CN111519893A - 一种外脚手架的连墙件结构及其施工方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及脚手架施工技术领域，尤其涉及的一种外脚手架的连墙件结构及其施工方法。本发明一种外脚手架的连墙件结构，包括预埋件、外连接机构和连接杆。预埋件、外连接机构、连接杆之间使用紧固螺栓、紧固件可拆卸连接，减少连墙件结构施工过程中的焊接操作，提高施工效率。外脚手架的连墙件安装、拆卸施工步骤简单，拆装操作简便。拆卸时，T形管灌浆可完全封堵于墙体内，不存在外露于墙体侧壁的部分，有效避免存在连墙件结构残留于墙体外壁出现生锈的问题，确保墙体的完整、不损伤墙体。

Description

一种外脚手架的连墙件结构及其施工方法

技术领域

本发明涉及脚手架施工技术领域，尤其涉及的一种外脚手架的连墙件结构及其施工方法。

背景技术

为了确保外脚手架结构稳固与使用安全，建筑施工中都采用连墙件将外脚手架与施工墙体连接。

授权公告号为CN109779238B的中国专利公开了一种多层住宅楼外脚手架连墙件，包括用于与脚手架连接的连接杆和局部预埋于混凝土梁的短钢筋，连接杆与短钢筋之间采用焊接方式固定连接。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：

一是，外脚手架拆卸后，短钢筋一般贴壁切断，露于混凝土梁等墙体的短钢筋外端面容易生锈，存在墙体装修时装饰墙板与墙体连接不足的问题；

二是，外脚手架拆卸时，短钢筋与连接杆多直接切断，残留于连接杆的短钢筋部分难于清除，不利于连接杆的重复利用。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的是提供一种外脚手架的连墙件结构及其施工方法，具有减小墙体损害、拆装简便的优点。

本发明的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：一种外脚手架的连墙件结构，包括预埋件、外连接机构和连接杆。

所述预埋件内置于墙体，预埋件包括T形管和外端盖；所述T形管为管状，T形管的内管口密封；所述外端盖可拆卸安装于T形管的外管口。

所述外连接机构包括贴墙板，贴墙板设有与T形管的外管口匹配连墙孔；所述贴墙板的侧边设有翻边，翻边朝背向墙体的方向；所述翻边上设有安装孔；所述连接杆端部设有与安装孔对应匹配的杆孔。

所述外连接机构采用与连墙孔匹配的紧固螺栓固定连接于T形管；采用紧固件固定连接安装孔、杆孔，使外连接机构与连接杆固定连接。

采用上述技术方案，本发明预埋件、外连接机构、连接杆之间使用紧固螺栓、紧固件（螺丝、螺钉等）可拆卸连接，减少连墙件结构施工过程中的焊接操作，提高施工效率。

预埋件与墙体固定一体筑造，T形管完全位于墙体内。连墙件结构安装时，将外端盖拆除，即可使墙体具有用于外连接机构固定连接的安装孔道；连墙件拆卸时，可将T形管灌浆完全封堵于墙体内，不存在外露于墙体侧壁的部分，可有效避免背景技术中短钢筋切断面生锈的问题发生。

T形管内管口为密封，外管口使用外端盖遮挡，避免预埋过程中混凝土等从内管口或外管口进入T形管内，影响预埋件的正常使用。

所述外端盖可包括插装部和盖板，插装部匹配插装于外管口端部，盖板的外径不小于外管口的内径，可使外端盖拆装于外管口。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述连接杆为管状；所述贴墙板外侧设有加固板；所述加固板位于翻边外侧，加固板与安装孔错位设置；当连接杆与外连接机构固定连接时，翻边抵贴于连接杆内壁，加固板位于连接杆外侧。

