CN111502188A - 一种阳角安装装置及板件安装方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种阳角安装装置及板件安装方法，包括第一板件、第二板件和阳角连接件；所述阳角连接件包括连接件主体和阳角收边件；所述连接件主体包括有用于安装所述第一板件的第一限位槽和用于安装所述第二板件的第二限位槽；所述阳角收边件包括面向所述第一限位槽的第一侧面和面向所述第二限位槽的第二侧面；所述第一板件的至少部分安装在所述第一限位槽内，所述第一板件的端部还与所述第一侧面连接，所述第二板件的至少部分安装在所述第二限位槽内，所述第二板件的端部还与所述第二侧面连接。本发明公开的阳角安装装置及板件安装方法，可以模块化生产，实现现场组装，提高了装修效率，利于维持装修效果的统一。

Description

一种阳角安装装置及板件安装方法

技术领域

本发明涉及装修技术领域，尤其涉及一种阳角安装装置及板件安装方法。

背景技术

阳角，是建筑业名词，是指墙面上凸出来的墙角，如建筑物外部凸出的四角以及门窗洞口与墙面的夹角。与之对应的是阴角，是指墙面上凹进去的墙角。

当前的装修技术中，如遇到墙面阳角处，需要先贴阳角墙面的一面，然后再贴阳角墙面的另一面，有时候板件或瓷砖的长度需要现场调整切割，以使得在阳角处的两面板件或瓷砖能够挨在一起，导致装修效率低，也难以保证装修质量的统一。

发明内容

本发明的目的在于提供一种能够提升装修效率和提升装修质量的阳角安装装置及板件安装方法。

本发明技术方案提供一种阳角安装装置，包括第一板件、第二板件和用于连接所述第一板件与所述第二板件的阳角连接件；

所述阳角连接件包括连接件主体和与所述连接件主体连接的阳角收边件；

所述连接件主体包括有用于安装所述第一板件的第一限位槽和用于安装所述第二板件的第二限位槽；

所述阳角收边件包括面向所述第一限位槽的第一侧面和面向所述第二限位槽的第二侧面；

所述第一板件的至少部分安装在所述第一限位槽内，所述第一板件的端部还与所述第一侧面连接，所述第二板件的至少部分安装在所述第二限位槽内，所述第二板件的端部还与所述第二侧面连接。

