CN111502514A - 新型推拉门窗 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种新型推拉门窗，内扇和外扇之间、窗扇和窗框之间分别设有气密封部分结构，且内扇和外扇之间的气密封部分结构、及窗扇和窗框之间的气密封部分结构连接形成密封线封闭且完整的气密封结构，以用于在窗扇关闭状态下形成室内和室外两个独立空间，并窗扇和窗框内还设有防水结构，以用于将浸入推拉门窗的雨水导出至室外侧。内扇和外扇的每个扇角处各设有一组防晃动件，防晃动件用于防止内扇和外扇在推拉过程中产生晃动。窗扇和窗框之间还设有防脱落件和防变形件，防脱落件用于防止关闭状态下的窗扇受风压作用脱出窗框，防变形件用于防止关闭状态下的窗扇受负风压作用朝室外侧偏移。

Description

新型推拉门窗

技术领域

本发明涉及推拉门窗技术领域，特别地，涉及一种新型推拉门窗。

背景技术

推拉门窗美观大方且开启和关闭方便，开启关闭状态下均不占室内空间，故而被广泛地应用在房屋等建筑物上，通过推拉启闭可以将室内空间与室外空间隔开或连通。推拉门窗一般包括框和扇，框上有室内滑轨和室外滑轨结构，扇上有边梃和带勾边梃结构，通过扇在滑轨上的滑动起到开启与关闭作用。

目前，常用的推拉窗主要靠毛条密封，密封线不完整，且结构自身缺陷及排水路径设置不合理等导致框扇积水无法及时排出，框扇防水性能差、密封性差，尤其是沿海地区风雨季节雨水倒灌，导致室内建筑雨水渗漏，且密封性不好也会使得室内外空气产生对流，造成温度流失，同时隔音效果差。

现有常用推拉门窗结构中，扇的上顶边与框的上框条通过滑槽滑轨结构滑动配合，且扇的下底边与框的下框条通过滑槽滑轨结构滑动配合，并滑槽的两条侧壁上分别设有用于密封的弹性胶条，弹性胶条与对应设置的滑轨贴合。由于弹性胶条长度较长，接触面积大，且粗糙度大，故而扇推拉过程中容易出现晃动，扇的推拉过程稳定性差，且室外的风水容易由扇角处侵入到室内。

另外，现有常规推拉门窗在风力过大或用力过猛时，存在窗扇易脱落的安全隐患，影响室内外行人和建筑物的安全；现有常规推拉门窗上使用的型材和配套件数量、种类过多，进而导致配套模具多，加工复杂，需要花费较多的人力物力成本。

发明内容

本发明提供了一种新型推拉门窗，以解决现有的推拉门窗存在的气密性和水密性差、推拉过程中稳定性差、窗扇易脱落及易朝室外侧滑移的技术问题。

本发明采用的技术方案如下：

一种新型推拉门窗，包括窗框及滑动设置于窗框内的窗扇，窗扇包括位于室内侧的内扇及位于室外侧的外扇，内扇和外扇之间、窗扇和窗框之间分别设有气密封部分结构，且内扇和外扇之间的气密封部分结构、及窗扇和窗框之间的气密封部分结构连接形成密封线封闭且完整的气密封结构，以用于在窗扇关闭状态下形成室内和室外两个独立空间，并窗扇和窗框内还设有防水结构，以用于将浸入推拉门窗的雨水导出至室外侧；内扇和外扇的每个扇角处各设有一组防晃动件，防晃动件用于防止内扇和外扇在推拉过程中产生晃动；窗扇和窗框之间还设有防脱落件和防变形件，防脱落件用于防止关闭状态下的窗扇受风压作用脱出窗框，防变形件用于防止关闭状态下的窗扇受负风压作用朝室外侧偏移。

进一步地，内扇的内侧型材与窗框上对应的窗侧型条之间、内扇的内下型材与窗框上对应的窗下型条之间分别设有用于密封两者之间间隙的第一密封条，内扇的内上型材与窗框上对应的窗上型条之间设有用于密封两者之间间隙的第二密封条，且外扇的外侧型材与窗框上对应的窗侧型条之间、外扇的外下型材与窗框上对应的窗下型条之间分别设有用于密封两者之间间隙的第一密封条，外扇的外上型材与窗框上对应的窗上型条之间设有用于密封两者之间间隙的第二密封条，第一密封条和第二密封条分别沿窗框上对应设置的型条的长度方向延伸；外扇的外带勾边梃和/或内扇的内带勾边梃上设有第一密封条，第一密封条沿对应设置的外扇或内扇的高度方向延伸，以用于密封内扇与外扇之间的间隙；内上型材和外上型材与对应设置的窗上型条之间还设有防风密封件，内下型材和外下型材与对应设置的窗下型条之间还设有第一防水密封件和第二防水密封件，且内扇与对应设置的窗框之间及外扇与对应设置的窗框之间的第一密封条、第二密封条、防风密封件、第一防水密封件及第二防水密封件连接形成气密封结构。

进一步地，窗侧型条和窗下型条内分别设有用于卡设对应设置的第一密封条的两个第一卡槽，第一卡槽沿对应设置的型条的长度方向延伸且第一卡槽的开口朝向室外，第一密封条沿对应设置的第一卡槽的长度方向卡设于第一卡槽内，且第一密封条由第一卡槽的开口伸出后顶抵对应设置的窗扇的型材以密封；内上型材和外上型材内分别设有内凹的导向槽，导向槽沿内上型材或外上型材的长度方向延伸，且导向槽与窗上型条上对应设置的导向滑轨匹配，导向槽相对的两个侧壁上各设有内凹且沿长度方向延伸的第二卡槽，第二密封条沿对应设置的第二卡槽的长度方向卡设于第二卡槽内，且第二密封条由第二卡槽的开口伸出后顶抵对应设置的导向滑轨的侧壁面以密封。

进一步地，第一密封条包括沿其长度方向延伸的安装片，安装片上设有沿其长度方向延伸的第一卡片和第二卡片，第一卡片和第二卡片相对设置，以用于在外力作用下相对靠拢以卡入对应设置的第一卡槽中；安装片上还设有沿其长度方向分别延伸的第一密封片和第二密封片，第一密封片和第二密封片相对设置，第一密封片由第一卡槽的开口伸出后朝对应设置的型材延伸，第二密封片由第一卡槽的开口伸出后顶抵对应设置的型材以密封，且窗下型条内的第一密封条的第二密封片位于第一密封片的上方；第二密封条包括沿其长度方向延伸的安装片，安装片上设有沿其长度方向延伸的第一卡片和第二卡片，第一卡片和第二卡片相对设置，以用于在外力作用下相对靠拢以卡入对应设置的第二卡槽中；安装片上还设有沿其长度方向延伸的第三密封片，第三密封片由第二卡槽的开口伸出后顶抵对应设置的导向滑轨的侧壁面以密封。

