CN207409389U - 一种铝电解电容器钉卷机机械拉箔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种铝电解电容器钉卷机机械拉箔装置，包括机架、电机机座和工作台，所述机架底面设置有所述电机机座，所述电机机座上设置有伺服电机，所述伺服电机端部设置有转轴，所述转轴上设置有传动链轮副，所述传动链轮副端部设置有驱动轴，所述驱动轴外侧设置有轴承，所述轴承外侧设置有支撑架。有益效果在于：本装置通过压辊转动在工作台上挤压物料进行拉箔加工，同时设置有位移传感器，能够实时获取已经拉箔的长度信息并在显示屏上实时显示供使用者观察了解，不需要人工进行后续测量，减小了工人的工作量且操作方便。

Description

一种铝电解电容器钉卷机机械拉箔装置

技术领域

本实用新型涉及铝电解电容器加工辅助装置领域，具体是涉及一种铝电解电容器钉卷机机械拉箔装置。

背景技术

铝电解电容是由铝圆筒做负极，里面装有液体电解质，插入一片弯曲的铝带做正极制成。还需要经过直流电压处理，使正极片上形成一层氧化膜做介质。它的特点是容量大，但是漏电大，稳定性差，有正负极性，适宜用于电源滤波或者低频电路中。使用的时候，正负极不要接反，铝电解电容本体上标有的容量和耐压，这两个参数是很重要，是选用电容最基本的内容，铝电解电容器常常需要使用到钉卷机对其进行成型操作，钉卷机在使用时常常需要使用到机械拉箔装置进行备料，传统的机械拉箔装置没有设置长度检测功能，不能够对已经拉箔的长度做出统计，往往需要人工后续测量统计，增加就工人的工作量且操作起来很不方便，因此需要一种铝电解电容器钉卷机机械拉箔装置。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种铝电解电容器钉卷机机械拉箔装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种铝电解电容器钉卷机机械拉箔装置，包括机架、电机机座和工作台，所述机架底面设置有所述电机机座，所述电机机座上设置有伺服电机，所述伺服电机端部设置有转轴，所述转轴上设置有传动链轮副，所述传动链轮副端部设置有驱动轴，所述驱动轴外侧设置有轴承，所述轴承外侧设置有支撑架，所述驱动轴上设置有传动齿轮副，所述传动齿轮副内侧设置有主动滚轴，所述主动滚轴端部设置有传动带轮副，所述传动带轮副端部设置有从动滚轴，所述主动滚轴和所述从动滚轴另一端部设置有压辊，所述压辊旁侧设置有安装架，所述安装架上设置位移传感器，所述压辊下方设置有所述工作台，所述工作台端部设置有导料板，所述工作台另一端部设置有储料仓。

上述结构中，当需要使用此装置时，使用者将铝板物料放置在所述导料板上，之后使用者通过所述控制键盘发送工作指令，工作指令通过导线传递给所述控制主机，所述控制主机控制所述伺服电机工作带动所述转轴转动，所述转轴通过所述传动链轮副带动所述驱动轴转动，所述驱动轴通过所述传动齿轮副带动所述主动滚轴转动，所述主动滚轴通过所述传动带轮副带动所述从动滚轴转动，所述主动滚轴和所述从动滚轴带动所述压辊转动将铝板带入所述工作台，由于所述工作台和所述压辊的间隙为1mm，能够通过挤压拉伸将铝板制为铝箔，并将铝箔输送入所述储料仓中存放，当需要长度检测功能时，使用者通过所述控制键盘发送工作指令，工作指令通过导线传递给所述控制主机，所述控制主机控制所述位移传感器工作实时获取下方经过的铝箔的位移信息，并将网友信息通过导线传递给所述控制主机，所述控制主机将位移信息转换为长度信息并通过导线传递至所述显示屏上实时显示供使用者观察统计，使用方便。

为了进一步提高钉卷机机械拉箔装置的使用功能，所述电机机座焊接在所述机架上，所述伺服电机通过螺钉固定在所述电机机座上，所述转轴与所述伺服电机通过联轴器连接，所述传动链轮副通过平键固定在所述转轴上。

为了进一步提高钉卷机机械拉箔装置的使用功能，所述驱动轴与所述传动链轮副通过平键连接，所述轴承的数量为六个，所述轴承与所述驱动轴过渡配合，所述支撑架焊接在所述机架上，所述传动齿轮副通过平键固定在所述驱动轴上。