进一步地，所述连接件主体包括阳角卡件和与所述阳角卡件连接的阳角插件；

所述阳角卡件包括卡件底板、卡件主体和卡件限位板；

所述卡件主体设置在所述卡件底板上，所述卡件限位板设置在所述卡件底板朝向所述阳角密封条侧的端部上，所述卡件限位板与所述卡件主体位于所述卡件底板的相对两侧；

所述第一限位槽位于所述阳角插件上，所述第二限位槽形成在所述卡件限位板与所述卡件底板之间；

所述卡件限位板与所述第二侧面连接；

所述第二板件至少部分与所述卡件底板连接，所述第二板件朝向所述阳角收边件的端部同时与所述卡件限位板和第二侧面连接。

进一步地，所述阳角插件包括插件主体和插件限位板；

所述插件主体与所述卡件主体连接，所述插件限位板连接在所述插件主体上，并朝向远离所述卡件主体的方向延伸；

所述第一限位槽形成在所述插件主体与所述插件限位板之间；

所述插件限位板与所述第一侧面连接；

所述第一板件的至少部分与所述插件主体连接，所述第一板件朝向所述阳角收边件的端部同时与插件限位板和所述第一侧面连接。

进一步地，在所述第一侧面上设置有朝向所述第一板件侧凸起的第一凸台，在所述第二侧面上设置有朝向所述第二板件侧凸起的第二凸台；

所述第一板件的端部与所述第一凸台连接，所述第二板件的端部与所述第二凸台连接。

进一步地，所述卡件主体包括有卡件卡槽，所述插件主体上设置有插件插接端；

所述插件插接端插接在所述卡件卡槽内。

进一步地，所述卡件主体包括卡件立板、卡件平板和平板延伸板；

所述卡件立板连接在所述卡件底板上；

所述卡件平板连接在所述卡件立板上，并朝向所述插件主体侧延伸；

所述平板延伸板连接在所述卡件平板的末端，并朝向所述卡件底板延伸；

所述卡件卡槽形成在所述平板延伸板、卡件平板和所述卡件立板之间；

所述插件插接端插入所述平板延伸板与所述卡件立板之间，所述卡件立板与所述插件主体通过螺钉连接。

进一步地，在所述卡件限位板与所述插件限位板之间形成有卡缝；

所述阳角收边件包括收边件主体和收边件插接板；

所述收边件插接板设置在所述收边件主体上并朝向所述卡缝延伸，所述收边件主体的外侧具有过渡面；

所述收边件插接板插入在所述卡缝内，所述过渡面在所述第一板件的外表面与所述第二板件的外表面之间过渡。

进一步地，所述收边件插接板的端部上设置有卡钩。

进一步地，所述收边件主体内具有收边件空腔。

进一步地，所述插件主体内具有插件空腔。

本发明技术方案还提供一种板件安装方法，包括如下步骤：

S001：准备好固定模具；

所述固定模具包括第一模具板和第二模具板，所述第一模具板与所述第二模具板垂直；

在所述第一模具板与所述第二模具板的直角连接处安装有垫块；

S002：将第一板件贴紧所述第一模具板，并使得第一板件的端部与所述垫块接触；将第二板件贴紧所述第二模具板，并使得第二板件的端部与所述垫块接触；

S003：将阳角连接件中的连接件主体移动至第一板件和第二板件之间；预先在第一限位槽和第二限位槽的槽壁上分别涂上一层粘结剂；

S004：将连接件主体朝向垫块的方向移动直至安装到位，其中第一板件至少部分位于第一限位槽内，第二板件至少部分位于第二限位槽内；

S005：待粘结剂凝固后，拆除固定模具；

S006：将第一板件和第二板件安装在阳角墙面的指定位置；

S007：将阳角连接件中的阳角收边件安装在第一板件与所述第二板件的端部之间，并使得第一板件的端部与阳角收边件的第一侧面连接，第二板件的端部与阳角收边件的第二侧面连接。

进一步地，在步骤S007中：预先在阳角收边件的第一侧面和第二侧面上预先涂有一层粘结剂。

进一步地，在步骤S003中还包括：

先将阳角插件与阳角卡件连接组装成连接件主体；

在阳角插件中的插件主体和插件限位板上分别涂上一层粘结剂；

在阳角卡件中的卡件底板和卡件限位板上分别涂上一层粘结剂；

在步骤S004中还包括：

插件主体与第一板件的表面贴合，插件限位板插入在垫块与第一板件的端部之间；

卡件底板与第二板件的表面贴合，卡件限位板插入在垫块与第二板件的端部之间。

进一步地，在步骤S007中还包括：

将阳角收边件上的收边件插接板插入卡件限位板与插件限位板之间的卡缝内，并使得收边件主体的过渡面在第一板件的外表面与第二板件的外表面之间过渡。

采用上述技术方案，具有如下有益效果：

本发明提供的阳角安装装置及板件安装方法，其阳角连接件包括连接件主体和阳角收边件，可以通过连接件主体将第一板件和第二板件预先组装在一起，然后再将第一板件和第二板件安装在阳角墙面的指定位置，最后再将阳角收边件安装在第一板件和第二板件的端部之间，实现墙面阳角装修或装饰，可以模块化生产，实现现场组装，提高了装修效率，利于维持装修效果的统一。

