CN111511559A - 喷墨头以及喷墨记录装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种喷墨头以及喷墨记录装置，能够抑制从多个压力室排出的墨水量的差异。喷墨头(100)具备：多个墨水排出部，其分别具有存留墨水的压力室131、根据压力室内的墨水的压力变化而排出从压力室供给的墨水的喷嘴111、以及使从压力室未供给到喷嘴而排出的墨水分别通过的第一独立墨水排出流路121a和第二独立墨水排出流路121b；第一公共墨水排出流路133b，其使墨水从多个第一独立墨水排出流路在第一流入区间流入；第二公共墨水排出流路(133b)，其使墨水从多个第二独立墨水排出流路在第二流入区间流入；第一流入区间中的墨水的第一排出方向具有第二流入区间中的墨水的第二排出方向的相反方向成分。

Description

喷墨头以及喷墨记录装置

技术领域

本发明涉及喷墨头以及喷墨记录装置。

背景技术

以往，存在一种喷墨记录装置，通过使墨水从在喷墨头上设置的喷嘴排出而落着在所期望的位置来形成图像等。作为喷墨记录装置的喷墨头，已知将从外部供给的墨水存留在压力室，通过使该压力室内的墨水的压力变化来使墨水从喷嘴排出的喷墨头。

在这样的喷墨头中，如果气泡、杂质混入压力室，则不能相对于墨水正常地施加压力，因此会导致喷嘴的墨水排出不良。并且，如果墨水长时间未排出而仍然存留在压力室内，则喷嘴的开口部附近的墨水溶剂气化而使该开口部附近的墨水粘度增大，存在不能得到所期望的墨水排出特性的情况。

与此相对，以往存在一种技术，在每个压力室设置从压力室至喷嘴的开口部的墨水流路中分支出的独立墨水排出流路，将供给到各压力室的墨水的一部分与气泡、杂质一起经由独立墨水排出流路向喷墨头的外部排出。并且，在设有多个分别具有压力室、喷嘴以及独立墨水排出流路的墨水排出部的喷墨头中，使多个墨水排出部中的多个独立墨水排出流路与公共墨水排出流路连通，经由公共墨水排出流路向外部排出墨水，由此，能够缩短墨水的排出流路(独立墨水排出流路和公共墨水排出流路)的总长(例如专利文献1)。在这里，为了不在多个墨水排出部中的墨水排出特性上产生差异，希望在多个墨水排出部之间，每规定时间从压力室经由独立墨水排出流路而向公共墨水排出流路排出的墨水量是均等的。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：(日本)特开2008-149579号公报

发明内容

发明所要解决的技术问题

然而，独立墨水排出流路与公共墨水排出流路的连接位置在公共墨水排出流路中的墨水的排出方向上越位于下游侧，从多个独立墨水排出流路中的各独立墨水排出流路向公共墨水排出流路排出的墨水量越大。因此，在上述现有的技术中，存在从多个压力室排出的墨水量的差异变大这样的问题。

本发明的目的在于提供一种喷墨头以及喷墨记录装置，能够抑制从多个压力室排出的墨水量的差异。

用于解决技术问题的技术方案

为了实现上述目的，技术方案1所述的喷墨头的发明具备：

多个墨水排出部，其分别具有存留墨水并使该存留的墨水的压力变化的压力室、与所述压力室连通且根据所述压力室内的墨水的压力变化而排出墨水的喷嘴、以及与所述压力室连通且使从所述压力室未向所述喷嘴供给而排出的墨水分别通过的第一独立墨水排出流路和第二独立墨水排出流路，并且规定方向上的所述喷嘴的位置彼此不同；

第一公共墨水排出流路，其与所述多个墨水排出部所具有的多个所述第一独立墨水排出流路连通，使通过了多个所述第一独立墨水排出流路的墨水在第一流入区间流入；

第二公共墨水排出流路，其与所述多个墨水排出部所具有的多个所述第二独立墨水排出流路连通，使通过了多个所述第二独立墨水排出流路的墨水在第二流入区间流入；

所述多个墨水排出部以如下的位置关系设置，即，所述墨水排出部的所述喷嘴的位置越接近所述多个墨水排出部所具有的多个所述喷嘴的配置范围中的所述规定方向的一侧端部，从所述墨水排出部排出的墨水在所述第一流入区间的流入位置在该第一流入区间的所述规定方向上越接近所述一侧端部，并且从该墨水排出部排出的墨水在所述第二流入区间的流入位置在该第二流入区间的所述规定方向上越接近所述一侧端部，

所述第一公共墨水排出流路的所述第一流入区间中的墨水的第一排出方向具有所述第二公共墨水排出流路的所述第二流入区间中的墨水的第二排出方向的相反方向成分。

技术方案2所述的发明在技术方案1所述的喷墨头的基础上，

所述第一排出方向和所述第二排出方向是彼此相反的方向。

技术方案3所述的发明在技术方案2所述的喷墨头的基础上，

所述第一公共墨水排出流路和所述第二公共墨水排出流路的至少一方具备多个，

所述第一公共墨水排出流路和所述第二公共墨水排出流路在与所述第一排出方向正交的正交方向上交替设置，

从与设有所述喷嘴的开口部的喷嘴开口面垂直的方向观察，在彼此相邻的所述第一公共墨水排出流路和所述第二公共墨水排出流路之间分别设有由两个以上的所述喷嘴组成的喷嘴组，

在具有所述喷嘴组所包含的所述喷嘴的所述墨水排出部中，所述第一独立墨水排出流路与在所述正交方向上最接近该喷嘴组的所述第一公共墨水排出流路连通，所述第二独立墨水排出流路与在所述正交方向上最接近该喷嘴组的所述第二公共墨水排出流路连通。

技术方案4所述的发明在技术方案3所述的喷墨头的基础上，

与所述第一公共墨水排出流路连通的所述第一独立墨水排出流路的数量越多，所述第一公共墨水排出流路中所述第一流入区间内的部分的与所述第一排出方向垂直的截面积的最小值越大，

与所述第二公共墨水排出流路连通的所述第二独立墨水排出流路的数量越多，所述第二公共墨水排出流路中所述第二流入区间内的部分的与所述第二排出方向垂直的截面积的最小值越大。

技术方案5所述的发明在技术方案1至4中任一项所述的喷墨头的基础上，

具备向外部排出墨水的墨水排出口，

所述第一公共墨水排出流路和所述第二公共墨水排出流路与公共的所述墨水排出口连通。

技术方案6所述的发明在技术方案1至5中任一项所述的喷墨头的基础上，

所述第一公共墨水排出流路中的所述第一流入区间内的部分和所述第二公共墨水排出流路中的所述第二流入区间内的部分的至少一方的与墨水的排出方向垂直的截面积根据在该排出方向上的位置而不同。

技术方案7所述的发明在技术方案1至6中任一项所述的喷墨头的基础上，

多个所述墨水排出部各自的所述第一独立墨水排出流路和所述第二独立墨水排出流路中的墨水的排出方向为彼此相反的方向。

并且，为了实现上述目的，技术方案8所述的喷墨记录装置的发明具备技术方案1至7中任一项所述的喷墨头。

技术方案9所述的发明在技术方案8所述的喷墨记录装置的基础上，

具备第一压力控制装置，该第一压力控制装置分别对所述第一公共墨水排出流路中的在墨水的排出方向上比所述第一流入区间位于下游侧的规定位置处的墨水的压力、以及所述第二公共墨水排出流路中的在墨水的排出方向上比所述第二流入区间位于下游侧的规定位置处的墨水的压力进行控制。

