CN207139932U - 一种铝电解电容器加工用切箔机分切刀片自动润滑装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种铝电解电容器加工用切箔机分切刀片自动润滑装置，包括机体、底座和安装座，所述机体下面设置有所述底座，所述机体旁侧设置有所述安装座，所述安装座上面设置有支撑柱，所述支撑柱端部侧面设置有储油箱，所述储油箱上面设置有进油管。有益效果在于：本装置通过粘度传感器、控制主机和电磁阀组成的反馈控制回路，粘度传感器能够获取刀具处润滑油的实时粘度值，当实时粘度值低于预定粘度值时，控制主机控制电磁阀打开，将所述储油箱内的润滑油通过喷嘴喷出，对刀具进行自动润滑，代替了传统人工定时添加润滑油的方式，减少了人们的工作量，使用方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝电解电容器加工辅助装置领域，具体是涉及一种铝电解电容器加工用切箔机分切刀片自动润滑装置。
背景技术
铝电解电容是由铝圆筒做负极，里面装有液体电解质，插入一片弯曲的铝带做正极制成。还需要经过直流电压处理，使正极片上形成一层氧化膜做介质，它的特点是容量大，但是漏电大，稳定性差，有正负极性，适宜用于电源滤波或者低频电路中，使用的时候，正负极不要接反，电解电容器单位体积的电容量非常大，比其它种类的电容大几十到数百倍，且额定的容量可以做到非常大，可以轻易做到几万μf甚至几f，同时价格比其它种类具有压倒性优势，因为电解电容的组成材料都是普通的工业材料，比如铝等等，制造铝电解电容的设备也都是普通的工业设备，可以大规模生产，成本相对比较低，铝电解电容器加工用切箔机分切刀片在使用时需要对刀片进行润滑，而传统的刀片润滑需要人们手动定时添加润滑油，增加了工人的工作量且操作起来很不方便，因此需要一种铝电解电容器加工用切箔机分切刀片自动润滑装置。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种铝电解电容器加工用切箔机分切刀片自动润滑装置。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：
一种铝电解电容器加工用切箔机分切刀片自动润滑装置，包括机体、底座和安装座，所述机体下面设置有所述底座，所述机体旁侧设置有所述安装座，所述安装座上面设置有支撑柱，所述支撑柱端部侧面设置有储油箱，所述储油箱上面设置有进油管，所述储油箱端部设置有加压泵，所述加压泵侧面设置有输油管路，所述输油管路端部设置有喷管，所述喷管端部设置有喷嘴，所述喷嘴内部设置有电磁阀，所述机体内部设置有安装柱，所述安装柱上设置有转轴，所述转轴上设置有刀具，所述刀具表面设置有粘度传感器。
上述结构中，当需要使用此装置时，使用者通过所述进油管将润滑油输送至所述储油箱内，之后使用者通过所述控制键盘设置预定粘度值和发送工作指令，预定粘度值和工作指令通过导线传递给所述控制主机，所述控制主机记录预定粘度值，同时所述控制主机控制所述粘度传感器工作获取所述刀具处润滑油的实时粘度值，并将实时浓度值通过导线传递给所述控制主机，所述控制主机将实时粘度值传递给所述显示屏并在上面实时显示，供使用者观察了解，同时所述控制主机控制实时浓度值和预定粘度值进行对比，当实时粘度值小于预定粘度值时，所述控制主机控制所述电磁阀打开，同时所述控制主机控制所述加压泵工作，将所述储油箱内的润滑油加压输送至所述输油管路，并经过所述喷管输送至所述喷嘴将润滑油喷出对刀具进行自动润滑。
为了进一步提高切箔机分切刀片自动润滑装置的使用功能，所述底座通过螺钉固定在所述机体下面，所述安装座通过螺钉固定在所述底座上面，所述支撑柱通过螺钉固定在所述安装座上面。
为了进一步提高切箔机分切刀片自动润滑装置的使用功能，所述储油箱通过螺钉固定在所述支撑柱端部侧面，所述进油管通过螺纹固定在所述储油箱上面，所述加压泵通过螺钉固定在所述储油箱端部。
