CN111515148A - 一种具有智能检测标记的家具灯检测装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及家具修饰灯技术领域,且公开了一种具有智能检测标记的家具灯检测装置,包括底座,所述导向装置的内部开设有导向槽和通孔,检测装置包括:凹槽、金属片和光敏电阻,控制装置的内部开设有滑槽,控制装置的内部连接有磁块,磁块的上端连接有固定杆,右侧固定杆的上端连接有打码装置,控制装置的内部设置有线圈。通过光敏电阻受到强烈光照其电阻迅速减小,与光敏电阻串联的线圈电流增大,线圈产生磁场推动磁块向上移动,左侧的磁块推动左侧的固定杆对后一批的灯具进行阻挡,右侧的磁块推动右侧的固定杆带动打码装置对灯具进行标记,这一结构解决了现有的灯具检测装置检测效率低和筛选进行产品自动打码的问题。
Description
技术领域
本发明涉及家具修饰灯技术领域,具体为一种具有智能检测标记的家具灯检测装置。
背景技术
具是指人类维持正常生活、从事生产实践和开展社会活动必不可少的器具设施大类。家具也跟随时代的脚步不断发展创新,到如今门类繁多,用料各异,品种齐全,用途不一,是建立工作生活空间的重要基础。家具的外观形式直接展现在使用者面前,它是功能和结构的直观表现。家具的外观开花依附于其结构,特别是外在结构。但是外观形式和结构之间并不存在对应的关系,不同的外观形式可以采用同一种结构来表现。外观形式存在着较大的自由度,空间的组合上具有相当的选择性,比如说在柜子内外添加修饰灯,一方面达到美观的目的,另一方面也起到照明的效果。
传统的家具灯具管检测设备,而且一次只能检测一个灯管,从而导致检测效率低,进一步影响产线的产出,在检测合格后,还需要一个一个的标记,并且粘贴合格证,使生产浪费较多的时间,另外现有的可以进行多组灯具检测的装置,只能在多组灯具检测后取出不合格的产品,才能通过额外设置的打码驱动装置进行标记,为了解决这一问题我们提出了一种具有智能检测标记的家具灯检测装置。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种具有智能检测标记的家具灯检测装置,具备检测效率高、自动筛选不合格产品和自动筛选进行产品打码的优点,解决了现有的灯具检测装置检测效率低、不能自动筛选不合格产品和筛选进行产品自动打码的问题。
(二)技术方案
为实现上述具备检测效率高、自动筛选不合格产品和自动筛选进行产品打码的目的,本发明提供如下技术方案:一种具有智能检测标记的家具灯检测装置,包括底座,所述底座的中部上侧固定连接有支撑杆,支撑杆的上端转动连接有转轮,转轮的外侧滚动连接有传送带,底座的右端上侧设置有台面,台面的左侧且在传送带的上方设置有导向装置,导向装置的内部开设有导向槽,导向装置的内部且在导向槽的中部下侧开设有通孔,导向装置的右侧设置有检测装置,检测装置包括:凹槽、金属片和光敏电阻,检测装置的下端且在凹槽内固定连接有控制装置,控制装置的内部开设有均匀排列的滑槽,控制装置的上端设置有支撑板,支撑板的内部开设有与滑槽对应的导向孔,控制装置的内部且在滑槽内滑动连接有磁块,磁块的上端固定连接有固定杆,右侧固定杆的上端固定连接有打码装置,磁块的下端与控制装置之间固定连接有弹簧,控制装置的内部且在弹簧的下侧设置有线圈,台面的上端设置有收集箱,收集箱的内部开设有收集槽。
优选的,所述台面的内部开设有回收腔,从而便于收集不合格的灯具。
优选的,所述凹槽为螺旋的锥形面,从而保证灯具的金属连接片与金属片的方向对齐;导向槽与金属片相对称,且与光敏电阻相对应,从而保证灯具的金属连接片与金属片连接,保证灯具产生的光线照射在光敏电阻上。
优选的,所述通孔的位置与导向孔对应,且通孔和导向孔的直径大于打码装置的外接圆的直径和固定杆的直径。
优选的,所述左侧固定杆的高度高于右侧固定杆上打码装置的高度,从而保证左侧固定杆封堵住传送带上的下一批灯具,且右侧固定杆上的打码装置的对上方的灯具进行打码。
优选的,所述线圈产生的磁场与相对侧的磁块的磁极相同,从而保证线圈带动磁块向上移动,磁块带动固定杆和打码装置向上移动。