技术方案10所述的发明基于技术方案8或者9所述的喷墨记录装置，

具备第二压力控制装置，该第二压力控制装置分别对所述第一公共墨水排出流路中的在墨水的排出方向上比所述第一流入区间位于上游侧的规定位置处的墨水的压力、以及所述第二公共墨水排出流路中的在墨水的排出方向上比所述第二流入区间位于上游侧的规定位置处的墨水的压力进行控制。

发明的效果

依据本发明，具有能够抑制从多个压力室排出的墨水量的差异这样的效果。

附图说明

图1是表示喷墨记录装置的概略构成的图。

图2是表示喷墨头单元的构成的示意图。

图3是喷墨头的立体图。

图4是喷墨头的分解立体图。

图5是表示喷墨头的主要部分的与X－Z平面平行的剖面的剖视图。

图6是喷墨头芯片的立体分解图。

图7A是表示压力室基板的上表面的平面图。

图7B是表示压力室基板的下表面的平面图。

图8A是表示流路分隔基板的上表面的平面图。

图8B是表示流路分隔基板的下表面的平面图。

图9是喷嘴基板的平面图。

图10A是喷墨头芯片的XA线处的剖视图。

图10B是喷墨头芯片的XB线处的剖视图。

图11A是喷墨头芯片的XIA线处的剖视图。

图11B是喷墨头芯片的XIB线处的剖视图。

图12是表示喷墨记录装置的墨水循环系统的示意图。

图13是对从压力室排出的墨水的流量差异的抑制效果进行说明的图。

图14是表示第一变形例的墨水循环系统的例子的示意图。

图15是表示第一变形例的墨水循环系统的另一例子的示意图。

图16是表示第二变形例的独立墨水排出流路和公共墨水排出流路的配置例的图。

图17是表示第三变形例的公共墨水排出流路的形状例的图。

具体实施方式

以下，基于附图对本发明的喷墨头以及喷墨记录装置的实施方式进行说明。

图1是表示本发明的实施方式的喷墨记录装置200的概略构成的图。

喷墨记录装置200具有供纸部210、图像记录部220以及排纸部230等。喷墨记录装置200将容纳在供纸部210中的记录介质M向图像记录部220输送，通过图像记录部220在记录介质M上形成图像，将形成有图像的记录介质M向排纸部230输送。

供纸部210具有容纳记录介质M的供纸托盘211和从供纸托盘211向图像记录部220输送并供给记录介质M的介质供给部212。介质供给部212具有内侧由两根辊支承的环状的带，通过以在该带上载置了记录介质M的状态使辊旋转，将记录介质M从供纸托盘211向图像记录部220输送。

图像记录部220具有输送鼓221、交接单元222、加热部223、喷墨头单元224、定影部225以及输出部226等。

输送鼓221具有圆柱状形状，其外周面成为载置记录介质M的输送面。输送鼓221通过以在其输送面上保持有记录介质M的状态向图1中的箭头的方向旋转，沿输送面对记录介质M进行输送。并且，输送鼓221具有爪部和吸气部(省略图示)，利用爪部按压记录介质M的端部，并且利用吸气部将记录介质M向输送面吸引，由此，将记录介质M保持在输送面上。

交接单元222设置在供纸部210的介质供给部212与输送鼓221之间的位置，由摇臂部222a保持并拾取从介质供给部212输送的记录介质M的一端，经由交接鼓222b交接给输送鼓221。

加热部223设置在交接鼓222b的配置位置与喷墨头单元224的配置位置之间，对该记录介质M进行加热，以使得由输送鼓221输送的记录介质M成为规定的温度范围内的温度。加热部223例如具有红外线加热器等，通过基于从控制部(未图示)供给的控制信号来向红外线加热器通电，对记录介质M进行加热。

喷墨头单元224基于图像数据，在与保持有记录介质M的输送鼓221的旋转对应的适当时机，从喷嘴相对于记录介质M射出墨水而形成图像。喷墨头单元224在设有喷嘴的开口部的喷嘴开口面与输送鼓221的输送面对置且在与输送面之间只分离规定的距离的状态下配置。在本实施方式的喷墨记录装置200中，例如，与黄色(Y)、品红色(M)、青色(C)、黑色(K)四色的墨水分别对应的四个喷墨头单元224从记录介质M的输送方向上游侧按照Y、M、C、K的颜色顺序以规定的间隔并列排列。

图2是表示喷墨头单元224的构成的示意图，是从与输送鼓221的输送面相对的一侧观察喷墨头单元224的平面图。

喷墨头单元224具有八个喷墨头100，分别等间隔地在与记录介质M的输送方向交叉的方向(在本实施方式中与输送方向正交的宽度方向、即X方向)排列有多个喷嘴111。

各喷墨头100具有四个在X方向上等间隔地一维排列的喷嘴111的列(喷嘴列)。四个喷嘴列在X方向上的位置相互错开，以使得喷嘴111在X方向上的位置相互不同。

需要说明的是，喷墨头100所具有的喷嘴列的数量不限于四个，也可以是三个以下或五个以上。

喷墨头单元224中的八个喷墨头100配置为锯齿格子状，以使得在喷嘴111的X方向上的配置范围连续。喷墨头单元224所包含的喷嘴111的X方向上的配置范围涵盖由输送鼓221输送的记录介质M中能够记录图像的区域的X方向的宽度。喷墨头单元224在记录图像时位置固定而被使用，与记录介质M的输送相对应，相对于输送方向上的规定间隔(输送方向间隔)的各位置，从喷嘴111排出墨水，由此以单次通过方式记录图像。

定影部225具有遍及输送鼓221的X方向的宽度而配置的发光部，由该发光部向在输送鼓221载置的记录介质M照射紫外线等能量线，使射出到记录介质M上的墨水固化而定影。定影部225的发光部在输送方向上的喷墨头单元224的配置位置的下游侧且输出部226的交接鼓226a的配置位置的上游侧与输送面对置而配置。

输出部226具有：带环226b，其具有内侧被两根辊支承的环状的带；圆筒状的交接鼓226a，其将记录介质M从输送鼓221向带环226b交接。通过带环226b来输送由交接鼓226a从输送鼓221向带环226b交接的记录介质M而将其向排纸部230送出。

排纸部230具有板状的排纸托盘231，该排纸托盘231载置有由输出部226从图像记录部220送出的记录介质M。

接着，对喷墨头100的构成进行说明。

图3是喷墨头100的立体图。

如该图所示，喷墨头100具有壳体101以及在壳体101的下端与壳体101嵌合的外装部件102，在壳体101和外装部件102的内部收纳有主要的构成要素。其中在外装部件102安装有连接部件103，在该连接部件103连接有在喷墨头100上设置的用于供给和排出墨水的后述通道等。并且，在外装部件102设有用于将喷墨头100安装在喷墨头单元224的未图示的基材上的多个安装孔104。

图4是喷墨头100的分解立体图，是对在图3所示的壳体101和外装部件102的内部收纳的构成部件进行了分解的立体图。如该图所示，喷墨头100具有设置有喷嘴111的喷墨头芯片1、与喷墨头芯片1电连接的配线基板2、与配线基板2经由柔性基板3电连接的驱动电路基板4、存留向喷墨头芯片1供给的墨水的岐管5、以及以封堵外装部件102的底面开口的方式安装的盖装板6等。

