋转进气装置，可以解决现有技术中旋转进气装置因结构复杂，转速高时易发热，密封件磨损快，容易漏气，需经常维修，并且采用进气、换气的方式进行散热，散热效率不高，无法解决转速高时易发热的问题。

本发明的技术保护点有两点，分别为：

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种水冷旋转进气装置，包括壳体、套筒和冷却机构，所述壳体外壁上的进气口位置连接有一根直角接头，所述直角接头两侧均设置有一个位于壳体外壁上的水口，其中一个水口连接有一个第一流通接头、另一个水口连接有一个第二流通接头，所述壳体内部安装有一个套筒，所述套筒的其中一端通过螺钉固定有两个挡板；

所述冷却机构位于壳体内部，且所述冷却机构包括两根直通管状槽、若干根直通流通槽、若干个首端连接通道、若干个尾端连接通道，所述第一流通接头、第二流通接头的底部各自连接一根直通管状槽，所述直通流通槽环形分布在两根直通管状槽的一侧，与所述第一流通接头相连接的直通管状槽的首端通过一个首端连接通道连接一根与直通管状槽相邻的直通流通槽的首端，与直通管状槽相邻的直通流通槽的尾端通过一个尾端连接通道与下一根直通流通槽的尾端相连接，后续其他相邻直通流通槽之间均按照首端通过单独的一个首端连接通道相连、尾端通过单独的一个尾端连接通道相连的顺序进行连接。

优选的，两根所述直通管状槽与第一流通接头、第二流通接头之间的连接处均设置有密封圈。

优选的，所述壳体与套筒之间的间隙两端均安装有压盖。

优选的，两根所述直通管状槽之间通过若干根直通流通槽、若干个首端连接通道、若干个尾端连接通道相连通，且首端连接通道、尾端连接通道交错分布。

优选的，所有的所述直通管状槽与直通流通槽之间均平行设置，且直通管状槽和与其相邻的直通流通槽之间、相邻的直通流通槽之间均呈U型结构。

优选的，该水冷旋转进气装置的工作方法，具体步骤为：

步骤一：将整个装置套装在框式绞线机每段绞体的尾部的大直径中空轴上，将第一流通接头、第二流通接头中的其中一个与进水管道相连接，另一个与出水管道相连接，在运作过程中，壳体不转，套筒与大直径中空轴相连接而随绞体转动，通过直角接头进气，气体进入到密封腔内部，再由套筒内部的排气口旋转排气将气体送入框式绞线机的夹紧机构；

步骤二：送气过程中第一流通接头、第二流通接头中的其中一个用来进水，若第一流通接头进水，水进入其中一根直通管状槽，再由直通管状槽经首端连接通道流向直通流通槽的首端，再由直通流通槽的尾端经尾端连接通道流向下一根直通流通槽的首端，后续的水流按照尾端—首端迂回交错的方式逐渐流向所有的直通流通槽，并最终从另一根直通管状槽流向第二流通接头排出。

本发明的有益效果为：1.由于冷却机构的存在，并且两根直通管状槽之间通过若干根直通流通槽、若干个首端连接通道、若干个尾端连接通道相连通，且首端连接通道、尾端连接通道交错分布，所有的直通管状槽与直通流通槽之间均平行设置，且直通管状槽和与其相邻的直通流通槽之间、相邻的直通流通槽之间均呈U型结构，使得冷却机构能够覆盖壳体与套筒之间的整个密封腔，从而有效确保散热效果；

2.由于第一流通接头、第二流通接头的其中一个用于进水，另一个用于出水，整体采用进水、排水的方式来进行散热冷却，使得装置在送气过程中第一流通接头、第二流通接头中的其中一个用来进水，若第一流通接头进水，水进入其中一根直通管状槽，再由直通管状槽经首端连接通道流向直通流通槽的首端，再由直通流通槽的尾端经尾端连接通道流向下一根直通流通槽的首端，并且后续的水流按照尾端—首端迂回交错的方式逐渐流向所有的直通流通槽，并最终从另一根直通管状槽流向第二流通接头排出，使得水能够均匀覆盖整个密封腔，从而装置在运行时密封腔内部的热量能够随着进水、出水快速散发出，与传统的进气、排气散热相比较能够更加有效的防止装置内部的密封件磨损而出现漏气的情况。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本发明作进一步的说明。