附图说明

图1为本发明一实施例提供的阳角安装装置的第一视角的立体图；

图2为本发明一实施例提供的阳角安装装置的第二视角的立体图；

图3为本发明一实施例提供的阳角安装装置的爆炸图；

图4为阳角连接件的立体图；

图5为阳角连接件的端面视图；

图6为阳角卡件的立体图；

图7为阳角卡件的端面视图；

图8为阳角插件的立体图；

图9为阳角插件的端面视图；

图10为阳角收边件的立体图；

图11为阳角收边件的端面视图；

图12为通过固定模具安装第一板件、第二板件和主体连接件的示意图；

图13为在将图12中的固定模具拆除后，第一板件、第二板件通过连接件主体连接在一起的示意图；

图14为将阳角收边件连接在图13所示的第一板件和第二板件之间的示意图。

具体实施方式

下面结合附图来进一步说明本发明的具体实施方式。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

如图1-4所示，本发明一实施例提供的阳角安装装置，包括第一板件1、第二板件2和用于连接第一板件1与第二板件2的阳角连接件3。

阳角连接件3包括连接件主体31和与连接件主体31连接的阳角收边件32。

连接件主体31包括有用于安装第一板件1的第一限位槽313和用于安装第二板件2的第二限位槽314。

阳角收边件32包括面向第一限位槽313的第一侧面3211和面向第二限位槽314的第二侧面3212。

第一板件1的至少部分安装在第一限位槽313内，第一板件1的端部还与第一侧面3211连接，第二板件2的至少部分安装在第二限位槽314内，第二板件32的端部还与第二侧面3212连接。

本发明提供的阳角安装装置主要用于墙面的阳角区域进行装修或装饰。墙面的阳角是指凸出来的墙角。墙角或阳角可以是直角，也可以是非直角。

本发明实施例提供的阳角安装装置中的第一板件1和第二板件2基本垂直，第一板件1和第二板件2可以为瓷砖、墙砖、实木板、复合木板或瓷塑木板等。

本发明实施例提供的阳角安装装置主要由第一板件1、第二板件2和阳角连接件3组成。阳角连接件3用于连接第一板件1和第二板件2，并形成阳角。

阳角连接件3由连接件主体31和阳角收边件32组成，阳角收边件32与连接件主体31可拆卸连接。

连接件主体31上具有第一限位槽313和第二限位槽314，第一限位槽313朝向第一板件1，第二限位槽314朝向第二板件2。

阳角收边件32具有第一侧面3211和第二侧面3212，第一侧面3211面向第一限位槽313和第一板件1，第二侧面3212面向第二限位槽314和第二板件2。

组装后，第一板件1的一部分安装在第一限位槽313内，第一板件1的端部还与第一侧面3211连接，第二板件2的一部分安装在第二限位槽314内，第二板件32的端部还与第二侧面3212连接。

具体地，第一板件1的一部分与第一限位槽313的槽壁粘接(通过粘接剂)，第一板件1的一部分与第一限位槽313的槽壁也可以通过紧固件(例如螺钉、铆钉等)连接。第一板件1的端部与第一侧面3211可以通过粘接剂粘接在一起。

第二板件2的一部分与第二限位槽314的槽壁粘接(通过粘接剂)，第二板件2的一部分与第二限位槽314的槽壁也可以通过紧固件(例如螺钉、铆钉等)连接。第二板件2的端部与第二侧面3212可以通过粘接剂粘接在一起。

本发明中的粘接剂可以为结构胶、玻璃胶等能够粘接物件的胶水或胶状物。

结合图12-14所示，在对墙面阳角或阳角墙面装修时，先备好固定模具4。固定模具4包括第一模具板41和第二模具板42，第一模具板41与第二模具板42垂直。在第一模具板41与第二模具板42的直角连接处安装有垫块43。垫块43为六面体型。

然后，将第一板件1贴紧第一模具板41，并使得第一板件1的端部与垫块43接触。将第二板件2贴紧第二模具板42，并使得第二板件2的端部与垫块43接触。

之后，将阳角连接件3中的连接件主体31移动至第一板件1和第二板件2之间，预先在第一限位槽313和第二限位槽314的槽壁上分别涂上一层粘结剂。

之后，将连接件主体31朝向垫块43的方向移动直至安装到位，其中第一板件1的一部分位于第一限位槽313内，第二板件2的一部分位于第二限位槽314内。

之后，待粘结剂凝固后，拆除固定模具4。

之后，将第一板件1和第二板件2安装在阳角墙面的指定位置。

最后，将阳角连接件3中的阳角收边件32安装在第一板件1与第二板件2的端部之间。预先在第一侧面3211和第二侧面3212上涂有粘接剂，使得第一板件1的端部与第一侧面3211粘接，第二板件2的端部与第二侧面3212粘接，通过阳角连接件3的外表面来装饰墙面阳角。

由此，本发明提供的阳角安装装置，可以通过连接件主体31将第一板件1和第二板件2预先组装在一起，然后再将第一板件1和第二板件2安装在阳角墙面的指定位置，最后再将阳角收边件32安装在第一板件1和第二板件2的端部之间，实现墙面阳角装修或装饰，可以模块化生产，实现现场组装，提高了装修效率，利于维持装修效果的统一。