采用上述技术方案，连接杆安装时，连接杆的端部卡套于翻边与加固板之间，可为杆孔与安装孔的固定操作起到初步固定的作用。而且加固板限制连接杆移动，降低紧固件脱离杆孔、安装孔的情况发生，提高连接杆与贴墙板的连接稳固。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述翻边、加固板各有多个；多个翻边均匀分布于贴墙板侧边；多个加固板均匀分布于贴墙板外侧；所述翻边与加固板交错设置。

采用上述技术方案，多个翻边、多个加固板可使连接杆与贴墙板连接更为稳固。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述贴墙板至少设有两个连墙孔；所述预埋件的数量与连墙孔数量相同。

采用上述技术方案，贴墙板与多个预埋件连接固定，可使外连接机构更稳定固定于墙体外壁，避免贴墙板带着连接杆绕紧固螺栓转动，从而发生松动。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述贴墙板、翻边、加固板为一体制成；所述翻边内侧固定有与安装孔匹配的增轴螺母。

采用上述技术方案，翻边、加固板与贴墙板可采用钣金工艺（折弯、冲压等）一体制成，可以确保翻边、加固板的连接强度。增轴螺母可增加安装孔的轴向长度，提高翻边与连接杆通过安装孔与杆孔之间连接的稳固性。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述预埋件还包括紧固螺母，紧固螺母与紧固螺栓相匹配；所述T形管包括长管段和宽管段，宽管段固定于长管段内侧；所述长管段的内径、外径分别小于宽管段的内径、外径；所述紧固螺母内置于宽管段；外连接机构固定于预埋件时，紧固螺栓与紧固螺母螺纹连接。

采用上述技术方案，T形管内增设与紧固螺栓匹配连接的紧固螺母，可以增强贴墙板与T形管的连接强度，提高贴墙板稳固性。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述T形管的内管口位于宽管段的内侧，内管口安装有匹配的内端盖；所述宽管段与长管段的外壁之间设有加强筋。

采用上述技术方案，T形管可采用金属材质制成。紧固螺母从内管口安装至T形管的宽管段内，再将内端盖安装于内管口内侧、密封内管口。

加强筋可以使宽管段与长管段之间连接强度。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述T形管外壁设有径向凸纹。

采用上述技术方案，径向凸纹可增加T形管与墙体内的连接面积，使T形管与墙体的紧密固定连接。而且若预埋的T形管的墙体为内置有筋笼的混凝土墙体，可使T形管与墙体的连接更稳固。