为了进一步提高切箔机分切刀片自动润滑装置的使用功能，所述输油管路通过螺纹固定在所述储油箱侧面，所述喷管通过螺纹固定在所述输油管路端部，所述喷嘴通过螺纹固定在所述喷管端部。
为了进一步提高切箔机分切刀片自动润滑装置的使用功能，所述电磁阀通过卡槽固定在所述喷嘴内部，所述安装柱通过螺钉固定在所述机体内部。
为了进一步提高切箔机分切刀片自动润滑装置的使用功能，所述转轴通过转动销轴固定在所述安装柱上面，所述刀具通过螺纹固定在所述转轴上，所述粘度传感器通过卡槽固定在所述刀具表面。
为了进一步提高切箔机分切刀片自动润滑装置的使用功能，控制主机的型号为PLC S7-300,所述控制主机通过螺钉固定在所述机体表面，显示屏胶接在所述控制主机表面，控制键盘通过卡槽固定在所述控制主机表面。
为了进一步提高切箔机分切刀片自动润滑装置的使用功能，所述控制主机与所述加压泵、所述粘度传感器、所述电磁阀、所述显示屏和所述控制键盘通过导线连接。
有益效果在于：本装置通过粘度传感器、控制主机和电磁阀组成的反馈控制回路，粘度传感器能够获取刀具处润滑油的实时粘度值，当实时粘度值低于预定粘度值时，控制主机控制电磁阀打开，将所述储油箱内的润滑油通过喷嘴喷出，对刀具进行自动润滑，代替了传统人工定时添加润滑油的方式，减少了人们的工作量，使用方便。
附图说明
图1是本实用新型一种铝电解电容器加工用切箔机分切刀片自动润滑装置的外部图；
图2是本实用新型一种铝电解电容器加工用切箔机分切刀片自动润滑装置的内部图；
图3是本实用新型一种铝电解电容器加工用切箔机分切刀片自动润滑装置的俯视图。
附图标记说明如下：
1、控制主机；2、显示屏；3、控制键盘；4、机体；5、底座；6、进油管；7、储油箱；8、支撑柱；9、安装座；10、喷管；11、喷嘴；12、电磁阀；13、刀具；14、安装柱；15、粘度传感器；16、转轴；17、输油管路；18、加压泵。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
如图1-图3所示，一种铝电解电容器加工用切箔机分切刀片自动润滑装置，包括机体4、底座5和安装座9，机体4下面设置有底座5，底座5用来安装固定机体4和安装座9，机体4旁侧设置有安装座9，安装座9用来安装固定支撑柱8，安装座9上面设置有支撑柱8，支撑柱8用来安装固定储油箱7，支撑柱8端部侧面设置有储油箱7，储油箱7用来储存润滑油，储油箱7上面设置有进油管6，进油管6用来方便使用者将润滑油输送至储油箱7内，储油箱7端部设置有加压泵18，加压泵18用来将润滑油加压输送至输油管路17，加压泵18侧面设置有输油管路17，输油管路17用来将润滑油输送至喷管10，输油管路17端部设置有喷管10，喷管10用来将润滑油输送至喷嘴11，喷管10端部设置有喷嘴11，喷嘴11用来将润滑油喷出，喷嘴11内部设置有电磁阀12，电磁阀12用来控制喷嘴11的打开与关闭，机体4内部设置有安装柱14，安装柱14用来安装固定转轴16，安装柱14上设置有转轴16，转轴16用来安装固定刀具13，转轴16上设置有刀具13，刀具13用来进行裁切，刀具13表面设置有粘度传感器15，粘度传感器15用来获取刀具13处润滑油的实时粘度值。
上述结构中，当需要使用此装置时，使用者通过进油管6将润滑油输送至储油箱7内，之后使用者通过控制键盘3设置预定粘度值和发送工作指令，预定粘度值和工作指令通过导线传递给控制主机1，控制主机1记录预定粘度值，同时控制主机1控制粘度传感器15工作获取刀具13处润滑油的实时粘度值，并将实时浓度值通过导线传递给控制主机1，控制主机1将实时粘度值传递给显示屏2并在上面实时显示，供使用者观察了解，同时控制主机1控制实时浓度值和预定粘度值进行对比，当实时粘度值小于预定粘度值时，控制主机1控制电磁阀12打开，同时控制主机1控制加压泵18工作，将储油箱7内的润滑油加压输送至输油管路17，并经过喷管10输送至喷嘴11将润滑油喷出对刀具13进行自动润滑。