优选的,所述台面的上部放置收集箱的位置开设有倾斜的面,从而保证打码后的灯具在重力的作用下滑动到收集箱内的收集槽中。
(三)有益效果
与现有技术相比,本发明提供了一种具有智能检测标记的家具灯检测装置,具备以下有益效果:
1、该具有智能检测标记的家具灯检测装置,通过具有智能检测标记的家具灯检测装置,在工作时,通过传送带将灯具输送到导向装置内的导向槽上,由于凹槽为螺旋的锥形面,当灯具的金属连接处与检测装置接触时,灯具转动使其金属连接处与金属片对齐,这一结构保证了灯具的电路连通。
2、该具有智能检测标记的家具灯检测装置,通过灯具亮起,灯具发出的亮光照射在光敏电阻上,光敏电阻受到强烈光照其电阻迅速减小,与光敏电阻串联的线圈电流增大,线圈产生磁场推动磁块向上移动,左侧的磁块推动左侧的固定杆对后一批的灯具进行阻挡,右侧的磁块推动右侧的固定杆带动打码装置对灯具进行标记,若有灯具未亮起,则固定杆对后一批的灯具不进行阻挡,此时,未亮起的LED将被后一批的灯具推出,且掉落在台面的内腔中,直到所有的灯具均亮起,通过在台面上放置收集箱,将所有亮起的灯具收集在收集槽内。这一结构解决了现有的灯具检测装置检测效率低、不能自动筛选不合格产品和筛选进行产品自动打码的问题。
3、该具有智能检测标记的家具灯检测装置,通过左侧固定杆的高度高于右侧固定杆上打码装置的高度,从而保证左侧固定杆封堵住传送带上的下一批灯具,且右侧固定杆上的打码装置的对上方的灯具进行打码,这一结构避免了人工手动放置灯具,从而降低了工人的工作强度。
附图说明
图1为本发明整体正面结构示意图;
图2为本发明整体俯视结构示意图;
图3为本发明图1中A-A处的结构剖视图;
图4为本发明图3中B处的结构放大图;
图5为本发明图3中C处的结构放大图;
图6为本发明图3中D-D处结构剖视图。
图中:1底座、2支撑杆、3转轮、4传送带、5台面、6导向装置、601导向槽、602通孔、7检测装置、701凹槽、702金属片、703光敏电阻、8控制装置、801滑槽、9支撑板、901导向孔、10磁块、11固定杆、12打码装置、13弹簧、14线圈、15收集箱、1501收集槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6,一种具有智能检测标记的家具灯检测装置,包括底座1,底座1的中部上侧固定连接有支撑杆2,支撑杆2的上端转动连接有转轮3,转轮3的外侧滚动连接有传送带4,底座1的右端上侧设置有台面5,台面5的内部开设有回收腔,从而便于收集不合格的灯具。台面5的左侧且在传送带4的上方设置有导向装置6,导向装置6的内部开设有导向槽601,导向装置6的内部且在导向槽601的中部下侧开设有通孔602,导向装置6的右侧设置有检测装置7,检测装置7可导向装置6滑动连接,从而保证不同长度的灯具的检测,在检测装置7包括:凹槽701、金属片702和光敏电阻703,凹槽701为螺旋的锥形面,从而保证灯具的金属连接片与金属片702的方向对齐;导向槽601与金属片702相对称,且与光敏电阻703相对应,从而保证灯具的金属连接片与金属片702连接,保证灯具产生的光线照射在光敏电阻703上。检测装置7的下端且在凹槽701内固定连接有控制装置8,控制装置8的内部开设有均匀排列的滑槽801,控制装置8的上端设置有支撑板9,支撑板9的内部开设有与滑槽801对应的导向孔801。
控制装置8的内部且在滑槽801内滑动连接有磁块10,磁块10的上端固定连接有固定杆11,右侧固定杆11的上端固定连接有打码装置12,通孔602的位置与导向孔901对应,且通孔602和导向孔901的直径大于打码装置12的外接圆的直径和固定杆11的直径。左侧固定杆11的高度高于右侧固定杆11上打码装置12的高度,从而保证左侧固定杆11封堵住传送带4上的下一批灯具,且右侧固定杆11上的打码装置12的对上方的灯具进行打码。磁块10的下端与控制装置8之间固定连接有弹簧13,控制装置8的内部且在弹簧13的下侧设置有线圈14,线圈14产生的磁场与相对侧的磁块10的磁极相同,从而保证线圈14带动磁块10向上移动,磁块10带动固定杆11和打码装置12向上移动。台面5的上端设置有收集箱15,收集箱15的内部开设有收集槽1501,台面5的上部放置收集箱15的位置开设有倾斜的面,从而保证打码后的灯具在重力的作用下滑动到收集箱15内的收集槽1501中。
