CN111503291A - 一种防水垢防噪废水阀 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种防水垢防噪废水阀，包括阀体和执行机构，阀体内设置有环形隔板，环形隔板将流道分隔为中流道和环绕中流道的内腔流道，内腔流道与进水口通过进水通道联通，出水口通过出水通道分别与出废水口以及中流道联通；阀体与环形隔板之间为减速腔，减速腔内设置减速盘，减速盘为空心圆盘，并套在环形隔板外，减速盘下表面设有减速通道，减速通道由设置在减速盘下表面的导流柱形成，减速盘侧表面上设置有进废水孔和出废水孔；执行机构固连在阀体上，控制水在内腔流道或中流道流动。该废水阀能够防止水垢堵塞废水阀，利用导流柱对废水进行导流，使废水阀产生的噪音降低。

Description

一种防水垢防噪废水阀
技术领域
本发明涉及一种废水阀，更具体地，涉及一种防水垢防噪废水阀。
背景技术
废水比电磁阀在水净化、水处理系统中发挥着重要作用，而废水阀则用于控制该废水比。传统的废水阀包括阀体、阀芯及执行机构，阀体内设置有具有进水口及出水口的流道，阀体内设置有环形隔板，环形隔板将流道分为位于中心并与出水口联通的中流道及环绕中流道并与进水口的内腔流道，环形隔板开设有将内流道与外流道联通并用于调节废水流量的废水孔，该废水孔为微孔，环形隔板朝向阀芯的端部开口作为封水口，执行机构固定阀体并驱动阀芯移动构成阀芯远离封水口或与封水口密封配合。但是，由于流量是通过微孔进行控制，而通过废水阀的流体介质往往具有水垢和结晶体，容易造成微孔堵塞；同时由于微孔截面积较小，造成流体介质水压过大、流速过快，进而所产生的噪音较大。
发明内容
发明目的：本发明的目的是提供一种防止水垢堵塞、噪音小的防水垢防噪废水阀。
技术方案：本发明所述一种防水垢防噪废水阀，包括阀体和执行机构，阀体内设置有环形隔板，环形隔板将流道分隔为中流道和环绕中流道的内腔流道，内腔流道与进水口通过进水通道联通，出水口通过出水通道分别与出废水口以及中流道联通；阀体与环形隔板之间为减速腔，减速腔内设置减速盘，减速盘为空心圆盘，并套在环形隔板外，减速盘下表面设有导流柱，导流柱形成减速通道，减速盘侧表面上设置有进废水孔和出废水孔；执行机构固连在阀体上，控制水在内腔流道或中流道流动。
其中，导流柱截面为圆形、椭圆形或翼型；进废水孔与出废水孔在减速盘侧表面上对称分布，其中还包括滤网，滤网安装在减速盘上并覆盖进废水孔；减速盘上表面设置有固定滤网的结构孔，使滤网在减速盘上的轴向和周向定位；减速盘外周贴合面平整，与减速腔内壁紧密贴合；执行机构包括弹簧、阀芯、挡水盘和电磁组件，电磁组件固定于阀体上，内设供阀芯活动的升降空间，弹簧一端固连在升降空间顶端，另一端与阀芯相连，环形隔板朝向执行机构的端部开口作为封水口，挡水盘可活动地设在封水口上，阀芯可活动的放置于升降空间内，阀芯为铁制，电磁组件为电磁铁。
有益效果：本发明与现有技术相比，其显著优点是：1、能够防止水垢堵塞废水阀；2、利用导流柱对废水进行导流，使废水阀产生的噪音降低。
附图说明
图1是本发明立体结构示意图；
图2是本发明使用状态结构示意图；
图3是本发明清洗状态结构示意图；
图4是减速盘结构示意图；
图5是阀体俯视图。
具体实施方式
如图1～图3所示，防水垢防噪废水阀，包括阀体1和执行机构4，阀体1内设置了具有进水口11及出水口19的流道，阀体1内设置有环形隔板10，环形隔板10将流道分隔为位于中心并与出水口19联通的中流道12及环绕中流道12并与进水口11联通的内腔流道27，出水口19通过出水通道3与中流道12联通，进水口11通过进水通道6与内腔通道27联通，环形隔板10朝向阀芯8的端部开口作为封水口28，执行机构4包括弹簧7、阀芯8、挡水盘9和电磁组件30，电磁组件30固定于阀体1上，内设供阀芯8活动的升降空间31，弹簧7一端固连在升降空间31顶端，另一端与阀芯8相连，环形隔板10朝向执行机构4的端部开口作为封水口28，挡水盘9可活动地设在封水口28上，阀芯8可活动的放置于升降空间31内，阀芯8为铁制，电磁组件30为电磁铁；执行机构4固定阀体1并驱动阀芯8移动构成阀芯8远离封水口28或与封水口28密封配合，阀体1与环形隔板10之间的减速腔29内设置有分流、减速装置的减速盘14，减速腔29与内腔流道27相联通并位于联通处设置有进废水孔25，减速腔29与出水口19相联通；如图4(a)、图4(b)所示，减速盘14侧表面上设置有进废水孔25和出废水孔17，上表面设置有将进废水孔25与出废水孔17联通的减速通道23，减速通道23由设置在减速盘14下表面的导流柱形成，导流柱截面为椭圆形，在减速盘14上呈三层排布结构，减速盘14能够使减速盘14内流动的流体介质成分散形式流动，减速盘14内的减速通道23可以使流体介质在流动过程冲层层分散，减少动能，进而使流速减慢，流体介质所产生的噪音大大降低，减速盘14外周贴合面设置较为平整可与减速腔29内壁贴合实现密封，避免流体介质从减速盘14流道以外的地方泄露至阀体1外，保证流道各处的密封性；减速盘14上表面设置有固定滤网15的结构孔24，使滤网15在减速盘14上的轴向和周向定位，滤网15设置在内腔流道27与进废水孔25之间，能够在流体介质进入废水孔25之前进行过滤，将大部分大颗粒水垢和结晶体滤除，完全避免大颗粒水垢和结晶体进入废水孔25造成堵塞，如图5所示，滤网15包括横置部16及支撑部32，横置部16呈扇形状，扇形内周与环形隔板10的外周形状相适配，扇形外周与阀体1内壁形状相适配，支撑部32通过减速盘14上的结构孔24固定横置部16，使滤网15在减速盘14上的轴向和周向定位，支撑部32与减速盘14贴合装配亦可作滤网15装配承力构件，由横置部16、支撑部32及限位壁组合形成包覆进废水孔25的过滤结构，能够完全滤除流体介质内的水垢和结晶体。
如图2所示，在正常工作状态下，执行机构4驱动阀芯8移动直至将封水口28密封，流体介质从进水口11进入内腔流道27穿过滤网15强流体介质内的水垢和结晶体滤除，该部分水垢和结晶体暂存于滤网15上，避免水垢和结晶体随流体介质进入进废水孔25，使进废水孔25堵塞，过滤后的流体介质通过进废水孔25进入减速通道23，减速通道23流出的流体介质通过出废水孔17经过阀体的出废水口18到达出水口19，最终从出水口19流出；如图3所示，当滤网15累积一定水垢和结晶体后，执行机构4驱动阀芯8移动直至挡水盘组件9远离封水口28，流体介质从进水口11进入内腔流道27，直接通过封水口28进入中流道12，最终从出水口19流出，所形成的大流量流体介质将滤网15所累积的水垢和结晶体完全冲刷出流道，保证滤网15的过滤效果及流体介质流动的顺畅性。

