CN111516009B - 一种中药切片粉碎机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种中药切片粉碎机，包括底座以及在底座上方设置的处理盒；所述处理盒内固定连接有储水盒，所述储水盒内开设有通孔，所述通孔和储水盒通过出水孔连通，所述出水孔内弹性连接有挡水板，所述挡水板上固定连接有推动杆，所述推动杆的一端穿过出水孔并位于通孔内；所述处理盒的外侧壁上固定连接有U形板，所述U形板的内侧壁上固定连接有第一液压杆，所述第一液压杆的活动端固定连接有与通孔相对应的圆盘，所述圆盘相对通孔的侧壁上开设有装料槽，所述装料槽内设置有锁紧机构，本发明在实现对葛根切片之前实现了对葛根的浸泡处理，同时实现了对葛根切片后的烘干装料处理。

Description

一种中药切片粉碎机
技术领域
本发明涉及中药切片设备技术领域，具体是一种中药切片粉碎机。
背景技术
葛根，中药名。为豆科植物野葛的干燥根，习称野葛。秋、冬二季采挖，趁鲜切成厚片或小块；干燥。甘、辛，凉。有解肌退热，透疹，生津止渴，升阳止泻之功。常用于表证发热，项背强痛，麻疹不透，热病口渴，阴虚消渴，热泻热痢，脾虚泄泻，然而现有的中药切片粉碎机在实现对葛根切片处理之前没有对其进行喷水浸泡处理，因此没有进行喷水浸泡处理的葛根硬度较强，从而增加了对葛根切片的难度，同时现有的中药切片粉碎机一般没有设置对其进行葛根片的装料，都是将切割后的葛根片堆叠在工作台上，再由工作人员进行装料处理，从而增加了工作人员的劳动强度。
发明内容
本发明的目的在于提供一种中药切片粉碎机，以解决上述背景技术中提出现有的中药切片粉碎机在实现对葛根切片处理之前没有对其进行喷水浸泡处理，因此没有进行喷水浸泡处理的葛根硬度较强，从而增加了对葛根切片的难度，同时现有的中药切片粉碎机一般没有设置对其进行葛根片的装料的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种中药切片粉碎机，包括底座以及在底座上方设置的处理盒；
所述处理盒内固定连接有储水盒，所述储水盒内开设有通孔，所述通孔和储水盒通过出水孔连通，所述出水孔内弹性连接有挡水板，所述挡水板上固定连接有推动杆，所述推动杆的一端穿过出水孔并位于通孔内；
所述处理盒的外侧壁上固定连接有U形板，所述U形板的内侧壁上固定连接有第一液压杆，所述第一液压杆的活动端固定连接有与通孔相对应的圆盘，所述圆盘相对通孔的侧壁上开设有装料槽，所述装料槽内设置有锁紧机构，所述圆盘上固定连接有连接杆，所述连接杆上固定连接有与推动杆相对应的推动块；
所述通孔内固定连接有环形板，所述环形板的内侧壁上固定连接有切片刀，所述切片刀的刀刃朝向推动块设置。
作为本发明进一步的方案：所述处理盒的底端面固定连接有转动板，所述转动板的一端固定连接有转动轴，所述转动轴的一端转动连接在底座上，所述转动板的另一端伸缩式连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端穿过底座的侧壁并螺纹连接有螺母，当需要调整处理盒相对底座的倾斜角度时，工作人员手动转动螺母，当螺母从螺纹杆上脱离时，工作人员移动螺纹杆，使螺纹杆的一端脱离底座，同手由于处理盒和底座之间通过转动轴转动连接，因此在手动转动处理盒时即可调整处理盒的倾斜角度；
所述底座上固定连接有用于支撑转动板的支撑杆，通过支撑杆实现了对转动板的支撑，即实现了对处理盒的支撑作用；
所述转动板上固定连接有固定杆，所述螺纹杆的一端插设在固定杆上，便于螺纹杆相对固定杆移动；
所述处理盒的上端通过固定螺栓连接有盒盖，所述处理盒的一端开设有取料孔，工作人员手动转动固定螺栓，当固定螺栓的一端脱离处理盒的侧壁时，即可从处理盒上将盒盖取下。
