CN111518524A - 一种暖气专用液的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种暖气专用液的制备方法，包括：取去离子水加热，再加入三乙醇胺搅拌加热，再加入1,3‑丙二醇加热，边加热边搅拌，再加入戊基苯并咪唑搅拌，恒温反应，自然冷却备用，即液相A；取去离子水加热，加入1,2‑丁二醇搅拌，继续加热，自然冷却，与液相A混合搅拌均匀，自然冷却至常温，得到液相B；取1,3‑丙二醇，与液相B混合搅拌，加入苯并三氮唑进行搅拌，再加入pH值调节剂进行搅拌至pH值为8；灌装，得到暖气专用液。本发明制备的暖气专用液加热速度上升快，导热效果好，冰点低，冬天在不使用的情况下不会结冰，沸点高，使用过程中不会开锅，对金属无腐蚀，使用寿命长，与加水取暖相比更加节电。
Description
技术领域
本发明涉及供暖技术领域，具体涉及一种暖气专用液的制备方法。
背景技术
暖气分为水暖和气暖，通常所说的暖气片指的是水暖，就是利用壁挂炉或者锅炉加热循环水，再通过管材链接到暖气片，最终通过暖气片将适宜的温度输出，形成室内温差，最后进行热循环使整个室内温度均匀上升。在暖气片中一般使用的是将水用锅炉加热进行循环产生热量，而直接加热水进行循环存在很多缺点，例如水的冰点比较高，在冬天溶液结冰，即便是加入防冻液，也存在加热速度和导热速度较低的问题，从而导致热利用率比较低，此外，直接加热水进行循环，容易导致暖气片结垢，需要频繁的清洗疏通暖气片，同时，采用水容易到暖气片形成腐蚀，现有技术在寻找更好的锅炉传热载体。现有技术中的锅炉传热载体含有强腐蚀性物质，使用安全性差；也有一些锅炉传热载体虽然可以提高导热速度，也相对安全，但是其冰点较高，在更为寒冷的地方则无法使用。
因此，基于这些问题，提供一种冰点更低、导热更优等多种优点的暖气专用液具有重要的意义。
发明内容
本发明的一个目的是解决至少上述问题和/或缺陷，并提供至少后面将说明的优点。
为了实现根据本发明的这些目的和其它优点，提供了一种暖气专用液的制备方法，包括以下步骤：
步骤一、按重量份，取4～6份去离子水加热至65～75℃，再加入0.6～1份三乙醇胺搅拌加热至80～85℃，再加入8～12份1,3-丙二醇加热至80～85℃，边加热边搅拌，再加入1～3份戊基苯并咪唑搅拌，80～85℃恒温反应15～30分钟，自然冷却至45～55℃时备用，即液相A；
步骤二、按重量份，取4～6份去离子水加热到45～55℃，加入0.2～0.4份1,2-丁二醇搅拌，继续加热到80～85℃后自然冷却至45～55℃时，与液相A混合搅拌均匀，自然冷却至常温，得到液相B；
步骤三、按重量份，取75～85份1,3-丙二醇，与液相B混合搅拌15～30分钟，加入1～2份苯并三氮唑进行搅拌20～40分钟，再加入pH值调节剂进行搅拌至pH值为8；灌装，得到暖气专用液。
优选的是，所述步骤三中，加入pH值调节剂之前还包括加入以下重量份的成分：0.2～0.4份苄基三乙基氯化铵、0.1～0.3份硼砂、0.1～0.2份苯甲酸钠、0.1～0.3份聚丙烯酰胺、0.3～0.5份葡萄糖酸钠。
优选的是，所述步骤一中，再加入1～3份戊基苯并咪唑的同时还加入0.3～0.5份改性石墨烯。
优选的是，所述改性石墨烯的制备方法为：按重量份，将50～80份石墨烯、100～120份菊粉和500～800份硫酸溶液混合后置于水热反应釜中，然后在温度160～185℃的条件下加热1～2小时，自然冷却，离心，收集固体物质，分别用去离子水和无水乙醇洗涤，烘干得到预处理石墨烯；将30～50份预处理石墨烯加入到300～600份去离子水中，进行第一次超声处理，然后加入40～60份离子液体，进行第二次超声处理，将超声后的料液在紫外光下辐照，然后加入100～120份钛酸酯偶联剂，搅拌15～30分钟，将料液加入至60～80℃下回流反应3～5小时，反应结束后，冷却至室温，用去离子水和无水乙醇分别洗涤后，烘干，得到改性石墨烯。