为了进一步提高切箔机分切刀片自动润滑装置的使用功能，底座5通过螺钉固定在机体4下面，安装座9通过螺钉固定在底座5上面，支撑柱8通过螺钉固定在安装座9上面，储油箱7通过螺钉固定在支撑柱8端部侧面，进油管6通过螺纹固定在储油箱7上面，加压泵18通过螺钉固定在储油箱7端部，输油管路17通过螺纹固定在储油箱7侧面，喷管10通过螺纹固定在输油管路17端部，喷嘴11通过螺纹固定在喷管10端部，电磁阀12通过卡槽固定在喷嘴11内部，安装柱14通过螺钉固定在机体4内部，转轴16通过转动销轴固定在安装柱14上面，刀具13通过螺纹固定在转轴16上，粘度传感器15通过卡槽固定在刀具13表面，控制主机1的型号为PLC S7-300,控制主机1通过螺钉固定在机体4表面，显示屏2胶接在控制主机1表面，控制键盘3通过卡槽固定在控制主机1表面，控制主机1与加压泵18、粘度传感器15、电磁阀12、显示屏2和控制键盘3通过导线连接。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。
Claims (8)
1.一种铝电解电容器加工用切箔机分切刀片自动润滑装置，其特征在于：包括机体、底座和安装座，所述机体下面设置有所述底座，所述机体旁侧设置有所述安装座，所述安装座上面设置有支撑柱，所述支撑柱端部侧面设置有储油箱，所述储油箱上面设置有进油管，所述储油箱端部设置有加压泵，所述加压泵侧面设置有输油管路，所述输油管路端部设置有喷管，所述喷管端部设置有喷嘴，所述喷嘴内部设置有电磁阀，所述机体内部设置有安装柱，所述安装柱上设置有转轴，所述转轴上设置有刀具，所述刀具表面设置有粘度传感器。
2.根据权利要求1所述的一种铝电解电容器加工用切箔机分切刀片自动润滑装置，其特征在于：所述底座通过螺钉固定在所述机体下面，所述安装座通过螺钉固定在所述底座上面，所述支撑柱通过螺钉固定在所述安装座上面。
3.根据权利要求1所述的一种铝电解电容器加工用切箔机分切刀片自动润滑装置，其特征在于：所述储油箱通过螺钉固定在所述支撑柱端部侧面，所述进油管通过螺纹固定在所述储油箱上面，所述加压泵通过螺钉固定在所述储油箱端部。
4.根据权利要求1所述的一种铝电解电容器加工用切箔机分切刀片自动润滑装置，其特征在于：所述输油管路通过螺纹固定在所述储油箱侧面，所述喷管通过螺纹固定在所述输油管路端部，所述喷嘴通过螺纹固定在所述喷管端部。
5.根据权利要求1所述的一种铝电解电容器加工用切箔机分切刀片自动润滑装置，其特征在于：所述电磁阀通过卡槽固定在所述喷嘴内部，所述安装柱通过螺钉固定在所述机体内部。
6.根据权利要求1所述的一种铝电解电容器加工用切箔机分切刀片自动润滑装置，其特征在于：所述转轴通过转动销轴固定在所述安装柱上面，所述刀具通过螺纹固定在所述转轴上，所述粘度传感器通过卡槽固定在所述刀具表面。
7.根据权利要求1所述的一种铝电解电容器加工用切箔机分切刀片自动润滑装置，其特征在于：控制主机的型号为PLC S7-300,所述控制主机通过螺钉固定在所述机体表面，显示屏胶接在所述控制主机表面，控制键盘通过卡槽固定在所述控制主机表面。
8.根据权利要求1所述的一种铝电解电容器加工用切箔机分切刀片自动润滑装置，其特征在于：所述控制主机与所述加压泵、所述粘度传感器、所述电磁阀、所述显示屏和所述控制键盘通过导线连接。
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|---|---|---|---|---|
| CN111516035A (zh) * | 2020-05-12 | 2020-08-11 | 深圳江浩电子有限公司 | 铝电解电容器用切箔机切刀深度自动精准控制结构 |
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