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明壳体内部结构示意图；

图3为本发明侧视图；

图4为本发明侧视图；

图中：1、壳体；2、套筒；3、直角接头；4、第一流通接头；5、第二流通接头；6、挡板；7、压盖；8、直通管状槽；9、直通流通槽；10、尾端连接通道；11、首端连接通道。

具体实施方式

下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4所示，一种水冷旋转进气装置，包括壳体1、套筒2和冷却机构，壳体1外壁上的进气口位置连接有一根直角接头3，直角接头3两侧均设置有一个位于壳体1外壁上的水口，其中一个水口连接有一个第一流通接头4、另一个水口连接有一个第二流通接头5，壳体1内部安装有一个套筒2，套筒2的其中一端通过螺钉固定有两个挡板6；

冷却机构位于壳体1内部，且冷却机构包括两根直通管状槽8、若干根直通流通槽9、若干个首端连接通道11、若干个尾端连接通道10，第一流通接头4、第二流通接头5的底部各自连接一根直通管状槽8，直通流通槽9环形分布在两根直通管状槽8的一侧，与第一流通接头4相连接的直通管状槽8的首端通过一个首端连接通道11连接一根与直通管状槽8相邻的直通流通槽9的首端，与直通管状槽8相邻的直通流通槽9的尾端通过一个尾端连接通道10与下一根直通流通槽9的尾端相连接，后续其他相邻直通流通槽9之间均按照首端通过单独的一个首端连接通道11相连、尾端通过单独的一个尾端连接通道10相连的顺序进行连接。

两根直通管状槽8与第一流通接头4、第二流通接头5之间的连接处均设置有密封圈。

壳体1与套筒2之间的间隙两端均安装有压盖7。

两根直通管状槽8之间通过若干根直通流通槽9、若干个首端连接通道11、若干个尾端连接通道10相连通，且首端连接通道11、尾端连接通道10交错分布。

所有的直通管状槽8与直通流通槽9之间均平行设置，且直通管状槽8和与其相邻的直通流通槽9之间、相邻的直通流通槽9之间均呈U型结构。

该水冷旋转进气装置的工作方法，具体步骤为：

步骤一：将整个装置套装在框式绞线机每段绞体的尾部的大直径中空轴上，将第一流通接头4、第二流通接头5中的其中一个与进水管道相连接，另一个与出水管道相连接，在运作过程中，壳体1不转，套筒2与大直径中空轴相连接而随绞体转动，通过直角接头3进气，气体进入到密封腔内部，再由套筒2内部的排气口旋转排气将气体送入框式绞线机的夹紧机构；

步骤二：送气过程中第一流通接头4、第二流通接头5中的其中一个用来进水，若第一流通接头4进水，水进入其中一根直通管状槽8，再由直通管状槽8经首端连接通道11流向直通流通槽9的首端，再由直通流通槽9的尾端经尾端连接通道10流向下一根直通流通槽9的首端，后续的水流按照尾端—首端迂回交错的方式逐渐流向所有的直通流通槽9，并最终从另一根直通管状槽8流向第二流通接头5排出。