一种外脚手架的连墙件结构的施工方法，包括以下步骤：

步骤S1，安装预埋件，包括：

S11：根据外脚手架施工需求，设计连墙件结构与墙体对应的预定位置；

S12：筑造预定位置的墙体时，将预埋件固定于墙体内，外端盖安装于T形管的外管口，外端盖的外端面与墙体外侧齐平；以及

S13：墙体筑造完成后，将外端盖从T形管的外管口拆除；

步骤S2，固定贴墙板：使用紧固螺栓将贴墙板固定于预埋件；

步骤S3，固定连接杆：将连接杆套装于翻边外，使杆孔与安装孔对应，使用紧固件将连接杆与贴墙板固定连接；

步骤S4，拆卸连接杆：松开紧固件，将连接杆拆离贴墙板；

步骤S5，拆卸贴墙板；松开紧固螺栓，将贴墙板拆离墙体；以及

步骤S6，填封预埋件：从外管口向T形管内浇灌混凝土，T形管填充密封于墙体内、充当墙体的骨架。

步骤S1、步骤S2、步骤S3为所述连墙件结构的安装施工；步骤S4、步骤S5、步骤S6为所述连墙件结构的拆卸施工。

采用上述技术方案，本发明依次安装预埋件、贴墙板、连接杆，完成连墙件结构安装施工，安装步骤简单，操作简便，无需使用焊接等耗能工艺。

本发明依次拆卸连接杆、贴墙板、填封预埋件，完成连墙件结构的拆卸，拆卸步骤简单，操作简便，确保墙体的完整、不损伤墙体。

预埋件的外端盖不仅可以避免预埋过程中混凝土等进入T形管内，可以使T形管与墙体外壁之间具有一定的间隔（盖板的轴向长度），确保填封预埋件时T形管完全封堵于墙体内。

外端盖可沿其轴向设有轴孔，步骤S12前可使用钉子通过轴孔将外端盖固定在混凝土墙板浇筑的封墙板内侧，便于预埋件的预定位；再将T形管的外管口插套在外端盖的插装部。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述外连接机构还包括护罩；所述护罩包括套杆部和罩部；所述套杆部的内径与连接杆外径相匹配；所述护罩通过套杆部活动套装于连接杆；所述罩部的内径与多个加固板形成的虚拟环外径相匹配；所述罩部与加固板之间可拆卸连接。

步骤S3固定连接杆之前，将护罩套装于连接杆，罩部位于套杆部外端；固定连接杆之后，将护罩向贴墙板移动，使护罩通过罩部的卡槽、贴墙板的加固板连接；

步骤S4拆卸连接杆之前，将护罩从贴墙板拆离。

采用上述技术方案，外连接机构增设护罩可以避免建筑墙体施工过程中混凝土掉落在紧固件上面使连接杆不易拆离贴墙板；还可以减小紧固件的的松动，提高连接杆与贴墙板的连接诶强度。

而且护罩与贴墙板之间采用可拆卸连接，拆装简便。罩部内壁可设有与加固板匹配的插槽，使护罩插装、拆卸于贴墙板的加固板；此时护罩的套杆部外壁还可设有内凹环槽，便于护罩的移动、拆装。所述连接杆内壁可设有平面，所述翻边可以为与连接杆内壁匹配的平面，这样可便于连接杆与贴墙板的连接固定。

护罩、贴墙板的连接结构还可以设为，罩部、多个加固板形成的虚拟环是圆形状，罩部内壁、加固板外壁可设置相互匹配的螺纹段，使罩部与加固板采用螺纹连接。

综上所述，本发明包括以下至少一种有益技术效果：

1、本发明预埋件、外连接机构、连接杆之间使用紧固螺栓、紧固件可拆卸连接，减少连墙件结构施工过程中的焊接操作，提高施工效率；

2、连墙件拆卸时，T形管灌浆可完全封堵于墙体内，不存在外露于墙体侧壁的部分，有效避免存在连墙件结构残留于墙体外壁出现生锈的问题；

3、本发明连墙件结构安装、拆卸施工步骤简单，拆装操作简便，确保墙体的完整、不损伤墙体。

附图说明

图1是本发明的结构示意；

图2是图1中A-A向剖视结构示意

图3是本发明预埋件的结构示意；

图4是本发明外连接机构与连杆的结构示意；

图5是本发明连墙件的结构示意；

图6是本发明预埋件预装于墙体内的结构示意；

图7是本发明连墙件结构的安装施工流程框图；

图8是本发明连墙件结构的拆卸施工流程框图。

图中，1、外脚手架；2、墙体；3、预埋件；4、外连接机构；5、连接杆；6、T形管；7、外端盖；8、紧固螺母；9、内管口；10、外管口；11、插装部；12、盖板；13、轴孔；14、长管段；15、宽管段；16、加强筋；17、内端盖；18、径向凸纹；19、贴墙板；20、护罩；21、连墙孔；22、翻边；23、安装孔；24、增轴螺母；25、加固板；26、杆孔；27、套杆部；28、罩部；29、插槽；30、内凹环槽；31、筋笼；32、封墙板；33、紧固螺栓；34紧固件；35、钉子。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

实施例1：

如图1、图2所示，为本发明公开一种外脚手架1的连墙件结构，用于将外脚手架1与建筑墙体2固定连接；连墙件结构包括预埋件3、外连接机构4和连接杆5。连墙件结构通过连接杆5固定连接于外脚手架1。