为了进一步提高钉卷机机械拉箔装置的使用功能，所述主动滚轴与所述传动齿轮副通过平键连接，所述传动带轮副通过平键固定在所述主动滚轴上，所述从动滚轴与所述传动带轮副通过平键连接，所述压辊通过螺钉固定在所述从动滚轴和所述从动滚轴上。

为了进一步提高钉卷机机械拉箔装置的使用功能，所述安装架通过螺钉固定在所述支撑架上，所述位移传感器通过螺钉固定在所述安装架上，所述工作台通过螺钉固定在所述机架上，所述导料板焊接在所述工作台上，所述储料仓通过螺钉固定在所述机架上，所述工作台与所述压辊的间隙为1mm。

为了进一步提高钉卷机机械拉箔装置的使用功能，控制主机的型号为PLC S7-200，所述控制主机通过螺钉固定在所述机架上，显示屏胶接在所述控制主机上，控制键盘通过卡槽固定在所述控制主机上。

为了进一步提高钉卷机机械拉箔装置的使用功能，所述控制主机与所述显示屏、所述伺服电机、所述位移传感器和所述控制键盘通过导线连接。

有益效果在于：本装置通过压辊转动在工作台上挤压物料进行拉箔加工，同时设置有位移传感器，能够实时获取已经拉箔的长度信息并在显示屏上实时显示供使用者观察了解，不需要人工进行后续测量，减小了工人的工作量且操作方便。

附图说明

图1是本实用新型一种铝电解电容器钉卷机机械拉箔装置的正视图；

图2是本实用新型一种铝电解电容器钉卷机机械拉箔装置的侧视图；

图3是本实用新型一种铝电解电容器钉卷机机械拉箔装置的俯视图。

附图标记说明如下：

1、控制主机；2、显示屏；3、控制键盘；4、机架；5、传动链轮副；6、伺服电机；7、转轴；8、电机机座；9、支撑架；10、安装架；11、位移传感器；12、工作台；13、导料板；14、传动齿轮副；15、驱动轴；16、储料仓；17、传动带轮副；18、从动滚轴；19、轴承；20、压辊；21、主动滚轴。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1-图3所示，一种铝电解电容器钉卷机机械拉箔装置，包括机架4、电机机座8和工作台12，机架4底面设置有电机机座8，电机机座8用来安装固定伺服电机6，电机机座8上设置有伺服电机6，伺服电机6用来带动转轴7转动，伺服电机6端部设置有转轴7，转轴7用来带动传动链轮副5运转，转轴7上设置有传动链轮副5，传动链轮副5用来带动驱动轴15转动，传动链轮副5端部设置有驱动轴15，驱动轴15用来带动传动齿轮副14运转，驱动轴15外侧设置有轴承19，轴承19用来方便驱动轴15、主动滚轴21和从动滚轴18转动，轴承19外侧设置有支撑架9，支撑架9用来安装支撑轴承19，驱动轴15上设置有传动齿轮副14，传动齿轮副14用来带动主动滚轴21转动，传动齿轮副14内侧设置有主动滚轴21，主动滚轴21用来带动传动带轮副17转动，主动滚轴21端部设置有传动带轮副17，传动带轮副17用来带动从动滚轴18转动，传动带轮副17端部设置有从动滚轴18，从动滚轴18用来带动压辊20转动，主动滚轴21和从动滚轴18另一端部设置有压辊20，压辊20用来进行机械拉箔，压辊20旁侧设置有安装架10，安装架10用来安装固定位移传感器11，安装架10上设置位移传感器11，位移传感器11用来实时获取经过铝箔的长度信息，压辊20下方设置有工作台12，工作台12是进行机械拉箔的工作场所，工作台12端部设置有导料板13，导料板13用来引导铝板原料至压辊20，工作台12另一端部设置有储料仓16，储料仓16用来储存加工完成的铝箔。

上述结构中，当需要使用此装置时，使用者将铝板物料放置在导料板13上，之后使用者通过控制键盘3发送工作指令，工作指令通过导线传递给控制主机1，控制主机1控制伺服电机6工作带动转轴7转动，转轴7通过传动链轮副5带动驱动轴15转动，驱动轴15通过传动齿轮副14带动主动滚轴21转动，主动滚轴21通过传动带轮副17带动从动滚轴18转动，主动滚轴21和从动滚轴18带动压辊20转动将铝板带入工作台12，由于工作台12和压辊20的间隙为1mm，能够通过挤压拉伸将铝板制为铝箔，并将铝箔输送入储料仓16中存放，当需要长度检测功能时，使用者通过控制键盘3发送工作指令，工作指令通过导线传递给控制主机1，控制主机1控制位移传感器11工作实时获取下方经过的铝箔的位移信息，并将网友信息通过导线传递给控制主机1，控制主机1将位移信息转换为长度信息并通过导线传递至显示屏2上实时显示供使用者观察统计，使用方便。