进一步地，窗上型条内设有用于安装防风密封件的第一安装槽，第一安装槽开口朝下且沿窗上型条的长度方向延伸，防风密封件固定设置于第一安装槽沿长度方向的中部，且防风密封件由第一安装槽的开口伸出后顶抵内上型材和外上型材以密封；窗下型条内还设有内凹且用于安装第一防水密封件的第二安装槽、及用于分别安装两个第二防水密封件的第三安装槽，两个第三安装槽分设于第二安装槽的两侧且第二安装槽和第三安装槽分别沿窗下型条的长度方向延伸，第一防水密封件固定设置于第二安装槽沿长度方向的中部，且第一防水密封件由第二安装槽的开口伸出后分别顶抵内下型材和外下型材以密封，第二防水密封件固定设置于对应设置的第三安装槽沿长度方向的中部，且第二防水密封件由第三安装槽的开口伸出后顶抵对应设置的内下型材或外下型材以密封。

进一步地，防风密封件包括用于与第一安装槽的槽底固定的第一安装体，第一安装体的下表面上设有沿其宽度方向间隔布设的两组第一弹性片组，两组第一弹性片组分别与内上型材和外上型材顶抵，且各组第一弹性片组包括沿第一安装槽的长度方向依次间隔设置的多片第一弹性片；第一防水密封件包括用于与第二安装槽的槽底固定的第二安装体，第二安装体的上表面上设有沿其宽度方向间隔布设的两组第二弹性片组，两组第二弹性片组分别与内下型材和外下型材顶抵，且各组第二弹性片组包括沿第二安装槽的长度方向依次间隔设置的多片第二弹性片；第二防水密封件包括用于与第三安装槽的槽底固定的第三安装体，第三安装体的上表面和侧壁面上各设有一组第三弹性片组，第三弹性片组用于与对应设置的内下型材或外下型材顶抵，且各组第三弹性片组包括沿第三安装槽的长度方向依次间隔设置的多片第三弹性片。

进一步地，内上型材和外上型材内分别设有与大气连通的通气孔，内下型材和外下型材内分别设有第一排水孔，内扇的通气孔和第一排水孔连通，外扇的通气孔和第一排水孔连通；窗下型条内设有多个间隔排布的第二排水孔，多个第二排水孔彼此连通，内扇的第一排水孔和外扇的第一排水孔分别与对应设置的第二排水孔连通，窗下型条最外侧的侧边上还设有分别与外界及第二排水孔连通的第三排水孔，以使窗扇和窗框内的积水由第三排水孔排放至室外侧；通气孔、第一排水孔、第二排水孔及第三排水孔构成防水结构。

进一步地，防晃动件包括连接体、及可拆卸式插设于连接体上的插片；连接体的下端同时插设于扇角处相交的两条型材的导向槽中；插片的上端设有卡口，卡口用于卡持对应设置的窗上型条或窗下型条的导向滑轨，以用于将内扇或外扇与窗框滑动连接，且卡口与对应设置的导向滑轨之间具有0.2mm～0.4mm的滑动间隙；插片包括内置的防风片，防风片用于防止室外侧的水气由扇角浸入室内侧。

进一步地，连接体包括呈直角状的插头、及插板；插头的横插边和竖插边分别插入扇角处对应的两条型材中；两块插板沿插头的横插边的宽度方向相对布设，且沿横插边的长度方向延伸，并两块插板的下端分别与横插边的上表面固定，且两块插板之间的间隙形成用于避让对应设置的导向滑轨、并用于导向的导向滑槽；两块插板的相对面上各设有内凹的插槽，插槽沿竖直方向延伸并与对应的插板的顶边连通，插片由插板的顶部同时插入两条插槽中。

进一步地，防脱落件包括防脱件本体、及用于锁紧固定防脱件本体的第一紧固件；防脱件本体的上端通过第一紧固件与窗上型条的第一安装槽的槽底固定，防脱件本体的下端伸出第一安装槽后朝向对应设置的内上型材或外上型材延伸，以用于减少内上型材或外上型材与窗上型条之间的活动间隙；防变形件包括防变形本体、及用于锁紧固定防变形本体的第二紧固件；防变形本体的一侧通过第二紧固件与内侧型材或外侧型材的导向槽的槽底固定，防变形本体的另一侧顶抵对应设置的窗侧型条的导向滑轨。

本发明具有以下有益效果：

本发明的新型推拉门窗结构中，内扇和外扇之间、窗扇和窗框之间分别设有气密封部分结构，且内扇和外扇之间的气密封部分结构、及窗扇和窗框之间的气密封部分结构连接形成密封线封闭且完整的气密封结构，在窗扇关闭状况下，该气密封结构的横剖面形成一条完整的类似"Z"字形状的密封线，从而形成推拉门窗室内侧与室外侧独立的空气流通空间，提高推拉门窗的水密性，防止雨水倒灌导致室内建筑雨水渗漏，同时减少室内外空气对流，减少温度流失并提高隔音效果；又窗扇和窗框内还设有防水结构，进而通过该防水结构将浸入推拉门窗内的雨水导出至室外侧，避免推拉门窗因排水设计不合理、自身结构缺陷、及密封不实导致的窗扇及窗下型条内积水，进而提高整窗的水密性和气密性；又内扇和外扇的每个扇角处各设有一组防晃动件，防晃动件用于防止内扇和外扇在推拉过程中产生晃动，进而提高整窗推拉过程中的稳定性；又窗扇和窗框之间还设有防脱落件和防变形件，防脱落件用于防止关闭状态下的窗扇受负风压作用脱出窗框，提高整窗的安全性，防变形件用于防止关闭状态下的窗扇受负风压作用朝室外侧偏移，提高整窗的结构强度。

除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本发明还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本发明作进一步详细的说明。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1是本发明优选实施例的具有气密封结构及防水结构的推拉门窗的竖剖面结构示意图；