喷墨头芯片1是设有喷嘴111、与喷嘴111连通且存留向喷嘴111供给的墨水的压力室131(图6)、以及将从压力室131未供给到喷嘴111的墨水的一部分从压力室131排出的各种墨水排出流路等的、在X方向上长的长方体形状的板状部件。后文将对喷墨头芯片1的构成进行详细说明。

配线基板2是在X方向上长的长方体形状的板状部件，在其大致中央部具有开口部22。配线基板2的X方向和Y方向的各宽度分别形成得比喷墨头芯片1大。开口部22在喷墨头芯片1安装于配线基板2的状态下，使喷墨头芯片1的各压力室131的入口和墨水排出流路的出口在上侧露出。

柔性基板3是设有将驱动电路基板4和配线基板2的电极部电连接的配线的基板，能够将来自驱动电路基板4的信号经由柔性基板3施加于在喷墨头芯片1内的分隔壁136(图11A)上设置的驱动电极。

岐管5的下端部粘接固定在配线基板2的外缘部。即，岐管5配置在喷墨头芯片1的压力室131的入口侧(上侧)，并且经由配线基板2与喷墨头芯片1连结。岐管5由树脂成型，并且具备设置有存留向压力室131导入的墨水的墨水存留部51(图5)的中空状本体部和成为喷墨头100中的墨水出入口的第一墨水通道53、第二墨水通道54、第三墨水通道55、第四墨水通道56a,56b等。并且，本体部内的墨水存留部51被用于除去墨水中的杂物的过滤器F划分为上侧的第一液室51a(图5)和下侧的第二液室51b(图5)。

第一墨水通道53与第一液室51a的+X方向侧上端部连通，供向墨水存留部51供给的墨水流入。

第二墨水通道54与第一液室51a的－X方向侧上端部连通，用于除去第一液室51a内的气泡。

第三墨水通道55(图4)与第二液室51b的－X方向侧上端部连通，用于除去第二液室51b内的气泡。

第四墨水通道56a,56b与在喷墨头芯片1中设置的墨水排出流路连通，使在墨水排出流路流动而来的墨水向喷墨头100的外部排出。第四墨水通道56a设置在喷墨头100的+X方向侧端部，第四墨水通道56b设置在喷墨头100的－X方向侧端部。

第一～第四墨水通道53～56分别与图3的连接部件103连接。

盖装板6在其大致中央部形成有左右方向长的喷嘴用开口部61，以使喷墨头芯片1的喷嘴开口面经由喷嘴用开口部61露出的方式封堵外装部件102的底面开口地安装。

图5是表示喷墨头100的主要部分的与X－Z平面平行的剖面的剖视图。

在喷墨头100的最下部设置的喷墨头芯片1具有依次层叠有设置有喷嘴111的喷嘴基板11、流路分隔基板12、压力室基板13的构造。其中，在流路分隔基板12和压力室基板13设有与喷嘴111连通的压力室131和各种墨水排出流路。

在喷墨头100中，从第一墨水通道53流入的墨水向第一液室51a和第二液室51b供给，并且该墨水供给到喷墨头芯片1内的压力室131。供给到压力室131的墨水随着压力室131内的压力变化而从喷嘴111排出。并且，供给到压力室131的墨水的一部分经由在流路分隔基板12和压力室基板13设置的墨水排出流路而从两个第四墨水通道56a,56b向外部排出。

接着，对喷墨头芯片1的构成详细地进行说明。

图6是喷墨头芯片1的分解立体图。

喷墨头芯片1的压力室基板13是由称作PZT(锆钛酸铅)的具有压电特性的压电材料构成的基板。作为构成压力室基板13的压电材料，可以使用石英、铌酸锂、钛酸钡、钛酸铅、偏铌酸铅、聚偏氟乙烯等。

流路分隔基板12和喷嘴基板11例如由硅基板构成。需要说明的是，流路分隔基板12也可以使用热膨胀系数与形成压力室基板13和喷嘴基板11的材料接近的其它材料、例如不锈钢或ALLOY 42(镍含量为42％的铁镍合金)等金属构成。并且，喷嘴基板11也可以由聚酰亚胺等树脂、金属构成。

以下，将构成喷墨头芯片1的各基板的+Z方向侧的面记作上表面、将－Z方向侧的面记作下表面。

并且，将在喷嘴基板11设置的四个喷嘴列中与+Y方向侧的端部接近的两个喷嘴列所包含的喷嘴111组记作第一喷嘴组G1、将与－Y方向侧的端部接近的两个喷嘴列所包含的喷嘴111组记作第二喷嘴组G2。第一喷嘴组G1所包含的喷嘴111和第二喷嘴组G2所包含的喷嘴111分别构成“多个喷嘴”。

在压力室基板13和流路分隔基板12设有在Z方向上贯穿压力室基板13的上表面至流路分隔基板12的下表面的压力室131。压力室131的X－Y平面中的剖面成为在Y方向上长的矩形。压力室131的上表面的开口部与墨水存留部51连通，将从该墨水存留部51供给的墨水存留在内部。并且，压力室131的流路分隔基板12的下表面的开口部与在喷嘴基板11上设置的喷嘴111连通。

并且，在压力室基板13设有在Z方向上延伸并且具有比压力室131稍大的矩形状剖面的空气室132。空气室132是从压力室基板13的下表面侧形成的孔，不贯穿压力室基板13的上表面。并且，在流路分隔基板12未设有空气室132。

压力室131和空气室132在X方向上交替配置多个而形成列。以下，为了便于说明，将压力室131和空气室132所形成的列记作室列。在本实施方式的喷墨头芯片1中，设有Y方向上的位置相互不同的四个室列。这四个室列中的各室列分别与上述四个喷嘴列中的任一个对应。即，各室列所包含的压力室131与对应的喷嘴列所包含的喷嘴111连通。

压力室131和空气室132被由压力室基板13的压电材料形成的作为压力发生机构的分隔壁136(图11A)隔开。在分隔壁136设有未图示的驱动电极，与向该驱动电极施加的驱动信号相对应，分隔壁136反复进行剪切式位移，由此压力室131内的墨水压力发生变化。与该压力的变化相对应，压力室131内的墨水从喷嘴111排出。通过交替设置压力室131和空气室132而能够使压力室131彼此不邻接，因此在与一个压力室131邻接的隔壁136发生了变形时，能够使该变形的影响不会波及到其它压力室131。需要说明的是，也可以不设置空气室132而只形成压力室131。

并且，在压力室基板13设有构成上述墨水排出流路的一部分的第一公共墨水排出流路133a和第二公共墨水排出流路133b(在下面，在不相互区分的情况下记作公共墨水排出流路133)。

公共墨水排出流路133是使供给到压力室131的墨水中、未供给到喷嘴111而排出的墨水从流路分隔基板12侧返回的流路。压力室131与公共墨水排出流路133经由在流路分隔基板12上设置的第一独立墨水排出流路121a和第二独立墨水排出流路121b(以下，在不相互区分的情况下记作独立墨水排出流路121)连接(图8B、图10A以及图10B)。并且，公共墨水排出流路133的一部分成为贯穿压力室基板13的贯通孔，该贯通孔与喷墨头100的第四墨水通道56a,56b(墨水排出口)连通。

更详细地说，第一公共墨水排出流路133a包含沿着压力室基板13下表面而在X方向上延伸的槽状的水平公共排出流路134a和与水平公共排出流路134a的+X方向侧的端部连接且贯穿压力室基板13的上表面和下表面之间而在Z方向上延伸的垂直公共排出流路135a。第一公共墨水排出流路133a隔着上述四个室列而在两侧各设置有一个。