优选的是，所述硫酸溶液的浓度为0.05～0.08mol/L。
优选的是，所述第一次超声处理的时间为15～25min，频率为30～60KHz；所述第二次超声处理的时间为30～60min，频率为30～60KHz。
优选的是，所述在紫外光下辐照的紫外光的输出功率为100～300W，波长220～280nm，辐照30～45min。
优选的是，所述离子液体为1-烯丙基-3-甲基咪唑四氟硼酸盐、1-乙烯基-3-甲基咪唑四氟硼酸盐、氯化1-烯丙基-3-甲基咪唑中的一种。
优选的是，所述钛酸酯偶联剂为钛酸酯偶联剂JTW-101、钛酸酯偶联剂TMC-102、钛酸酯偶联剂TMC-401中的任意一种。
优选的是，所述pH值调节剂为浓度为氢氧化钠或氢氧化钾。
本发明至少包括以下有益效果：本发明制备的暖气专用液加热速度上升快，导热效果好，冰点低，冬天在不使用的情况下不会结冰，沸点高，使用过程中不会开锅，对金属无腐蚀，使用寿命长，与加水取暖相比更加节电。
本发明的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
具体实施方式：
下面结合实施例对本发明做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不配出一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。
实施例1：
一种暖气专用液的制备方法，包括以下步骤：
步骤一、取5公斤去离子水加热至70℃，再加入0.8公斤三乙醇胺搅拌加热至80℃，再加入10公斤1,3-丙二醇加热至80℃，边加热边搅拌，再加入2公斤戊基苯并咪唑搅拌，80℃恒温反应20分钟，自然冷却至45℃时备用，即液相A；
步骤二、按重量公斤，取5公斤去离子水加热到50℃，加入0.3公斤1,2-丁二醇搅拌，继续加热到80℃后自然冷却至50℃时，与液相A混合搅拌均匀，自然冷却至常温，得到液相B；
步骤三、按重量公斤，取80公斤1,3-丙二醇，与液相B混合搅拌20分钟，加入1.5公斤苯并三氮唑进行搅拌30分钟，再加入pH值调节剂进行搅拌至pH值为8；灌装，得到暖气专用液。
实施例2：
一种暖气专用液的制备方法，包括以下步骤：
步骤一、取6公斤去离子水加热至75℃，再加入1公斤三乙醇胺搅拌加热至85℃，再加入12公斤1,3-丙二醇加热至85℃，边加热边搅拌，再加入3公斤戊基苯并咪唑搅拌，85℃恒温反应30分钟，自然冷却至55℃时备用，即液相A；
步骤二、取6公斤去离子水加热到55℃，加入0.4公斤1,2-丁二醇搅拌，继续加热到85℃后自然冷却至55℃时，与液相A混合搅拌均匀，自然冷却至常温，得到液相B；
步骤三、取85公斤1,3-丙二醇，与液相B混合搅拌30分钟，加入2公斤苯并三氮唑进行搅拌40分钟，再加入pH值调节剂进行搅拌至pH值为8；灌装，得到暖气专用液。
实施例3：
一种暖气专用液的制备方法，包括以下步骤：
步骤一、取4公斤去离子水加热至65℃，再加入0.6公斤三乙醇胺搅拌加热至80℃，再加入8公斤1,3-丙二醇加热至80℃，边加热边搅拌，再加入1公斤戊基苯并咪唑搅拌，80℃恒温反应15分钟，自然冷却至45℃时备用，即液相A；
步骤二、按重量公斤，取4公斤去离子水加热到45℃，加入0.2公斤1,2-丁二醇搅拌，继续加热到80℃后自然冷却至45℃时，与液相A混合搅拌均匀，自然冷却至常温，得到液相B；
