CN111519356B - 一种用于钉扣机的纽扣夹持机构 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种用于钉扣机的纽扣夹持机构，包括圆环形的底环和顶环，所述底环和顶环之间夹持有橡胶圈，底环的一侧壁上成型有支座，所述支座面对底环的侧壁上成型有安置槽，安置槽的上侧和下侧内壁上成型有贯穿支座上下端面的导向槽，橡胶圈的一端成型有U型的调节部，调节部插接在安置槽内，调节部上插接抵靠有支轴，支轴上上端成型有一对支耳，支耳铰接连杆的一端，所述连杆的另一端铰接在调节块上，调节块位于导向槽的两侧，导向槽两侧的支座上成型有与导向槽垂直的插槽，调节块的下端插接在所述插槽内，调节块上设有电磁铁层，通电的电磁铁层可吸附在插槽的内壁上。本发明能对橡胶套圈进行调节，从而方便实现对纽扣进行夹持。

Description

一种用于钉扣机的纽扣夹持机构
技术领域
本发明涉及服装机械的技术领域，具体是涉及一种用于钉扣机的纽扣夹持机构。
背景技术
钉扣机是专门用来将纽扣缝制在衣物上的机器，属于服装机械。钉扣机在使用时需要将纽扣单独输送到钉扣位置，在钉扣时需要将纽扣定位在钉扣位置，这就需要用到扣夹。目前纽扣的扣夹一般采用两根夹指进行夹持，而夹指夹持纽扣输送时到指定位置需要精确定位，同时需要控制夹持纽扣的力度，否则力度过小夹不起纽扣而力度过大容易导致纽扣损坏，夹指夹持定位纽扣的要求较高，从而有人提出利用橡胶套圈夹持纽扣的夹持结构，但纽扣的体积较小，没有适配的橡胶套圈，从而需要对橡胶套圈的夹持结构进行改进，实现橡胶套圈夹持纽扣。
有鉴于上述的缺陷，本设计人，积极加以研究创新，以期创设一种新型结构的用于钉扣机的纽扣夹持机构，使其更具有产业上的利用价值。
发明内容
本发明的目的旨在解决现有技术存在的问题，提供一种能对橡胶套圈进行调节，从而方便实现对纽扣进行夹持的用于钉扣机的纽扣夹持机构。
本发明涉及一种用于钉扣机的纽扣夹持机构，包括圆环形的底环和顶环，所述底环和顶环之间夹持有橡胶圈，底环的一侧壁上成型有支座，所述支座面对底环的侧壁上成型有安置槽，所述安置槽的上侧和下侧内壁上成型有贯穿支座上下端面的导向槽，所述橡胶圈的一端成型有U型的调节部，所述调节部插接在安置槽内，调节部上插接抵靠有支轴，所述支轴的上下端分别穿出所述导向槽，支轴上露出导向槽的上端成型有一对斜置的相背离的支耳，所述支耳通过第一铰接轴铰接连杆的一端，所述连杆的另一端通过第二铰接轴铰接在调节块上，所述调节块位于导向槽的两侧，导向槽两侧的支座上成型有与导向槽垂直的插槽，所述调节块的下端插接在所述插槽内，调节块上设有电磁铁层，通电的所述电磁铁层可吸附在插槽的内壁上，支座上固定有位于导向槽上方的中间座，所述中间座上成型有通孔，所述通孔内插接有压簧，所述压簧的两端分别抵靠在导向槽两侧的调节块上；
所述顶环上成型有若干台阶孔，所述台阶孔内插接有紧固螺栓，所述紧固螺栓的头部位于台阶孔内，紧固螺栓的头部的高度小于台阶孔台阶面至顶环上端面的距离，紧固螺栓的尾部螺接在底环上。
借由上述技术方案，本发明在使用时，将紧固螺栓松开一部分，使得橡胶圈可以活动即可，同时顶环与底环不会脱离，然后将纽扣插接到橡胶圈内，再使得电磁铁层断电然后按压调节块使得调节块靠拢，压簧压缩存储弹性势能，在连杆的作用下，支轴被带动沿导向槽向着支座外侧移动，从而利用支轴可以拉伸橡胶圈，实现橡胶圈U型的调节部变长，而橡胶圈环形的部分变短，则可夹持纽扣，然后锁紧紧固螺栓，依靠顶环和底环定位橡胶圈，后续即可对该尺寸的纽扣进行重复夹持，而需要夹持其它尺寸的纽扣时，只需按照和上述同样的操作过程调节支轴即可。
通过上述方案，本发明的一种用于钉扣机的纽扣夹持机构能对橡胶套圈进行调节，从而方便实现对不同尺寸的纽扣进行夹持。