图2是本发明优选实施例的具有气密封结构及防水结构的推拉门窗的横剖面结构示意图；

图3是图1中窗框的竖剖面结构示意图；

图4是图3中窗上型条的横剖面结构示意图；

图5是图3中窗下型条的横剖面结构示意图；

图6是图1中窗扇的竖剖面结构示意图；

图7是图1中窗扇的横剖面结构示意图；

图8是图1中第一密封条的空间结构示意图；

图9是图1中第二密封条的空间结构示意图；

图10是图1中防风密封件的空间结构示意图；

图11是图1中第一防水密封件的空间结构示意图；

图12是图1中第二防水密封件的空间结构示意图；

图13是图1中第一密封片和第二密封片的空间结构示意图；

图14是图1中内扇的纵剖面结构示意图；

图15是图1中窗框的纵剖面结构示意图；

图16是图14中防晃动件的空间结构示意图；

图17是图16中插片装入连接体时的状态示意图；

图18是图16中防晃动件装入窗扇的型材中的剖面结构示意图；

图19是图1中防脱落件的空间爆炸结构示意图；

图20是图1中防变形件的结构示意图。

图例说明

10、防晃动件；101、卡口；102、导向滑槽；103、插槽；104、缝隙槽；11、连接体；111、插头；112、插板；12、插片；121、插条；122、防风片；13、延伸块；20、窗扇；201、导向槽；202、第二卡槽；203、通气孔；204、第一排水孔；22、内扇；221、内侧型材；222、内下型材；223、内上型材；23、外扇；231、外侧型材；232、外下型材；233、外上型材；24、外带勾边梃；25、内带勾边梃；30、窗框；301、导向滑轨；302、第一卡槽；303、第一安装槽；304、第二安装槽；305、第三安装槽；306、第二排水孔；307、第三排水孔；31、窗上型条；32、窗侧型条；33、窗下型条；40、第一密封条；50、第二密封条；61、安装片；62、第一卡片；63、第二卡片；64、第一密封片；65、第二密封片；66、第三密封片；70、防风密封件；71、第一安装体；72、第一弹性片；80、第一防水密封件；81、第二安装体；82、第二弹性片；90、第二防水密封件；91、第三安装体；92、第三弹性片；140、第一密封垫片；150、第二密封垫片；160、防脱落件；161、防脱件本体；162、第一紧固件；170、防变形件；171、防变形本体；172、第二紧固件。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由下述所限定和覆盖的多种不同方式实施。

参照图1和图2，本发明的优选实施例提供了一种新型推拉门窗，包括窗框30及滑动设置于窗框30内的窗扇20，窗扇20包括位于室内侧的内扇22及位于室外侧的外扇23，内扇22和外扇23之间、窗扇20和窗框30之间分别设有气密封部分结构，且内扇22和外扇23之间的气密封部分结构、及窗扇20和窗框30之间的气密封部分结构连接形成密封线封闭且完整的气密封结构，以用于在窗扇20关闭状态下形成室内和室外两个独立空间，并窗扇20和窗框30内还设有防水结构，以用于将浸入推拉门窗的雨水导出至室外侧。内扇22和外扇23的每个扇角处各设有一组防晃动件10，防晃动件10用于防止内扇22和外扇23在推拉过程中产生晃动。窗扇20和窗框30之间还设有防脱落件160和防变形件170，防脱落件160用于防止关闭状态下的窗扇20受风压作用脱出窗框30，防变形件170用于防止关闭状态下的窗扇20受负风压作用朝室外侧偏移。

本发明的新型推拉门窗结构中，内扇22和外扇23之间、窗扇20和窗框30之间分别设有气密封部分结构，且内扇22和外扇23之间的气密封部分结构、及窗扇20和窗框30之间的气密封部分结构连接形成密封线封闭且完整的气密封结构，在窗扇20关闭状况下，该气密封结构的横剖面形成一条完整的类似"Z"字形状的密封线，从而形成推拉门窗室内侧与室外侧独立的空气流通空间，提高推拉门窗的水密性，防止雨水倒灌导致室内建筑雨水渗漏，同时减少室内外空气对流，减少温度流失并提高隔音效果；又窗扇20和窗框30内还设有防水结构，进而通过该防水结构将浸入推拉门窗内的雨水导出至室外侧，避免推拉门窗因排水设计不合理、自身结构缺陷、及密封不实导致的窗扇20及窗下型条33内积水，进而提高整窗的水密性和气密性；又内扇22和外扇23的每个扇角处各设有一组防晃动件10，防晃动件10用于防止内扇22和外扇23在推拉过程中产生晃动，进而提高整窗推拉过程中的稳定性；又窗扇20和窗框30之间还设有防脱落件160和防变形件170，防脱落件160用于防止关闭状态下的窗扇20受风压作用脱出窗框30，提高整窗的安全性，防变形件170用于防止关闭状态下的窗扇20受负风压作用朝室外侧偏移，提高整窗的结构强度。

可选地，如图1和图2所示，内扇22的内侧型材221与窗框30上对应的窗侧型条32之间、内扇22的内下型材222与窗框30上对应的窗下型条33之间分别设有用于密封两者之间间隙的第一密封条40，内扇22的内上型材223与窗框30上对应的窗上型条31之间设有用于密封两者之间间隙的第二密封条50，且外扇23的外侧型材231与窗框30上对应的窗侧型条32之间、外扇23的外下型材232与窗框30上对应的窗下型条33之间分别设有用于密封两者之间间隙的第一密封条40，外扇23的外上型材233与窗框30上对应的窗上型条31之间设有用于密封两者之间间隙的第二密封条50，第一密封条40和第二密封条50分别沿窗框30上对应设置的型条的长度方向延伸。外扇23的外带勾边梃24和/或内扇22的内带勾边梃25上设有第一密封条40，第一密封条40沿对应设置的外扇23或内扇22的高度方向延伸，以用于密封内扇22与外扇23之间的间隙。内上型材223和外上型材233与对应设置的窗上型条31之间还设有防风密封件70，内下型材222和外下型材232与对应设置的窗下型条33之间还设有第一防水密封件80和第二防水密封件90，且内扇22与对应设置的窗框30之间及外扇23与对应设置的窗框30之间的第一密封条40、第二密封条50、防风密封件70、第一防水密封件80及第二防水密封件90连接形成气密封结构。

