CN111516035B - 铝电解电容器用切箔机切刀深度自动精准控制结构 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及铝电解电容器领域，尤指一种铝电解电容器用切箔机切刀深度自动精准控制结构。本发明所涉及到的切箔机切刀深度自动精准控制结构，不仅可以快速、自动精准控制所需要的切刀深度，节省了因手工调整所需的时间，而且在铝箔裁切过程中，对切刀因磨损而进行必要的修磨次数对新设计的“限位块规”做了准确修正，保证了切刀深度的精准度。同时，本发明还使切箔机的整个刀轴装置工作稳定，不产生跳刀，保证将裁切毛刺控制在0.03mm以下，完全避免了因裁切铝箔毛刺过大而使电容器发生短路失效现象，大大提高了铝电解电容器产品质量。此外，本发明降低了切箔机切刀受损的可能性，延长了切刀的使用寿命。
Description
技术领域
本发明涉及铝电解电容器领域，尤指一种铝电解电容器用切箔机切刀深度自动精准控制结构。
背景技术
切箔机是铝电解电容器生产工艺流程中必不可少的设备。依照电容器设计尺寸进行裁切金属铝箔电极片以及电解纸，用于钉卷铝电解电容器的电容芯子。
目前在铝电解电容器制造行业中，用于裁切铝箔和电解纸的裁切机大都选用XTF-500型系列。随着现代电子信息技术的迅速发展，对电子电器设备与元件品质的高要求，迫使电子元器件 - 例如铝电解电容器向高稳定性、高可靠性的高性能发展。但是，几十年来从未有人对XTF-500型切箔机设备的结构进行研究与修改。由于该切箔机在切刀深度控制结构的设计上存在着缺陷，无法满足生产高性能铝电解电容器产品的需要。该种切箔机的切刀深度控制结构主要存在着以下的不足：
1.切刀深度控制不准确，因为主要靠操作人员目测进行调整。
2.切刀深度调整座设计不合理，仅靠一个单侧限位座（左位）采用人工手动的方式来调整切刀深度。由于上刀轴分别由上刀左支座及上刀右支座支撑而作整体动作，因为只采用左侧的单边调整，难以使切刀深度得到精准控制。同时，由于该结构制造精度不够，累积误差较大。加之左、右支座相对于下刀轴的平衡度也是完全靠人工感觉来调整，也存在一定误差。
3.在铝箔裁切过程中，用于防止上刀轴跳动采用悬臂结构的锁定装置，其工作状态极不稳定，必须由经验丰富的操作人员手动控制来操作。一旦这种控制操作准确，切箔机将产生“跳刀”- 即由切刀深度控制过浅所致，或者“大折痕毛刺”- 即由切刀深度控制过深所致。
因此，由于这种切箔机的切刀深度控制结构设计的不合理，导致切刀深度控制不精准，最终造成裁切后的铝箔条边缘毛刺超标，直接影响铝电解电容器产品的质量。
发明内容
为解决上述问题，本发明提供一种铝电解电容器用切箔机切刀深度自动精准控制结构，完全抛弃了原有的依靠经验、目测和手动调整的切刀控制结构，改用新设计的切刀深度自动控制结构。同时，对切刀因磨损而进行修磨次数做了准确设计与修正，保证了切刀深度的精准控制。因此，本发明不仅使作业员易于对切刀深度进行精准控制操作，使铝箔裁切毛刺在可控制范围之内，而且节省了操作时间，提高了生产效率和产品质量。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种铝电解电容器用切箔机切刀深度自动精准控制结构，包括上刀轴和限退压板，所述上刀轴左右两侧分别固定有上刀左支座、上刀右支座，还包括上刀左限位块规、上刀右限位块规、左悬臂锁定装置和右悬臂锁定装置，所述上刀左限位块规和上刀右限位块规分别固定在上刀轴的左右两端，所述限退压板两侧分别安装有左支架、右支架，所述上刀左支座、上刀右支座下侧安装在限退压板上，所述左悬臂锁定装置、右悬臂锁定装置的上端分别与上刀左支座、上刀右支座连接，所述左悬臂锁定装置、右悬臂锁定装置的下端分别与左支架、右支架连接。
进一步地，所述上刀轴左右两端为轴承端，所述上刀左限位块规和上刀右限位块规分别安装在轴承端上。
进一步地，所述左悬臂锁定装置、右悬臂锁定装置的上端与上刀左支座、上刀右支座的上侧铰接，所述左悬臂锁定装置、右悬臂锁定装置的下端分别与左支架、右支架的下侧铰接。
其中，所述上刀左限位块规、上刀右限位块规为中间设有固定孔的六棱柱形。
本发明的有益效果在于：本发明所涉及到的切箔机切刀深度自动精准控制结构，不仅可以快速、自动精准控制所需要的切刀深度，节省了因手工调整所需的时间，而且在铝箔裁切过程中，对切刀因磨损而进行必要的修磨次数对新设计的“限位块规”做了准确修正，保证了切刀深度的精准度。同时，本发明还使切箔机的整个刀轴装置工作稳定，不产生跳刀，保证将裁切毛刺控制在0.03mm以下，完全避免了因裁切铝箔毛刺过大而使电容器发生短路失效现象，大大提高了铝电解电容器产品质量。此外，本发明降低了切箔机切刀受损的可能性，延长了切刀的使用寿命。
附图说明
图1 是本实施例的部分机构示意图。
图2 是本实施例的另一部分结构示意图。
图3是本实施例上刀右限位块规的切刀修磨设计示意图。
图4是本实施例上刀轴和下刀轴侧面的相对位置示意图。
附图标号说明：1. 上刀轴；11.轴承端；2. 限退压板；3. 上刀左支座；4.上刀右支座；5.上刀左限位块规；6.上刀右限位块规；7.左悬臂锁定装置；8.右悬臂锁定装置；9.左支架；10.右支架。
具体实施方式
