CN111503367A - 贯穿高速涵洞内的桁架管道安装方法 - Google Patents

贯穿高速涵洞内的桁架管道安装方法 Download PDF

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罗运航
李长保
刘晓明
蒋利军
吴群航
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China MCC20 Group Corp Ltd
Shanghai Ershiye Construction Co Ltd
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    • F16L1/00—Laying or reclaiming pipes; Repairing or joining pipes on or under water
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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  • General Engineering & Computer Science (AREA)
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Abstract

本发明涉及一种贯穿高速涵洞内的桁架管道安装方法，包括以下步骤：对管道轴线两端的场地进行平整；将卷扬机安置在管道的轴线上；在涵洞内安装桁架；对管道的管段长度进行控制，使得各管段的长度大于任意两根水平支撑梁之间的距离；将预制的带有滚轮的托架放置在水平支撑梁上；利用卷扬机对管段进行拖拉、牵引就位；按照步骤依次将各管段牵引到位，并对相邻的管段进行焊接形成整体的管道；管道安装后，将托架取出，焊接管道的固定支座；接高另一侧立柱，立柱顶部安装顶梁。本发明能够实现地下结构复杂、交通不便吊车无法进入的高速涵洞现场桁架管道的安装，避免对高速路及原涵洞结构造成破坏，降低高速涵洞桁架管道安装难度，缩短工期。

Description

贯穿高速涵洞内的桁架管道安装方法
技术领域
本发明属于桁架管道安装的技术领域，特别是涉及一种贯穿高速涵洞内的桁架管道安装方法。
背景技术
对于需要贯穿高速涵洞的管道的安装，可以采用埋地管道安装方法，这种安装方式存在施工量大、工期长的不足，尤其对于地下结构复杂的施工场地，采用该施工方式会存在较大的安全和质量隐患。而现有技术在采用桁架对管道进行安装时，需要通过吊车进行吊装，而对于交通不便、吊车无法进入的施工现场，传统的桁架管道安装方法无法适用。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种贯穿高速涵洞内的桁架管道安装方法，能够实现地下结构复杂、交通不便吊车无法进入的高速涵洞现场桁架管道的安装，避免对高速路及原涵洞结构造成破坏，降低高速涵洞桁架管道安装难度，缩短工期。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是提供一种贯穿高速涵洞内的桁架管道安装方法，采用独立式桁架安装，包括以下步骤：
(1)对管道轴线两端的场地进行平整，所述场地的高度高于管道底标高，将两端场地上用于设置卷扬机的部位地基夯实；
(2)将卷扬机安置在两端场地地基夯实的部位，且卷扬机设置在管道的轴线上，所述卷扬机高于管道的中轴线；
(3)在涵洞内部沿管道的轴线方向安装桁架，所述桁架包括立柱、轴向横梁和水平支撑梁，两排立柱阵列式分布并通过混凝土墩固定，所述轴向横梁分别与两排立柱固定且一侧的立柱高出轴向横梁，两侧的轴向横梁之间对应立柱间隔安装水平支撑梁；
(4)对管道的管段长度进行控制，使得各管段的长度大于任意两根水平支撑梁之间的距离；
(5)将预制的带有滚轮的托架放置在水平支撑梁上；
(6)利用卷扬机对管段进行拖拉，当管段完全到达桁架上方时通过卷扬机将管段坐落在托架上，利用前端的卷扬机将管段牵引到位，利用后端的卷扬机对管段的牵引速度进行控制；
(7)按照步骤依次将各管段牵引到位，并对相邻的管段进行焊接形成整体的管道；
(8)管道就位并完成拼接后，采用千斤顶将管道顶起，将托架取出，在水平支撑梁上焊接管道的固定支座；
(9)将桁架另一侧的立柱接高至两侧的立柱等高，并在相应的两侧立柱的顶部安装顶梁。
所述管段的两侧焊接有挂耳，拖拉、牵引时通过钢丝绳将管段的挂耳与卷扬机连接。
在进行后续管段的就位施工过程中，同时逐步对已经就位的前续管段进行施焊连接。
在安装过程中，对于装有伸缩器的管道，首先将伸缩器两端的管段预先采用绑条焊焊结，待管道安装完毕后，在伸缩器下部搭设脚手架对伸缩器进行安装。
有益效果
本发明能够实现地下结构复杂、交通不便吊车无法进入的高速涵洞现场桁架管道的安装，能够避免对高速路及原涵洞结构造成破坏，降低了高速涵洞桁架管道的安装难度，有利于缩短工期，且桁架以及管道的主体结构位于涵洞排水沟的上方，不会对行人、车辆等的通行造成影响。
附图说明
图1为本发明涵洞内桁架的侧面结构示意图。
图2为本发明管道就位的正面结构示意图。
图3为本发明管道安装完成的正面结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。应理解，这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
一种贯穿高速涵洞内的桁架管道安装方法，采用独立式桁架安装，包括以下步骤：
(1)对管道1轴线两端的场地2进行平整，场地2的高度略高于管道1底标高，将两端场地2上用于设置卷扬机3的部位地基夯实。
(2)将卷扬机3安置在两端场地2地基夯实的部位，且卷扬机3设置在管道1的轴线上，卷扬机3略高于管道1的中轴线11。
(3)在涵洞内部沿管道1的轴线方向安装桁架，如图1所示，桁架包括立柱4、轴向横梁5和水平支撑梁6，立柱4和轴向横梁5为方钢，水平支撑梁6为槽钢。两排立柱4阵列式分布并通过混凝土墩7固定，轴向横梁5分别与两排立柱4固定且一侧的立柱4高出轴向横梁5，两侧的轴向横梁5之间对应立柱4间隔安装水平支撑梁6。
(4)对管道1的管段长度进行控制，使得各管段的长度大于任意两根水平支撑梁6之间的距离，以便控制管段牵引的安全，以保证发生不倾覆。管段的两侧焊接有挂耳，拖拉、牵引时通过钢丝绳将管段的挂耳与卷扬机3连接。
(5)将预制的带有滚轮的托架8放置在水平支撑梁6上，当进行管段牵引时变滑动为滚动，能够保护管道的外防腐层，同时省时省力。
(6)利用卷扬机3对管段进行拖拉，当管段完全到达桁架上方时通过卷扬机3将管段坐落在托架8上，利用前端的卷扬机3将管段牵引到位，如图2所示。在牵引的另一端采用卷扬机3进行控制牵引速度，当前端牵引速度较快难于控制时，后端卷扬机3运行控制，以确保安全。
(7)按照步骤(6)依次将各管段牵引到位，在进行后续管段的就位施工过程中，同时逐步对已经就位的前续管段进行施焊形成整体的管道1。
(8)管道1就位并完成拼接后，采用千斤顶将管道1顶起，将托架8取出，在水平支撑梁6上焊接管道1的固定支座9。
(9)将桁架另一侧的立柱4接高至两侧的立柱4等高，并在相应的两侧立柱4的顶部安装顶梁10，如图3所示。
在安装过程中，对于装有伸缩器的管道1，首先将伸缩器两端的管段预先采用绑条焊焊结，待管道1安装完毕后，在伸缩器下部搭设脚手架对伸缩器进行安装。