步骤三、按重量公斤，取75公斤1,3-丙二醇，与液相B混合搅拌15分钟，加入1公斤苯并三氮唑进行搅拌20分钟，再加入pH值调节剂进行搅拌至pH值为8；灌装，得到暖气专用液。
实施例4：
一种暖气专用液的制备方法，包括以下步骤：
步骤一、取5公斤去离子水加热至70℃，再加入0.8公斤三乙醇胺搅拌加热至80℃，再加入10公斤1,3-丙二醇加热至80℃，边加热边搅拌，再加入2公斤戊基苯并咪唑搅拌，80℃恒温反应20分钟，自然冷却至45℃时备用，即液相A；
步骤二、按重量公斤，取5公斤去离子水加热到50℃，加入0.3公斤1,2-丁二醇搅拌，继续加热到80℃后自然冷却至50℃时，与液相A混合搅拌均匀，自然冷却至常温，得到液相B；
步骤三、按重量公斤，取80公斤1,3-丙二醇，与液相B混合搅拌20分钟，加入1.5公斤苯并三氮唑、0.3公斤苄基三乙基氯化铵、0.2公斤硼砂、0.15公斤苯甲酸钠、0.2公斤聚丙烯酰胺和0.4公斤葡萄糖酸钠进行搅拌30分钟，再加入pH值调节剂进行搅拌至pH值为8；灌装，得到暖气专用液。
实施例5：
一种暖气专用液的制备方法，包括以下步骤：
步骤一、取6公斤去离子水加热至75℃，再加入1公斤三乙醇胺搅拌加热至85℃，再加入12公斤1,3-丙二醇加热至85℃，边加热边搅拌，再加入3公斤戊基苯并咪唑搅拌，85℃恒温反应30分钟，自然冷却至55℃时备用，即液相A；
步骤二、取6公斤去离子水加热到55℃，加入0.4公斤1,2-丁二醇搅拌，继续加热到85℃后自然冷却至55℃时，与液相A混合搅拌均匀，自然冷却至常温，得到液相B；
步骤三、取85公斤1,3-丙二醇，与液相B混合搅拌30分钟，加入2公斤苯并三氮唑、0.2公斤苄基三乙基氯化铵、0.3公斤硼砂、0.1公斤苯甲酸钠、0.2公斤聚丙烯酰胺和0.3公斤葡萄糖酸钠进行搅拌40分钟，再加入pH值调节剂进行搅拌至pH值为8；灌装，得到暖气专用液。
实施例6：
一种暖气专用液的制备方法，包括以下步骤：
步骤一、取5公斤去离子水加热至70℃，再加入0.8公斤三乙醇胺搅拌加热至80℃，再加入10公斤1,3-丙二醇加热至80℃，边加热边搅拌，再加入2公斤戊基苯并咪唑和0.4公斤改性石墨烯搅拌，80℃恒温反应20分钟，自然冷却至45℃时备用，即液相A；
所述改性石墨烯的制备方法为：将60g石墨烯、120g菊粉和600g硫酸溶液混合后置于水热反应釜中，然后在温度180℃的条件下加热2小时，自然冷却，离心，收集固体物质，分别用去离子水和无水乙醇洗涤，烘干得到预处理石墨烯；将40g预处理石墨烯加入到500g去离子水中，进行第一次超声处理，然后加入50g离子液体，进行第二次超声处理，将超声后的料液在紫外光下辐照，然后加入120g钛酸酯偶联剂，搅拌20分钟，将料液加入至80℃下回流反应3小时，反应结束后，冷却至室温，用去离子水和无水乙醇分别洗涤后，烘干，得到改性石墨烯；多次制备得到所需改性石墨烯；所述硫酸溶液的浓度为0.06mol/L；所述第一次超声处理的时间为25min，频率为45KHz；所述第二次超声处理的时间为60min，频率为45KHz；所述在紫外光下辐照的紫外光的输出功率为300W，波长220nm，辐照45min；所述离子液体为1-烯丙基-3-甲基咪唑四氟硼酸盐；所述钛酸酯偶联剂为钛酸酯偶联剂JTW-101；采用水热反应对石墨烯进行预处理，然后采用离子液体和钛酸酯偶联剂对石墨烯进行改性，可以提高石墨烯的表面相容性，进一步提高其在暖气专用液中的分散性和稳定性。
步骤二、按重量公斤，取5公斤去离子水加热到50℃，加入0.3公斤1,2-丁二醇搅拌，继续加热到80℃后自然冷却至50℃时，与液相A混合搅拌均匀，自然冷却至常温，得到液相B；