作为本发明进一步的方案：所述储水盒进水孔的侧壁上螺纹连接有止水块，当需要向储水盒内添加水时，工作人员手动转动止水块，使止水块从储水盒上拆卸下来，即可在储水盒内添加水；
所述挡水板的外侧壁上固定连接有与出水孔相配合的密封圈，当挡水板位于出水孔内时，由于密封圈的作用实现了密封作用。
作为本发明进一步的方案：所述挡水板的上表面固定连接有竖杆，所述竖杆的顶端固定连接有水平板，所述水平板通过第一弹簧固定连接在储水盒的内侧壁上，所述储水盒的内侧壁上竖直固定连接有限位杆，所述限位杆的上端穿过水平板并延伸至其上方，当推动块相对推动杆作用时，挡水板向上移动，由于限位杆的作用限制了挡水板只能在竖直方向移动；当推动块没有与推动杆作用时，由于第一弹簧的作用实现挡水板位于出水孔内，防止储水盒内的水分流至通孔内。
作为本发明进一步的方案：所述装料槽上固定连接有第二液压杆，所述第二液压杆的活动端固定连接有推板，第二液压杆工作实现推板的移动。
作为本发明进一步的方案：所述锁紧机构包括锁紧板，所述装料槽上对称固定连接有第三液压杆，所述第三液压杆的活动端与锁紧板固定连接，所述锁紧板上固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的一端固定连接有压板，工作人员将需要切片的葛根放置在压板之间，第三液压杆工作实现锁紧板的移动，通过压板实现将葛根夹紧。
作为本发明进一步的方案：所述储水盒的下方内侧壁开设有容纳腔，所述通孔的下方侧壁上开设有限位槽，所述限位槽内放置有过滤网，所述限位槽和容纳腔之间通过连通孔连通，所述容纳腔连通有出水管，所述出水管的一端穿过容纳腔的侧壁和处理盒的侧壁并延伸至处理盒的下方，当流至葛根上的水通过过滤网、连通孔、容纳腔和出水管流至处理盒的下方。
作为本发明进一步的方案：所述处理盒内移动有活动板，所述活动板内转动连接有转盘，所述转盘上伸缩式连接有圆筒，所述圆筒的内侧壁上固定连接有相连板，所述相连板上固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴上固定连接有至少两个烘干盒，所述烘干盒的内侧壁上固定连接有加热器，所述烘干盒和圆筒上均开设有与通孔相对应的进料孔，第一电机工作实现转盘转动，从而调整了圆筒的角度，当葛根片位于烘干盒内时，由于加热器的作用实现了对葛根片的烘干。
作为本发明进一步的方案：所述处理盒的内侧壁上水平固定连接有连接板，所述活动板上固定连接有滑板，所述滑板滑动连接在连接板上，所述处理盒的内侧壁上固定连接有第二电机，所述第二电机的驱动轴上固定连接有丝杆，所述丝杆螺纹连接在活动板上，第二电机工作丝杆转动，同时由于丝杆与活动板螺纹连接，因此实现活动板移动，调整了活动板的位置；
所述连接板上开设有用于滑板滑动连接的滑槽，通过滑槽的设置便于实现滑板在连接板上移动；
所述活动板上固定连接有固定板，所述固定板上固定连接有第三电机，所述第三电机的驱动轴固定连接在转盘上，第三电机工作实现转盘的转动；
所述转盘上固定连接有条形板，所述条形板上固定连接有第四液压杆，所述第四液压杆的活动端固定连接有相连块，所述相连块与圆筒固定连接，第四液压杆工作实现相连块的移动，进而调整了圆筒的位置。
作为本发明进一步的方案：所述烘干盒的外侧壁上固定连接有U形安装板，所述U形安装板上固定连接有第五液压杆，所述第五液压杆的活动端穿过烘干盒并固定连接有挡料板，所述挡料板位于进料孔内，当需要将葛根片从进料孔落入烘干盒内时，第五液压杆工作实现挡料板的移动，当挡料板从进料孔移动至烘干盒的内侧时，便于葛根片从进料孔落入烘干盒内；
所述烘干盒的底部开设有落料孔，便于烘干后的葛根片从落料孔排至烘干盒的外侧；