本发明的推拉门窗结构中，内扇22的内侧型材221与窗侧型条32之间、内下型材222与窗下型条33之间分别设有第一密封条40，外扇23的外侧型材231与窗侧型条32之间、外下型材232与窗下型条33之间分别设有第一密封条40，且内下型材222和外下型材232与窗下型条33之间还设有第一防水密封件80和第二防水密封件90；同样的，内扇22的内上型材223与窗上型条31之间设有第二密封条50，外扇23的外上型材233与窗上型条31之间设有第二密封条50，且内上型材223和外上型材233与窗上型条31之间还设有防风密封件70；另外，外扇23的外带勾边梃24和/或内扇22的内带勾边梃25上还设有第一密封条40；从而，内扇22与对应设置的窗框30之间及外扇23与对应设置的窗框30之间的第一密封条40、第二密封条50、防风密封件70、第一防水密封件80及第二防水密封件90构成整个推拉门窗的密封线封闭的气密封结构，在窗扇20关闭状况下，该气密封结构的横剖面形成一条完整的类似"Z"字形状的密封线，从而形成推拉门窗室内侧与室外侧独立的空气流通空间，提高推拉门窗的水密性，防止雨水倒灌导致室内建筑雨水渗漏，同时减少室内外空气对流，减少温度流失并提高隔音效果。

可选地，再结合图3-图5所示，窗侧型条32和窗下型条33内分别设有用于卡设对应设置的第一密封条40的两个第一卡槽302，第一卡槽302沿对应设置的型条的长度方向延伸且第一卡槽302的开口朝向室外，第一密封条40沿对应设置的第一卡槽302的长度方向卡设于第一卡槽302内，且第一密封条40由第一卡槽302的开口伸出后顶抵对应设置的窗扇20的型材以密封。内上型材223和外上型材233内分别设有内凹的导向槽201，导向槽201沿内上型材223或外上型材233的长度方向延伸，且导向槽201与窗上型条31上对应设置的导向滑轨301匹配，导向槽201相对的两个侧壁上各设有内凹且沿长度方向延伸的第二卡槽202，第二密封条50沿对应设置的第二卡槽202的长度方向卡设于第二卡槽202内，且第二密封条50由第二卡槽202的开口伸出后顶抵对应设置的导向滑轨301的侧壁面以密封。

本可选方案中，再结合图8所示，针对常规推拉门窗中采用毛条密封而存在的气密水密性差的缺陷问题，本发明方案中，第一密封条40采用具有密封胶条的结构。第一密封条40包括沿其长度方向延伸的安装片61，安装片61上设有沿其长度方向延伸的第一卡片62和第二卡片63，第一卡片62和第二卡片63相对设置，以用于在外力作用下相对靠拢以卡入对应设置的第一卡槽302中。具体地，安装片61、第一卡片62及第二卡片63均由硬质材料制备形成，如铝。第一卡片62和第二卡片63相对设置形成开口，以用于在外力作用下相对靠拢以卡入对应设置的第一卡槽302中，且硬质部位嵌在型条内部有坚固作用，并第一卡片62和第二卡片63的该种开口式设计可有效避免工人漏操作第一密封条40后无法后装的现象。安装片61上还设有沿其长度方向分别延伸的第一密封片64和第二密封片65，第一密封片64和第二密封片65相对设置，第一密封片64由第一卡槽302的开口伸出后朝对应设置的型材延伸，第二密封片65由第一卡槽302的开口伸出后顶抵对应设置的型材以密封，且窗下型条33内的第一密封条40的第二密封片65位于第一密封片64的上方。具体地，第一密封片64和第二密封片65均由软质材料制备形成，如橡胶，且软质材料还具有耐磨防水特性，柔性好、耐磨损、摩擦系数小，便于推拉门窗的密封和防水，并可减轻推拉阻力。再结合图1所示，窗下型条33中，第一密封片64与窗扇20为非贴合状态，第二密封片65与窗扇20为贴合状态，当雨水过大时，第一密封片64用于在雨水入侵过程中阻碍一部分水挡在室外，减轻第二密封片65的防水压力，同时第一密封片64与窗扇20非贴合状态，减少窗扇20在推拉过程中与第一密封条40的接触面积，进而减轻推拉阻力。

本可选方案中，再结合图9所示，针对常规推拉门窗中采用毛条密封而存在的气密水密性差的缺陷问题，本发明方案中，第二密封条50采用具有密封胶条的结构。第二密封条50包括沿其长度方向延伸的安装片61，安装片61上设有沿其长度方向延伸的第一卡片62和第二卡片63，第一卡片62和第二卡片63相对设置，以用于在外力作用下相对靠拢以卡入对应设置的第二卡槽202中。具体地，安装片61、第一卡片62及第二卡片63均由硬质材料制备形成，如铝。第一卡片62和第二卡片63相对设置形成开口，以用于在外力作用下相对靠拢以卡入对应设置的第二卡槽202中，且硬质部位嵌在型条内部有坚固作用，并第一卡片62和第二卡片63的该种开口式设计可有效避免工人漏操作第二密封条50后无法后装的现象。安装片61上还设有沿其长度方向延伸的第三密封片66，第三密封片66由第二卡槽202的开口伸出后顶抵对应设置的导向滑轨301的侧壁面以密封。具体地，第三密封片66由软质材料制备形成，如橡胶，且软质材料还具有耐磨防水特性，柔性好、耐磨损、摩擦系数小，便于推拉门窗的密封和防水，并可减轻推拉阻力。

本可选方案中，如图1和图2所示，第二密封条50的长度小于对应设置的内扇22或外扇23的宽度，且防风密封件70分别连接内上型材223内的第二密封条50和外上型材233内的第二密封条50，以形成沿水平方向的截面呈“Z”字型的密封线。窗侧型条32内的第一密封条40的长度大于对应设置的内扇22或外扇23的高度，增强窗侧型条32与窗扇20之间的密封效果。窗下型条33内的第一密封条40的长度小于对应设置的内扇22或外扇23的宽度，且第一防水密封件80分别连接窗下型条33内的两根第一密封条40，第二防水密封件90分别连接窗下型条33内的两根第一密封条40，以形成沿水平方向的截面呈“Z”字型的密封线。内扇22的第一密封条40与外扇23的第一密封条40在窗扇20关闭状态下的接触面为“Z”型，故而窗扇20在开启面积越大时，内扇22和外扇23与第一密封条40之间的接触面越少，推拉阻力越轻，开启越顺畅；窗扇20趋向于关闭状态时，内扇22和外扇23与第一密封条40之间的接触面就越大，密封越密实，提高整窗气密性的同时也使开启便捷。

优选地，如图1和图2所示，本发明的推拉门窗在窗扇20关闭情况下，第一密封条40和第二密封条50均为隐藏式密封，且第一密封条40和第二密封条50在相应的卡槽内的方式形成一条完整的"Z"字型密封线，密封效果好且整窗外观漂亮，并隐藏式密封设计，结构简单，同时型材与配套件通用性强，易加工，适用范围广。