如图2、图3所示，预埋件3有多个，预埋件3内置于墙体2。预埋件3包括T形管6、外端盖7和紧固螺母8。T形管6为金属管，包括内管口9和外管口10。外端盖7包括插装部11和盖板12，插装部11匹配插装于外管口10端部，盖板12的外径不小于外管口10的内径，使外端盖7拆装于外管口10。外管口10使用外端盖7遮挡，避免预埋过程中混凝土等从内管口9或外管口10进入T形管6内，影响预埋件3的正常使用。外端盖7沿其轴向设有轴孔13。预埋件3与墙体2固定一体筑造，T形管6完全位于墙体2内。连墙件结构安装时，将外端盖7拆除，即可使墙体2具有用于外连接机构4固定连接的安装孔23道；连墙件拆卸时，可将T形管6灌浆完全封堵于墙体2内，不存在外露于墙体2侧壁的部分，可有效避免背景技术中短钢筋切断面生锈的问题发生。

如图3所示，T形管6包括长管段14和宽管段15，宽管段15固定于长管段14内侧；长管段14的内径、外径分别小于宽管段15的内径、外径；宽管段15与长管段14的外壁之间设有加强筋16。加强筋16可以使宽管段15与长管段14之间连接强度。T形管6的内管口9位于宽管段15的内侧，内管口9安装有匹配的内端盖17。紧固螺母8从内管口9安装至T形管6的宽管段15内，再将内端盖17安装于内管口9内侧、密封内管口9。T形管6外壁设有径向凸纹18。径向凸纹18可增加T形管6与墙体2内的连接面积，使T形管6与墙体2的紧密固定连接。而且若预埋的T形管6的墙体2为内置有筋笼31的混凝土墙体2，可使T形管6与墙体2的连接更稳固。

如图4所示，外连接机构4包括贴墙板19和护罩20。贴墙板19设有与T形管6的外管口10匹配连墙孔21，连墙孔21数量与预埋件3的数量相同。贴墙板19的侧边设有多个翻边22，翻边22朝背向墙体2的方向，多个翻边22均匀分布于贴墙板19侧边，翻边22为平板状。翻边22上设有安装孔23，翻边22内侧固定有与安装孔23匹配的增轴螺母24。贴墙板19外侧设有多个加固板25；加固板25位于翻边22外侧，加固板25与安装孔23错位设置。多个加固板25均匀分布于贴墙板19外侧；翻边22与加固板25交错设置。贴墙板19、翻边22、加固板25为一体制成，可增强翻边22、加固板25与贴墙板19连接强度。

如图4所示，连接杆5为管状，连接杆5的端部为扁平状，连接杆5的内壁设有平面，连接杆5端部的内壁与翻边22相匹配，便于连接杆5与贴墙板19的连接固定。连接杆5端部设有与安装孔23对应匹配的杆孔26。当连接杆5与外连接机构4固定连接时，翻边22抵贴于连接杆5内壁，加固板25位于连接杆5外侧。连接杆5的端部卡套于翻边22与加固板25之间，可为杆孔26与安装孔23的固定操作起到初步固定的作用。而且加固板25限制连接杆5移动，降低紧固件脱离杆孔26、安装孔23的情况发生，提高连接杆5与贴墙板19的连接稳固。

如图4所示，护罩20包括套杆部27和罩部28；套杆部27的内径与连接杆5外径相匹配；护罩20通过套杆部27活动套装于连接杆5；罩部28的内径与多个加固板25形成的虚拟环外径相匹配。罩部28内壁设有与加固板25匹配的插槽29，使护罩20插装、拆卸于贴墙板19的加固板25。护罩20的套杆部27外壁设有内凹环槽30，便于护罩20的移动、拆装。

如图4、图5所示，采用分别与连墙孔21、紧固螺母8匹配的紧固螺栓33固定将外连接机构4固定安装于T形管6外。贴墙板19与多个预埋件3连接固定，可使外连接机构4更稳定固定于墙体2外壁，避免贴墙板19带着连接杆5绕紧固螺栓33转动，从而发生松动。

