CN110841940A - 一种灯具质量检测及回收装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种灯具质量检测及回收装置，涉及灯具检测技术领域，包括基座、输送机构、检测机构以及回收机构，所述基座的内部安装有PLC控制器，所述输送机构置于基座的上方，并用于对待检灯具进行传输，所述检测机构安装于输送机构的上方，且固定于基座的侧端，并用于检测待检灯具，所述回收机构安装于输送机构上远离检测机构的侧端上，并用于实现对质量不好的灯具进行自动分拣。本发明通过设置输送机构及检测机构，实现了待检灯具的自动上下料及自动检测的功能，解决了影响灯具的检测及生产的效率低下问题；通过设置回收机构，保证了生产检测的自动及连续性，提高了检测效率。

Description

一种灯具质量检测及回收装置

技术领域

本发明涉及灯具检测技术领域，具体涉及一种灯具质量检测及回收装置。

背景技术

LED灯是一块电致发光的半导体材料芯片，用银胶或白胶固化到支架上，然后用银线或金线连接到芯片和电路板，四周再用环氧树脂进行密封。LED光源的应用非常灵活，可以做成点、线、面各种形式的轻薄短小产品，而且LED灯具还极容易控制，只需调整电流，就可以随意调光；不同光色的组合变化多端，利用时序控制电路，更能达到丰富多彩的动态变化效果。LED已经被广泛应用于各种照明设备中，如电池供电的闪光灯、微型声控灯、安全照明灯、室外道路和室内楼梯照明灯以及建筑物与标记连续照明灯，现有的大部分灯具检测方式，通常是与电路板对接通电，通过观察灯具的亮灭确定合格率，但此种方式需要浪费较长时间进行通电操作。

中国专利公开号为CN207976573U公开了一种基于无线电源的LED灯珠检测装置，由指示灯、电源开关、次级线圈、初级线圈、底座、接地线、电路板、电源接口，指示灯用于提示用户基于无线电源的LED灯珠检测装置正处于工作状态，电源开关控制电源的通断，通过初级回路的初级线圈上的能量涌到次级线圈，使得次级线圈的放电终端的电压峰值会不断增加，直到放电，电路板用于控制指示灯、初级线圈工作，电源接口用于为电路板提供电源。虽然在LED灯具生产的过程中，使用该装置也能实现无线供电进行检测，以此来保证良品率，但在长期的使用过程中，发现其存在以下的弊端：一、需人工将LED灯珠靠近次级线圈，来判断其好坏，此种方式依旧影响电路板的检验效率，致使生产效率同步降低；二、通过质检后不合格的灯具由人工分拣的方式进行挑选，挑选出来的不合格产品再进行返工，浪费劳动力且效率依旧不高。

发明内容

本发明的目的在于提供一种灯具质量检测及回收装置，以解决现有技术中导致的上述缺陷。

一种灯具质量检测及回收装置，包括基座、输送机构、检测机构以及回收机构，所述基座的内部安装有PLC控制器，所述输送机构置于基座的上方，并用于对待检灯具进行传输，所述检测机构安装于输送机构的上方，且固定于基座的侧端，并用于检测待检灯具，所述回收机构安装于输送机构上远离检测机构的侧端上，并用于实现对质量不好的灯具进行自动分拣。

优选的，所述输送机构包括机架、驱动电机、输送带以及皮带轮，所述驱动电机通过安装板固定于机架的侧端，所述皮带轮同轴安装于驱动电机的输出端上，皮带轮上通过传动带连接有主动轮，所述主动轮转动连接于机架上，所述机架上还转动连接有从动轮，所述输送带套接于主动轮与从动轮上。

优选的，所述检测机构包括支撑板、遮光罩、检测线圈以及光感控制器，所述支撑板的下端固定于基座的侧端上，支撑板上开设有安装孔，所述遮光罩可拆卸连接于支撑杆的上端，且遮光罩的开口朝下，所述光感控制器通过两个“Z”形的角铁固定于遮光罩的内上壁，所述检测线圈通过“Z”形的支撑杆固定于支撑板的侧端。

优选的，所述回收机构包括电动伸缩推杆和回收架，所述电动伸缩推杆通过安装孔安装于支撑板上，电动伸缩推杆的输出端安装有推块，所述回收架上靠近输送带的一侧端固定有延伸至输送带的上表面的过渡板一，回收架的上端凹槽内靠近过渡板一的侧壁上固定有过渡板二，所述过渡板二的上端面呈倾斜状，且过渡板二的上端固定有若干个均布的缓冲格，缓冲格的下端与回收架的凹槽内侧端之间固定有“L”形的缓冲板。