在其中一个实施中，如图3-7所示，连接件主体31包括阳角卡件311和与阳角卡件311连接的阳角插件312。

阳角卡件311包括卡件底板3111、卡件主体3112和卡件限位板3113。

卡件主体3112设置在卡件底板3111上，卡件限位板3113设置在卡件底板3111朝向阳角密封条32侧的端部上，卡件限位板3113与卡件主体3112位于卡件底板3111的相对两侧。

第一限位槽313位于阳角插件312上，第二限位槽314形成在卡件限位板3113与卡件底板3111之间。

卡件限位板3113与第二侧面3212连接。

第二板件2至少部分与卡件底板3111连接，第二板件2朝向阳角收边件32的端部同时与卡件限位板3113和第二侧面3212连接。

连接件主体31主要由阳角卡件311和阳角插件312组成，阳角插件312与阳角卡件311连接，阳角插件312位于阳角卡件311的一侧。

阳角卡件311中的卡件底板3111、卡件主体3112和卡件限位板3113可采用一体成型或分体成型。

具体地，卡件主体3112安装在卡件底板3111上，其朝向第一板件1所在的一侧延伸。卡件限位板3113安装在卡件底板3111的一端，其位于靠近阳角密封条32的一侧。卡件限位板3113与卡件主体3112位于卡件底板3111的相对两侧。

第一限位槽313形成在阳角插件312上面向第一板件1的一侧。

第二限位槽314形成在卡件限位板3113与卡件底板3111之间，其面向第二板件2。

卡件限位板3113贴在第二侧面3212上，并与第二侧面3212连接。

组装时，将第二板件2的一端插入第二限位槽314内，使得第二板件2与卡件底板3111连接，将第二板件2同时与卡件限位板3113和第二侧面3212连接。

具体地，可以预先在第二侧面3212和/或卡件限位板3113上涂有粘接剂，卡件限位板3113与第二侧面3212可以通过粘结剂粘接。

预先在卡件底板3111上涂有粘接剂，使得第二板件2与卡件底板3111粘接，同时使得第二板件2朝向阳角密封条32的一端同时与卡件限位板3113和第二侧面3212粘接。

在其中一个实施中，如图3-9所示，阳角插件312包括插件主体3121和插件限位板3122。

插件主体3121与卡件主体3112连接，插件限位板3122连接在插件主体3121上，并朝向远离卡件主体3112的方向延伸。

第一限位槽313形成在插件主体3121与插件限位板3122之间。

插件限位板3122与第一侧面3211连接。

第一板件1的至少部分与插件主体3121连接，第一板件1朝向阳角收边件32的端部同时与插件限位板3122和第一侧面3211连接。

阳角插件312主要由插件主体3121和插件限位板3122组成。插件主体3121和插件限位板3122可一体成型，也可分体成型。

插件主体3121与连接在卡件主体3112上，两者可通过螺钉33连接，也可以通过粘接剂粘接。

插件限位板3122在插件主体3121上朝向远离卡件主体3112的方向延伸。

第一限位槽313形成在插件主体3121与插件限位板3122之间，其面向第一板件1。

插件限位板3122贴在第一侧面3211上，并与第一侧面3211连接。

组装时，将第一板件1的一端插入第一限位槽313内，使得第一板件1的一部分与插件主体3121连接，第一板件1的端部同时与插件限位板3122和第一侧面3211连接。

具体地，可以预先在第一侧面3211和/或插件限位板3122上涂有粘接剂，插件限位板3122与第一侧面3211可以通过粘结剂粘接。

预先在插件主体3121上涂有粘接剂，使得第一板件1与插件主体3121粘接，同时使得第一板件1朝向阳角密封条32的一端同时与插件限位板3122和第一侧面3211粘接。

在其中一个实施中，如图1-3和图5所示，在第一侧面3211上设置有朝向第一板件1侧凸起的第一凸台3213。在第二侧面3212上设置有朝向第二板件2侧凸起的第二凸台3214。

第一板件1的端部与第一凸台3213连接，第二板件2的端部与第二凸台3214连接。

可以预先在第一凸台3213上涂覆粘接剂，在第二凸台3214上涂覆粘接剂，将第一板件1的端部的一部分与第一凸台3213贴住，将第二板件2的端部的一部分与第二凸台3214贴住，在粘接剂凝固后，第一板件1的端部与第一凸台3213粘接在一起，第二板件2的端部与第二凸台3214粘接在一起。