如图4、图5所示，采用紧固件固定连接安装孔23、杆孔26，使外连接机构4与连接杆5固定连接。安装孔23内侧的增轴螺母24可增加安装孔23的轴向长度，提高翻边22与连接杆5通过安装孔23与杆孔26之间连接的稳固性。

如图5所示，本发明预埋件3、外连接机构4、连接杆5之间使用紧固螺栓33、紧固件（螺丝、螺钉等）可拆卸连接，减少连墙件结构施工过程中的焊接操作，提高施工效率。

实施例2：

基于实施例1，本发明公开一种外脚手架的连墙件结构的施工方法，包括连墙件结构的安装施工和连墙件结构的拆卸施工。

如图7所示，步骤S1、步骤S2、步骤S3为连墙件结构的安装施工。

步骤S1，安装预埋件，包括：

S11：根据外脚手架施工需求，设计连墙件结构与墙体对应的预定位置；

S12：筑造预定位置的墙体时，使用钉子35通过轴孔13将外端盖固定在混凝土墙板浇筑的封墙板32内侧，便于预埋件的预定位；再将T形管的外管口10插套在外端盖7的插装部外端盖的外端面与墙体外侧齐平（如图6所示）。

S13：墙体筑造完成后，将外端盖7随封墙板32的拆离，从T形管6的外管口10拆除（如图6所示）。

步骤S2，安装外连接机构：使用紧固螺栓将贴墙板固定于预埋件；将护罩套装于连接杆，罩部位于套杆部外端。

步骤S3，固定连接杆：将连接杆套装于翻边外，使杆孔与安装孔对应，使用紧固件将连接杆与贴墙板固定连接；将护罩向贴墙板移动，使护罩通过罩部的卡槽、贴墙板的加固板连接。

如图8所示，步骤S4、步骤S5、步骤S6为连墙件结构的拆卸施工。

步骤S4，拆卸连接杆：将护罩从贴墙板拆离；松开紧固件，将连接杆拆离贴墙板。

步骤S5，拆卸贴墙板；松开紧固螺栓，将贴墙板拆离墙体。

步骤S6，填封预埋件：从外管口向T形管内浇灌混凝土，T形管填充密封于墙体内、充当墙体的骨架。

本发明依次安装预埋件、贴墙板、连接杆，完成连墙件结构安装施工，安装步骤简单，操作简便，无需使用焊接等耗能工艺。

本发明依次拆卸连接杆、贴墙板、填封预埋件，完成连墙件结构的拆卸，拆卸步骤简单，操作简便，确保墙体的完整、不损伤墙体。

预埋件的外端盖不仅可以避免预埋过程中混凝土等进入T形管内，可以使T形管与墙体外壁之间具有一定的间隔（盖板的轴向长度），确保填封预埋件时T形管完全封堵于墙体内。

本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种外脚手架的连墙件结构，其特征在于：包括预埋件(3)、外连接机构(4)和连接杆(5)；

所述预埋件(3)内置于墙体(2)，预埋件(3)包括T形管(6)和外端盖(7)；所述T形管(6)为管状，T形管(6)的内管口(9)密封；所述外端盖(7)可拆卸安装于T形管(6)的外管口(10)；

所述外连接机构(4)包括贴墙板(19)，贴墙板(19)设有与T形管(6)的外管口(10)匹配连墙孔(21)；所述贴墙板(19)的侧边设有翻边(22)，翻边(22)朝背向墙体(2)的方向；所述翻边(22)上设有安装孔(23)；所述连接杆(5)端部设有与安装孔(23)对应匹配的杆孔(26)；

所述外连接机构(4)采用与连墙孔(21)匹配的紧固螺栓(33)固定连接于T形管(6)；采用紧固件固定连接安装孔(23)、杆孔(26)，使外连接机构(4)与连接杆(5)固定连接。