可选地，如图3-图5所示，窗上型条31内设有用于安装防风密封件70的第一安装槽303，第一安装槽303开口朝下且沿窗上型条31的长度方向延伸，防风密封件70固定设置于第一安装槽303沿长度方向的中部，且防风密封件70由第一安装槽303的开口伸出后顶抵内上型材223和外上型材233以密封。窗下型条33内还设有内凹且用于安装第一防水密封件80的第二安装槽304、及用于分别安装两个第二防水密封件90的第三安装槽305，两个第三安装槽305分设于第二安装槽304的两侧且第二安装槽304和第三安装槽305分别沿窗下型条33的长度方向延伸，第一防水密封件80固定设置于第二安装槽304沿长度方向的中部，且第一防水密封件80由第二安装槽304的开口伸出后分别顶抵内下型材222和外下型材232以密封，第二防水密封件90固定设置于对应设置的第三安装槽305沿长度方向的中部，且第二防水密封件90由第三安装槽305的开口伸出后顶抵对应设置的内下型材222或外下型材232以密封。

本可选方案中，再结合图10所示，防风密封件70包括用于与第一安装槽303的槽底固定的第一安装体71，第一安装体71的下表面上设有沿其宽度方向间隔布设的两组第一弹性片组，两组第一弹性片组分别与内上型材223和外上型材233顶抵，且各组第一弹性片组包括沿第一安装槽303的长度方向依次间隔设置的多片第一弹性片72。第一安装体71的下表面上设有沿其宽度方向间隔布设的两组第一弹性片组，且两组第一弹性片组分别与内上型材223和外上型材233顶抵，以减轻窗扇20的推拉阻力，使内扇22和外扇23能够在外力作用下轻松地相对靠拢或相背远离。具体地，为了减轻推拉阻力又能起到密封作用，本发明中，第一弹性片72均为具有弹性的薄片。

本可选方案中，再结合图11所示，第一防水密封件80包括用于与第二安装槽304的槽底固定的第二安装体81，第二安装体81的上表面上设有沿其宽度方向间隔布设的两组第二弹性片组，两组第二弹性片组分别与内下型材222和外下型材232顶抵，且各组第二弹性片组包括沿第二安装槽304的长度方向依次间隔设置的多片第二弹性片82。第二安装体81的上表面上设有沿其宽度方向间隔布设的两组第二弹性片组，且两组第二弹性片组分别与内下型材222和外下型材232顶抵，以减轻窗扇20的推拉阻力，使内扇22和外扇23能够在外力作用下轻松地相对靠拢或相背远离。具体地，为了减轻推拉阻力又能起到密封作用，本发明中，第二弹性片82均为具有弹性的薄片。

本可选方案中，再结合图12所示，第二防水密封件90包括用于与第三安装槽305的槽底固定的第三安装体91，第三安装体91的上表面和侧壁面上各设有一组第三弹性片组，第三弹性片组用于与对应设置的内下型材222或外下型材232顶抵，且各组第三弹性片组包括沿第三安装槽305的长度方向依次间隔设置的多片第三弹性片92。第三安装体91的上表面和侧壁面上各设有一组第三弹性片组，且各组第三弹性片组包括沿第三安装槽305的长度方向依次间隔设置的多片第三弹性片92，以减轻窗扇20的推拉阻力，使内扇22和外扇23能够在外力作用下轻松地相对靠拢或相背远离。具体地，为了减轻推拉阻力又能起到密封作用，本发明中，第三弹性片92均为具有弹性的薄片。

优选地，如图3所示，防风密封件70和第一防水密封件80的安装位置偏向于室内侧，可有效防止雨水滴入防风密封件70和第一防水密封件80上后侵入室内。

可选地，如图3-图7所示，内上型材223和外上型材233内分别设有与大气连通的通气孔203，内下型材222和外下型材232内分别设有第一排水孔204，内扇22的通气孔203和第一排水孔204连通，外扇23的通气孔203和第一排水孔204连通。窗下型条33内设有多个间隔排布的第二排水孔306，多个第二排水孔306彼此连通，内扇22的第一排水孔204和外扇23的第一排水孔204分别与对应设置的第二排水孔306连通，窗下型条33最外侧的侧边上还设有分别与外界及第二排水孔306连通的第三排水孔307，以使窗扇20和窗框30内的积水由第三排水孔307排放至室外侧。通气孔203、第一排水孔204、第二排水孔306及第三排水孔307组成推拉门窗的防水结构。本发明结构中，内扇22内的通气孔203与第一排水孔204连通，使进入内扇22的雨水汇流至第一排水孔204处，同样的，外扇23内的通气孔203和第一排水孔204连通，使进入外扇23的雨水汇流至第一排水孔204处，又由于第一排水孔204与窗下型条33内的第二排水孔306连通，而第二排水孔306与窗下型条33最外侧侧边上的第三排水孔307连通，故而内扇22和外扇23内的雨水通过第一排水孔204和第二排水孔306后，最终由第三排水孔307排放至室外侧，通过通气孔203实现窗扇20内外气压的平衡，让空气在窗扇20内循环流动，进而通过空气的流动把窗扇20内的积水带出室外，避免推拉门窗因排水设计不合理、自身结构缺陷、及密封不实导致的窗扇20及窗下型条33内积水，进而提高整窗的水密性和气密性。

优选地，如图3-图7所示，通气孔203、第一排水孔204、第二排水孔306及第三排水孔307均位于内扇22或外扇23内对应设置的密封线的外侧，避免窗扇20内的雨水滴入室内密封线内侧，导致室内侧型条内积水。

进一步地，如图3和图13所示，防水结构还包括第一密封垫片140和第二密封垫片150，第一密封垫片140设置于窗上型条31与窗侧型条32的交接处，且第一密封垫片140沿窗上型条31的宽度方向布设。第二密封垫片150设置于窗侧型条32与窗下型条33的交接处，且第二密封垫片150沿窗下型条33的长度方向布设。第一密封垫片140和第二密封垫片150的设计，可有效防止雨水由窗框30的框角处渗入，避免框角漏水。

可选地，如图14所示，防晃动件10包括连接体11、及可拆卸式插设于连接体11上的插片12。连接体11的下端同时插设于扇角处相交的两条型材的导向槽201中。插片12的上端设有卡口101，卡口101用于卡持对应设置的窗上型条31或窗下型条33的导向滑轨301，以用于将内扇22或外扇23与窗框30滑动连接，且卡口101与对应设置的导向滑轨301之间具有0.2mm～0.4mm的滑动间隙。插片12包括内置的防风片122，防风片122用于防止室外侧的水气由扇角浸入室内侧。