并且，在第一公共墨水排出流路133a中，墨水在包含水平公共排出流路134a中供通过了第一独立墨水排出流路121a的墨水流入的整个第一流入区间S1向+X方向流动(排出)。在水平公共排出流路134a中向+X方向侧流动的墨水流入垂直公共排出流路135a而在Z方向上流动，被引导至图5的第四墨水通道56a而向外部排出。

并且，第二公共墨水排出流路133b包含沿着压力室基板13的下表面而在X方向上延伸的槽状的水平公共排出流路134b和与水平公共排出流路134b的－X方向侧的端部连接且贯穿压力室基板13的上表面与下表面之间而在Z方向上延伸的垂直公共排出流路135b。第二公共墨水排出流路133b在上述四个室列中的第二列与第三列之间设有一个。

并且，在第二公共墨水排出流路133b中，墨水在包含水平公共排出流路134b中供通过了第二独立墨水排出流路121b的墨水流入的整个第二流入区间S2向－X方向流动(排出)。即，第一公共墨水排出流路133a和第二公共墨水排出流路133b使墨水向彼此相反的方向流动而排出。在水平公共排出流路134b中向－X方向侧流动的墨水流入垂直公共排出流路135b而在Z方向上流动，被引导至图5的第四墨水通道56b而向外部排出。

垂直公共排出流路135a,135b具有比压力室131大的截面积，由此能够提高墨水的排出效率。

并且，水平公共排出流路134b的截面积的最小值比水平公共排出流路134a的截面积的最小值大，垂直公共排出流路135b的截面积的最小值比垂直公共排出流路135a的截面积的最小值大。

这样，在本实施方式的喷墨头芯片1中，第一公共墨水排出流路133a和第二公共墨水排出流路133b在该第一公共墨水排出流路133a和第二公共墨水排出流路133b中的与墨水的排出方向正交的正交方向(Y方向)上交替设置，从Z方向观察，在Y方向上相邻的第一公共墨水排出流路133a和第二公共墨水排出流路133b之间分别设有喷嘴组G1或喷嘴组G2。

在流路分隔基板12形成有上述压力室131的一部分以及从该压力室131分支出的第一独立墨水排出流路121a和第二独立墨水排出流路121b。

第一独立墨水排出流路121a包含在流路分隔基板12的下表面从压力室131的开口部沿着Y方向而向外侧(从Z方向观察为第一公共墨水排出流路133a侧)延伸的槽状的水平独立排出流路122a(图8B、图10A以及图10B)和与水平独立排出流路122a的Y方向端部连接且在Z方向上贯穿流路分隔基板12的上表面与下表面之间的垂直独立排出流路123a(图8B、图10A以及图10B)。第一独立墨水排出流路121a将压力室131内的墨水经由水平独立排出流路122a和垂直独立排出流路123a而向第一公共墨水排出流路133a引导。

第二独立墨水排出流路121b包含在流路分隔基板12的下表面从压力室131的开口部沿着Y方向而向内侧(从Z方向观察为第二公共墨水排出流路133b侧)延伸的槽状的水平独立排出流路122b(图8B、图10A以及图10B)和与水平独立排出流路122b的Y方向端部连接且在Z方向上贯穿流路分隔基板12的上表面与下表面之间的垂直独立排出流路123b(图8B、图10A以及图10B)。第二独立墨水排出流路121b将压力室131内的墨水经由水平独立排出流路122b和垂直独立排出流路123b向第二公共墨水排出流路133b引导。

在喷嘴基板11设有在厚度方向(Z方向)上贯穿的孔即喷嘴111。喷嘴111的内壁面可以具有与Z方向垂直的截面积越接近墨水排出侧的开口部越小的锥形状。

通过在喷墨头芯片上1设置的上述构成要素中的压力室131、与该压力室131连通的喷嘴111以及与该压力室连通的第一独立墨水排出流路121a和第二独立墨水排出流路121b来构成墨水排出部。因此，在喷墨头芯片1设有数量与喷嘴111的数量相同的墨水排出部。

需要说明的是，从保护流路的观点出发，优选在喷墨头芯片1内成为墨水的流路的压力室131、独立墨水排出流路121、公共墨水排出流路133以及喷嘴111的流路表面设置具有耐墨水性的保护膜。

接着，参照图7A～图11，对在喷墨头芯片1上设置的上述压力室131、空气室132、独立墨水排出流路121、公共墨水排出流路133以及喷嘴111的空间配置和位置关系进行说明。

图7A是表示压力室基板13的上表面的平面图，图7B是表示压力室基板13的下表面的平面图。

图8A是表示流路分隔基板12的上表面的平面图，图8B是表示流路分隔基板12的下表面的平面图。

图9是喷嘴基板11的平面图。

图10A是喷墨头芯片1的XA线处的剖视图。

图10B是喷墨头芯片1的XB线处的剖视图。

图11A是喷墨头芯片1的XIA线处的剖视图。

图11B是喷墨头芯片1的XIB线处的剖视图。

为了便于说明，在这些附图中的图7B中，表示的是从+Z方向侧透过压力室基板13的下表面之外的构成要素观察到的下表面的平面图。同样，在图8B中，表示的是从+Z方向侧透过流路分隔基板12的下表面之外的构成要素观察到的下表面的平面图。

并且，在图8A和图8B中，以虚线表示从Z方向观察与第一公共墨水排出流路133a和第二公共墨水排出流路133b的形成范围重合的范围。

并且，图7B、图8B、图10A、图10B、图11A和图11B中的虚线的箭头表示墨水的排出方向。

如图7A所示，在压力室基板13的上表面形成有压力室131的开口部、第一公共墨水排出流路133a中的垂直公共排出流路135a的开口部以及第二公共墨水排出流路133b中的垂直公共排出流路135b的开口部。压力室131的开口部的位置对应于与各压力室131连通的喷嘴111的开口部的位置(图9)。这一点在图7B、图8A以及图8B中也是相同的。

并且，两个垂直公共排出流路135a的开口部设置在+X方向侧的端部附近，垂直公共排出流路135b的开口部设置在－X方向侧的端部附近。

如图7B所示，在压力室基板13的下表面形成有压力室131和空气室132的开口部、第一公共墨水排出流路133a、第二公共墨水排出流路133b。

如图8A所示，在流路分隔基板12的上表面形成有压力室131的开口部、第一独立墨水排出流路121a中的垂直独立排出流路123a的开口部、第二独立墨水排出流路121b中的垂直独立排出流路123b的开口部。其中垂直独立排出流路123a的开口部设置在从Z方向观察与第一公共墨水排出流路133a重合的位置而与第一公共墨水排出流路133a连通。并且，垂直独立排出流路123b设置在从Z方向观察与第二公共墨水排出流路133b重合的位置而与第二公共墨水排出流路133b连通。垂直独立排出流路123a与第一公共墨水排出流路133a的连通构造如图11B所示。

如图8B所示，在流路分隔基板12的下表面形成有压力室131的开口部、第一独立墨水排出流路121a、第二独立墨水排出流路121b。其中压力室131的开口部与图9的喷嘴111的开口部连通。

详细地说，在图8B、图10A以及图10B中，着眼于与喷墨头芯片1的中央部相比在+Y方向侧设置的两个室列所包含的压力室131(与图9的第一喷嘴组G1的喷嘴111连通的压力室131)，从该压力室131向第一独立墨水排出流路121a排出的墨水向+Y方向流动，通过垂直独立排出流路123a而在第一流入区间S1流入第一公共墨水排出流路133a(水平公共排出流路134a)。并且，从该压力室131向第二独立墨水排出流路121b排出的墨水向－Y方向流动，通过垂直独立排出流路123b而在第二流入区间S2流入第二公共墨水排出流路133a(水平公共排出流路134b)。