下面通过具体实施方式结合附图对本发明作进一步详细说明。本申请可以以多种不同的形式来实现，并不限于本实施例所描述的实施方式。提供以下具体实施方式的目的是便于对本申请公开内容更清楚透彻的理解，其中前、后、左、右等指示方位的字词仅是针对所示结构在对应附图中位置而言。
请参阅图1-2所示，本发明关于一种铝电解电容器用切箔机切刀深度自动精准控制结构，包括上刀轴1和限退压板2，所述上刀轴1左右两侧分别固定有上刀左支座3、上刀右支座4，还包括上刀左限位块规5、上刀右限位块规6、左悬臂锁定装置7和右悬臂锁定装置8，所述上刀左限位块规5和上刀右限位块规6分别固定在上刀轴1的左右两端，所述限退压板2两侧分别安装有左支架9、右支架10，所述上刀左支座3、上刀右支座4下侧安装在限退压板2上，所述左悬臂锁定装置7、右悬臂锁定装置8的上端分别与上刀左支座3、上刀右支座4连接，所述左悬臂锁定装置7、右悬臂锁定装置8的下端分别与左支架9、右支架10连接。
在本实施例中，所述上刀轴1左右两端为轴承端11，所述上刀左限位块规5和上刀右限位块规6分别安装在轴承端11上。其中，所述左悬臂锁定装置7、右悬臂锁定装置8的上端与上刀左支座3、上刀右支座4的上侧铰接，所述左悬臂锁定装置7、右悬臂锁定装置8的下端分别与左支架9、右支架10的下侧铰接，实现联动结构。其中，所述上刀左限位块规5、上刀右限位块规6为中间设有固定孔的六棱柱形。
在本实施例中，参照图3所示，首先依据铝电容器行业内对切箔机中的上刀修磨次数以及每次修磨后上刀外径减小限度，精确设计了新的切刀深度自动精准控制结构。按照新的设计分别加工一对“限位块规”，即左侧与右侧相对称的上刀左限位块规5和上刀右限位块规6作为切刀深度自动精准控制结构。再将这一对“限位块规”控制结构精确地安装在切箔机上。这种新设计的切刀深度控制结构不仅可以快速、自动精准控制切刀深度，保证裁切过程稳定，而且使裁切后铝箔条的裁切毛刺在可控范围内，即一般可控制在0.03mm以下。由于切刀深度由新设计的“限位块规”自动控制，加上引入上刀修磨次数的修正设计，使得切刀受损的可能性降低，大大延长了切刀的使用寿命。
此外，请参阅图4所示，所述左支架9和右支架10下侧之间固定有下刀轴011，其中，上刀轴1和下刀轴011之间通过左悬臂锁定装置7、右悬臂锁定装置8实现联动，因此当精准锁定了上刀轴1的同时，使得与其联动的下刀轴011也能够得到很好的平衡度，不容易产生误差。
在铝箔裁切过程中，采用XTF-500型系列切箔机操作，本实施在切箔机上的上刀轴1的左、右两端，即具有精密配件的轴承端11，分别精密安装上刀左限位块规5和上刀右限位块规6。完全去除原有的位于限退压板2左端用于人工调节的单侧调节限位座。当安装完一对限位块规后，再将原有的限退压板2以及与限退压板2相联结的左悬臂锁定装置7和右悬臂锁定装置8固定。此时，切刀深度已经由安装在上刀轴1上两端的“限位块规”自动精准锁定，不会因为限退压板2、左悬臂锁定装置7和右悬臂锁定装置8的固紧而发生改变。本发明的关键在于精确设计并制造了安装在上刀轴1左、右两端的自动锁定切刀深度的“限位块规”。它不仅省去依靠人工目测、手动调节切刀深度所耗费的大量时间，而且减少了对操作人员的技能要求，能更加精准地控制切刀深度，保证了铝箔裁切的质量要求。
需要进一步说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”“安装”“固定”等术语应做广义理解，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
以上实施方式仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本发明设计精神的前提下，本领域普通工程技术人员对本发明的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本发明的权利要求书确定的保护范围内。
Claims (4)
1.一种铝电解电容器用切箔机切刀深度自动精准控制结构，包括上刀轴和限退压板，所述上刀轴左右两侧分别固定有上刀左支座、上刀右支座，其特征在于：还包括上刀左限位块规、上刀右限位块规、左悬臂锁定装置和右悬臂锁定装置，所述上刀左限位块规和上刀右限位块规分别固定在上刀轴的左右两端，所述限退压板两侧分别安装有左支架、右支架，所述上刀左支座、上刀右支座下侧安装在限退压板上，所述左悬臂锁定装置、右悬臂锁定装置的上端分别与上刀左支座、上刀右支座连接，所述左悬臂锁定装置、右悬臂锁定装置的下端分别与左支架、右支架连接。
2.根据权利要求1所述的铝电解电容器用切箔机切刀深度自动精准控制结构，其特征在于：所述上刀轴左右两端为轴承端，所述上刀左限位块规和上刀右限位块规分别安装在轴承端上。
3.根据权利要求1所述的铝电解电容器用切箔机切刀深度自动精准控制结构，其特征在于：所述左悬臂锁定装置、右悬臂锁定装置的上端与上刀左支座、上刀右支座的上侧铰接，所述左悬臂锁定装置、右悬臂锁定装置的下端分别与左支架、右支架的下侧铰接。
4.根据权利要求1所述的铝电解电容器用切箔机切刀深度自动精准控制结构，其特征在于：所述上刀左限位块规、上刀右限位块规为中间设有固定孔的六棱柱形。
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