优选地，第一凸台3213与插件限位板3122的表面平齐，方便将第一板件1的端部同时粘接在第一凸台3213和插件限位板3122上。

第二凸台3124与卡件限位板3113的表面平齐，方便将第二板件2的端部同时粘接在第二凸台3214与卡件限位板3113上。

在其中一个实施中，在第一凸台3213与插件限位板3122之间形成有第一注胶槽3215，在第二凸台3214与卡件限位板3113之间形成有第二注胶槽3216，在第一注胶槽3125与第二注胶槽3216内分别注有粘结剂，增强连接强度和结构稳定性。

在其中一个实施中，如图5-9所示，卡件主体3112包括有卡件卡槽31120，插件主体3121上设置有插件插接端3123，插件插接端3123插接在卡件卡槽31120内，通过卡件卡槽31120对插件插接端3123预先定位，然后将插件主体3121与卡件主体3112组装在一起，方便将阳角卡件311与阳角插件312的组装。

在其中一个实施中，如图5-9所示，卡件主体3112包括卡件立板31121、卡件平板31122和平板延伸板31123。

卡件立板31121连接在卡件底板3111上。卡件平板31122连接在卡件立板31121上，并朝向插件主体3121侧延伸，平板延伸板31123连接在卡件平板31122的末端，并朝向卡件底板3111延伸。

卡件卡槽31120形成在平板延伸板31123、卡件平板31122和卡件立板31121之间。

插件插接端3123插入平板延伸板31123与卡件立板31121之间，卡件立板31121与插件主体3121通过螺钉33连接。

卡件主体3112主要由卡件立板31121、卡件平板31122和平板延伸板31123组成。卡件立板31121、卡件平板31122和平板延伸板31123可一体成型，也可分体成型。

安装时，卡件立板31121成型在卡件底板3111上，其朝向卡件底板3111的内侧延伸，卡件立板31121与卡件底板3111基本垂直。

卡件平板31122连接在卡件立板31121的末端上，其朝向插件主体3121侧延伸。卡件平板31122与卡件底板3111基本平行。

平板延伸板31123连接在卡件平板31122的末端，平板延伸板31123朝向卡件底板3111延伸。平板延伸板31123与卡件平板31122基本垂直。

由此，在平板延伸板31123、卡件平板31122和卡件立板31121之间形成了卡件卡槽31120。

组装时，将插件插接端3123插入平板延伸板31123与卡件立板31121之间，插件插接端3123与卡件平板31122留有一定间隙，将卡件立板31121与插件主体3121通过螺钉33连接。

为了提高卡件立板31121的牢固性，在卡件立板31121与卡件底板3111之间连接有加强板3114。加强板3114位于远离阳角插件312的一侧。

在其中一个实施中，如图4-5所示，在卡件限位板3113与插件限位板3122之间形成有卡缝。

阳角收边件32包括收边件主体321和收边件插接板322。

收边件插接板322设置在收边件主体321上并朝向卡缝延伸，收边件主体321的外侧具有过渡面3217。

收边件插接板322插入在卡缝内，过渡面3217在第一板件1的外表面与第二板件2的外表面之间过渡。

卡缝形成在卡件限位板3113与插件限位板3122之间，或者卡缝形成在插件主体3121的端部与卡件底板3111的端部之间。在插件主体3121与卡件底板3111之间形成有中空空间315。

本发明中所指的内侧是指安装后朝向墙面或面向墙面的一侧，内侧为非可视面，本发明中所指的外侧是指安装后朝向室内或背对墙面的一侧，外侧为可视面。

阳角收边件32主要由收边件主体321和收边件插接板322组成。收边件插接板322和收边件主体321可一体成型，也可分体成型。收边件插接板322位于收边件主体321的内侧，在收边件主体321的外侧表面为过渡面3217。

组装时，将收边件插接板322插入在卡缝内，使得过渡面3217在第一板件1的外表面与第二板件2的外表面之间过渡，方便将阳角收边件32与连接件主体31组装在一起，并提升了第一板件1的外表面与第二板件2的外表面之间圆滑性，避免棱角出现。