本发明在使用时，将整个装置套装在框式绞线机每段绞体的尾部的大直径中空轴上，壳体1不转，套筒2随绞体转动，壳体1与套筒2之间的间隙为密封腔，在运作时通过直角接头3进气，气体进入到密封腔内部。在运作过程中，因套筒2的转动导致摩擦发热而使得密封腔发热，由于冷却机构的存在，并且两根直通管状槽8之间通过若干根直通流通槽9、若干个首端连接通道11、若干个尾端连接通道10相连通，且首端连接通道11、尾端连接通道10交错分布，所有的直通管状槽8与直通流通槽9之间均平行设置，且直通管状槽8和与其相邻的直通流通槽9之间、相邻的直通流通槽9之间均呈U型结构，第一流通接头4、第二流通接头5的其中一个用于进水，另一个用于出水，送气过程中第一流通接头4、第二流通接头5中的其中一个用来进水，若第一流通接头4进水，水进入其中一根直通管状槽8，再由直通管状槽8经首端连接通道11流向直通流通槽9的首端，再由直通流通槽9的尾端经尾端连接通道10流向下一根直通流通槽9的首端，后续的水流按照尾端—首端迂回交错的方式逐渐流向所有的直通流通槽9，并最终从另一根直通管状槽8流向第二流通接头5排出，使得冷却机构能够均匀覆盖整个密封腔，从而装置在运行时密封腔内部的热量能够随着进水、出水快速散发出，有效防止装置内部的密封件磨损而出现漏气的情况。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种水冷旋转进气装置，包括壳体(1)、套筒(2)和冷却机构，其特征在于，所述壳体(1)外壁上的进气口位置连接有一根直角接头(3)，所述直角接头(3)两侧均设置有一个位于壳体(1)外壁上的水口，其中一个水口连接有一个第一流通接头(4)、另一个水口连接有一个第二流通接头(5)，所述壳体(1)内部安装有一个套筒(2)，所述套筒(2)的其中一端通过螺钉固定有两个挡板(6)；

所述冷却机构位于壳体(1)内部，且所述冷却机构包括两根直通管状槽(8)、若干根直通流通槽(9)、若干个首端连接通道(11)、若干个尾端连接通道(10)，所述第一流通接头(4)、第二流通接头(5)的底部各自连接一根直通管状槽(8)，所述直通流通槽(9)环形分布在两根直通管状槽(8)的一侧，与所述第一流通接头(4)相连接的直通管状槽(8)的首端通过一个首端连接通道(11)连接一根与直通管状槽(8)相邻的直通流通槽(9)的首端，与直通管状槽(8)相邻的直通流通槽(9)的尾端通过一个尾端连接通道(10)与下一根直通流通槽(9)的尾端相连接，后续其他相邻直通流通槽(9)之间均按照首端通过单独的一个首端连接通道(11)相连、尾端通过单独的一个尾端连接通道(10)相连的顺序进行连接。

2.根据权利要求1所述的一种水冷旋转进气装置，其特征在于，两根所述直通管状槽(8)与第一流通接头(4)、第二流通接头(5)之间的连接处均设置有密封圈。

3.根据权利要求1所述的一种水冷旋转进气装置，其特征在于，所述壳体(1)与套筒(2)之间的间隙两端均安装有压盖(7)。

4.根据权利要求1所述的一种水冷旋转进气装置，其特征在于，两根所述直通管状槽(8)之间通过若干根直通流通槽(9)、若干个首端连接通道(11)、若干个尾端连接通道(10)相连通，且首端连接通道(11)、尾端连接通道(10)交错分布。

5.根据权利要求1所述的一种水冷旋转进气装置，其特征在于，所有的所述直通管状槽(8)与直通流通槽(9)之间均平行设置，且直通管状槽(8)和与其相邻的直通流通槽(9)之间、相邻的直通流通槽(9)之间均呈U型结构。

6.根据权利要求1所述的一种水冷旋转进气装置，其特征在于，该水冷旋转进气装置的工作方法，具体步骤为：

步骤一：将整个装置套装在框式绞线机每段绞体的尾部的大直径中空轴上，将第一流通接头(4)、第二流通接头(5)中的其中一个与进水管道相连接，另一个与出水管道相连接，在运作过程中，壳体(1)不转，套筒(2)与大直径中空轴相连接而随绞体转动，通过直角接头(3)进气，气体进入到密封腔内部，再由套筒(2)内部的排气口旋转排气将气体送入框式绞线机的夹紧机构；

步骤二：送气过程中第一流通接头(4)、第二流通接头(5)中的其中一个用来进水，若第一流通接头(4)进水，水进入其中一根直通管状槽(8)，再由直通管状槽(8)经首端连接通道(11)流向直通流通槽(9)的首端，再由直通流通槽(9)的尾端经尾端连接通道(10)流向下一根直通流通槽(9)的首端，后续的水流按照尾端—首端迂回交错的方式逐渐流向所有的直通流通槽(9)，并最终从另一根直通管状槽(8)流向第二流通接头(5)排出。

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