为了进一步提高钉卷机机械拉箔装置的使用功能，电机机座8焊接在机架4上，伺服电机6通过螺钉固定在电机机座8上，转轴7与伺服电机6通过联轴器连接，传动链轮副5通过平键固定在转轴7上，驱动轴15与传动链轮副5通过平键连接，轴承19的数量为六个，轴承19与驱动轴15过渡配合，支撑架9焊接在机架4上，传动齿轮副14通过平键固定在驱动轴15上，主动滚轴21与传动齿轮副14通过平键连接，传动带轮副17通过平键固定在主动滚轴21上，从动滚轴18与传动带轮副17通过平键连接，压辊20通过螺钉固定在从动滚轴18和从动滚轴18上，安装架10通过螺钉固定在支撑架9上，位移传感器11通过螺钉固定在安装架10上，工作台12通过螺钉固定在机架4上，导料板13焊接在工作台12上，储料仓16通过螺钉固定在机架4上，工作台12与压辊20的间隙为1mm，控制主机1的型号为PLC S7-200，控制主机1通过螺钉固定在机架4上，显示屏2胶接在控制主机1上，控制键盘3通过卡槽固定在控制主机1上，控制主机1与显示屏2、伺服电机6、位移传感器11和控制键盘3通过导线连接。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。

Claims (7)

1.一种铝电解电容器钉卷机机械拉箔装置，其特征在于：包括机架、电机机座和工作台，所述机架底面设置有所述电机机座，所述电机机座上设置有伺服电机，所述伺服电机端部设置有转轴，所述转轴上设置有传动链轮副，所述传动链轮副端部设置有驱动轴，所述驱动轴外侧设置有轴承，所述轴承外侧设置有支撑架，所述驱动轴上设置有传动齿轮副，所述传动齿轮副内侧设置有主动滚轴，所述主动滚轴端部设置有传动带轮副，所述传动带轮副端部设置有从动滚轴，所述主动滚轴和所述从动滚轴另一端部设置有压辊，所述压辊旁侧设置有安装架，所述安装架上设置位移传感器，所述压辊下方设置有所述工作台，所述工作台端部设置有导料板，所述工作台另一端部设置有储料仓。

2.根据权利要求1所述的一种铝电解电容器钉卷机机械拉箔装置，其特征在于：所述电机机座焊接在所述机架上，所述伺服电机通过螺钉固定在所述电机机座上，所述转轴与所述伺服电机通过联轴器连接，所述传动链轮副通过平键固定在所述转轴上。

3.根据权利要求1所述的一种铝电解电容器钉卷机机械拉箔装置，其特征在于：所述驱动轴与所述传动链轮副通过平键连接，所述轴承的数量为六个，所述轴承与所述驱动轴过渡配合，所述支撑架焊接在所述机架上，所述传动齿轮副通过平键固定在所述驱动轴上。

4.根据权利要求1所述的一种铝电解电容器钉卷机机械拉箔装置，其特征在于：所述主动滚轴与所述传动齿轮副通过平键连接，所述传动带轮副通过平键固定在所述主动滚轴上，所述从动滚轴与所述传动带轮副通过平键连接，所述压辊通过螺钉固定在所述从动滚轴和所述从动滚轴上。

5.根据权利要求1所述的一种铝电解电容器钉卷机机械拉箔装置，其特征在于：所述安装架通过螺钉固定在所述支撑架上，所述位移传感器通过螺钉固定在所述安装架上，所述工作台通过螺钉固定在所述机架上，所述导料板焊接在所述工作台上，所述储料仓通过螺钉固定在所述机架上，所述工作台与所述压辊的间隙为1mm。

6.根据权利要求1所述的一种铝电解电容器钉卷机机械拉箔装置，其特征在于：控制主机的型号为PLC S7-200，所述控制主机通过螺钉固定在所述机架上，显示屏胶接在所述控制主机上，控制键盘通过卡槽固定在所述控制主机上。

7.根据权利要求6所述的一种铝电解电容器钉卷机机械拉箔装置，其特征在于：所述控制主机与所述显示屏、所述伺服电机、所述位移传感器和所述控制键盘通过导线连接。