过渡面3217可以为截面呈弧形的过渡面或截面呈多边形的过渡面。

第一侧面3211、第二侧面3212、第一凸台3213、第二凸台3214分别为收边件主体321的一部分。

在其中一个实施中，如图4-5和图10-11所示，收边件插接板322的端部上设置有卡钩3221。在将卡钩3221经过卡缝插入中空空间315内后，卡钩3221卡住卡件底板3111的端部和插件主体3121的端部，可以有效避免收边件插接板322从卡缝中自动脱离，提高了阳角收边件32与连接件主体31之间连接的稳定性。

卡钩3221呈箭头状，其具有尖端，方便插入卡缝内。

在其中一个实施中，如图10-11所示，收边件主体321内具有收边件空腔3210，可以减轻阳角收边件32的结构重量。

在其中一个实施中，如图8-9所示，插件主体3121具有插件空腔31210，可以减轻阳角插件312的结构重量。

插件插接端3123中具有与插件空腔31210连通的空腔。插件主体3121通过连接板31211与插件限位板3122连接，中空空间315形成在连接板31211与卡件底板3111之间，卡缝也位于连接板31211的端部与卡件底板3111的端部之间。

在卡钩3221经过卡缝插入中空空间315内后，卡钩3221卡住卡件底板3111的端部和连接板31211的端部。

本发明中的阳角卡件311、阳角插件312和阳角收边件32都为铝合金件。本发明中的阳角收边件32也可称为阳角密封条。

如图12-14所示，本发明实施例提供一种板件安装方法，其采用前述任一实施例所述的阳角安装装置(结合图1-11所示)，包括如下步骤：

S001：准备好固定模具4。

固定模具4包括第一模具板41和第二模具板42，第一模具板41与第二模具板42垂直。在第一模具板41与第二模具板42的直角连接处安装有垫块43。

S002：将第一板件1贴紧第一模具板41，并使得第一板件1的端部与垫块43接触。将第二板件2贴紧第二模具板42，并使得第二板件2的端部与垫块43接触。

S003：将阳角连接件3中的连接件主体31移动至第一板件1和第二板件2之间，预先在第一限位槽313和第二限位槽314的槽壁上分别涂上一层粘结剂。

S004：将连接件主体31朝向垫块43的方向移动直至安装到位，其中第一板件1至少部分位于第一限位槽313内，第二板件2至少部分位于第二限位槽314内。

S005：待粘结剂凝固后，拆除固定模具4。

S006：将第一板件1和第二板件2安装在阳角墙面的指定位置。

S007：将阳角连接件3中的阳角收边件32安装在第一板件1与第二板件2的端部之间，并使得第一板件1的端部与阳角收边件32的第一侧面3211连接，第二板件2的端部与阳角收边件32的第二侧面3212连接。

在对墙面阳角或阳角墙面装修时，先备好固定模具4。固定模具4包括第一模具板41和第二模具板42，第一模具板41与第二模具板42垂直。在第一模具板41与第二模具板42的直角连接处安装有垫块43。垫块43为六面体型。

然后，将第一板件1贴紧第一模具板41，并使得第一板件1的端部与垫块43接触。将第二板件2贴紧第二模具板42，并使得第二板件2的端部与垫块43接触。

之后，将阳角连接件3中的连接件主体31移动至第一板件1和第二板件2之间，预先在第一限位槽313和第二限位槽314的槽壁上分别涂上一层粘结剂。

之后，将连接件主体31朝向垫块43的方向移动直至安装到位，其中第一板件1的一部分位于第一限位槽313内，第二板件2的一部分位于第二限位槽314内。

之后，待粘结剂凝固后，拆除固定模具4。

之后，将第一板件1和第二板件2安装在阳角墙面的指定位置。

最后，将阳角连接件3中的阳角收边件32安装在第一板件1与第二板件2的端部之间。预先在第一侧面3211和第二侧面3212上涂有粘接剂，使得第一板件1的端部与第一侧面3211粘接，第二板件2的端部与第二侧面3212粘接，通过阳角连接件3的外表面来装饰墙面阳角。

由此，本发明提供的板件安装方法，可以通过连接件主体31将第一板件1和第二板件2预先组装在一起，然后再将第一板件1和第二板件2安装在阳角墙面的指定位置，最后再将阳角收边件32安装在第一板件1和第二板件2的端部之间，实现墙面阳角装修或装饰，可以模块化生产，实现现场组装，提高了装修效率，利于维持装修效果的统一。