并且，在第一喷嘴组G1具有喷嘴111的多个墨水排出部以如下的位置关系设置，即，各墨水排出部的喷嘴111的位置越接近第一喷嘴组G1的喷嘴111的配置范围中+X方向侧的端部，从该墨水排出部排出的墨水在第一流入区间S1的流入位置越接近该第一流入区间S1的+X方向侧的端部，且从该墨水排出部排出的墨水在第二流入区间S2的流入位置越接近该第二流入区间S2的+X方向侧的端部。因此，从与第一喷嘴组G1对应的各压力室111向公共墨水排出流路133延伸的独立墨水排出流路121设置为从Z方向观察不彼此交叉。

另一方面，在图8B中，着眼于与中央相比在－Y方向侧(下侧)设置的两个室列所包含的压力室131(与图9的第二喷嘴组G2的喷嘴111连通的压力室131)，从该压力室131向第一独立墨水排出流路121a排出的墨水向－Y方向流动，通过垂直独立排出流路123a而在第一流入区间S1流入第一公共墨水排出流路133a(水平公共排出流路134a)。并且，从该压力室131向第二独立墨水排出流路121b排出的墨水向+Y方向流动，通过垂直独立排出流路123b而在第二流入区间S2流入第二公共墨水排出流路133b(水平公共排出流路134b)。

并且，在第二喷嘴组G2具有喷嘴111的多个墨水排出部以如下的位置关系设置，即，各墨水排出部的喷嘴111的位置越接近第二喷嘴组G2的喷嘴111的配置范围中的+X方向侧的端部，从该墨水排出部排出的墨水在第一流入区间S1的流入位置越接近该第一流入区间S1的+X方向侧的端部，且从该墨水排出部排出的墨水在第二流入区间S2的流入位置越接近该第二流入区间S2的+X方向侧的端部。因此，从与第二喷嘴组G2对应的各压力室111向公共墨水排出流路133延伸的独立墨水排出流路121设置为从Z方向观察不彼此交叉。

这样，在喷墨头芯片1上设置的多个各墨水排出部中，从压力室131排出的墨水通过墨水的排出方向为彼此相反的方向的一对独立墨水排出流路121而分别流入独立的公共墨水排出流路133。

并且，从与第一喷嘴组G1的喷嘴111连通的压力室131向+Y方向侧的第一公共墨水排出流路133a排出墨水，从与第二喷嘴组G2的喷嘴111连通的压力室131向－Y方向侧的第一公共墨水排出流路133a排出墨水。并且，从与第一喷嘴组G1和第二喷嘴组G2的所有喷嘴111连通的压力室131向一个第二公共墨水排出流路133b排出墨水。

换言之，在各喷嘴组所包含的具有喷嘴111的墨水排出部中，在Y方向上，第一独立墨水排出流路121a与最接近该喷嘴组的第一公共墨水排出流路133a连通，第二独立墨水排出流路121b与最接近该喷嘴组的第二公共墨水排出流路133b连通。

这样，第一公共墨水排出流路133a针对每个喷嘴组单独使用，而第二公共墨水排出流路133b由第一喷嘴组G1和第二喷嘴组G2共享。

在这里，如图10A和图10B所示，通过使水平公共排出流路134b的截面积(更详细地说，截面积的最小值)比水平公共排出流路134a的截面积(更详细地说，截面积的最小值)大，上述公共的第二公共墨水排出流路133b中的第二流入区间S2的墨水的可流动量比第一公共墨水排出流路133a中的第一流入区间S1的墨水的可流动量大。与第一流入区间S1连通的独立墨水排出流路121的数量越多，水平公共排出流路134a的截面积的最小值能够成为越大的值，与第二流入区间S2连通的独立墨水排出流路121的数量越多，水平公共排出流路134b的截面积的最小值能够成为越大的值。典型的是，各截面积的最小值能够成为与所连通的独立墨水排出流路121的数量成正比的值。

接着，对喷墨记录装置200的墨水循环系统进行说明。

图12是表示喷墨记录装置200的墨水循环系统8的示意图。

墨水循环系统8是用于向喷墨头100内的压力室131供给墨水，并且使墨水从压力室131经由独立墨水排出流路121和公共墨水排出流路133向喷墨头100的外部排出的机构。墨水循环系统8具有供给用子容器81、回流用子容器82、主容器83以及泵P1、P2等。

供给用子容器81是存留用于向岐管5的墨水存留部51供给的墨水的容器，经由墨水流路84与第一墨水通道53连接。

回流用子容器82是存留从岐管5的第二墨水通道54、第三墨水通道55以及第四墨水通道56a,56b排出的墨水的容器，经由墨水流路85而与上述各墨水通道连接。需要说明的是，在图12中，省略了第二墨水通道54、第三墨水通道55的图示。

并且，供给用子容器81相对于喷墨头芯片1的喷嘴开口面设置在+Z方向侧(铅垂方向的上方侧)，回流用子容器82相对于喷嘴开口面设置在－Z方向侧(铅垂方向的下方侧)。由此，由喷嘴开口面和供给用子容器81的水头差产生压力pa，由喷嘴开口面和回流用子容器82的水头差产生压力pb。并且，通过改变各子容器内的墨水填充量、各子容器在Z方向上的位置，能够对压力pa和压力pb进行调节。

根据这样的结构，处于向压力室131的墨水供给侧(比压力室131位于上游侧)的第一墨水通道53中的墨水的压力比位于公共墨水排出流路的出口侧(下游侧)的第四墨水通道56a,56b中的墨水压力高。由此，墨水只在从第一墨水通道53经由压力室131、独立墨水排出流路121以及公共墨水排出流路133向第四墨水通道56a,56b的方向上流动而不会倒流。

需要说明的是，也可以替代上述利用水头差的方法而通过在墨水流路84、墨水流路85设置泵来控制第一墨水通道53和第四墨水通道56a,56b中的墨水的压力。

并且，供给用子容器81和回流用子容器82经由墨水流路86连接。而且，利用在墨水流路86设置的泵P1所施加的压力，能够使墨水从回流用子容器82回到供给用子容器81。

主容器83是存留向供给用子容器81供给的墨水的容器，经由墨水流路87而与供给用子容器81连接。而且，利用在墨水流路87设置的泵P2所施加的压力，能够从主容器83向供给用子容器81供给墨水。

在具有以上说明的结构的喷墨头100和喷墨记录装置200中，通过设置使墨水向彼此相反的方向流动的公共墨水排出流路133，能够抑制从各压力室131经由独立墨水排出流路121排出的墨水的流量差异。以下对其效果进行说明。

图13是对由本实施方式的结构抑制从压力室131排出的墨水的流量波动的效果进行说明的图。

图13是将喷墨头芯片1中的墨水的流路简化描绘为具有11个压力室131和与该压力室131连通的一对第一公共墨水排出流路133a以及第二公共墨水排出流路133b的结构的示意图。

并且，墨水流路图上方的曲线图A表示的是从各压力室131经由第一独立墨水排出流路121a而向第一公共墨水排出流路133a排出的墨水的流量分布，墨水流路图下方的曲线图B表示的是从各压力室131经由第二独立墨水排出流路121b而向第二公共墨水排出流路133b排出的墨水的流量分布。