步骤三、按重量公斤，取80公斤1,3-丙二醇，与液相B混合搅拌20分钟，加入1.5公斤苯并三氮唑进行搅拌30分钟，再加入pH值调节剂进行搅拌至pH值为8；灌装，得到暖气专用液。
实施例7：
一种暖气专用液的制备方法，包括以下步骤：
步骤一、取6公斤去离子水加热至75℃，再加入1公斤三乙醇胺搅拌加热至85℃，再加入12公斤1,3-丙二醇加热至85℃，边加热边搅拌，再加入3公斤戊基苯并咪唑和0.5公斤改性石墨烯搅拌，85℃恒温反应30分钟，自然冷却至55℃时备用，即液相A；
所述改性石墨烯的制备方法为：将80g石墨烯、120g菊粉和800g硫酸溶液混合后置于水热反应釜中，然后在温度185℃的条件下加热1小时，自然冷却，离心，收集固体物质，分别用去离子水和无水乙醇洗涤，烘干得到预处理石墨烯；将50g预处理石墨烯加入到500g去离子水中，进行第一次超声处理，然后加入60g离子液体，进行第二次超声处理，将超声后的料液在紫外光下辐照，然后加入100g钛酸酯偶联剂，搅拌20分钟，将料液加入至80℃下回流反应3小时，反应结束后，冷却至室温，用去离子水和无水乙醇分别洗涤后，烘干，得到改性石墨烯；多次制备得到所需改性石墨烯；所述硫酸溶液的浓度为0.05mol/L；所述第一次超声处理的时间为25min，频率为45KHz；所述第二次超声处理的时间为60min，频率为45KHz；所述在紫外光下辐照的紫外光的输出功率为300W，波长220nm，辐照45min；所述离子液体为1-烯丙基-3-甲基咪唑四氟硼酸盐；所述钛酸酯偶联剂为钛酸酯偶联剂JTW-101；
步骤二、取6公斤去离子水加热到55℃，加入0.4公斤1,2-丁二醇搅拌，继续加热到85℃后自然冷却至55℃时，与液相A混合搅拌均匀，自然冷却至常温，得到液相B；
步骤三、取85公斤1,3-丙二醇，与液相B混合搅拌30分钟，加入2公斤苯并三氮唑进行搅拌40分钟，再加入pH值调节剂进行搅拌至pH值为8；灌装，得到暖气专用液。
实施例8：
一种暖气专用液的制备方法，包括以下步骤：
步骤一、取5公斤去离子水加热至70℃，再加入0.8公斤三乙醇胺搅拌加热至80℃，再加入10公斤1,3-丙二醇加热至80℃，边加热边搅拌，再加入2公斤戊基苯并咪唑和0.4公斤改性石墨烯搅拌搅拌，80℃恒温反应20分钟，自然冷却至45℃时备用，即液相A；
所述改性石墨烯的制备方法为：将60g石墨烯、120g菊粉和600g硫酸溶液混合后置于水热反应釜中，然后在温度180℃的条件下加热2小时，自然冷却，离心，收集固体物质，分别用去离子水和无水乙醇洗涤，烘干得到预处理石墨烯；将40g预处理石墨烯加入到500g去离子水中，进行第一次超声处理，然后加入50g离子液体，进行第二次超声处理，将超声后的料液在紫外光下辐照，然后加入120g钛酸酯偶联剂，搅拌20分钟，将料液加入至80℃下回流反应3小时，反应结束后，冷却至室温，用去离子水和无水乙醇分别洗涤后，烘干，得到改性石墨烯；多次制备得到所需改性石墨烯；所述硫酸溶液的浓度为0.06mol/L；所述第一次超声处理的时间为25min，频率为45KHz；所述第二次超声处理的时间为60min，频率为45KHz；所述在紫外光下辐照的紫外光的输出功率为300W，波长220nm，辐照45min；所述离子液体为1-烯丙基-3-甲基咪唑四氟硼酸盐；所述钛酸酯偶联剂为钛酸酯偶联剂JTW-101；
步骤二、按重量公斤，取5公斤去离子水加热到50℃，加入0.3公斤1,2-丁二醇搅拌，继续加热到80℃后自然冷却至50℃时，与液相A混合搅拌均匀，自然冷却至常温，得到液相B；