在其中一个实施中，在步骤S007中：预先在阳角收边件32的第一侧面3211和第二侧面3212上预先涂有一层粘结剂，可以使得第一板件1与第一侧面3211粘接，第二板件2与第二侧面3212粘接，方便组装。

在其中一个实施中，在步骤S003中还包括：先将阳角插件312与阳角卡件311连接组装成连接件主体31。

在阳角插件312中的插件主体3121和插件限位板3122上分别涂上一层粘结剂。

在阳角卡件311中的卡件底板3111和卡件限位板3113上分别涂上一层粘结剂。

在步骤S004中还包括：

插件主体3121与第一板件1的表面贴合，插件限位板3122插入在垫块43与第一板件1的端部之间。

卡件底板3111与第二板件2的表面贴合，卡件限位板3113插入在垫块43与第二板件2的端部之间。

使得第一板件1与插件主体3121粘接，第二板件2与卡件底板3111粘接在一起，利于将第一板件1、第二板件2和连接件主体31组装承担一个模块，然后可以拆除固定模板4。

在其中一个实施中，在步骤S007中还包括：

将阳角收边件32上的收边件插接板322插入卡件限位板3113与插件限位板3122之间的卡缝内，并使得收边件主体321的过渡面3217在第一板件1的外表面与第二板件2的外表面之间过渡，方便将阳角收边件32与连接件主体31组装在一起，并提升了第一板件1的外表面与第二板件2的外表面之间圆滑性，避免棱角出现。

综上所述，本发明提供的阳角安装装置及板件安装方法，可以通过连接件主体将第一板件和第二板件预先组装在一起，然后再将第一板件和第二板件安装在阳角墙面的指定位置，最后再将阳角收边件安装在第一板件和第二板件的端部之间，实现墙面阳角装修或装饰，可以模块化生产，实现现场组装，提高了装修效率，利于维持装修效果的统一。

根据需要，可以将上述各技术方案进行结合，以达到最佳技术效果。

以上所述的仅是本发明的原理和较佳的实施例。应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在本发明原理的基础上，还可以做出若干其它变型，也应视为本发明的保护范围。

Claims (14)

1.一种阳角安装装置，其特征在于，包括第一板件、第二板件和用于连接所述第一板件与所述第二板件的阳角连接件；

所述阳角连接件包括连接件主体和与所述连接件主体连接的阳角收边件；

所述连接件主体包括有用于安装所述第一板件的第一限位槽和用于安装所述第二板件的第二限位槽；

所述阳角收边件包括面向所述第一限位槽的第一侧面和面向所述第二限位槽的第二侧面；

所述第一板件的至少部分安装在所述第一限位槽内，所述第一板件的端部还与所述第一侧面连接，所述第二板件的至少部分安装在所述第二限位槽内，所述第二板件的端部还与所述第二侧面连接。

2.根据权利要求1所述的阳角安装装置，其特征在于，所述连接件主体包括阳角卡件和与所述阳角卡件连接的阳角插件；

所述阳角卡件包括卡件底板、卡件主体和卡件限位板；

所述卡件主体设置在所述卡件底板上，所述卡件限位板设置在所述卡件底板朝向所述阳角密封条侧的端部上，所述卡件限位板与所述卡件主体位于所述卡件底板的相对两侧；

所述第一限位槽位于所述阳角插件上，所述第二限位槽形成在所述卡件限位板与所述卡件底板之间；

所述卡件限位板与所述第二侧面连接；

所述第二板件至少部分与所述卡件底板连接，所述第二板件朝向所述阳角收边件的端部同时与所述卡件限位板和第二侧面连接。

3.根据权利要求2所述的阳角安装装置，其特征在于，所述阳角插件包括插件主体和插件限位板；

所述插件主体与所述卡件主体连接，所述插件限位板连接在所述插件主体上，并朝向远离所述卡件主体的方向延伸；

所述第一限位槽形成在所述插件主体与所述插件限位板之间；

所述插件限位板与所述第一侧面连接；

所述第一板件的至少部分与所述插件主体连接，所述第一板件朝向所述阳角收边件的端部同时与插件限位板和所述第一侧面连接。

4.根据权利要求3所述的阳角安装装置，其特征在于，在所述第一侧面上设置有朝向所述第一板件侧凸起的第一凸台，在所述第二侧面上设置有朝向所述第二板件侧凸起的第二凸台；

