CN111519812A - 一种现浇泛水梁与集成楼盖连接节点及工艺方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种现浇泛水梁与集成楼盖连接节点，包括装配式钢结构集成楼盖，所述装配式钢结构集成楼盖的一侧设置有工字梁，所述工字梁与装配式钢结构集成楼盖之间无缝焊接有钢板，所述钢板的上端外表面焊接有栓钉，所述工字梁的上端外表面设置有钢筋混凝土，所述栓钉位于钢筋混凝土的内部，为泛水梁与装配式钢结构集成楼盖的连接提供了一种连接方法，钢结构梁的栓钉和钢筋连接，保证梁上混凝土与钢梁为一个整体，钢板与梁和楼板桁架焊接，梁上钢筋与钢板上的栓钉连接，保证梁上混凝土与装配式钢结构集成楼盖为一个整体，共同作用，满足刚性楼盖的要求，对采用装配式钢结构集成楼盖形式的装配式建筑发展提供了技术支持。

Description

一种现浇泛水梁与集成楼盖连接节点及工艺方法

技术领域

本发明涉及装配式钢结构建筑技术领域，尤其是涉及一种现浇泛水梁与集成楼盖连接节点及工艺方法。

背景技术

传统装配式建筑的泛水梁和楼板的连接处理中，钢筋混凝土结构形式的是通过预先留出连接钢筋，现场绑扎焊接钢筋，支模板浇筑混凝土，连接成型。钢框架结构形式的是通过钢构件之间的焊缝、螺栓或铆钉连接成型。上述均为各自结构体系之间的传统连接，没有一种钢结构构件与钢筋及混凝土之间相互联系、共同作用的方法，可以保证梁上钢筋混凝土与钢梁、楼板形成一个刚性整体。

为此，提出一种现浇泛水梁与集成楼盖连接节点及工艺方法。

发明内容

本发明的第一目的在于提供一种现浇泛水梁与集成楼盖连接节点及工艺方法，为泛水梁与装配式钢结构集成楼盖的连接提供了一种连接方法，钢结构梁的栓钉和钢筋连接，保证梁上混凝土与钢梁为一个整体，钢板与梁和楼板桁架焊接，梁上钢筋与钢板上的栓钉连接，保证梁上混凝土与装配式钢结构集成楼盖为一个整体，共同作用，满足刚性楼盖的要求。对采用装配式钢结构集成楼盖形式的装配式建筑发展提供了技术支持。

本发明提供一种现浇泛水梁与集成楼盖连接节点，包括装配式钢结构集成楼盖，所述装配式钢结构集成楼盖的一侧设置有工字梁，所述工字梁与装配式钢结构集成楼盖之间无缝焊接有钢板，所述钢板的上端外表面焊接有栓钉，所述工字梁的上端外表面设置有钢筋混凝土，所述栓钉位于钢筋混凝土的内部。

为泛水梁与装配式钢结构集成楼盖的连接提供了一种连接方法，钢结构梁的栓钉和钢筋连接，保证梁上混凝土与钢梁为一个整体，钢板与梁和楼板桁架焊接，梁上钢筋与钢板上的栓钉连接，保证梁上混凝土与装配式钢结构集成楼盖为一个整体，共同作用，满足刚性楼盖的要求。对采用装配式钢结构集成楼盖形式的装配式建筑发展提供了技术支持。

优选的，所述钢筋混凝土由泛水梁钢筋及混凝土一体式浇筑构成，泛水梁钢筋捆扎固定于栓钉上。

通过采用上述技术方案，一体式浇筑增加整体刚性连接。

优选的，所述钢筋混凝土与装配式钢结构集成楼盖呈一体式连接方式。

通过采用上述技术方案，一体浇筑成型节点连接稳定。

一种现浇泛水梁与集成楼盖连接节点工艺方法，包括如下步骤：

S1:钢板焊接，用钢板将结构梁上翼缘与装配式钢结构集成楼盖上悬梁进行焊接；

S2.焊接栓钉，在结构梁和钢板上焊接栓钉；

S3钢筋绑扎，将泛水梁钢筋与梁上及钢板上的栓钉绑扎连接；

S4浇筑混凝土，固定模板并浇筑混凝土一次成型，形成一种整体式的刚性连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明结合连接方法及连接节点结构，为泛水梁与装配式钢结构集成楼盖的连接提供了一种可靠的连接方法，钢结构梁的栓钉和钢筋连接，保证梁上混凝土与钢梁为一个整体，钢板与梁和楼板桁架焊接，梁上钢筋与钢板上的栓钉连接，保证梁上混凝土与装配式钢结构集成楼盖为一个整体，共同作用，满足刚性楼盖的要求。对采用装配式钢结构集成楼盖形式的装配式建筑发展提供了技术支持。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明整体结构示意图。