步骤三、按重量公斤，取80公斤1,3-丙二醇，与液相B混合搅拌20分钟，加入1.5公斤苯并三氮唑、0.3公斤苄基三乙基氯化铵、0.2公斤硼砂、0.15公斤苯甲酸钠、0.2公斤聚丙烯酰胺和0.4公斤葡萄糖酸钠进行搅拌30分钟，再加入pH值调节剂进行搅拌至pH值为8；灌装，得到暖气专用液。
实施例9：
一种暖气专用液的制备方法，包括以下步骤：
步骤一、取6公斤去离子水加热至75℃，再加入1公斤三乙醇胺搅拌加热至85℃，再加入12公斤1,3-丙二醇加热至85℃，边加热边搅拌，再加入3公斤戊基苯并咪唑和0.5公斤改性石墨烯搅拌搅拌，85℃恒温反应30分钟，自然冷却至55℃时备用，即液相A；
所述改性石墨烯的制备方法为：将80g石墨烯、120g菊粉和800g硫酸溶液混合后置于水热反应釜中，然后在温度185℃的条件下加热1小时，自然冷却，离心，收集固体物质，分别用去离子水和无水乙醇洗涤，烘干得到预处理石墨烯；将50g预处理石墨烯加入到500g去离子水中，进行第一次超声处理，然后加入60g离子液体，进行第二次超声处理，将超声后的料液在紫外光下辐照，然后加入100g钛酸酯偶联剂，搅拌20分钟，将料液加入至80℃下回流反应3小时，反应结束后，冷却至室温，用去离子水和无水乙醇分别洗涤后，烘干，得到改性石墨烯；多次制备得到所需改性石墨烯；所述硫酸溶液的浓度为0.05mol/L；所述第一次超声处理的时间为25min，频率为45KHz；所述第二次超声处理的时间为60min，频率为45KHz；所述在紫外光下辐照的紫外光的输出功率为300W，波长220nm，辐照45min；所述离子液体为1-烯丙基-3-甲基咪唑四氟硼酸盐；所述钛酸酯偶联剂为钛酸酯偶联剂JTW-101；
步骤二、取6公斤去离子水加热到55℃，加入0.4公斤1,2-丁二醇搅拌，继续加热到85℃后自然冷却至55℃时，与液相A混合搅拌均匀，自然冷却至常温，得到液相B；
步骤三、取85公斤1,3-丙二醇，与液相B混合搅拌30分钟，加入2公斤苯并三氮唑、0.2公斤苄基三乙基氯化铵、0.3公斤硼砂、0.1公斤苯甲酸钠、0.2公斤聚丙烯酰胺和0.3公斤葡萄糖酸钠进行搅拌40分钟，再加入pH值调节剂进行搅拌至pH值为8；灌装，得到暖气专用液。
对比例1：
一种暖气专用液的制备方法，包括以下步骤：
步骤一、取5公斤去离子水加热至70℃，再加入0.8公斤三乙醇胺搅拌加热至80℃，再加入10公斤1,3-丙二醇加热至80℃，边加热边搅拌，再加入2公斤戊基苯并咪唑和0.4公斤石墨烯搅拌，80℃恒温反应20分钟，自然冷却至45℃时备用，即液相A；
步骤二、按重量公斤，取5公斤去离子水加热到50℃，加入0.3公斤1,2-丁二醇搅拌，继续加热到80℃后自然冷却至50℃时，与液相A混合搅拌均匀，自然冷却至常温，得到液相B；
步骤三、按重量公斤，取80公斤1,3-丙二醇，与液相B混合搅拌20分钟，加入1.5公斤苯并三氮唑进行搅拌30分钟，再加入pH值调节剂进行搅拌至pH值为8；灌装，得到暖气专用液。
将实施例1,4,6,8和对比例1制备的暖气专用液进行性能检测，每个实施例测试时均测试三次，取平均值，结果如表1所示，同时测试实施例1,4,6,8、对比例1制备的暖气专用液和自来水的升温对比实验：分别取200mL自来水和200ml实施例1,4,6,8和对比例1的暖气专用液，分别放入300ml玻璃烧杯，使用相同的温度计，将温度计下端浸于液面以下相同的深度，用相同的900W电炉子，同时加温测试，测试从25℃加热至90℃需要的时间，每个实施例均测试3次，取平均值；自来水从25℃加热至90℃需要190秒；具体测试结果见表1。
表1