当在本发明的内扇22和外扇23的各个扇角位置设置一组防晃动件10时，内扇22或外扇23分别通过四组防晃动件10与窗上型条31和窗下型条上的导向滑轨301滑动连接，相比现有技术中窗扇通过弹性胶条与导向滑轨连接，由于弹性胶条长度较长，且粗糙度大，故而窗扇推拉过程中，弹性胶条容易在与导向滑轨的滑动摩擦中凸起变形，进而导致窗扇推拉过程中不仅极易出现晃动，窗扇的推拉稳定性差，且由于摩擦阻力，窗扇推拉过程中阻力大，推拉不畅。而本发明中，由于防晃动件10的下端卡设于扇角处相交的两条型材中，防晃动件10的上端通过插片12上的卡口101滑动卡持窗上型条31或窗下型条上对应设置的导向滑轨301，防晃动件10的该种结构设置，一方面使得窗扇20与窗框30的连接更稳定，进而提高窗扇20推拉过程中的稳定性，另一方面，减少窗扇20与导向滑轨301之间的接触面积，降低摩擦，进而降低窗扇推拉过程中所受阻力，使窗扇推拉顺滑；重要的是，卡口101与导向滑轨301之间具有0.2mm～0.4mm的滑动间隙，该间隙不仅使窗扇推拉更顺滑，还由于防晃动件10与导向滑轨301之间为硬接触，且不存在弹性胶条由于摩擦力大而凸起变形，故而窗扇推拉过程中不易出现晃动，窗扇的推拉稳定性良好；此外，防晃动件10包括内置的防风片122，防风片122用于防止室外的水气由扇角浸入室内，增强窗框结构的气密性和水密性。

本可选方案中，如图16和图17所示，连接体11包括呈直角状的插头111、及插板112。插头111的横插边和竖插边分别插入扇角处对应的两条型材中。两块插板112沿插头111的横插边的宽度方向相对布设，且沿横插边的长度方向延伸，并两块插板112的下端分别与横插边的上表面固定，且两块插板112之间的间隙形成用于避让对应设置的导向滑轨301、并用于导向的导向滑槽102。两块插板112的相对面上各设有内凹的插槽103，插槽103沿竖直方向延伸并与对应的插板112的顶边连通，插片12由插板112的顶部同时插入两条插槽103中。具体地，插片12插入插板112的两条插槽103后，再使用胶水将插片12固定在插槽103中。

本可选方案中，如图16和图17所示，插头111的横插边的长度为50mm～55mm，如横插边的长度小于50mm，则连接体11的安装稳定性较差，当窗扇受力较大时，连接体11可能出现松动；当横插边的长度大于55mm时，则影响窗扇中型材内密封条的密封长度，导致窗扇20的密封性较差。同样的，插头111的竖插边的长度为50mm～60mm，如竖插边的长度小于50mm，则连接体11的安装稳定性较差，当窗扇受力较大时，连接体11可能出现松动；当竖插边的长度大于60mm时，则影响窗扇中型材内密封条的密封长度，导致窗扇20的密封性较差。

本可选方案中，如图17所示，插片12还包括用于分别插入两条插槽103中的两条插条121，防风片122连接于两条插条121之间，且防风片122的上部与两条插条121之间的间隙构成卡口101，插片12结构简单，容易制备实施。

进一步地，再结合图18所示，两条插条121的上端分别朝内弯折成直角，且插条121的顶边与导向滑轨301对应侧面之间的间隙构成滑动间隙。

本可选方案中，如图17所示，防风片122上设有贯通防风片122的缝隙槽104，缝隙槽104沿竖直方向延伸并与卡口101连通。缝隙槽104的设置，便于卡口101在外力挤压作用下扩张，进而便于防晃动件10通过卡口101卡持对应设置的导向滑轨301，便于防晃动件10的安装和拆卸，进而便于窗扇20的安装和拆卸，且缝隙槽104还可防止室外水气通过其进入到室内，起到密封作用。

进一步地，缝隙槽104的宽度为0.3mm～0.6mm，如缝隙槽104的宽度小于0.3mm，则卡口101需要在较大的挤压力作用下才能扩张，不便于窗扇20的安装和拆卸；如缝隙槽104的宽度大于0.6mm，则室外水气容易由该缝隙槽进入室内，影响窗扇的气密性和水密性。

可选地，如图16和图17所示，防晃动件10还包括用于辅助延长插头111的横插边长度的两块延伸块13，两块延伸块13分别卡设于扇角处横向布设的型材中。两块延伸块13分别与两块插板112对应设置，且延伸块13的端部顶抵对应侧的插板112的端部。延伸块13一方面用于辅助延伸防晃动件10沿水平方向的长度，进而增强防晃动件10的受力，另一方面，安装时，先安装连接体11和插片12，后再安装延伸块13，故而安装延伸块13的位置可作为安装窗扇其它结构件的预留安装通道，且延伸块13安装后，由于延伸块13的端部顶抵对应侧的插板112的端部，故而可遮挡插板112的端部，起到遮丑美观的作用。

可选地，连接体11、插片12及延伸块13分别为一体成型结构，进而连接体11、插片12及延伸块13的结构强度高，进而防晃动件10的整体结构强度大、稳定性好。连接体11和延伸块13分别采用塑性件制备形成，具体地，连接体11和延伸块13的材料均为尼龙，结构稳定、抗老化性强。插片12采用柔性件制备形成，具体地，插片12的材料为PVC，由于防风片122与导向滑轨301的下表面抵接，故而可减少两者之间的摩擦，并使窗扇滑动顺畅。

可选地，如图15和图19所示，防脱落件160包括防脱件本体161、及用于锁紧固定防脱件本体161的第一紧固件162。防脱件本体161的上端通过第一紧固件162与窗上型条31的第一安装槽303的槽底固定，防脱件本体161的下端伸出第一安装槽303后朝向对应设置的内上型材或外上型材延伸，以用于减少内上型材或外上型材与窗上型条31之间的活动间隙。具体地，第一紧固件162包含螺母和配套的螺丝，螺丝通过螺母顶紧第一安装槽303内的隔热条后，防脱件本体161不可移动，螺丝松动时防脱件本体161可在第一安装槽303内自由移动。实际安装时，防脱落件160的数量至少为两组，首先将防脱落件160滑移至不妨碍内扇22或外扇23安装的位置，然后套入内扇22和外扇23后，再分别移动两组防脱落件至内扇22和外扇23关闭状态下的居中位置处，然后再使第一紧固件顶紧在隔热条上，由于固定好的防脱落件160和窗扇20之间没有足够的活动空间，故而可防止窗扇20在关闭情况下风压过大造成窗扇的脱落。