2.根据权利要求1所述的外脚手架(1)的连墙件结构，其特征在于：所述连接杆(5)为管状；所述贴墙板(19)外侧设有加固板(25)；所述加固板(25)位于翻边(22)外侧，加固板(25)与安装孔(23)错位设置；当连接杆(5)与外连接机构(4)固定连接时，翻边(22)抵贴于连接杆(5)内壁，加固板(25)位于连接杆(5)外侧。

3.根据权利要求2所述的外脚手架(1)的连墙件结构，其特征在于：所述翻边(22)、加固板(25)各有多个；多个翻边(22)均匀分布于贴墙板(19)侧边；多个加固板(25)均匀分布于贴墙板(19)外侧；所述翻边(22)与加固板(25)交错设置。

4.根据权利要求3所述的外脚手架(1)的连墙件结构，其特征在于：所述贴墙板(19)至少设有两个连墙孔(21)；所述预埋件(3)的数量与连墙孔(21)数量相同。

5.根据权利要求3所述的外脚手架(1)的连墙件结构，其特征在于：所述贴墙板(19)、翻边(22)、加固板(25)为一体制成；所述翻边(22)内侧固定有与安装孔(23)匹配的增轴螺母(24)。

6.根据权利要求1所述的外脚手架(1)的连墙件结构，其特征在于：所述预埋件(3)还包括紧固螺母(8)，紧固螺母(8)与紧固螺栓(33)相匹配；所述T形管(6)包括长管段(14)和宽管段(15)，宽管段(15)固定于长管段(14)内侧；所述长管段(14)的内径、外径分别小于宽管段(15)的内径、外径；所述紧固螺母(8)内置于宽管段(15)；外连接机构(4)固定于预埋件(3)时，紧固螺栓(33)与紧固螺母(8)螺纹连接。

7.根据权利要求6所述的外脚手架(1)的连墙件结构，其特征在于：所述T形管(6)的内管口(9)位于宽管段(15)的内侧，内管口(9)安装有匹配的内端盖(17)；所述宽管段(15)与长管段(14)的外壁之间设有加强筋(16)。

8.根据权利要求1所述的外脚手架(1)的连墙件结构，其特征在于：所述T形管(6)外壁设有径向凸纹(18)。

9.一种权利要求1-8所述任意一项外脚手架的连墙件结构的施工方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤S1，安装预埋件，包括：

S11：根据外脚手架施工需求，设计连墙件结构与墙体对应的预定位置；

S12：筑造预定位置的墙体时，将预埋件固定于墙体内，外端盖安装于T形管的外管口，外端盖的外端面与墙体外侧齐平；以及

S13：墙体筑造完成后，将外端盖从T形管的外管口拆除；

步骤S2，固定贴墙板：使用紧固螺栓将贴墙板固定于预埋件；

步骤S3，固定连接杆：将连接杆套装于翻边外，使杆孔与安装孔对应，使用紧固件将连接杆与贴墙板固定连接；

步骤S4，拆卸连接杆：松开紧固件，将连接杆拆离贴墙板；

步骤S5，拆卸贴墙板；松开紧固螺栓，将贴墙板拆离墙体；以及

步骤S6，填封预埋件：从外管口向T形管内浇灌混凝土，T形管填充密封于墙体内；

步骤S1、步骤S2、步骤S3为所述连墙件结构的安装施工；步骤S4、步骤S5、步骤S6为所述连墙件结构的拆卸施工。

10.根据权利要求9所述的外脚手架的连墙件结构的施工方法，其特征在于：所述外连接机构还包括护罩；所述护罩包括套杆部和罩部；所述套杆部的内径与连接杆外径相匹配；所述护罩通过套杆部活动套装于连接杆；所述罩部的内径与多个加固板形成的虚拟环外径相匹配；所述罩部与加固板之间可拆卸连接；

步骤S3固定连接杆之前，将护罩套装于连接杆，罩部位于套杆部外端；固定连接杆之后，将护罩向贴墙板移动，使护罩通过罩部的卡槽、贴墙板的加固板连接；

步骤S4拆卸连接杆之前，将护罩从贴墙板拆离。

Images