优选的，所述缓冲格为塑胶材质，所述缓冲板为海绵材质。

优选的，所述推块为塑胶等软质材料，且推块的高度不低于输送带。

本发明的优点在于：（1）通过设置输送机构及检测机构，能够在灯具的检测过程中不需要通过接触的方式对灯具进行通电检测，只需将灯具靠近检测线圈即可完成通电检测。实现了待检灯具的自动上下料及自动检测的功能，还解决了目前大部分使用的灯具检测装置在与电路板对接通电时所需要浪费较长的时间进行通电操作，影响灯具的检测及生产的效率低下问题；（2）通过设置回收机构，当检测灯具通过光感控制器时，灯具若不亮，则此检测灯具为不合格产品，与其串联的电动伸缩推杆的输出端带动推块，便把不良品推下输送带至回收架内，当电动伸缩推杆回程后，紧随上一件产品其后的灯具继续进行质量检测，保证了生产检测的自动及连续性，提高了检测效率。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明的正视图。

图3为本发明中检测机构的结构示意图。

图4为本发明中输送机构的结构示意图。

图5为本发明中输送机构部分结构的结构示意图。

图6为本发明中回收机构的结构示意图。

其中，1-基座，2-输送机构，3-检测机构，4-回收机构，201-机架，202-驱动电机，203-输送带，204-皮带轮，205-安装板，206-传动带，207-主动轮，208-从动轮，301-支撑板，302-遮光罩，303-检测线圈，304-光感控制器,305-安装孔，306-角铁，307-支撑杆，401-电动伸缩推杆,402-回收架，403-推块，404-过渡板一，405-过渡板二,406-缓冲格，407-缓冲板。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1至图6所示，一种灯具质量检测及回收装置，包括基座1、输送机构2、检测机构3以及回收机构4，所述基座1的内部安装有PLC控制器，所述输送机构2置于基座1的上方，并用于对待检灯具进行传输，所述检测机构3安装于输送机构2的上方，且固定于基座1的侧端，并用于检测待检灯具，所述回收机构4安装于输送机构2上远离检测机构3的侧端上，并用于实现对质量不好的灯具进行自动分拣。

在本实施例中，所述输送机构2包括机架201、驱动电机202、输送带203以及皮带轮204，所述驱动电机202通过安装板205固定于机架201的侧端，所述皮带轮204同轴安装于驱动电机202的输出端上，皮带轮204上通过传动带206连接有主动轮207，所述主动轮207转动连接于机架201上，所述机架201上还转动连接有从动轮208，所述输送带203套接于主动轮207与从动轮208上。

需要说明的是，所述机架201的上端还安装有红外检测装置。

进一步的，所述驱动电机202为伺服电机，且伺服电机所在的电路中串联着无限循环延时器，其效果在于能够使得伺服电机有规律的停止及转动，使得输送带203上待检测的灯具有足够的时间进行检测与分拣，无限循环延时器的型号为DH48S-S。

在本实施例中，所述检测机构3包括支撑板301、遮光罩302、检测线圈303以及光感控制器304，所述支撑板301的下端固定于基座1的侧端上，支撑板301上开设有安装孔305，所述遮光罩302可拆卸连接于支撑杆307的上端，且遮光罩302的开口朝下，所述光感控制器304通过两个“Z”形的角铁306固定于遮光罩302的内上壁，所述检测线圈303通过“Z”形的支撑杆307固定于支撑板301的侧端。

值得一提的是，所述检测线圈303实质为特斯拉线圈，待检测的合格灯具通过检测线圈303发光的原理为，特斯拉线圈的本质是串联的谐振变压器，用特斯拉线圈可以产生超高压但低电流、高频率的交流电力，由于电路是开放的，由次级线圈会发射较高强度高频电流，通过导体和大地形成回路。因此可以通过靠近特斯拉线圈就能够点亮灯具。

进一步的，关于检测线圈303的要求，是采用直径为2寸的PVC管绕制而成，电路为图腾柱驱动MOS的自己电路，场管则为IR的irfp460a。

进一步的，所述支撑板301上还安装有专为检测线圈303供电的蓄电池组，且检测线圈303在装置工作时一直保持通电状态。

在本实施例中，所述回收机构4包括电动伸缩推杆401和回收架402，所述电动伸缩推杆401通过安装孔305安装于支撑板301上，电动伸缩推杆401的输出端安装有推块403，所述回收架402上靠近输送带203的一侧端固定有延伸至输送带203的上表面的过渡板一404，回收架402的上端凹槽内靠近过渡板一404的侧壁上固定有过渡板二405，所述过渡板二405的上端面呈倾斜状，且过渡板二405的上端固定有若干个均布的缓冲格406，缓冲格406的下端与回收架402的凹槽内侧端之间固定有“L”形的缓冲板407。

进一步的，所述光感控制器304为KG-F，220V光控开关，其效果相当于反光敏电阻，通过它的电流随着光照强度的减小而增大，进而决定着电动伸缩推杆401是否进行通电。