所述圆筒内放置有装料盒，所述装料盒的一端穿过圆筒并延伸至圆筒的外侧，所述装料盒内通过第三弹簧固定连接有推动板，所述推动板的上表面转动连接有圆形板，所述圆形板的上表面固定连接有与落料孔相配合的挡料块，工作人员手动向下压推动板，通过推动板带动挡料块向下移动，当挡料块脱离落料孔时，便于烘干盒内的葛根片掉落至装料盒内。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
通过在出水孔内弹性连接有挡水板，便于控制储水盒内的水流至通孔内，第一液压杆工作实现圆盘的移动，当推动块与推动杆相作用时实现推动杆向上移动，进而实现挡水板向上移动，当挡水板脱离出水孔时，从而实现储水盒内的水通过出水孔流至葛根上，通过水与葛根的作用实现了对葛根的浸泡，第一液压杆工作实现圆盘向外移动，从而带动连接杆和推动块的移动，当推动块没有与推动杆作用时，由于第一弹簧的作用实现挡水板位于出水孔内，防止储水盒内的水分流至通孔内。
通过在装料槽内设置有锁紧机构，便于实现对需要切片葛根的夹紧，第一液压杆工作带动圆盘的移动，当圆盘位于处理盒的外侧时，工作人员将需要切片的葛根片水平放置在压板之间，第三液压杆工作实现锁紧板的移动，通过压板实现将葛根夹紧。
通过在装料槽上固定连接有第二液压杆，第二液压杆的活动端固定连接有推板，便于实现对葛根的推动，第二液压杆工作实现推板移动，通过推板继续推动葛根移动，实现葛根末端与切片刀作用，从而实现了对整个葛根的切片处理。
通过圆筒内设置装料设置装料盒，第二电机工作实现丝杆转动，从而带动滑板、活动板和圆筒移动，使圆筒移动至取料孔处，工作人员手动向下压推动板，通过推动板带动挡料块向下移动，当挡料块脱离落料孔时，便于烘干盒内的葛根片掉落至装料盒内，手动水平抽动装料盒实现将装料盒移动至圆筒的外侧，便于取出装料盒内的葛根片。
通过在转动板的一端固定连接有转动轴，转动轴的一端转动连接在底座上，转动板的另一端伸缩式连接有螺纹杆，螺纹杆的一端穿过底座的侧壁并螺纹连接有螺母，便于调整处理盒的角度，当需要调整处理盒相对底座的倾斜角度时，工作人员手动转动螺母，当螺母从螺纹杆上脱离时，工作人员移动螺纹杆，使螺纹杆的一端脱离底座，同手由于处理盒和底座之间通过转动轴转动连接，因此在手动转动处理盒时即可调整处理盒的倾斜角度，从而便于储水盒内水分排出。
这种中药切片粉碎机在实现对葛根切片之前实现了对葛根的浸泡处理，同时实现了对葛根切片后的烘干装料处理。
附图说明
图1为一种中药切片粉碎机示意图；
图2为一种中药切片粉碎机中处理盒的内部示意图；
图3为图2中A处的局部放大图；
图4为图2中B处的局部放大图；
图5为图2中C处的局部放大图；
图6为一种中药切片粉碎机中圆盘和锁紧板的示意图；
图7为一种中药切片粉碎机中锁紧板和压板的连接示意图；
图8为一种中药切片粉碎机中挡水板的示意图；
图9为一种中药切片粉碎机中环形板和切片刀的连接示意图；
图10为一种中药切片粉碎机中切片刀的示意图；
图11为一种中药切片粉碎机中螺纹杆和固定杆的内部示意图；
图12为一种中药切片粉碎机中储水盒的示意图；
图13为一种中药切片粉碎机中活动板和圆筒的连接示意图；
图14为一种中药切片粉碎机中固定板和圆筒的连接示意图；
图15为一种中药切片粉碎机中固定板和转盘的连接示意图；
图16为一种中药切片粉碎机中圆筒的内部示意图；