附图标记说明：

1、工字梁；2、钢筋混凝土；3、栓钉；4、钢板；5、装配式钢结构集成楼盖。

具体实施方式

下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语"中心"、"纵向"、"横向"、"长度"、"宽度"、"厚度"、"上"、"下"、"前"、"后"、"左"、"右"、"坚直"、"水平"、"顶"、"底"、"内"、"外"、"顺时针"、"逆时针"等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语"第一"、"第二"仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有"第一"、"第二"的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本发明的描述中，"多个"的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。此外，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例一：

请参阅图1，本发明提供一种技术方案：

如图1所示，一种现浇泛水梁与集成楼盖连接节点，包括装配式钢结构集成楼盖5，所述装配式钢结构集成楼盖5的一侧设置有工字梁1，所述工字梁1与装配式钢结构集成楼盖5之间无缝焊接有钢板4，所述钢板4的上端外表面焊接有栓钉3，所述工字梁1的上端外表面设置有钢筋混凝土2，所述栓钉3位于钢筋混凝土2的内部。

为泛水梁与装配式钢结构集成楼盖5的连接提供了一种连接方法，钢结构梁的栓钉3和钢筋连接，保证梁上混凝土与钢梁为一个整体，钢板4与梁和楼板桁架焊接，梁上钢筋与钢板4上的栓钉3连接，保证梁上混凝土与装配式钢结构集成楼盖5为一个整体，共同作用，满足刚性楼盖的要求。对采用装配式钢结构集成楼盖5形式的装配式建筑发展提供了技术支持。

具体的，如图1所示，所述钢筋混凝土2由泛水梁钢筋及混凝土一体式浇筑构成，泛水梁钢筋捆扎固定于栓钉3上。

通过采用上述技术方案，一体式浇筑增加整体刚性连接。

具体的，如图1所示，所述钢筋混凝土2与装配式钢结构集成楼盖5呈一体式连接方式。

通过采用上述技术方案，一体浇筑成型节点连接稳定。

一种现浇泛水梁与集成楼盖连接节点工艺方法，包括如下步骤：

S1:钢板4焊接，用钢板4将结构梁上翼缘与装配式钢结构集成楼盖5上悬梁进行焊接；

S2.焊接栓钉3，在结构梁和钢板4上焊接栓钉3；

S3钢筋绑扎，将泛水梁钢筋与梁上及钢板4上的栓钉3绑扎连接；

S4浇筑混凝土，固定模板并浇筑混凝土一次成型，形成一种整体式的刚性连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明结合连接方法及连接节点结构，为泛水梁与装配式钢结构集成楼盖5的连接提供了一种可靠的连接方法，钢结构梁的栓钉3和钢筋连接，保证梁上混凝土与钢梁为一个整体，钢板4与梁和楼板桁架焊接，梁上钢筋与钢板4上的栓钉3连接，保证梁上混凝土与装配式钢结构集成楼盖5为一个整体，共同作用，满足刚性楼盖的要求。对采用装配式钢结构集成楼盖5形式的装配式建筑发展提供了技术支持。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (4)

1.一种现浇泛水梁与集成楼盖连接节点，其特征在于，包括装配式钢结构集成楼盖(5)，所述装配式钢结构集成楼盖(5)的一侧设置有工字梁(1)，所述工字梁(1)与装配式钢结构集成楼盖(5)之间无缝焊接有钢板(4)，所述钢板(4)的上端外表面焊接有栓钉(3)，所述工字梁(1)的上端外表面设置有钢筋混凝土(2)，所述栓钉(3)位于钢筋混凝土(2)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种现浇泛水梁与集成楼盖连接节点，其特征在于，所述钢筋混凝土(2)由泛水梁钢筋及混凝土一体式浇筑构成，泛水梁钢筋捆扎固定于栓钉(3)上。

3.根据权利要求1所述的一种现浇泛水梁与集成楼盖连接节点，其特征在于，所述钢筋混凝土(2)与装配式钢结构集成楼盖(5)呈一体式连接方式。

4.根据权利要求1至3之一所述的一种现浇泛水梁与集成楼盖连接节点工艺方法，其特征在于，包括如下步骤：

S1:钢板焊接，用钢板将结构梁上翼缘与装配式钢结构集成楼盖上悬梁进行焊接；

S2.焊接栓钉，在结构梁和钢板上焊接栓钉；

S3钢筋绑扎，将泛水梁钢筋与梁上及钢板上的栓钉绑扎连接；

S4浇筑混凝土，固定模板并浇筑混凝土一次成型，形成一种整体式的刚性连接。

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