进一步的，所述回收架402内的过渡板二405与过渡板一404之间存在斜度为9°的倾斜角。

需要说明的是，所述电动伸缩推杆401伸出后不应碰到检测线圈303和输送带203，应恰好处于中间且无碰撞。

在本实施例中，所述缓冲格406为塑胶材质，所述缓冲板407为海绵材质。

此外，所述推块403为塑胶等软质材料，且推块403的高度不低于输送带203。

工作过程及原理：本发明在使用时，首先将灯具放置于输送带203的输入端，经过设置于机架上的红外检测装置后，将检测信号数据传输至PLC控制器，PLC控制器根据检测信号数据控制驱动电机202，启动驱动电机202，其输出端带动输送带203进行转动，带动待检灯具移动至检测线圈303位置，检测线圈303在通电时产生的高压低电流，在其线圈周围会形成一个小型的电磁场，可以点亮对电流要求不高的灯具，在不接触的情况下就可以完成通电的检测，并通过待检灯具的亮或不亮，向光感控制器304进行传递光信号，对不合格的产品进行通电不会发出亮光，通过光感控制器304的电流随着光照强度的减小而增大，进而对电动伸缩推杆401进行通电，对不合格的产品电动伸缩推杆401的输出端会推动其从输送带203上，经缓冲格406及缓冲板407低速移动至回收架402内，由此来达到分拣的目的，再对不合格的产品进行之后的返工处理即可。

基于上述，本发明通过设置输送机构2及检测机构3，能够在灯具的检测过程中不需要通过接触的方式对灯具进行通电检测，只需将灯具靠近检测线圈303即可完成通电检测。实现了待检灯具的自动上下料及自动检测的功能，解决了目前使用的灯具检测装置在与电路板对接通电时所需要浪费较长的时间进行通电操作，影响灯具的检测及生产的效率低下问题；通过设置回收机构4，当检测灯具通过光感控制器304时，灯具若不亮，则此检测灯具为不合格产品，与其串联的电动伸缩推杆401的输出端带动推块403，便把不良品推下输送带203至回收架402内，当电动伸缩推杆401回程后，紧随上一件产品其后的灯具继续进行质量检测，保证了生产检测的自动及连续性，提高了检测效率。

由技术常识可知，本发明可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本发明范围内或在等同于本发明的范围内的改变均被本发明包含。

Claims (5)

1.一种灯具质量检测及回收装置，其特征在于，包括基座（1）、输送机构（2）、检测机构（3）以及回收机构（4），所述输送机构（2）置于基座（1）的上方，并用于对待检灯具进行传输，所述检测机构（3）安装于输送机构（2）的上方，且固定于基座（1）的侧端，并用于检测待检灯具，所述回收机构（4）安装于输送机构（2）上远离检测机构（3）的侧端上，并用于实现对质量不好的灯具进行自动分拣，所述检测机构（3）包括支撑板（301）、遮光罩（302）、检测线圈（303）以及光感控制器（304），所述支撑板（301）的下端固定于基座（1）的侧端上，支撑板（301）上开设有安装孔（305），所述遮光罩（302）可拆卸连接于支撑杆（307）的上端，且遮光罩（302）的开口朝下，所述光感控制器（304）通过两个“Z”形的角铁（306）固定于遮光罩（302）的内上壁，所述检测线圈（303）通过“Z”形的支撑杆（307）固定于支撑板（301）的侧端。

2.根据权利要求1所述的一种灯具质量检测及回收装置，其特征在于：所述输送机构（2）包括机架（201）、驱动电机（202）、输送带（203）以及皮带轮（204），所述驱动电机（202）通过安装板（205）固定于机架（201）的侧端，所述皮带轮（204）同轴安装于驱动电机（202）的输出端上，皮带轮（204）上通过传动带（206）连接有主动轮（207），所述主动轮（207）转动连接于机架（201）上，所述机架（201）上还转动连接有从动轮（208），所述输送带（203）套接于主动轮（207）与从动轮（208）上。

3.根据权利要求2所述的一种灯具质量检测及回收装置，其特征在于：所述回收机构（4）包括电动伸缩推杆（401）和回收架（402），所述电动伸缩推杆（401）通过安装孔（305）安装于支撑板（301）上，电动伸缩推杆（401）的输出端安装有推块（403），所述回收架（402）上靠近输送带（203）的一侧端固定有延伸至输送带（203）的上表面的过渡板一（404），回收架（402）的上端凹槽内靠近过渡板一（404）的侧壁上固定有过渡板二（405），所述过渡板二（405）的上端面呈倾斜状，且过渡板二（405）的上端固定有若干个均布的缓冲格（406），缓冲格（406）的下端与回收架（402）的凹槽内侧端之间固定有“L”形的缓冲板（407）。

4.根据权利要求3所述的一种灯具质量检测及回收装置，其特征在于：所述缓冲格（406）为塑胶材质，所述缓冲板（407）为海绵材质。

5.根据权利要求3所述的一种灯具质量检测及回收装置，其特征在于：所述推块（403）为塑胶等软质材料，且推块（403）的高度不低于输送带（203）。

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