图中：1、底座；2、处理盒；3、储水盒；4、通孔；5、出水孔；6、挡水板；7、推动杆；8、U形板；9、第一液压杆；10、圆盘；11、装料槽；12、连接杆；13、推动块；14、环形板；15、切片刀；16、转动板；17、转动轴；18、螺纹杆；19、螺母；20、支撑杆；21、固定杆；22、止水块；23、竖杆；24、水平板；25、第一弹簧；26、限位杆；27、第二液压杆；28、推板；29、锁紧板；30、第三液压杆；31、第二弹簧；32、压板；33、容纳腔；34、过滤网；35、连通孔；36、转盘；37、圆筒；38、相连板；39、第一电机；40、烘干盒；41、加热器；42、进料孔；43、连接板；44、滑板；45、第二电机；46、丝杆；47、滑槽；48、固定板；49、第三电机；50、条形板；51、第四液压杆；52、相连块；53、U形安装板；54、第五液压杆；55、挡料板；56、装料盒；57、第三弹簧；58、推动板；59、圆形板；60、挡料块；61、固定螺栓；62、盒盖；63、取料孔；64、活动板；65、出水管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-16，本发明实施例中，一种中药切片粉碎机，包括底座1以及在底座1上方设置的处理盒2。
处理盒2内固定连接有储水盒3，储水盒3内开设有通孔4，通孔4和储水盒3通过出水孔5连通，出水孔5内弹性连接有挡水板6，挡水板6上固定连接有推动杆7，推动杆7的一端穿过出水孔5并位于通孔4内。
处理盒2的外侧壁上固定连接有U形板8，U形板8的内侧壁上固定连接有第一液压杆9，第一液压杆9的活动端固定连接有与通孔4相对应的圆盘10，圆盘10相对通孔4的侧壁上开设有装料槽11，装料槽11内设置有锁紧机构，圆盘10上固定连接有连接杆12，连接杆12上固定连接有与推动杆7相对应的推动块13。
通孔4内固定连接有环形板14，环形板14的内侧壁上固定连接有切片刀15，切片刀15的刀刃朝向推动块13设置。
处理盒2的底端面固定连接有转动板16，转动板16的一端固定连接有转动轴17，转动轴17的一端转动连接在底座1上，转动板16的另一端伸缩式连接有螺纹杆18，螺纹杆18的一端穿过底座1的侧壁并螺纹连接有螺母19，当需要调整处理盒2相对底座1的倾斜角度时，工作人员手动转动螺母19，当螺母19从螺纹杆18上脱离时，工作人员移动螺纹杆18，使螺纹杆18的一端脱离底座1，同手由于处理盒2和底座1之间通过转动轴17转动连接，因此在手动转动处理盒2时即可调整处理盒2的倾斜角度。
底座1上固定连接有用于支撑转动板16的支撑杆20，通过支撑杆20实现了对转动板16的支撑，即实现了对处理盒2的支撑作用。
转动板16上固定连接有固定杆21，螺纹杆18的一端插设在固定杆21上，便于螺纹杆18相对固定杆21移动。
处理盒2的上端通过固定螺栓61连接有盒盖62，处理盒2的一端开设有取料孔63，工作人员手动转动固定螺栓61，当固定螺栓61的一端脱离处理盒2的侧壁时，即可从处理盒2上将盒盖62取下。
储水盒3进水孔的侧壁上螺纹连接有止水块22，当需要向储水盒3内添加水时，工作人员手动转动止水块22，使止水块22从储水盒3上拆卸下来，即可在储水盒3内添加水。
挡水板6的外侧壁上固定连接有与出水孔5相配合的密封圈，当挡水板6位于出水孔5内时，由于密封圈的作用实现了密封作用。
挡水板6的上表面固定连接有竖杆23，竖杆23的顶端固定连接有水平板24，水平板24通过第一弹簧25固定连接在储水盒3的内侧壁上，储水盒3的内侧壁上竖直固定连接有限位杆26，限位杆26的上端穿过水平板24并延伸至其上方，当推动块13相对推动杆7作用时，挡水板6向上移动，由于限位杆26的作用限制了挡水板6只能在竖直方向移动；当推动块13没有与推动杆7作用时，由于第一弹簧25的作用实现挡水板6位于出水孔5内，防止储水盒3内的水分流至通孔4内。
装料槽11上固定连接有第二液压杆27，第二液压杆27的活动端固定连接有推板28，第二液压杆27工作实现推板28的移动。
锁紧机构包括锁紧板29，装料槽11上对称固定连接有第三液压杆30，第三液压杆30的活动端与锁紧板29固定连接，锁紧板29上固定连接有第二弹簧31，第二弹簧31的一端固定连接有压板32，工作人员将需要切片的葛根放置在压板32之间，第三液压杆30工作实现锁紧板29的移动，通过压板32实现将葛根夹紧。
