CN111516358A - 一种岩棉保温板复合层压合装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及岩棉保温板加工设备技术领域，具体涉及一种岩棉保温板复合层压合装置，包括一底座，底座上设有一用于放置岩棉保温板的定位座，其上还设有一支架，支架的水平段上竖直安装有驱动元件，驱动元件上驱动连接有压合板，压合板位于定位座正上方，其底面设有半导体制冷片。本发明的有益效果：将粘接有复合层的岩棉保温板平躺放置在定位座上，且复合层朝向压合板，通过驱动元件驱动压合板下移，使压合板将复合层压紧，进而一定程度上提高了复合层与岩棉保温板的贴合程度，同时半导体制冷片工作并产生低温，使复合层压紧后，岩棉保温板上的粘胶能够迅速固化，进而使复合层快速牢靠地贴合在岩棉保温板上且不易产生褶皱。

Description

一种岩棉保温板复合层压合装置

技术领域

本发明涉及岩棉保温板加工设备技术领域，具体涉及一种岩棉保温板复合层压合装置。

背景技术

岩棉保温板是以玄武岩及其它天然矿石等为主要原料，经融化后，采用国际先进的四辊离心制棉工序，将玄武棉岩高温溶体甩拉成4～7μm的非连续性纤维，再在岩棉纤维中加入一定量的粘结剂、防尘油、憎水剂，经过沉降、固化、切割等工艺，根据不同用途制成不同密度的系列产品，岩棉保温板产品适用于工业设备、建筑、船舶的绝热、隔音等。

岩棉保温板表面常设有复合层，用以提高岩棉保温板的性能，这些复合层一般通过粘胶粘接在岩棉保温板上，但是在将复合层与岩棉保温板进行粘接作业时，不易保证复合层与岩棉保温板完全贴合，进而避免复合层在岩棉保温板上产生变形。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术中存在的问题，提供一种岩棉保温板复合层压合装置，它可以实现至少一定程度上解决现有技术的问题。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本发明是通过以下技术方案实现的：

一种岩棉保温板复合层压合装置，包括一底座，所述底座上设有一用于放置岩棉保温板的定位座，其上还设有一支架，所述支架的水平段上竖直安装有驱动元件，所述驱动元件上驱动连接有压合板，所述压合板位于定位座正上方，其底面设有半导体制冷片。

作为如上所述技术方案的进一步优化，所述驱动元件为气缸。

作为如上所述技术方案的进一步优化，所述底座上设有用于将岩棉保温板限位安装在定位座上的限位组件。

作为如上所述技术方案的进一步优化，所述限位组件包括设于底座长度方向两端的滑动板，所述滑动板水平滑动连接在底座上，其上设有一夹持板，所述夹持板朝向定位座一侧外壁上设有与岩棉保温板外形适配的、缺口形式的限位槽，所述滑动板由驱动机构驱动其相对移动，使两个所述夹持板上的限位槽与岩棉保温板相对两端卡合。

作为如上所述技术方案的进一步优化，所述滑动板通过安装滑轨、滑块滑动连接在底座上。

作为如上所述技术方案的进一步优化，所述驱动机构包括水平转动连接在定位座上的且横跨底座长度方向的转动杆，所述转动杆两端分别设有螺纹旋向相反的第一丝杆部、第二丝杆部，所述滑动板底部设有固定块，所述固定块上水平嵌装有丝杆螺母，两个所述丝杆螺母分别螺纹套装在第一丝杆部、第二丝杆部上，所述转动杆由安装在底座上的伺服电机驱动转动。

本发明的有益效果：将粘接有复合层的岩棉保温板平躺放置在定位座上，且复合层朝向压合板，通过驱动元件驱动压合板下移，使压合板将复合层压紧，进而一定程度上提高了复合层与岩棉保温板的贴合程度，同时半导体制冷片工作并产生低温，使复合层压紧后，岩棉保温板上的粘胶能够迅速固化，进而使复合层快速牢靠地贴合在岩棉保温板上且不易产生褶皱，设置限位组件，通过两个夹持板上的限位槽对岩棉保温板相对两端进行卡合，使得岩棉保温板能够限位安装在定位座上，且能保证压合板与岩棉保温板正投影重合，提高压合效率，且设置驱动机构由转动杆转动，使两个固定块相对移动，进而使两个夹持板相对移动，结构简单，操作便捷。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的立体结构示意图；