作为上述方案的一种优选，所述中间座的一侧壁上成型有支轴的避让槽。
作为上述方案的一种优选，所述橡胶圈上调节部之间和调节部两侧的底环上成型有插孔，所述插孔内插接有隔块，所述隔块的上端固定在顶环上，隔块位于支座的一侧。
作为上述方案的一种优选，所述调节块的一侧成型有套座，所述压簧的一端插接并抵靠在所述套座内，调节块的另一端成型有支板，所述连杆的一端通过第二铰接轴铰接在所述支板上，调节块的下端成型有导向块，所述导向块插接在插槽内，所述电磁铁层设置在导向块上。
作为上述方案的一种优选，所述底环上成型有若干导向孔，所述导向孔内插接有导向柱，所述导向柱的上端固定在顶环上，导向柱和紧固螺栓间隔分布在顶环和底环上。
作为上述方案的一种优选，所述底环的内径等于顶环的内径，橡胶圈的内圈露出底环的内侧壁。
作为上述方案的一种优选，所述顶环上成型有一字型的切槽，支座抵靠在所述切槽的内壁上。
上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
以下附图仅旨在于对本发明做示意性说明和解释，并不限定本发明的范围。其中：
图1为本发明的俯视结构示意图；
图2为本发明的正视结构示意图；
图3为图2中A-A线的剖视结构示意图；
图4为图1的局部剖视结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
以下内容参考图1至图4。
本发明所述的一种用于钉扣机的纽扣夹持机构，包括圆环形的底环1和顶环2，所述底环和顶环之间夹持有橡胶圈3，底环的内径等于顶环的内径，橡胶圈的内圈露出底环的内侧壁，底环的一侧壁上成型有支座11，所述顶环上成型有一字型的切槽21，所述支座抵靠在所述切槽的内壁上，支座面对底环的侧壁上成型有安置槽111，所述安置槽的上侧和下侧内壁上成型有贯穿支座11上下端面的导向槽112，所述橡胶圈的一端成型有U型的调节部31，所述调节部插接在安置槽内，调节部之间和调节部两侧的底环1上成型有插孔12，所述插孔内插接有隔块4，所述隔块的上端固定在顶环2上，隔块位于支座11的一侧，调节部31上插接抵靠有支轴5，所述支轴的上下端分别穿出所述导向槽112，支轴上露出导向槽的上端成型有一对斜置的相背离的支耳51，所述支耳通过第一铰接轴61铰接连杆7的一端，所述连杆的另一端通过第二铰接轴62铰接在调节块8上，所述调节块位于导向槽的两侧，导向槽两侧的支座11上成型有与导向槽垂直的插槽113，所述调节块的下端插接在所述插槽内，调节块上设有电磁铁层9，通电的所述电磁铁层可吸附在插槽的内壁上，支座上固定有位于导向槽上方的中间座10，所述中间座的一侧壁上成型有支轴的避让槽101，中间座上成型有通孔102，所述通孔内插接有压簧20，所述压簧的两端分别抵靠在导向槽112两侧的调节块8上，调节块的一侧成型有套座81，压簧的一端插接并抵靠在所述套座内，调节块的另一端成型有支板82，所述连杆的一端通过第二铰接轴62铰接在所述支板上，调节块的下端成型有导向块83，所述导向块插接在插槽113内，所述电磁铁层9设置在导向块上。
所述顶环2上成型有若干台阶孔22，所述台阶孔内插接有紧固螺栓30，所述紧固螺栓的头部位于台阶孔内，紧固螺栓的头部的高度小于台阶孔台阶面至顶环上端面的距离，紧固螺栓的尾部螺接在底环1上，所述底环上成型有若干导向孔13，所述导向孔内插接有导向柱40，所述导向柱的上端固定在顶环2上，导向柱和紧固螺栓间隔分布在顶环和底环1上
