CN113904193A - 一种大截面导线接续管钢芯搭接穿管装置及其作用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开的属于输电线路检修作业技术领域，具体为一种大截面导线接续管钢芯搭接穿管装置及其作用方法，包括外壳，所述外壳的内部设置有滑动圆形导轨，所述滑动圆形导轨的内部横向设置有T型螺杆，所述T型螺杆的左端通过滚动轴承与所述外壳的左侧壁转动连接，所述T型螺杆的右端贯穿外壳的右侧壁延伸至外壳的右端并固定设置有棘轮扳手，所述T型螺杆的外部螺纹套接设置有T型螺母，减少操作人员，提高穿管压接质量，提高作业效率，满足超、特高压交直流输电线路大截面导线直线接续管的压接检修需求，同时，考虑对装置设备进行轻量化和通用性的研制，以增强其翻性及实用性，使用更加方便，大大增加了穿管质量。
Description
技术领域
本发明涉及输电线路检修作业技术领域，具体为一种大截面导线接续管钢芯搭接穿管装置及其作用方法。
背景技术
随着超、特高压交直流输电线路电网建设的陆续投运，800平方毫米及以上大截面钢芯铝绞导线普遍在超、特高压交直流输电线路上得到广泛的应用，当大截面导线检修需要开展直线连续管压接时，需要对导线内的钢绞线进行穿钢管后搭接后压接。
在开展穿钢管操作时，由于钢绞线截面大，导线自身重量重，穿管难度相当大，非常难以穿插到位，往往需要5-8人以上耗费较长时间才能完成操作，且穿管质量及效果也不好。
发明内容
本发明的目的在于提供一种大截面导线接续管钢芯搭接穿管装置及其作用方法，以解决上述背景技术中提出的现有的穿管往往采用人工完成，由于钢绞线截面大，导线自身重量重，穿管难度相当大，非常难以穿插到位，往往需要5-8人以上耗费较长时间才能完成操作，需要消耗较大的劳动力，且穿管质量及效果也不好，影响后期使用的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种大截面导线接续管钢芯搭接穿管装置，包括外壳，所述外壳的内部设置有滑动圆形导轨，所述滑动圆形导轨的内部横向设置有T型螺杆，所述T型螺杆的左端通过滚动轴承与所述外壳的左侧壁转动连接，所述T型螺杆的右端贯穿外壳的右侧壁延伸至外壳的右端并固定设置有棘轮扳手，所述T型螺杆的外部螺纹套接设置有T型螺母，所述T型螺母的外部固定设置有夹头移动底座，所述夹头移动底座的下侧壁与所述滑动圆形导轨的内壁滑动连接，所述夹头移动底座的上侧壁固定设置有第一夹头，所述外壳上侧壁的右端固定设置有第二夹头。
优选的，所述第一夹头和第二夹头包括盖板层、钢管夹口、中间层和软塑胶层。
优选的，两个所述盖板层的一端通过轴销转动连接，两个所述盖板层的另一端通过插销插接固定，所述中间层与所述盖板层的内壁固定连接，所述软塑胶层与所述中间层的侧壁固定连接，两个所述盖板层的一端均固定设置有钢管夹口。
优选的，所述软塑胶层适应于22mm-42mm的导线，可以根据不同尺寸的导线进行更换相应厚度的软塑胶层。
一种如权利要求1-4所述的大截面导线接续管钢芯搭接穿管装置的作用方法，先将第一夹头和第二夹头的螺丝拧开，然后打开，将两端导线放入夹头，然后放入钢管，然后将夹头锁紧，上下摆动棘轮扳手,此时可移动第一夹头将在T型螺杆的作用下，沿着导轨向第二夹头移动,直至两端导线完全接触，然后把钢管压实搭接两根导线，便可解开第一夹头和第二夹头，然后拨动棘轮扳手反转开关，上下反复摆动棘轮扳手，将第一夹头移动至初始位置。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
通过夹头移动底座、第一夹头、第二夹头、T型螺杆、T型螺母、棘轮扳手、导轨和滚动轴承的共同配合，可同时将两边的导线保持在同一水平线上，装置的活动支架将两边导线钢芯及钢管同时夹住，利用手摇省力装置将钢芯在保持水平的状态下穿入钢管，作业人员通过操作钢芯穿管铺助装置进行快速穿管，满足各种大截面导线钢芯压接时的穿管需求，减少操作人员，提高穿管压接质量，提高作业效率，满足超、特高压交直流输电线路大截面导线直线接续管的压接检修需求，同时，考虑对装置设备进行轻量化和通用性的研制，以增强其翻性及实用性，使用更加方便，大大增加了穿管质量。
附图说明
图1为本发明立体结构示意图；
图2为图1中第一夹头和第二夹头打开时结构示意图；
图3为图1的剖视结构示意图；
图4为图3的A-A向剖视结构示意图；
图5为使用示意图一；
图6为使用示意图二；
图7为使用示意图三；
图8为使用示意图四；
图9为使用示意图五。
图中：1外壳、2滑动圆形导轨、3T型螺杆、4滚动轴承、5棘轮扳手、6T型螺母、7夹头移动底座、8第一夹头、9第二夹头、10盖板层、11钢管夹口、12中间层、13软塑胶层。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