工作原理:该具有智能检测标记的家具灯检测装置,在工作时,通过传送带4将灯具输送到导向装置6内的导向槽601上,由于凹槽为螺旋的锥形面,当灯具的金属连接处与检测装置7接触时,灯具转动使其金属连接处与金属片702对齐,这一结构保证了灯具的电路连通。
通过灯具亮起,灯具发出的亮光照射在光敏电阻703上,光敏电阻703受到强烈光照其电阻迅速减小,与光敏电阻703串联的线圈14电流增大,线圈14产生磁场推动磁块10向上移动,左侧的磁块10推动左侧的固定杆11对后一批的灯具进行阻挡,右侧的磁块10推动右侧的固定杆11带动打码装置12对灯具进行标记,若有灯具未亮起,则固定杆11对后一批的灯具不进行阻挡,此时,未亮起的LED将被后一批的灯具推出,且掉落在台面5的内腔中,直到所有的灯具均亮起,通过向右移动检测装置7,在台面5上放置收集箱15,将所有亮起的灯具收集在收集槽1501内。这一结构解决了现有的灯具检测装置检测效率低、不能自动筛选不合格产品和筛选进行产品自动打码的问题。
通过左侧固定杆11的高度高于右侧固定杆1上打码装置12的高度,从而保证左侧固定杆11封堵住传送带4上的下一批灯具,且右侧固定杆11上的打码装置12的对上方的灯具进行打码,这一结构避免了人工手动放置灯具,从而降低了工人的工作强度。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种具有智能检测标记的家具灯检测装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的中部上侧固定连接有支撑杆(2),支撑杆(2)的上端转动连接有转轮(3),转轮(3)的外侧滚动连接有传送带(4),底座(1)的右端上侧设置有台面(5),台面(5)的左侧且在传送带(4)的上方设置有导向装置(6),导向装置(6)的内部开设有导向槽(601),导向装置(6)的内部且在导向槽(601)的中部下侧开设有通孔(602),导向装置(6)的右侧设置有检测装置(7),检测装置(7)包括:凹槽(701)、金属片(702)和光敏电阻(703),检测装置(7)的下端且在凹槽(701)内固定连接有控制装置(8),控制装置(8)的内部开设有均匀排列的滑槽(801),控制装置(8)的上端设置有支撑板(9),支撑板(9)的内部开设有与滑槽(801)对应的导向孔(801),控制装置(8)的内部且在滑槽(801)内滑动连接有磁块(10),磁块(10)的上端固定连接有固定杆(11),右侧固定杆(11)的上端固定连接有打码装置(12),磁块(10)的下端与控制装置(8)之间固定连接有弹簧(13),控制装置(8)的内部且在弹簧(13)的下侧设置有线圈(14),台面(5)的上端设置有收集箱(15),收集箱(15)的内部开设有收集槽(1501)。
2.根据权利要求1所述的一种具有智能检测标记的家具灯检测装置,其特征在于:所述台面(5)的内部开设有回收腔。
3.根据权利要求1所述的一种具有智能检测标记的家具灯检测装置,其特征在于:所述凹槽(701)为螺旋的锥形面,导向槽(601)与金属片(702)相对称,且与光敏电阻(703)相对应。
4.根据权利要求1所述的一种具有智能检测标记的家具灯检测装置,其特征在于:所述通孔(602)的位置与导向孔(901)对应,且通孔(602)和导向孔(901)的直径大于打码装置(12)的外接圆的直径和固定杆(11)的直径。
5.根据权利要求1所述的一种具有智能检测标记的家具灯检测装置,其特征在于:所述左侧固定杆(11)的高度高于右侧固定杆(11)上打码装置(12)的高度。
6.根据权利要求1所述的一种具有智能检测标记的家具灯检测装置,其特征在于:所述线圈(14)产生的磁场与相对侧的磁块(10)的磁极相同。
7.根据权利要求1所述的一种具有智能检测标记的家具灯检测装置,其特征在于:所述台面(5)的上部放置收集箱(15)的位置开设有倾斜的面。
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