储水盒3的下方内侧壁开设有容纳腔33，通孔4的下方侧壁上开设有限位槽，限位槽内放置有过滤网34，限位槽和容纳腔33之间通过连通孔35连通，容纳腔33连通有出水管65，出水管65的一端穿过容纳腔33的侧壁和处理盒2的侧壁并延伸至处理盒2的下方，当流至葛根上的水通过过滤网34、连通孔35、容纳腔33和出水管65流至处理盒2的下方。
处理盒2内移动有活动板64，活动板64内转动连接有转盘36，转盘36上伸缩式连接有圆筒37，圆筒37的内侧壁上固定连接有相连板38，相连板38上固定连接有第一电机39，第一电机39的输出轴上固定连接有至少两个烘干盒40，烘干盒40的内侧壁上固定连接有加热器41，烘干盒40和圆筒37上均开设有与通孔4相对应的进料孔42，第一电机39工作实现转盘36转动，从而调整了圆筒37的角度，当葛根片位于烘干盒40内时，由于加热器41的作用实现了对葛根片的烘干。
处理盒2的内侧壁上水平固定连接有连接板43，活动板64上固定连接有滑板44，滑板44滑动连接在连接板43上，处理盒2的内侧壁上固定连接有第二电机45，第二电机45的驱动轴上固定连接有丝杆46，丝杆46螺纹连接在活动板64上，第二电机45工作丝杆46转动，同时由于丝杆46与活动板64螺纹连接，因此实现活动板64移动，调整了活动板64的位置。
连接板43上开设有用于滑板44滑动连接的滑槽47，通过滑槽47的设置便于实现滑板44在连接板43上移动。
活动板64上固定连接有固定板48，固定板48上固定连接有第三电机49，第三电机49的驱动轴固定连接在转盘36上，第三电机49工作实现转盘36的转动。
转盘36上固定连接有条形板50，条形板50上固定连接有第四液压杆51，第四液压杆51的活动端固定连接有相连块52，相连块52与圆筒37固定连接，第四液压杆51工作实现相连块52的移动，进而调整了圆筒37的位置。
烘干盒40的外侧壁上固定连接有U形安装板53，U形安装板53上固定连接有第五液压杆54，第五液压杆54的活动端穿过烘干盒40并固定连接有挡料板55，挡料板55位于进料孔42内，当需要将葛根片从进料孔42落入烘干盒40内时，第五液压杆54工作实现挡料板55的移动，当挡料板55从进料孔42移动至烘干盒40的内侧时，便于葛根片从进料孔42落入烘干盒40内。
烘干盒40的底部开设有落料孔，便于烘干后的葛根片从落料孔排至烘干盒40的外侧。
圆筒37内放置有装料盒56，装料盒56的一端穿过圆筒37并延伸至圆筒37的外侧，装料盒56内通过第三弹簧57固定连接有推动板58，推动板58的上表面转动连接有圆形板59，圆形板59的上表面固定连接有与落料孔相配合的挡料块60，工作人员手动向下压推动板58，通过推动板58带动挡料块60向下移动，当挡料块60脱离落料孔时，便于烘干盒40内的葛根片掉落至装料盒56内。
本发明在使用时，第一液压杆9工作带动圆盘10的移动，当圆盘10位于处理盒2的外侧时，工作人员将需要切片的葛根片水平放置在压板32之间，第三液压杆30工作实现锁紧板29的移动，通过压板32实现将葛根夹紧。
第一液压杆9工作实现圆盘10的移动，当推动块13与推动杆7相作用时实现推动杆7向上移动，进而实现挡水板6向上移动，当挡水板6脱离出水孔5时，从而实现储水盒3内的水通过出水孔5流至葛根上，通过水与葛根的作用实现了对葛根的浸泡。
第二电机45工作实现丝杆46转动，从而带动滑板44、活动板64和圆筒37移动，使圆筒37位于切片刀15的末端，第三电机49工作实现转盘36的转动，使圆筒37的进料孔42朝向对准切片刀15的末端，第四液压杆51工作实现圆筒37朝向切片刀15移动，使圆筒37的进料孔42位于切片刀15的末端。