实施例：
请参阅图1-9，本发明提供一种技术方案：一种大截面导线接续管钢芯搭接穿管装置，包括外壳1，外壳1的内部设置有滑动圆形导轨2，滑动圆形导轨2的内部横向设置有T型螺杆3，T型螺杆3的左端通过滚动轴承4与外壳1的左侧壁转动连接，T型螺杆3的右端贯穿外壳1的右侧壁延伸至外壳1的右端并固定设置有棘轮扳手5，T型螺杆3的外部螺纹套接设置有T型螺母6，T型螺母6的外部固定设置有夹头移动底座7，夹头移动底座7的下侧壁与滑动圆形导轨2的内壁滑动连接，夹头移动底座7的上侧壁固定设置有第一夹头8，外壳1上侧壁的右端固定设置有第二夹头9，第一夹头8和第二夹头9包括盖板层10、钢管夹口11、中间层12和软塑胶层13，两个盖板层10的一端通过轴销转动连接，两个盖板层10的另一端通过插销插接固定，中间层12与盖板层10的内壁固定连接，软塑胶层13与中间层12的侧壁固定连接，两个盖板层10的一端均固定设置有钢管夹口11，软塑胶层13适应于22mm-42mm的导线，可以根据不同尺寸的导线进行更换相应厚度的软塑胶层13。
一种如权利要求1-4的大截面导线接续管钢芯搭接穿管装置的作用方法，先将第一夹头8和第二夹头9的螺丝拧开，然后打开，将两端导线放入夹头，然后放入钢管，然后将夹头锁紧，上下摆动棘轮扳手5,此时可移动第一夹头8将在T型螺杆3的作用下，沿着导轨向第二夹头9移动,直至两端导线完全接触，然后把钢管压实搭接两根导线，便可解开第一夹头8和第二夹头9，然后拨动棘轮扳手55反转开关，上下反复摆动棘轮扳手5，将第一夹头8移动至初始位置。
工作原理：装置是由夹头移动底座7、第一夹头8、第二夹头9、外壳1、T型螺杆3、T型螺母6、棘轮扳手5、滚动轴承4等组成，第一夹头和第二夹头包括盖板层10、中间层12、软塑胶层13组成，其中软塑胶层13可根据导线尺寸更换不同的厚度，先将第一夹头8和第二夹头9的螺丝拧开，然后打开，将两端导线放入夹头，然后放入钢管，然后将夹头锁紧，上下摆动棘轮扳手5,此时可移动第一夹头8将在T型螺杆3的作用下，沿着导轨向第二夹头9移动,直至两端导线完全接触，然后把钢管压实搭接两根导线，便可解开第一夹头8和第二夹头9，然后拨动棘轮扳手5反转开关，上下反复摆动棘轮扳手5，将第一夹头8移动至初始位置。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明；因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种大截面导线接续管钢芯搭接穿管装置，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)的内部设置有滑动圆形导轨(2)，所述滑动圆形导轨(2)的内部横向设置有T型螺杆(3)，所述T型螺杆(3)的左端通过滚动轴承(4)与所述外壳(1)的左侧壁转动连接，所述T型螺杆(3)的右端贯穿外壳(1)的右侧壁延伸至外壳(1)的右端并固定设置有棘轮扳手(5)，所述T型螺杆(3)的外部螺纹套接设置有T型螺母(6)，所述T型螺母(6)的外部固定设置有夹头移动底座(7)，所述夹头移动底座(7)的下侧壁与所述滑动圆形导轨(2)的内壁滑动连接，所述夹头移动底座(7)的上侧壁固定设置有第一夹头(8)，所述外壳(1)上侧壁的右端固定设置有第二夹头(9)。
2.根据权利要求1所述的一种大截面导线接续管钢芯搭接穿管装置，其特征在于：所述第一夹头(8)和第二夹头(9)包括盖板层(10)、钢管夹口(11)、中间层(12)和软塑胶层(13)。
3.根据权利要求2所述的一种大截面导线接续管钢芯搭接穿管装置，其特征在于：两个所述盖板层(10)的一端通过轴销转动连接，两个所述盖板层(10)的另一端通过插销插接固定，所述中间层(12)与所述盖板层(10)的内壁固定连接，所述软塑胶层(13)与所述中间层(12)的侧壁固定连接，两个所述盖板层(10)的一端均固定设置有钢管夹口(11)。
4.根据权利要求2所述的一种大截面导线接续管钢芯搭接穿管装置，其特征在于：所述软塑胶层(13)适应于22mm-42mm的导线，可以根据不同尺寸的导线进行更换相应厚度的软塑胶层(13)。
5.一种如权利要求1-4所述的大截面导线接续管钢芯搭接穿管装置的作用方法，其特征在于：先将第一夹头(8)和第二夹头(9)的螺丝拧开，然后打开，将两端导线放入夹头，然后放入钢管，然后将夹头锁紧，上下摆动棘轮扳手(5),此时可移动第一夹头(8)将在T型螺杆(3)的作用下，沿着导轨向第二夹头(9)移动,直至两端导线完全接触，然后把钢管压实搭接两根导线，便可解开第一夹头(8)和第二夹头(9)，然后拨动棘轮扳手(55反转开关，上下反复摆动棘轮扳手(5)，将第一夹头(8)移动至初始位置。
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