并且，图13中最下部的曲线图C表示的是从各压力室131排出的墨水流量的总计值的分布。

如曲线图A所示，从各压力室131向第一独立墨水排出流路121a排出的墨水的流量在第一公共墨水排出流路133a中的墨水的排出方向上越处于上游侧越小，越处于下游侧越大。

并且，如曲线图B所示，从各压力室131向第二独立墨水排出流路121b排出的墨水的流量在第二公共墨水排出流路133b中的墨水的排出方向上越处于上游侧越小，越处于下游侧越大。

这是因为由于公共墨水排出流路133内的压力损失，越是处于公共墨水排出流路133的上游侧，与压力室131内的墨水的压力差越小等。

然而，在本实施方式的喷墨头100中，由于墨水从各压力室131排出到使墨水向彼此相反的方向流动的第一公共墨水排出流路133a和第二公共墨水排出流路133b，因此如曲线图C所示，从各压力室131排出的墨水流量的总计值成为曲线图A的流量分布与曲线图B的流量分布相加后的分布。因此，与使墨水从各压力室131只向一个方向的公共墨水排出流路133排出的情况(曲线图A或者曲线图B)相比，能够抑制压力室131之间的墨水的排出流量的差异。

并且，通过成为使墨水从各压力室131向彼此相反的方向的第一独立墨水排出流路121和第二独立墨水排出流路121b排出的结构，能够有效地抑制墨水未被排出而滞留在压力室131内的一部分这一不利情况。

(第一变形例)

接着，对上述实施方式的第一变形例进行说明。

本变形例与上述实施方式的不同之处在于墨水循环系统8中的各公共墨水排出流路133的下游侧的结构。以下，对与上述实施方式的不同点进行说明。

图14是表示第一变形例的墨水循环系统8的例子的示意图。

在图14中，第一公共墨水排出流路133a和第二公共墨水排出流路133b在各自的下游侧合流，合流后与第四墨水通道56a连接。换言之，第一公共墨水排出流路133a和第二公共墨水排出流路133b与公共的墨水排出口即第四墨水通道56a连通。需要说明的是，在图14中，虽然设有对第四墨水通道56a中的墨水的压力进行调节的泵P3(压力控制装置)，但也可以与上述实施方式同样地利用第四墨水通道56a中的墨水的压力水头差来进行调节。

根据这样的结构，能够实现与上述实施方式同样的墨水的供给和排出。并且，根据该构成，能够减少用于排出墨水的墨水通道的数量。

图15是表示第一变形例的墨水循环系统8的另一例子的示意图。

在图15中，第一公共墨水排出流路133a中的第一流入区间S1的上游侧和下游侧分别与单独的第四墨水通道56c,56d连接，第二公共墨水排出流路133b中的第二流入区间S2的上游侧和下游侧分别与独立的第四墨水通道56e,56f连接。并且，设有分别对第四墨水通道56c,56d,56e,56f中墨水的压力进行调节的泵P4,P5,P6,P7。其中，对公共墨水排出流路133a的下游侧的压力进行控制的泵P5,P6构成第一压力控制装置，对上游侧的压力进行控制的泵P4,P7构成第二压力控制装置。

根据这样的结构，能够灵活地对第一公共墨水排出流路133a和第二公共墨水排出流路133b各自的内部的墨水压力分布进行调节，因此能够对从各压力室131向第一独立墨水排出流路121a和第二独立墨水排出流路121b排出的墨水的流量更准确地进行控制。

需要说明的是，可以替代图15的结构而使第一公共墨水排出流路133a与第二公共墨水排出流路133b在第一流入区间S1和第二流入区间S2的上游侧合流，也可以在第一流入区间S1和第二流入区间S2的下游侧合流。

并且，在图15的结构中，可以关闭第一公共墨水排出流路133a和第二公共墨水排出流路133b的上游侧而不进行与第四墨水通道56c,56f的连接，分别通过泵P5,P6只对第一公共墨水排出流路133a和第二公共墨水排出流路133b下游侧的压力进行调节。

(第二变形例)

接着，对上述实施方式的第二变形例进行说明。

本变形例与上述实施方式的不同之处在于喷墨头芯片1中的独立墨水排出流路121和公共墨水排出流路133的配置。以下，对与上述实施方式的不同点进行说明。

图16是表示第二变形例的独立墨水排出流路121和公共墨水排出流路133的配置例的图。

在本变形例中，相对于与第一喷嘴组G1对应的压力室131和与第二喷嘴组G2对应的压力室131整体，在一侧设有第一公共墨水排出流路133a(水平公共排出流路134a)，在另一侧设有第二公共墨水排出流路133b(水平公共排出流路134b)。并且，独立墨水排出流路121(水平独立排出流路122和垂直独立排出流路123)从各压力室131直接与这些第一公共墨水排出流路133a和第二公共墨水排出流路133b连接。利用上述结构，也能够实现与上述实施方式同样的墨水的供给和排出。并且，根据该结构，能够减少公共墨水排出流路133的数量。在图16的例子中，第一喷嘴组G1和第二喷嘴组G2所包含的所有喷嘴111构成“多个喷嘴”。

需要说明的是，可以替代图16的结构而与第一喷嘴组G1和第二喷嘴组G2的各喷嘴组对应地分别设置一对第一公共墨水排出流路133a和第二公共墨水排出流路133b。并且，可以针对每个喷嘴列分别设置一对第一公共墨水排出流路133a和第二公共墨水排出流路133b。

(第三变形例)

接着，对上述实施方式的第三变形例进行说明。

本变形例与上述实施方式的不同之处在于公共墨水排出流路133的形状。以下，对与上述实施方式的不同点进行说明。

图17是表示第三变形例的公共墨水排出流路133的形状例的图。

在本变形例中，在第一公共墨水排出流路133a的水平公共排出流路134a中的一个流入区间S1内的部分和第二公共墨水排出流路133b的水平公共排出流路134b中的第二流入区间S2内的部分中，与墨水的排出方向垂直的截面积根据在该排出方向上的位置而不同。具体而言，水平公共排出流路134a和水平公共排出流路134b的截面积在墨水的排出方向上越处于上游侧越小，越处于下游侧则越大。

由此，能够更有效地抑制压力室131之间的墨水的排出流量的差异。

需要说明的是，图17所示的水平公共排出流路134a和水平公共排出流路134b的截面积分布为一个例子，这样使截面积单调增加或者单调减少不一定是最有效的。水平公共排出流路134a和水平公共排出流路134b的截面积分布能够适当地进行调节，从而减小压力室131之间的墨水的排出流量的差异。

如上所述，本实施方式的喷墨头100具备：多个墨水排出部，其分别具有存留墨水并使该存留的墨水的压力变化的压力室131、与压力室131连通且根据该压力室131内的墨水压力的变化而排出墨水的喷嘴111、以及与压力室131连通且使从该压力室131未供给到喷嘴111而排出的墨水分别通过的第一独立墨水排出流路121a和第二独立墨水排出流路121b，并且在X方向上的喷嘴111的位置彼此不同；第一公共墨水排出流路133a，其与多个墨水排出部所具有的多个第一独立墨水排出流路121a连通，使通过了多个第一独立墨水排出流路121a的墨水在第一流入区间S1流入；第二公共墨水排出流路133b，其与多个墨水排出部所具有的多个第二独立墨水排出流路121b连通，使通过了多个第二独立墨水排出流路121b的墨水在第二流入区间S2流入；多个墨水排出部以如下的位置关系设置，即，墨水排出部的喷嘴111的位置越接近上述多个墨水排出部所具有的多个喷嘴111的配置范围中的X方向的一侧端部，从该墨水排出部排出的墨水在第一流入区间S1中的流入位置在该第一流入区间S1的X方向上越接近上述一侧端部，且从该墨水排出部排出的墨水在第二流入区间S2中的流入位置在该第二流入区间S2的X方向上越接近上述一侧端部，第一公共墨水排出流路133a的第一流入区间S1中的墨水的第一排出方向具有第二公共墨水排出流路133b的第二流入区间S2中的墨水的第二排出方向的相反方向成分。