尽管本发明的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本发明的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本发明并不限于特定的细节和这里示出与描述的实例。
Claims (10)
1.一种暖气专用液的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤一、按重量份，取4～6份去离子水加热至65～75℃，再加入0.6～1份三乙醇胺搅拌加热至80～85℃，再加入8～12份1,3-丙二醇加热至80～85℃，边加热边搅拌，再加入1～3份戊基苯并咪唑搅拌，80～85℃恒温反应15～30分钟，自然冷却至45～55℃时备用，即液相A；
步骤二、按重量份，取4～6份去离子水加热到45～55℃，加入0.2～0.4份1,2-丁二醇搅拌，继续加热到80～85℃后自然冷却至45～55℃时，与液相A混合搅拌均匀，自然冷却至常温，得到液相B；
步骤三、按重量份，取75～85份1,3-丙二醇，与液相B混合搅拌15～30分钟，加入1～2份苯并三氮唑进行搅拌20～40分钟，再加入pH值调节剂进行搅拌至pH值为8；灌装，得到暖气专用液。
2.如权利要求1所述的暖气专用液的制备方法，其特征在于，所述步骤三中，加入pH值调节剂之前还包括加入以下重量份的成分：0.2～0.4份苄基三乙基氯化铵、0.1～0.3份硼砂、0.1～0.2份苯甲酸钠、0.1～0.3份聚丙烯酰胺、0.3～0.5份葡萄糖酸钠。
3.如权利要求1所述的暖气专用液的制备方法，其特征在于，所述步骤一中，再加入1～3份戊基苯并咪唑的同时还加入0.3～0.5份改性石墨烯。
4.如权利要求3所述的暖气专用液的制备方法，其特征在于，所述改性石墨烯的制备方法为：按重量份，将50～80份石墨烯、100～120份菊粉和500～800份硫酸溶液混合后置于水热反应釜中，然后在温度160～185℃的条件下加热1～2小时，自然冷却，离心，收集固体物质，分别用去离子水和无水乙醇洗涤，烘干得到预处理石墨烯；将30～50份预处理石墨烯加入到300～600份去离子水中，进行第一次超声处理，然后加入40～60份离子液体，进行第二次超声处理，将超声后的料液在紫外光下辐照，然后加入100～120份钛酸酯偶联剂，搅拌15～30分钟，将料液加入至60～80℃下回流反应3～5小时，反应结束后，冷却至室温，用去离子水和无水乙醇分别洗涤后，烘干，得到改性石墨烯。
5.如权利要求4所述的暖气专用液的制备方法，其特征在于，所述硫酸溶液的浓度为0.05～0.08mol/L。
6.如权利要求4所述的暖气专用液的制备方法，其特征在于，所述第一次超声处理的时间为15～25min，频率为30～60KHz；所述第二次超声处理的时间为30～60min，频率为30～60KHz。
7.如权利要求4所述的暖气专用液的制备方法，其特征在于，所述在紫外光下辐照的紫外光的输出功率为100～300W，波长220～280nm，辐照30～45min。
8.如权利要求4所述的暖气专用液的制备方法，其特征在于，所述离子液体为1-烯丙基-3-甲基咪唑四氟硼酸盐、1-乙烯基-3-甲基咪唑四氟硼酸盐、氯化1-烯丙基-3-甲基咪唑中的一种。
9.如权利要求4所述的暖气专用液的制备方法，其特征在于，所述钛酸酯偶联剂为钛酸酯偶联剂JTW-101、钛酸酯偶联剂TMC-102、钛酸酯偶联剂TMC-401中的任意一种。
10.如权利要求1所述的暖气专用液的制备方法，其特征在于，所述pH值调节剂为氢氧化钠或氢氧化钾。
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