Claims (4)

1.一种贯穿高速涵洞内的桁架管道安装方法，其特征在于：采用独立式桁架安装，包括以下步骤：
(1)对管道(1)轴线两端的场地(2)进行平整，所述场地(2)的高度高于管道(1)底标高，将两端场地(2)上用于设置卷扬机(3)的部位地基夯实；
(2)将卷扬机(3)安置在两端场地(2)地基夯实的部位，且卷扬机(3)设置在管道(1)的轴线上，所述卷扬机(3)高于管道(1)的中轴线(11)；
(3)在涵洞内部沿管道(1)的轴线方向安装桁架，所述桁架包括立柱(4)、轴向横梁(5)和水平支撑梁(6)，两排立柱(4)阵列式分布并通过混凝土墩(7)固定，所述轴向横梁(5)分别与两排立柱(4)固定且一侧的立柱(4)高出轴向横梁(5)，两侧的轴向横梁(5)之间对应立柱(4)间隔安装水平支撑梁(6)；
(4)对管道(1)的管段长度进行控制，使得各管段的长度大于任意两根水平支撑梁(6)之间的距离；
(5)将预制的带有滚轮的托架(8)放置在水平支撑梁(6)上；
(6)利用卷扬机(3)对管段进行拖拉，当管段完全到达桁架上方时通过卷扬机(3)将管段坐落在托架(8)上，利用前端的卷扬机(3)将管段牵引到位，利用后端的卷扬机(3)对管段的牵引速度进行控制；
(7)按照步骤(6)依次将各管段牵引到位，并对相邻的管段进行焊接形成整体的管道(1)；
(8)管道(1)就位并完成拼接后，采用千斤顶将管道(1)顶起，将托架(8)取出，在水平支撑梁(6)上焊接管道(1)的固定支座(9)；
(9)将桁架另一侧的立柱(4)接高至两侧的立柱(4)等高，并在相应的两侧立柱(4)的顶部安装顶梁(10)。
2.根据权利要求1所述的一种贯穿高速涵洞内的桁架管道安装方法，其特征在于：所述管段的两侧焊接有挂耳，拖拉、牵引时通过钢丝绳将管段的挂耳与卷扬机(3)连接。
3.根据权利要求1所述的一种贯穿高速涵洞内的桁架管道安装方法，其特征在于：在进行后续管段的就位施工过程中，同时逐步对已经就位的前续管段进行施焊连接。
4.根据权利要求1所述的一种贯穿高速涵洞内的桁架管道安装方法，其特征在于：在安装过程中，对于装有伸缩器的管道(1)，首先将伸缩器两端的管段预先采用绑条焊焊结，待管道(1)安装完毕后，在伸缩器下部搭设脚手架对伸缩器进行安装。
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