在上述结构中，虽然与压力室131的连接位置在各公共墨水排出流路133中的墨水的排出方向上越处于下游侧，从压力室131分别向第一公共墨水排出流路133a和第二公共墨水排出流路133b排出的墨水的流量越大，但通过使墨水从各压力室131排出到墨水向具有彼此相反方向的成分的方向流动的第一公共墨水排出流路133a和第二公共墨水排出流路133b双方，能够缓和由上述连接位置造成的墨水的排出流量的差异。即，与第一公共墨水排出流路133a的第一流入区间S1中的压力室131的连接位置、以及与第二公共墨水排出流路133b的第二流入区间S1中的该压力室131的连接位置的一方的连接位置越偏向于流入区间(例如第一流入区间S1)的上游侧，另一方的连接位置越偏向于流入区间(例如第二流入区间S2)的下游侧，因此向各公共墨水排出流路133的总排出量的由于与各公共墨水排出流路133的连接位置的偏离而产生的墨水的排出量的差异得以缓和。由此，与使墨水从各压力室131仅向一个方向的公共墨水排出流路133排出的情况相比，能够抑制压力室131之间的墨水的排出流量的差异。其结果是，能够抑制难以从一部分压力室131排出气泡、杂质等不利情况的发生，因此能够抑制喷墨头100中的多个喷嘴111的墨水排出特性产生差异。

并且，第一排出方向和第二排出方向是彼此相反的方向。由此，因为能够更有效地抵消与各公共墨水排出流路133中的压力室131的连接位置的偏离而产生的墨水排出量的差异，因此能够更准确地抑制压力室131之间的墨水的排出流量的差异。并且，由于能够将第一公共墨水排出流路133a的第一流入区间S1与第二公共墨水排出流路133b的第二流入区间S2彼此平行地设置，因此能够紧凑地配置喷墨头100的构成要素，例如喷嘴列、压力室131以及空气室132的列等。

并且，在上述实施方式的喷墨头100中，第一公共墨水排出流路133a和第二公共墨水排出流路133b的至少一方具备多个，第一公共墨水排出流路133a和第二公共墨水排出流路133b在与第一排出方向(X方向)正交的正交方向(Y方向)上交替地设置，从与设有喷嘴111的开口部的喷嘴开口面垂直的Z方向观察，在彼此相邻的第一公共墨水排出流路133a和第二公共墨水排出流路133b之间分别设有由两个以上的喷嘴111组成的喷嘴组G1或喷嘴组G2，在具有喷嘴组G1或喷嘴组G2所包含的喷嘴111的墨水排出部中，第一独立墨水排出流路121a与在Y方向上最接近该喷嘴组G1或者喷嘴组G2的第一公共墨水排出流路133a连通，第二独立墨水排出流路121b与在Y方向上最接近该喷嘴组G1或者喷嘴组G2的第二公共墨水排出流路133b连通。根据这样的结构，能够由多个喷嘴组共用第一公共墨水排出流路133a和第二公共墨水排出流路133b的至少一方，能够减少公共墨水排出流路133的数量。由此，能够实现喷墨头100的小型化和低成本化。

并且，与该第一公共墨水排出流路133a连通的第一独立墨水排出流路的数量越多，第一公共墨水排出流路133a中第一流入区间S1内的部分的与第一排出方向(X方向)垂直的截面积的最小值越大，与该第二公共墨水排出流路133b连通的第二独立墨水排出流路的数量越多，第二公共墨水排出流路133b中第二流入区间内的部分的与第二排出方向(X方向)垂直的截面积的最小值越大。由此，在一部分的公共墨水排出流路133被多个喷嘴组共同使用的情况等与各公共墨水排出流路133连接的压力室131的数量彼此不同的情况下，能够抑制从压力室131流入各公共墨水排出流路133的墨水量的差异。

并且，第一变形例的喷墨头100具备向外部排出墨水的第四墨水通道56a，第一公共墨水排出流路133a和第二公共墨水排出流路133b与公用的第四墨水通道56a连通。由此，能够减少用于排出墨水的墨水通道(第四墨水通道56)的数量。并且，能够使从压力室131向第一公共墨水排出流路133a和第二公共墨水排出流路133b排出的墨水的量均衡。

并且，在第三变形例的喷墨头100中，第一公共墨水排出流路133a中的第一流入区间S1内的部分和第二公共墨水排出流路133b中的第二流入区间S2内的部分的至少一方的与墨水的排出方向垂直的截面积根据在该排出方向上的位置而不同。由此，能够更有效地抑制压力室131之间的墨水的排出流量的差异。

并且，多个墨水排出部各自的第一独立墨水排出流路121a和第二独立墨水排出流路121b中的墨水的排出方向是彼此相反的方向。由此，能够使墨水从压力室131向第一独立墨水排出流路121a和第二独立墨水排出流路121b高效地排出。因此，能够有效地抑制墨水未被排出而滞留在压力室131内的一部分的不利情况。

并且，上述实施方式的喷墨记录装置200具有上述喷墨头100，因此能够抑制喷墨头100中的压力室131之间的墨水的排出流量的差异。

并且，第一变形例的喷墨记录装置200具有泵P5和泵P6，它们分别对第一公共墨水排出流路133a中的在墨水的排出方向上比第一流入区间S1位于下游侧的规定位置处的墨水的压力、以及第二公共墨水排出流路133b中的在墨水的排出方向上比第二流入区间S2位于下游侧的规定位置处的墨水的压力进行控制。根据这样的结构，能够灵活地对第一公共墨水排出流路133a和第二公共墨水排出流路133b各自的内部的墨水的压力分布进行调节，因此能够更准确地控制从各压力室131向第一独立墨水排出流路121a和第二独立墨水排出流路121b排出的墨水的流量。

并且，第一变形例的喷墨记录装置200具有泵P4和泵P7，它们分别对第一公共墨水排出流路133a中的在墨水的排出方向上比第一流入区间S1位于上游侧的规定位置处的墨水压力、以及第二公共墨水排出流路133b中的在墨水的排出方向上比第二流入区间S2位于上游侧的规定位置处的墨水压力进行控制。根据这样的结构，能够更灵活地对各公共墨水排出流路133内部的墨水的压力分布进行调节，因此能够更准确地控制墨水从各压力室131的排出流量。

需要说明的是，本发明不限于上述实施方式和各变形例，能够进行各种变更。

例如，在上述实施方式和各变形例中，作为喷墨头芯片1，以依次层叠有喷嘴基板11、流路分隔基板12以及压力室基板13的喷墨头芯片为例进行了说明，但不限于此，例如也可以是喷嘴基板11和压力室基板13的二层结构。在该情况下，可以在喷嘴基板11和压力室基板13的任一基板上设置独立墨水排出流路121。