同时第一电机39工作实现烘干盒40的旋转工作，使烘干盒40的进料孔42对准切片刀15，第五液压杆54工作实现挡料板55的移动，当挡料板55从进料孔42移动至烘干盒40的内侧时，便于葛根片从进料孔42落入烘干盒40内。
第一液压杆9继续工作时，实现夹紧后的葛根继续移动，当葛根与环形板14上的切片刀15相互作用时，实现对葛根的切片处理，当葛根切片至末端时，第三液压杆30工作实现压板32松开葛根，第二液压杆27工作实现推板28移动，通过推板28继续推动葛根移动，实现葛根末端与切片刀15作用，从而实现了对整个葛根的切片处理。
同时实现切片后的葛根掉落至烘干盒40内，第五液压杆54工作实现挡料板55的移动，使挡料板55位于烘干盒40的进料孔42处，加热器41工作实现对葛根片的烘干处理。
第一液压杆9工作实现圆盘10向外移动，从而带动连接杆12和推动块13的移动，当推动块13没有与推动杆7作用时，由于第一弹簧25的作用实现挡水板6位于出水孔5内，防止储水盒3内的水分流至通孔4内。
第二电机45工作实现丝杆46转动，从而带动滑板44、活动板64和圆筒37移动，使圆筒37移动至取料孔63处，工作人员手动向下压推动板58，通过推动板58带动挡料块60向下移动，当挡料块60脱离落料孔时，便于烘干盒40内的葛根片掉落至装料盒56内，手动水平抽动装料盒56实现将装料盒56移动至圆筒37的外侧，便于取出装料盒56内的葛根片。
防止储水盒3内的通孔4内残留有水分，工作人员手动转动螺母19，当螺母19从螺纹杆18上脱离时，工作人员移动螺纹杆18，使螺纹杆18的一端脱离底座1，同手由于处理盒2和底座1之间通过转动轴17转动连接，因此在手动转动处理盒2时即可调整处理盒2的倾斜角度，从而便于储水盒3内水分排出。
虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
故以上所述仅为本申请的较佳实施例，并非用来限定本申请的实施范围；即凡依本申请的权利要求范围所做的各种等同变换，均为本申请权利要求的保护范围。

Claims (8)

1.一种中药切片粉碎机,其特征在于，包括底座(1)以及在底座(1)上方设置的处理盒(2)；
所述处理盒(2)内固定连接有储水盒(3)，所述储水盒(3)内开设有通孔(4)，所述通孔(4)和储水盒(3)通过出水孔(5)连通，所述出水孔(5)内弹性连接有挡水板(6)，所述挡水板(6)上固定连接有推动杆(7)，所述推动杆(7)的一端穿过出水孔(5)并位于通孔(4)内；
所述处理盒(2)的外侧壁上固定连接有U形板(8)，所述U形板(8)的内侧壁上固定连接有第一液压杆(9)，所述第一液压杆(9)的活动端固定连接有与通孔(4)相对应的圆盘(10)，所述圆盘(10)相对通孔(4)的侧壁上开设有装料槽(11)，所述装料槽(11)内设置有锁紧机构，所述圆盘(10)上固定连接有连接杆(12)，所述连接杆(12)上固定连接有与推动杆(7)相对应的推动块(13)；
所述通孔(4)内固定连接有环形板(14)，所述环形板(14)的内侧壁上固定连接有切片刀(15)，所述切片刀(15)的刀刃朝向推动块(13)设置；
所述处理盒(2)的底端面固定连接有转动板(16)，所述转动板(16)的一端固定连接有转动轴(17)，所述转动轴(17)的一端转动连接在底座(1)上，所述转动板(16)的另一端伸缩式连接有螺纹杆(18)，所述螺纹杆(18)的一端穿过底座(1)的侧壁并螺纹连接有螺母(19)；
所述底座(1)上固定连接有用于支撑转动板(16)的支撑杆(20)；
所述转动板(16)上固定连接有固定杆(21)，所述螺纹杆(18)的一端插设在固定杆(21)上；
所述处理盒(2)的上端通过固定螺栓(61)连接有盒盖(62)，所述处理盒(2)的一端开设有取料孔(63)；
所述储水盒(3)进水孔的侧壁上螺纹连接有止水块(22)；