Claims (8)

1.一种防水垢防噪废水阀，其特征在于，包括阀体(1)和执行机构(4)，所述阀体(1)内设置有环形隔板(10)，环形隔板(10)将流道分隔为中流道(12)和环绕中流道(12)的内腔流道(27)，所述内腔流道(27)与进水口(11)通过进水通道(6)联通，出水口(19)通过出水通道(3)分别与出废水口(18)以及中流道(12)联通；所述阀体(1)与环形隔板(10)之间为减速腔(29)，所述减速腔(29)内设置减速盘(14)，所述减速盘(14)为空心圆盘，并套在环形隔板(10)外，所述减速盘(14)下表面设有导流柱，所述导流柱之间形成减速通道(23)，所述减速盘(14)侧表面上设置有进废水孔(25)和出废水孔(17)；所述执行机构(4)固连在阀体(1)上，控制水在内腔流道(27)或中流道(12)流动。
2.根据权利要求1所述的防水垢防噪废水阀，其特征在于，所述导流柱截面为圆形、椭圆形或翼型。
3.根据权利要求1所述的防水垢防噪废水阀，其特征在于，所述进废水孔(25)与出废水孔(17)在减速盘(14)侧表面上对称分布。
4.根据权利要求1所述的防水垢防噪废水阀，其特征在于，还包括滤网(15)，所述滤网(15)安装在减速盘(14)上并覆盖进废水孔(25)。
5.根据权利要求4所述的防水垢防噪废水阀，其特征在于，所述减速盘(14)上表面设置有固定滤网(15)的结构孔(24)，使滤网(15)在减速盘(14)上的轴向和周向定位。
6.根据权利要求1所述的防水垢防噪废水阀，其特征在于，所述减速盘(14)外周贴合面平整，与减速腔(29)内壁紧密贴合。
7.根据权利要求1所述的防水垢防噪废水阀，其特征在于，所述执行机构(4)包括弹簧(7)、阀芯(8)、挡水盘(9)和电磁组件(30)，所述电磁组件(30)固定于阀体(1)上，内设供阀芯(8)活动的升降空间(31)，所述弹簧(7)一端固连在升降空间(31)顶端，另一端与阀芯(8)相连，所述环形隔板(10)朝向执行机构(4)的端部开口作为封水口(28)，所述挡水盘(9)可活动地设在封水口(28)上，所述阀芯(8)可活动的放置于升降空间(31)内，阀芯(8)为铁制。
8.根据权利要求7所述的防水垢防噪废水阀，其特征在于，所述电磁组件(30)为电磁铁。
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