在上述实施方式和各变形例中，使用第一公共墨水排出流路133a和第二公共墨水排出流路133b在同一平面上彼此平行地设置的例子进行了说明，但不限于此，也可以是第一公共墨水排出流路133a的第一流入区间S1中的墨水排出方向具有第二公共墨水排出流路133b的第二流入区间S2中的墨水排出方向的相反方向成分的其它配置。例如，第一公共墨水排出流路133a和第二公共墨水排出流路133b可以不平行地设置，或者与喷嘴开口面的距离彼此不同(在Z方向上位置不同)地设置。

并且，在上述实施方式和各变形例中，使用从各压力室131分支的第一独立墨水排出流路121a和第二独立墨水排出流路121b不与其它流路合流而直接与公共墨水排出流路133连接的例子进行了说明，但不限于此。例如，也可以是在从两个以上的压力室131分支的两个以上的第一独立墨水排出流路121a彼此(或者第二独立墨水排出流路121b彼此)合流后与公共墨水排出流路133连接的结构。

并且，在上述实施方式和各变形例中，使用了从各压力室131分支的第一独立墨水排出流路121a和第二独立墨水排出流路121b中的墨水排出方向是相反的方向的例子进行了说明，但不限于此。例如，也可以是第一独立墨水排出流路121a和第二独立墨水排出流路121b从各压力室131向同一方向分支的结构。

并且，独立墨水排出流路121不限于从压力室131直接分支的结构，也可以是从压力室131至喷嘴111的墨水流路的任一位置分支。因此，可以是在压力室131与喷嘴111之间设有墨水流路的喷墨头中，独立墨水排出流路121从该墨水流路分支的结构。

并且，在上述实施方式和各变形例中，以剪切式喷墨头100为例进行了说明，但不限于此，只要设有向压力室131内的墨水施加压力的装置即可。

并且，在上述实施方式和各变形例中，以通过使用线性喷墨头的单次通过方式记录图像的喷墨记录装置200为例进行了说明，但不限于此，例如，也可以在使喷墨头100一边进行扫描一边记录图像的喷墨记录装置200中应用本发明。

虽然对本发明的一些实施方式进行了说明，但本发明的范围不限于上述实施方式，包括权利要求书所记载的发明的范围及其均等的范围。

工业实用性

本发明能够在喷墨头和喷墨记录装置中使用。

附图标记说明

1喷墨头芯片；2配线基板；3柔性基板；4驱动电路基板；5岐管；6盖装板；8墨水循环系统；11喷嘴基板；12流路分隔基板；13压力室基板；51墨水存留部；53～56墨水通道；81供给用子容器；82回流用子容器；83主容器；100喷墨头；101壳体；102外装部件；103连接部件；104安装孔；111喷嘴；121a第一独立墨水排出流路；121b第二独立墨水排出流路；122a,122b水平独立排出流路；123a,123b垂直独立排出流路；131压力室；132空气室；133a第一公共墨水排出流路；133b第二公共墨水排出流路；134a,134b水平公共排出流路；135a,135b垂直公共排出流路；136隔壁；200喷墨记录装置；G1喷嘴组；G2喷嘴组；M记录介质；P1～P7泵；S1第一流入区间；S2第二流入区间。

Claims (10)

1.一种喷墨头，其特征在于，具备：

多个墨水排出部，其分别具有存留墨水并使该存留的墨水的压力变化的压力室、与所述压力室连通且根据所述压力室内的墨水的压力变化而排出墨水的喷嘴、以及与所述压力室连通且使从该压力室未向所述喷嘴供给而排出的墨水分别通过的第一独立墨水排出流路和第二独立墨水排出流路，并且规定方向上的所述喷嘴的位置彼此不同；

第一公共墨水排出流路，其与所述多个墨水排出部所具有的多个所述第一独立墨水排出流路连通，使通过了多个所述第一独立墨水排出流路的墨水在第一流入区间流入；

第二公共墨水排出流路，其与所述多个墨水排出部所具有的多个所述第二独立墨水排出流路连通，使通过了多个所述第二独立墨水排出流路的墨水在第二流入区间流入；

所述多个墨水排出部以如下的位置关系设置，即，所述墨水排出部的所述喷嘴的位置越接近所述多个墨水排出部所具有的多个所述喷嘴的配置范围中的所述规定方向的一侧端部，从所述墨水排出部排出的墨水在所述第一流入区间的流入位置在该第一流入区间的所述规定方向上越接近所述一侧端部，并且从该墨水排出部排出的墨水在所述第二流入区间的流入位置越接近该第二流入区间的所述规定方向上的所述一侧端部，

所述第一公共墨水排出流路的所述第一流入区间中的墨水的第一排出方向具有所述第二公共墨水排出流路的所述第二流入区间中的墨水的第二排出方向的相反方向成分。

2.如权利要求1所述的喷墨头，

所述第一排出方向和所述第二排出方向是彼此相反的方向。

3.如权利要求2所述的喷墨头，

所述第一公共墨水排出流路和所述第二公共墨水排出流路的至少一方具备多个，

所述第一公共墨水排出流路和所述第二公共墨水排出流路在与所述第一排出方向正交的正交方向上交替设置，

从与设有所述喷嘴的开口部的喷嘴开口面垂直的方向观察，在彼此相邻的所述第一公共墨水排出流路和所述第二公共墨水排出流路之间分别设有由两个以上的所述喷嘴组成的喷嘴组，

在具有所述喷嘴组所包含的所述喷嘴的所述墨水排出部中，所述第一独立墨水排出流路与在所述正交方向上最接近该喷嘴组的所述第一公共墨水排出流路连通，所述第二独立墨水排出流路与在所述正交方向上最接近该喷嘴组的所述第二公共墨水排出流路连通。

4.如权利要求3所述的喷墨头，

与所述第一公共墨水排出流路连通的所述第一独立墨水排出流路的数量越多，所述第一公共墨水排出流路中所述第一流入区间内的部分的与所述第一排出方向垂直的截面积的最小值越大，

与所述第二公共墨水排出流路连通的所述第二独立墨水排出流路的数量越多，所述第二公共墨水排出流路中所述第二流入区间内的部分的与所述第二排出方向垂直的截面积的最小值越大。

5.如权利要求1至4中任一项所述的喷墨头，

具备向外部排出墨水的墨水排出口，

所述第一公共墨水排出流路和所述第二公共墨水排出流路与公共的所述墨水排出口连通。

6.如权利要求1至5中任一项所述的喷墨头，

所述第一公共墨水排出流路中的所述第一流入区间内的部分和所述第二公共墨水排出流路中的所述第二流入区间内的部分的至少一方的与墨水的排出方向垂直的截面积根据在该排出方向上的位置而不同。

7.如权利要求1至6中任一项所述的喷墨头，

多个所述墨水排出部各自的所述第一独立墨水排出流路和所述第二独立墨水排出流路中的墨水的排出方向为彼此相反的方向。

8.一种喷墨记录装置，具备权利要求1至7中任一项所述的喷墨头。

9.如权利要求8所述的喷墨记录装置，

具备第一压力控制装置，该第一压力控制装置分别对所述第一公共墨水排出流路中的在墨水的排出方向上比所述第一流入区间位于下游侧的规定位置处的墨水的压力、以及所述第二公共墨水排出流路中的在墨水的排出方向上比所述第二流入区间位于下游侧的规定位置处的墨水的压力进行控制。

10.如权利要求8或9所述的喷墨记录装置，

具备第二压力控制装置，该第二压力控制装置分别对所述第一公共墨水排出流路中的在墨水的排出方向上比所述第一流入区间位于上游侧的规定位置处的墨水的压力、以及所述第二公共墨水排出流路中的在墨水的排出方向上比所述第二流入区间位于上游侧的规定位置处的墨水的压力进行控制。

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