所述挡水板(6)的外侧壁上固定连接有与出水孔(5)相配合的密封圈。
2.根据权利要求1所述的一种中药切片粉碎机，其特征在于，所述挡水板(6)的上表面固定连接有竖杆(23)，所述竖杆(23)的顶端固定连接有水平板(24)，所述水平板(24)通过第一弹簧(25)固定连接在储水盒(3)的内侧壁上，所述储水盒(3)的内侧壁上竖直固定连接有限位杆(26)，所述限位杆(26)的上端穿过水平板(24)并延伸至其上方。
3.根据权利要求1所述的一种中药切片粉碎机，其特征在于，所述装料槽(11)上固定连接有第二液压杆(27)，所述第二液压杆(27)的活动端固定连接有推板(28)。
4.根据权利要求1所述的一种中药切片粉碎机，其特征在于，所述锁紧机构包括锁紧板(29)，所述装料槽(11)上对称固定连接有第三液压杆(30)，所述第三液压杆(30)的活动端与锁紧板(29)固定连接，所述锁紧板(29)上固定连接有第二弹簧(31)，所述第二弹簧(31)的一端固定连接有压板(32)。
5.根据权利要求1所述的一种中药切片粉碎机，其特征在于，所述储水盒(3)的下方内侧壁开设有容纳腔(33)，所述通孔(4)的下方侧壁上开设有限位槽，所述限位槽内放置有过滤网(34)，所述限位槽和容纳腔(33)之间通过连通孔(35)连通，所述容纳腔(33)连通有出水管(65)，所述出水管(65)的一端穿过容纳腔(33)的侧壁和处理盒(2)的侧壁并延伸至处理盒(2)的下方。
6.根据权利要求1所述的一种中药切片粉碎机，其特征在于，所述处理盒(2)内移动有活动板(64)，所述活动板(64)内转动连接有转盘(36)，所述转盘(36)上伸缩式连接有圆筒(37)，所述圆筒(37)的内侧壁上固定连接有相连板(38)，所述相连板(38)上固定连接有第一电机(39)，所述第一电机(39)的输出轴上固定连接有至少两个烘干盒(40)，所述烘干盒(40)的内侧壁上固定连接有加热器(41)，所述烘干盒(40)和圆筒(37)上均开设有与通孔(4)相对应的进料孔(42)。
7.根据权利要求6所述的一种中药切片粉碎机，其特征在于，所述处理盒(2)的内侧壁上水平固定连接有连接板(43)，所述活动板(64)上固定连接有滑板(44)，所述滑板(44)滑动连接在连接板(43)上，所述处理盒(2)的内侧壁上固定连接有第二电机(45)，所述第二电机(45)的驱动轴上固定连接有丝杆(46)，所述丝杆(46)螺纹连接在活动板(64)上；
所述连接板(43)上开设有用于滑板(44)滑动连接的滑槽(47)；
所述活动板(64)上固定连接有固定板(48)，所述固定板(48)上固定连接有第三电机(49)，所述第三电机(49)的驱动轴固定连接在转盘(36)上；
所述转盘(36)上固定连接有条形板(50)，所述条形板(50)上固定连接有第四液压杆(51)，所述第四液压杆(51)的活动端固定连接有相连块(52)，所述相连块(52)与圆筒(37)固定连接。
8.根据权利要求7所述的一种中药切片粉碎机，其特征在于，所述烘干盒(40)的外侧壁上固定连接有U形安装板(53)，所述U形安装板(53)上固定连接有第五液压杆(54)，所述第五液压杆(54)的活动端穿过烘干盒(40)并固定连接有挡料板(55)，所述挡料板(55)位于进料孔(42)内；
所述烘干盒(40)的底部开设有落料孔；
所述圆筒(37)内放置有装料盒(56)，所述装料盒(56)的一端穿过圆筒(37)并延伸至圆筒(37)的外侧，所述装料盒(56)内通过第三弹簧(57)固定连接有推动板(58)，所述推动板(58)的上表面转动连接有圆形板(59)，所述圆形板(59)的上表面固定连接有与落料孔相配合的挡料块(60)。
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