可选地，如图14和图20所示，防变形件170包括防变形本体171、及用于锁紧固定防变形本体171的第二紧固件172。防变形本体的一侧通过第二紧固件与内侧型材或外侧型材的导向槽的槽底固定，防变形本体的另一侧顶抵对应设置的窗侧型条的导向滑轨。具体地，第二紧固件172为锁紧螺钉。通过在内扇22和外扇23的侧型材内设置至少一组防变形件170，可有效避免推拉门窗受负风压给窗扇带来的向室外侧的偏移，进而提高推拉门窗良好的结构强度。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种新型推拉门窗，包括窗框(30)及滑动设置于所述窗框(30)内的窗扇(20)，所述窗扇(20)包括位于室内侧的内扇(22)及位于室外侧的外扇(23)，其特征在于，

所述内扇(22)和所述外扇(23)之间、所述窗扇(20)和所述窗框(30)之间分别设有气密封部分结构，且所述内扇(22)和所述外扇(23)之间的气密封部分结构、及所述窗扇(20)和所述窗框(30)之间的气密封部分结构连接形成密封线封闭且完整的气密封结构，以用于在所述窗扇(20)关闭状态下形成室内和室外两个独立空间，并所述窗扇(20)和所述窗框(30)内还设有防水结构，以用于将浸入推拉门窗的雨水导出至室外侧；

所述内扇(22)和所述外扇(23)的每个扇角处各设有一组防晃动件(10)，所述防晃动件(10)用于防止所述内扇(22)和所述外扇(23)在推拉过程中产生晃动；

所述窗扇(20)和所述窗框(30)之间还设有防脱落件(160)和防变形件(170)，所述防脱落件(160)用于防止关闭状态下的所述窗扇(20)受风压作用脱出所述窗框(30)，所述防变形件(170)用于防止关闭状态下的所述窗扇(20)受负风压作用朝室外侧偏移。

2.根据权利要求1所述的新型推拉门窗，其特征在于，

所述内扇(22)的内侧型材(221)与所述窗框(30)上对应的窗侧型条(32)之间、所述内扇(22)的内下型材(222)与所述窗框(30)上对应的窗下型条(33)之间分别设有用于密封两者之间间隙的第一密封条(40)，所述内扇(22)的内上型材(223)与所述窗框(30)上对应的窗上型条(31)之间设有用于密封两者之间间隙的第二密封条(50)，且所述外扇(23)的外侧型材(231)与所述窗框(30)上对应的窗侧型条(32)之间、所述外扇(23)的外下型材(232)与所述窗框(30)上对应的窗下型条(33)之间分别设有用于密封两者之间间隙的第一密封条(40)，所述外扇(23)的外上型材(233)与所述窗框(30)上对应的窗上型条(31)之间设有用于密封两者之间间隙的第二密封条(50)，所述第一密封条(40)和所述第二密封条(50)分别沿所述窗框(30)上对应设置的型条的长度方向延伸；

所述外扇(23)的外带勾边梃(24)和/或所述内扇(22)的内带勾边梃(25)上设有第一密封条(40)，所述第一密封条(40)沿对应设置的所述外扇(23)或所述内扇(22)的高度方向延伸，以用于密封所述内扇(22)与所述外扇(23)之间的间隙；

所述内上型材(223)和所述外上型材(233)与对应设置的所述窗上型条(31)之间还设有防风密封件(70)，所述内下型材(222)和所述外下型材(232)与对应设置的所述窗下型条(33)之间还设有第一防水密封件(80)和第二防水密封件(90)，且所述内扇(22)与对应设置的所述窗框(30)之间及所述外扇(23)与对应设置的所述窗框(30)之间的所述第一密封条(40)、所述第二密封条(50)、所述防风密封件(70)、所述第一防水密封件(80)及所述第二防水密封件(90)连接形成所述气密封结构。

3.根据权利要求2所述的新型推拉门窗，其特征在于，

所述窗侧型条(32)和所述窗下型条(33)内分别设有用于卡设对应设置的所述第一密封条(40)的两个第一卡槽(302)，所述第一卡槽(302)沿对应设置的型条的长度方向延伸且所述第一卡槽(302)的开口朝向室外，所述第一密封条(40)沿对应设置的所述第一卡槽(302)的长度方向卡设于所述第一卡槽(302)内，且所述第一密封条(40)由所述第一卡槽(302)的开口伸出后顶抵对应设置的所述窗扇(20)的型材以密封；

所述内上型材(223)和所述外上型材(233)内分别设有内凹的导向槽(201)，所述导向槽(201)沿所述内上型材(223)或所述外上型材(233)的长度方向延伸，且所述导向槽(201)与所述窗上型条(31)上对应设置的导向滑轨(301)匹配，所述导向槽(201)相对的两个侧壁上各设有内凹且沿长度方向延伸的第二卡槽(202)，所述第二密封条(50)沿对应设置的所述第二卡槽(202)的长度方向卡设于所述第二卡槽(202)内，且所述第二密封条(50)由所述第二卡槽(202)的开口伸出后顶抵对应设置的所述导向滑轨(301)的侧壁面以密封。

4.根据权利要求3所述的新型推拉门窗，其特征在于，

所述第一密封条(40)包括沿其长度方向延伸的安装片(61)，所述安装片(61)上设有沿其长度方向延伸的第一卡片(62)和第二卡片(63)，所述第一卡片(62)和所述第二卡片(63)相对设置，以用于在外力作用下相对靠拢以卡入对应设置的所述第一卡槽(302)中；所述安装片(61)上还设有沿其长度方向分别延伸的第一密封片(64)和第二密封片(65)，所述第一密封片(64)和所述第二密封片(65)相对设置，所述第一密封片(64)由所述第一卡槽(302)的开口伸出后朝对应设置的所述型材延伸，所述第二密封片(65)由所述第一卡槽(302)的开口伸出后顶抵对应设置的所述型材以密封，且所述窗下型条(33)内的所述第一密封条(40)的所述第二密封片(65)位于所述第一密封片(64)的上方；

所述第二密封条(50)包括沿其长度方向延伸的安装片(61)，所述安装片(61)上设有沿其长度方向延伸的第一卡片(62)和第二卡片(63)，所述第一卡片(62)和所述第二卡片(63)相对设置，以用于在外力作用下相对靠拢以卡入对应设置的所述第二卡槽(202)中；所述安装片(61)上还设有沿其长度方向延伸的第三密封片(66)，所述第三密封片(66)由所述第二卡槽(202)的开口伸出后顶抵对应设置的所述导向滑轨(301)的侧壁面以密封。