本发明在具体实施时，将紧固螺栓30松开一部分，使得橡胶圈3可以活动即可，同时顶环2与底环1不会脱离，然后将纽扣插接到橡胶圈3内，再使得电磁铁层9断电然后按压调节块8使得调节块靠拢，压簧20压缩存储弹性势能，在连杆7的作用下，支轴5被带动沿导向槽112向着支座11外侧移动，从而利用支轴5可以拉伸橡胶圈3，实现橡胶圈U型的调节部31变长，而橡胶圈环形的部分变短，则可夹持纽扣，然后锁紧紧固螺栓30，依靠顶环2和底环1定位橡胶圈3，后续即可对该尺寸的纽扣进行重复夹持，而需要夹持其它尺寸的纽扣时，只需按照和上述同样的操作过程调节支轴5即可。
综上所述，本发明的一种用于钉扣机的纽扣夹持机构能对橡胶套圈进行调节，从而方便实现对不同尺寸的纽扣进行夹持。
本发明所提供的用于钉扣机的纽扣夹持机构，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (7)

1.一种用于钉扣机的纽扣夹持机构，包括圆环形的底环(1)和顶环(2)，其特征在于：所述底环(1)和顶环(2)之间夹持有橡胶圈(3)，底环的一侧壁上成型有支座(11)，所述支座面对底环的侧壁上成型有安置槽(111)，所述安置槽的上侧和下侧内壁上成型有贯穿支座上下端面的导向槽(112)，所述橡胶圈的一端成型有U型的调节部(31)，所述调节部插接在安置槽内，调节部上插接抵靠有支轴(5)，所述支轴的上下端分别穿出所述导向槽，支轴上露出导向槽的上端成型有一对斜置的相背离的支耳(51)，所述支耳通过第一铰接轴(61)铰接连杆(7)的一端，所述连杆的另一端通过第二铰接轴(62)铰接在调节块(8)上，所述调节块位于导向槽(112)的两侧，导向槽两侧的支座(11)上成型有与导向槽垂直的插槽(113)，所述调节块的下端插接在所述插槽内，调节块上设有电磁铁层(9)，通电的所述电磁铁层可吸附在插槽的内壁上，支座上固定有位于导向槽上方的中间座(10)，所述中间座上成型有通孔(102)，所述通孔内插接有压簧(20)，所述压簧的两端分别抵靠在导向槽两侧的调节块(8)上；
所述顶环(2)上成型有若干台阶孔(22)，所述台阶孔内插接有紧固螺栓(30)，所述紧固螺栓的头部位于台阶孔内，紧固螺栓的头部的高度小于台阶孔台阶面至顶环上端面的距离，紧固螺栓的尾部螺接在底环(1)上。
2.根据权利要求1所述的用于钉扣机的纽扣夹持机构，其特征在于：所述中间座(10)的一侧壁上成型有支轴(5)的避让槽(101)。
3.根据权利要求1所述的用于钉扣机的纽扣夹持机构，其特征在于：所述橡胶圈(3)上调节部(31)之间的底环(1)及橡胶圈(3)上调节部(31)两侧的底环(1)上设置有插孔(12)，所述插孔内插接有隔块(4)，所述隔块的上端固定在顶环(2)上，隔块位于支座(11)的一侧。
4.根据权利要求1所述的用于钉扣机的纽扣夹持机构，其特征在于：所述调节块(8)的一侧成型有套座(81)，所述压簧(20)的一端插接并抵靠在所述套座内，调节块的另一端成型有支板(82)，所述连杆(7)的一端通过第二铰接轴(62)铰接在所述支板上，调节块的下端成型有导向块(83)，所述导向块插接在插槽(113)内，所述电磁铁层(9)设置在导向块上。
5.根据权利要求1所述的用于钉扣机的纽扣夹持机构，其特征在于：所述底环(1)上成型有若干导向孔(13)，所述导向孔内插接有导向柱(40)，所述导向柱的上端固定在顶环(2)上，导向柱和紧固螺栓(30)间隔分布在顶环(2)和底环(1)上。
6.根据权利要求1所述的用于钉扣机的纽扣夹持机构，其特征在于：所述底环(1)的内径等于顶环(2)的内径，橡胶圈(3)的内圈露出底环(1)的内侧壁。
7.根据权利要求1所述的用于钉扣机的纽扣夹持机构，其特征在于：所述顶环(2)上成型有一字型的切槽(21)，支座(11)抵靠在所述切槽的内壁上。
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