所述第一板件的端部与所述第一凸台连接，所述第二板件的端部与所述第二凸台连接。

5.根据权利要求3所述的阳角安装装置，其特征在于，所述卡件主体包括有卡件卡槽，所述插件主体上设置有插件插接端；

所述插件插接端插接在所述卡件卡槽内。

6.根据权利要求5所述的阳角安装装置，其特征在于，所述卡件主体包括卡件立板、卡件平板和平板延伸板；

所述卡件立板连接在所述卡件底板上；

所述卡件平板连接在所述卡件立板上，并朝向所述插件主体侧延伸；

所述平板延伸板连接在所述卡件平板的末端，并朝向所述卡件底板延伸；

所述卡件卡槽形成在所述平板延伸板、卡件平板和所述卡件立板之间；

所述插件插接端插入所述平板延伸板与所述卡件立板之间，所述卡件立板与所述插件主体通过螺钉连接。

7.根据权利要求3-6中任一项所述的阳角安装装置，其特征在于，在所述卡件限位板与所述插件限位板之间形成有卡缝；

所述阳角收边件包括收边件主体和收边件插接板；

所述收边件插接板设置在所述收边件主体上并朝向所述卡缝延伸，所述收边件主体的外侧具有过渡面；

所述收边件插接板插入在所述卡缝内，所述过渡面在所述第一板件的外表面与所述第二板件的外表面之间过渡。

8.根据权利要求7所述的阳角安装装置，其特征在于，所述收边件插接板的端部上设置有卡钩。

9.根据权利要求7所述的阳角安装装置，其特征在于，所述收边件主体内具有收边件空腔。

10.根据权利要求3-6中任一项所述的阳角安装装置，其特征在于，所述插件主体内具有插件空腔。

11.一种采用权利要求1-10中任一项所述的阳角安装装置进行板件安装的板件安装方法，其特征在于，包括如下步骤：

S001：准备好固定模具；

所述固定模具包括第一模具板和第二模具板，所述第一模具板与所述第二模具板垂直；

在所述第一模具板与所述第二模具板的直角连接处安装有垫块；

S002：将第一板件贴紧所述第一模具板，并使得第一板件的端部与所述垫块接触；将第二板件贴紧所述第二模具板，并使得第二板件的端部与所述垫块接触；

S003：将阳角连接件中的连接件主体移动至第一板件和第二板件之间；预先在第一限位槽和第二限位槽的槽壁上分别涂上一层粘结剂；

S004：将连接件主体朝向垫块的方向移动直至安装到位，其中第一板件至少部分位于第一限位槽内，第二板件至少部分位于第二限位槽内；

S005：待粘结剂凝固后，拆除固定模具；

S006：将第一板件和第二板件安装在阳角墙面的指定位置；

S007：将阳角连接件中的阳角收边件安装在第一板件与所述第二板件的端部之间，并使得第一板件的端部与阳角收边件的第一侧面连接，第二板件的端部与阳角收边件的第二侧面连接。

12.根据权利要求11所述的板件安装方法，其特征在于，

在步骤S007中：预先在阳角收边件的第一侧面和第二侧面上预先涂有一层粘结剂。

13.根据权利要求11所述的板件安装方法，其特征在于，

在步骤S003中还包括：

先将阳角插件与阳角卡件连接组装成连接件主体；

在阳角插件中的插件主体和插件限位板上分别涂上一层粘结剂；

在阳角卡件中的卡件底板和卡件限位板上分别涂上一层粘结剂；

在步骤S004中还包括：

插件主体与第一板件的表面贴合，插件限位板插入在垫块与第一板件的端部之间；

卡件底板与第二板件的表面贴合，卡件限位板插入在垫块与第二板件的端部之间。

14.根据权利要求13所述的板件安装方法，其特征在于，

在步骤S007中还包括：

将阳角收边件上的收边件插接板插入卡件限位板与插件限位板之间的卡缝内，并使得收边件主体的过渡面在第一板件的外表面与第二板件的外表面之间过渡。

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