5.根据权利要求3所述的具有气密封结构及防水结构的推拉门窗，其特征在于，

所述窗上型条(31)内设有用于安装所述防风密封件(70)的第一安装槽(303)，所述第一安装槽(303)开口朝下且沿所述窗上型条(31)的长度方向延伸，所述防风密封件(70)固定设置于所述第一安装槽(303)沿长度方向的中部，且所述防风密封件(70)由所述第一安装槽(303)的开口伸出后顶抵所述内上型材(223)和所述外上型材(233)以密封；

所述窗下型条(33)内还设有内凹且用于安装所述第一防水密封件(80)的第二安装槽(304)、及用于分别安装两个所述第二防水密封件(90)的第三安装槽(305)，两个所述第三安装槽(305)分设于所述第二安装槽(304)的两侧且所述第二安装槽(304)和所述第三安装槽(305)分别沿所述窗下型条(33)的长度方向延伸，所述第一防水密封件(80)固定设置于所述第二安装槽(304)沿长度方向的中部，且所述第一防水密封件(80)由所述第二安装槽(304)的开口伸出后分别顶抵所述内下型材(222)和所述外下型材(232)以密封，所述第二防水密封件(90)固定设置于对应设置的所述第三安装槽(305)沿长度方向的中部，且所述第二防水密封件(90)由所述第三安装槽(305)的开口伸出后顶抵对应设置的所述内下型材(222)或所述外下型材(232)以密封。

6.根据权利要求5所述的具有气密封结构及防水结构的推拉门窗，其特征在于，

所述防风密封件(70)包括用于与所述第一安装槽(303)的槽底固定的第一安装体(71)，所述第一安装体(71)的下表面上设有沿其宽度方向间隔布设的两组第一弹性片组，两组所述第一弹性片组分别与所述内上型材(223)和所述外上型材(233)顶抵，且各组所述第一弹性片组包括沿所述第一安装槽(303)的长度方向依次间隔设置的多片第一弹性片(72)；

所述第一防水密封件(80)包括用于与所述第二安装槽(304)的槽底固定的第二安装体(81)，所述第二安装体(81)的上表面上设有沿其宽度方向间隔布设的两组第二弹性片组，两组所述第二弹性片组分别与所述内下型材(222)和所述外下型材(232)顶抵，且各组所述第二弹性片组包括沿所述第二安装槽(304)的长度方向依次间隔设置的多片第二弹性片(82)；

所述第二防水密封件(90)包括用于与所述第三安装槽(305)的槽底固定的第三安装体(91)，所述第三安装体(91)的上表面和侧壁面上各设有一组第三弹性片组，所述第三弹性片组用于与对应设置的所述内下型材(222)或所述外下型材(232)顶抵，且各组所述第三弹性片组包括沿所述第三安装槽(305)的长度方向依次间隔设置的多片第三弹性片(92)。

7.根据权利要求6所述的具有气密封结构及防水结构的推拉门窗，其特征在于，

所述内上型材(223)和所述外上型材(233)内分别设有与大气连通的通气孔(203)，所述内下型材(222)和所述外下型材(232)内分别设有第一排水孔(204)，所述内扇(22)的所述通气孔(203)和所述第一排水孔(204)连通，所述外扇(23)的所述通气孔(203)和所述第一排水孔(204)连通；

所述窗下型条(33)内设有多个间隔排布的第二排水孔(306)，多个所述第二排水孔(306)彼此连通，所述内扇(22)的所述第一排水孔(204)和所述外扇(23)的所述第一排水孔(204)分别与对应设置的所述第二排水孔(306)连通，所述窗下型条(33)最外侧的侧边上还设有分别与外界及所述第二排水孔(306)连通的第三排水孔(307)，以使所述窗扇(20)和所述窗框(30)内的积水由所述第三排水孔(307)排放至室外侧；

所述通气孔(203)、所述第一排水孔(204)、所述第二排水孔(306)及所述第三排水孔(307)构成所述防水结构。

8.根据权利要求3所述的新型推拉门窗，其特征在于，

所述防晃动件(10)包括连接体(11)、及可拆卸式插设于所述连接体(11)上的插片(12)；

所述连接体(11)的下端同时插设于所述扇角处相交的两条型材的导向槽(201)中；

所述插片(12)的上端设有卡口(101)，所述卡口(101)用于卡持对应设置的所述窗上型条(31)或所述窗下型条(33)的所述导向滑轨(301)，以用于将所述内扇(22)或所述外扇(23)与所述窗框(30)滑动连接，且所述卡口(101)与对应设置的所述导向滑轨(301)之间具有0.2mm～0.4mm的滑动间隙；

所述插片(12)包括内置的防风片(122)，所述防风片(122)用于防止室外侧的水气由所述扇角浸入室内侧。

9.根据权利要求8所述的新型推拉门窗，其特征在于，

所述连接体(11)包括呈直角状的插头(111)、及插板(112)；

所述插头(111)的横插边和竖插边分别插入所述扇角处对应的两条型材中；

两块所述插板(112)沿所述插头(111)的横插边的宽度方向相对布设，且沿所述横插边的长度方向延伸，并两块所述插板(112)的下端分别与所述横插边的上表面固定，且两块所述插板(112)之间的间隙形成用于避让对应设置的所述导向滑轨(301)、并用于导向的导向滑槽(102)；

两块所述插板(112)的相对面上各设有内凹的插槽(103)，所述插槽(103)沿竖直方向延伸并与对应的所述插板(112)的顶边连通，所述插片(12)由所述插板(112)的顶部同时插入两条所述插槽(103)中。

10.根据权利要求5所述的新型推拉门窗，其特征在于，

所述防脱落件(160)包括防脱件本体(161)、及用于锁紧固定所述防脱件本体(161)的第一紧固件(162)；所述防脱件本体(161)的上端通过所述第一紧固件(162)与所述窗上型条(31)的所述第一安装槽(303)的槽底固定，所述防脱件本体(161)的下端伸出所述第一安装槽(303)后朝向对应设置的所述内上型材或所述外上型材延伸，以用于减少所述内上型材或所述外上型材与所述窗上型条(31)之间的活动间隙；

所述防变形件(170)包括防变形本体(171)、及用于锁紧固定所述防变形本体(171)的第二紧固件(172)；所述防变形本体的一侧通过所述第二紧固件与所述内侧型材或所述外侧型材的所述导向槽的槽底固定，所述防变形本体的另一侧顶抵对应设置的所述窗侧型条的所述导向滑轨。

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