图2为图1中立体结构仰视角度的示意图；

图3为图1中立体结构侧视示意图；

图4为图1中立体结构俯视示意图；

其中各附图标记说明如下：

1-第一丝杆部，2-丝杆螺母，3-固定块，4-定位座，5-底座，6-第二丝杆部，7-滑动板，8-伺服电机，9-夹持板，10-气缸，11-支架，12-压合板，13-半导体制冷片。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，图1-4示出了一种岩棉保温板复合层压合装置，包括一底座5，所述底座5上设有一用于放置岩棉保温板的定位座4，其上还设有一支架11，所述支架11的水平段上竖直安装有气缸10，所述气缸10上驱动连接有压合板12，所述压合板12位于定位座4正上方，其底面设有半导体制冷片13，所述底座5上设有用于将岩棉保温板限位安装在定位座4上的限位组件，所述限位组件包括设于底座5长度方向两端的滑动板7，所述滑动板7通过安装滑轨、滑块水平滑动连接在底座5上，其上设有一夹持板9，所述夹持板9朝向定位座4一侧外壁上设有与岩棉保温板外形适配的、缺口形式的限位槽，所述滑动板7由驱动机构驱动其相对移动，使两个所述夹持板9上的限位槽与岩棉保温板相对两端卡合，所述驱动机构包括水平转动连接在定位座4上的且横跨底座5长度方向的转动杆，所述转动杆两端分别设有螺纹旋向相反的第一丝杆部1、第二丝杆部6，所述滑动板7底部设有固定块3，所述固定块3上水平嵌装有丝杆螺母2，两个所述丝杆螺母2分别螺纹套装在第一丝杆部1、第二丝杆部6上，所述转动杆由安装在底座5上的伺服电机8驱动转动。

本发明在使用时：将粘接有复合层的岩棉保温板平躺放置在定位座的顶面，且复合层朝向压合板，接通外部电源，启动伺服电机，伺服电机转动，驱动转动杆转动，使第一丝杆部与第二丝杆部分别带动两个丝杆螺母相对移动，进而驱动两个夹持板相对靠近，使两个夹持板上的限位槽分别与岩棉保温板相对两端进行卡合，使岩棉保温板牢靠地限位安装在定位座上，再启动气缸，气缸的气缸杆伸长，驱动压合板下移，并使压合板的底面压住复合层，待一段时间后，对半导体制冷片进行通电，使半导体制冷片产生低温，将岩棉保温板上的粘胶进行迅速固化，进而使复合层牢靠地粘接在岩棉保温板上，避免由于粘胶仍未固化导致复合层在岩棉保温板上产生褶皱现象。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种岩棉保温板复合层压合装置，其特征在于，包括一底座(5)，所述底座(5)上设有一用于放置岩棉保温板的定位座(4)，其上还设有一支架(11)，所述支架(11)的水平段上竖直安装有驱动元件，所述驱动元件上驱动连接有压合板(12)，所述压合板(12)位于定位座(4)正上方，其底面设有半导体制冷片(13)。

2.根据权利要求1所述的一种岩棉保温板复合层压合装置，其特征在于，所述驱动元件为气缸(10)。

3.根据权利要求1所述的一种岩棉保温板复合层压合装置，其特征在于，所述底座(5)上设有用于将岩棉保温板限位安装在定位座(4)上的限位组件。

4.根据权利要求3所述的一种岩棉保温板复合层压合装置，其特征在于，所述限位组件包括设于底座(5)长度方向两端的滑动板(7)，所述滑动板(7)水平滑动连接在底座(5)上，其上设有一夹持板(9)，所述夹持板(9)朝向定位座(4)一侧外壁上设有与岩棉保温板外形适配的、缺口形式的限位槽，所述滑动板(7)由驱动机构驱动其相对移动，使两个所述夹持板(9)上的限位槽与岩棉保温板相对两端卡合。

5.根据权利要求4所述的一种岩棉保温板复合层压合装置，其特征在于，所述滑动板(7)通过安装滑轨、滑块滑动连接在底座(5)上。

6.根据权利要求4所述的一种岩棉保温板复合层压合装置，其特征在于，所述驱动机构包括水平转动连接在定位座(4)上的且横跨底座(5)长度方向的转动杆，所述转动杆两端分别设有螺纹旋向相反的第一丝杆部(1)、第二丝杆部(6)，所述滑动板(7)底部设有固定块(3)，所述固定块(3)上水平嵌装有丝杆螺母(2)，两个所述丝杆螺母(2)分别螺纹套装在第一丝杆部(1)、第二丝杆部(6)上，所述转动杆由安装在底座(5)上的伺服电机(8)驱动转动。

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